【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 后將柱插筋調(diào)整到位并用井字架臨時(shí)固定，然后綁扎剩余箍筋，保證柱插筋不變形走樣，兩道定位筋在基礎(chǔ)砼澆完后，必須進(jìn)行更換。 鋼筋綁扎好后底面及側(cè)面擱置保護(hù)層塑料墊塊，厚度為設(shè)計(jì)保護(hù)層厚度，墊塊間距不得大于1m(視設(shè)計(jì)鋼筋直徑確定)，以防出現(xiàn)露筋的質(zhì)量通病。 鋼筋綁扎及相關(guān)專業(yè)施工完成后立即進(jìn)行模板安裝，模板采用木模，利用鋼管或木方加固。不得用重物沖擊模板，不準(zhǔn)在吊幫的模板上搭設(shè)腳手架，保證模板的牢固和嚴(yán)密。除按要求正常留置砼強(qiáng)度試塊，另應(yīng)增加七天、十五天、二十八天三組試塊為及時(shí)了解砼強(qiáng)度增長(zhǎng)情況提供數(shù)據(jù)?；靥钔粒⒁馔临|(zhì)，應(yīng)分層進(jìn)行回填夯實(shí)，填土前，先清理坑內(nèi)雜物，對(duì)不便機(jī)械夯實(shí)的，小于60cm寬的應(yīng)人工用木、石夯夯實(shí)；每層虛鋪厚度不大于20cm；大于60cm寬的可采用蛙式打夯機(jī)夯實(shí)，夯實(shí)遍數(shù)不少于3～4遍，每層虛鋪厚度不大于30cm，不得用水澆灌，每層土隔40cm取樣做干容重試驗(yàn)，其值不得低于1．65g／cm2。四、主體結(jié)構(gòu)鋼筋工程(1)為保證鋼筋加工的準(zhǔn)確性，以及減少鋼筋用料時(shí)的鋼筋損耗，在加工前，先對(duì)鋼筋進(jìn)行翻樣，并列出配料計(jì)劃。 (2)所有鋼材進(jìn)場(chǎng)后，應(yīng)嚴(yán)格檢查出廠合格證及編號(hào)，分類掛牌堆放，并嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定抽樣進(jìn)行普通機(jī)械性能檢驗(yàn)，檢驗(yàn)合格后，方可發(fā)放使用，嚴(yán)禁使用不合格的鋼筋。(3)縱向鋼筋接頭優(yōu)先采用機(jī)械連接，受力鋼筋直徑d≥20mm時(shí)，應(yīng)采用機(jī)械連接，嚴(yán)格按規(guī)范要求施工，認(rèn)真進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)。(4)本工程鋼筋均采用現(xiàn)場(chǎng)加工制作，現(xiàn)場(chǎng)綁扎。鋼筋加工的規(guī)格、形狀、尺寸必須符合圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求，鋼筋表面的油污、鐵銹等應(yīng)在使用前清理干凈，帶有顆粒或片狀鐵銹及有起皮、裂縫、損傷和粗細(xì)不勻的不得使用。(5)在施工前，首先組織技術(shù)人員對(duì)操作人員進(jìn)行技術(shù)交底，認(rèn)真熟悉結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范要求，以明確制作方法、綁扎的規(guī)格、數(shù)量、位置、搭接長(zhǎng)度、間距、錨固、加密及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)等要求，解決施工難題，使操作人員心中有數(shù)，照章作業(yè)。 (6)嚴(yán)格執(zhí)行配料單審核制度，配料單上應(yīng)有主管、審核簽字后，方可開出配料單交付制作。 (7)樓面雙向板的底筋，短向跨筋放在下面，長(zhǎng)向跨筋放短向跨筋上面。 (8)為避免施工人員踩踏樓板負(fù)彎矩筋，應(yīng)在負(fù)彎矩筋下放置一定數(shù)量的鋼筋馬凳或預(yù)制砼同標(biāo)號(hào)的50X50mm墊塊。 (9)鋼筋綁扎前認(rèn)真熟悉施工圖紙，了解設(shè)計(jì)意圖及要求，翻樣時(shí)充分考慮施工條件，避免現(xiàn)場(chǎng)硬撬，硬打影響質(zhì)量。鋼筋施工控制工藝鋼材合格、有疑問復(fù)查學(xué)習(xí)圖紙和技術(shù)資料 準(zhǔn)備工作 檢查腳手架、腳手板學(xué)習(xí)操作規(guī)程和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)制定與審核鋼筋配料表書面交底 技術(shù)交底預(yù)埋件操作人員參加按不同型號(hào)掛牌鋼筋下料鋼筋、模板工序交接檢查 中間抽查鋼筋綁扎鋼筋、砼工序交接檢查自檢、互檢、交接檢 澆筑砼時(shí)留人看模按梁、板、柱各抽查10%，但不小于3件執(zhí)行驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量評(píng)定不合格的處理（返工）自檢記錄清理現(xiàn)場(chǎng)、文明施工隱蔽驗(yàn)收記錄鋼筋合格證質(zhì)量評(píng)定記錄鋼筋焊接試驗(yàn)事故處理記錄資料整理鋼筋代用單施工記錄(10)鋼筋代換： 鋼筋的級(jí)別、種類、尺寸必須符合圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求。同時(shí)征得設(shè)計(jì)單位、監(jiān)理工程師同意，并符合下列規(guī)定以滿足原設(shè)計(jì)要求： 不同種類的鋼筋代換，應(yīng)按等級(jí)強(qiáng)度的原則進(jìn)行。 鋼筋代換后應(yīng)滿足技術(shù)規(guī)范和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的鋼筋間距，錨固長(zhǎng)度，最小鋼筋直徑、根數(shù)等要求。不宜用光面鋼筋代換變形鋼筋。(11)鋼筋保護(hù)層采用塑料塊，規(guī)格為40mmX40mm，厚度同保護(hù)層；間距梁、柱不大于800mm，板不大于1000mmXl000mm，梅花放置。 (12)鋼筋錨固： 梁的底部鋼筋伸入支座梁中并5d(d為鋼筋直徑)和不小于200mm。當(dāng)為I級(jí)鋼筋時(shí)，端部加彎鉤，當(dāng)為Ⅱ級(jí)鋼筋時(shí)端部不加彎鉤。支承于剪力墻上樓板底部鋼筋應(yīng)伸入墻遠(yuǎn)端。 板的邊支座負(fù)鋼筋錨入支座未注明時(shí)，一般伸至梁外皮留保護(hù)層厚度，錨固長(zhǎng)度如能滿足以下要求直鉤長(zhǎng)度同另一端如不能滿足要求直鉤長(zhǎng)度加長(zhǎng)至滿足錨固要求。(13)鋼筋接頭 接頭的形式及要求：縱向鋼筋接頭優(yōu)先采用機(jī)械連接；受力鋼筋直徑d≥20mm時(shí)，應(yīng)采用機(jī)械連接；其他型號(hào)鋼筋板、次梁內(nèi)受拉鋼筋綁扎接頭搭接：框架柱、抗震墻暗柱內(nèi)的縱向鋼筋采用對(duì)焊接或機(jī)械連接，其次采用雙面貼角焊接頭，以上焊接接頭的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合現(xiàn)行《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》。接頭位置及接頭數(shù)量：接頭位置宜設(shè)置在受力較小處，在一根鋼筋上應(yīng)不超過三個(gè)接頭。受力鋼筋接頭的位置應(yīng)相互錯(cuò)開，采用非焊接的搭接接頭時(shí)在規(guī)定的搭接接頭長(zhǎng)度的任何區(qū)段內(nèi)采用機(jī)械或焊接接頭時(shí)接頭處的35d且不小于500mm區(qū)段內(nèi)同一根鋼筋不得有兩個(gè)接頭。有接頭的受力鋼筋截面面積的百分率應(yīng)符合以下規(guī)定：接頭區(qū)段內(nèi)受力鋼筋接頭面積受拉區(qū)綁扎搭接接頭20％，機(jī)械或焊接接頭50％，受壓區(qū)綁扎搭接接頭50％，焊接接頭不限。梁的底部縱向鋼筋接長(zhǎng)在支座或支座兩側(cè)1／3跨度范圍，不應(yīng)在跨1／3范圍內(nèi)接頭。梁的上部縱向鋼筋可選擇跨中1/3跨度范圍內(nèi)接長(zhǎng)，不應(yīng)在支座處接長(zhǎng)，鋼筋的截面見施工圖要求。模板工程(1)本工程模板選用復(fù)合木模板施工，以保證砼成型質(zhì)量，模板施工前必須刷隔離劑。本工程工期比較緊，采用快拆支撐模板系統(tǒng)。(2)模板工程是直接影響外觀質(zhì)量的重要工序，同時(shí)其如何使用，也在工程項(xiàng)目的經(jīng)濟(jì)成本中占有重要地位，因此，應(yīng)進(jìn)行模板支撐設(shè)計(jì)，既保證工程質(zhì)量，又能進(jìn)行節(jié)約，取得較好的綜合效益，同時(shí)在施工前將模板設(shè)計(jì)計(jì)算書及方案報(bào)監(jiān)理工程師審批，經(jīng)審批后的模板施工方案向作業(yè)人員進(jìn)行交底。(3)模板安裝后應(yīng)仔細(xì)檢查各部位是否牢固，在澆筑砼過程中，應(yīng)指定專人負(fù)責(zé)觀察檢查，如發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)修整加固。 (4)所有預(yù)埋件及預(yù)留孔洞，在安裝前應(yīng)與圖紙對(duì)照，確認(rèn)無(wú)誤后，準(zhǔn)確固定在設(shè)計(jì)位置上，在澆筑砼時(shí)，應(yīng)沿其周圍分層均勻澆筑，嚴(yán)禁碰擊和振動(dòng)預(yù)埋件和模板，以免其歪斜，移位、變形。(5)測(cè)量、放樣、彈線工作要事先制定好實(shí)施方案，所用測(cè)量器具必須符合計(jì)量檢定標(biāo)準(zhǔn)，并妥善保管，施工中的軸線、標(biāo)高、幾何尺寸必須測(cè)放正確，標(biāo)注清楚，引用方便，標(biāo)注線和記號(hào)必須顯示在穩(wěn)固不變的物體上。 (6)模板施工前，要求場(chǎng)地干凈、平整、模板下口及連接處的砼或砌體，要求邊角整齊，表面平直，必要時(shí)可先進(jìn)行人工修整，以便確保模板工程質(zhì)量。接頭處模板，梁柱板交接處模板，應(yīng)認(rèn)真配制，防止?fàn)€根，移位，脹模等不良現(xiàn)象。 (7)及時(shí)拆除模板，有利于模板的周轉(zhuǎn)和加快工程進(jìn)度，但拆模過早將影響砼的結(jié)構(gòu)的質(zhì)量，拆模時(shí)不得用力過猛，拆下的材料應(yīng)及時(shí)運(yùn)走，整理。拆模程序一般應(yīng)是后支的先拆，先支的后拆；先拆除非承重部分，后拆除承重部分；重大復(fù)雜模板拆除事先應(yīng)制定拆模方案，并經(jīng)有關(guān)技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)。 (8)模板的驗(yàn)收：模板必須經(jīng)過自檢，互檢和質(zhì)檢，對(duì)不符合設(shè)計(jì)、規(guī)范要求的必須返工，直至達(dá)到設(shè)計(jì)、規(guī)范要求。澆筑工程(砼工程采用商品砼) 由于本工程工期緊、任務(wù)重，采用商品砼，不論是原材料、配合比設(shè)計(jì)、制備，還是運(yùn)輸車輛、泵送機(jī)械的配置以及施工人員的組織都十分重要，為保證工程質(zhì)量，應(yīng)嚴(yán)格按照制訂的質(zhì)量保證措施施工。 (1)在砼澆筑前，應(yīng)對(duì)模板的斷面、標(biāo)高、幾何尺寸、穩(wěn)定性、預(yù)留洞尺寸、位置進(jìn)行檢查，對(duì)鋼筋的規(guī)格、數(shù)量、間距、搭設(shè)、錨固及各種預(yù)埋件進(jìn)行核對(duì)。隱蔽驗(yàn)收通過后，方可砼澆筑。 (2)模板內(nèi)的垃圾、雜物和積水清理干凈。 (3)砼澆筑前，所有機(jī)具均應(yīng)進(jìn)行檢查和試運(yùn)轉(zhuǎn)，同時(shí)配有專職技工隨時(shí)檢修，并配備有充足的配件。 (4)砼澆筑前，應(yīng)掌握天氣變化情況，特別是雨季，高溫季節(jié)做好充分的防護(hù)、保護(hù)措施以保證砼的連續(xù)澆筑。 (5)向施工班組作質(zhì)量、安全技術(shù)交底。配制砼所用的水泥，盡量使用早強(qiáng)性水泥，提高模板的周轉(zhuǎn)利用，所用水泥的性能指標(biāo)必須符合國(guó)家現(xiàn)行產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。(6)由于砼的沉降及干縮產(chǎn)生的非結(jié)構(gòu)性淺表面裂縫，應(yīng)在砼終凝前二次或三次壓光，予以修整。(7)在澆筑柱體時(shí)，應(yīng)先在底部填以50～100mm厚砼內(nèi)砂漿成分相同的水泥砂漿，以防爛根。澆筑順序一般利用塔吊從較遠(yuǎn)的一端開始，在砼澆筑及靜置過程中，應(yīng)采取措施防止產(chǎn)生裂縫。(8)在砼澆筑時(shí)，要派專人在下層進(jìn)行觀察，一為了了解砼振搗質(zhì)量，二為了觀察模板及支撐情況，以防出現(xiàn)不穩(wěn)定時(shí)，及時(shí)加固處理，同時(shí)亦安排專人對(duì)下層樓面上的砼漏漿及時(shí)進(jìn)行清理以免對(duì)將來(lái)樓面施工質(zhì)量形成隱。 (9)現(xiàn)澆板砼澆筑時(shí)，一是在柱鋼筋上，進(jìn)行砼標(biāo)高控制標(biāo)識(shí)，二是由找平人員用“水平尺” 進(jìn)行砼厚度控制，三是由各標(biāo)識(shí)拉線測(cè)量進(jìn)行控制。(10)現(xiàn)澆板砼澆灌采用后退法，并用平板振動(dòng)器振搗，澆筑虛鋪厚度略大于板厚，用平板振動(dòng)器垂直澆筑方向來(lái)回振搗，并用鐵標(biāo)尺檢查砼厚度，振搗完畢后用木抹子搓毛不少于兩遍。(11)澆筑砼必須有澆筑方案，同時(shí)必須由監(jiān)理工程師簽發(fā)砼澆筑令方可進(jìn)行澆筑。(12)砼的振搗實(shí)施定人、定崗、定責(zé)。使用振動(dòng)器，應(yīng)采用垂直振搗。并應(yīng)避免振動(dòng)棒碰撞模板、鋼筋，振動(dòng)棒與模板的距離不應(yīng)大于其作用半徑的0．5倍。使振動(dòng)棒自然沉入砼內(nèi)，切忌用力硬插，應(yīng)做到“快插慢拔”。振動(dòng)插入砼后，應(yīng)上下抽動(dòng)，幅度為5～l0cm，以排出砼中空氣，振搗密實(shí)。每插點(diǎn)應(yīng)掌握好振搗時(shí)間，過短過長(zhǎng)都不利，每點(diǎn)振搗時(shí)間一般待砼表呈現(xiàn)水平，不再沉落，不再出現(xiàn)氣泡，表面泛出灰漿時(shí)，方可拔出振搗棒。拔出宜慢，待振動(dòng)棒端頭即將露出砼表在面時(shí)，再快速拔出振動(dòng)棒，以免造成空腔。(13)砼養(yǎng)護(hù)：砼終凝后5h澆水養(yǎng)護(hù)，澆水次數(shù)應(yīng)能保證表面足夠的濕潤(rùn)，灑水養(yǎng)護(hù)應(yīng)包括未拆模板和拆過模板表面灑水養(yǎng)護(hù)。(14)在砼施工過程中，及時(shí)做好砼施工記錄，每100m3或一班組必須留砼試塊一組，進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)，出具28d強(qiáng)度報(bào)告，同時(shí)要留置7d、14d、28d三組試塊，同條件養(yǎng)護(hù)作為拆模依據(jù)?；炷凉に嚳刂茍D學(xué)習(xí)圖紙和技術(shù)資料材料準(zhǔn)備、出廠合格證準(zhǔn)備工作 學(xué)習(xí)操作規(guī)程和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢查腳手架、腳手板、道路書面交底模板、鋼筋、砼工序交接技術(shù)交底操作人員參加垂直、水平運(yùn)輸機(jī)械準(zhǔn)備克服上道工序弊病的補(bǔ)救措施隱蔽工程驗(yàn)收、專業(yè)驗(yàn)收 申請(qǐng)澆灌令砼坍落度測(cè)試砼試塊制作澆筑混凝土崗位分工，操作掛牌木工、鋼筋工跟班保證質(zhì)量按時(shí)澆水混凝土養(yǎng)護(hù)大體積砼覆蓋保溫養(yǎng)護(hù)清理現(xiàn)場(chǎng)、文明施工不合格的處理（返工）質(zhì)量評(píng)定執(zhí)行驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)材料合格證自檢記錄試驗(yàn)報(bào)告單質(zhì)量評(píng)定記錄資料整理混凝土澆灌令混凝土施工記錄測(cè)溫記錄事故處理記錄現(xiàn)澆梁(1)內(nèi)箍筋采用封閉箍并做成135。彎鉤，當(dāng)梁的上部鋼筋為雙排及三排時(shí)，應(yīng)增加直線段至15d。(2)框架梁內(nèi)縱向鋼筋綁扎搭接接頭范圍內(nèi)，箍筋加密至間距100。 (3)當(dāng)梁高800時(shí)，梁內(nèi)彎起鋼筋及吊筋及吊筋的彎起角度a=45176。當(dāng)梁高≥800時(shí)，a=60176。(4)主次梁交接處，一律在次梁位置兩側(cè)加密主梁箍筋3道（不含基本箍），箍筋直徑同主梁內(nèi)箍筋，當(dāng)圖中指明設(shè)置吊筋時(shí)需另加吊筋。 (5)梁高度相同時(shí)，長(zhǎng)短跨相交短跨筋在外皮，掛梁鋼筋置于挑粱主筋之上。(6)梁跨度大于4m的梁應(yīng)起拱0．03L（L為兩端支撐梁的跨度或懸挑梁跨度的兩倍），懸挑梁、板均應(yīng)起拱，且拱高不小于20mm。(7)后砌輕質(zhì)墻與梁底連接處，梁在填充墻構(gòu)造柱位置伸出鋼筋與構(gòu)造柱主筋焊接連接，氣壓焊或搭接連接。 (8)梁上孔洞或套管直徑大于梁高1／6應(yīng)設(shè)置加固筋。(9)當(dāng)梁與柱、墻外皮齊平時(shí)，梁外側(cè)的縱向鋼筋應(yīng)稍做彎折，置于柱墻主筋內(nèi)側(cè)。(10)框架梁的腰筋一般將兩端錨入柱內(nèi)或墻內(nèi)＞20d，但配置抗扭箍筋及框支梁的腰筋兩端應(yīng)錨錨入柱內(nèi)或墻內(nèi)≥Lae。 (11)懸挑梁強(qiáng)度達(dá)到100％后方可拆除支撐。 (12)弧形梁長(zhǎng)度施工時(shí)按1：1放樣加工，鋼筋接頭采用焊接接頭?，F(xiàn)澆板 (1)板的底部鋼筋短跨鋼筋置下排，長(zhǎng)跨鋼筋置上排。(2)板面鋼筋，短跨鋼筋置上網(wǎng)外側(cè)，長(zhǎng)跨鋼筋置上網(wǎng)內(nèi)側(cè)，錨入支座錨固長(zhǎng)度如下：板上孔洞應(yīng)預(yù)留，避免事后鑿打，結(jié)構(gòu)平面圖中只標(biāo)出洞口尺寸。＞300mm之孔洞施工時(shí)，各種必須根據(jù)各專業(yè)圖紙，配合土建預(yù)留全部孔洞，當(dāng)孔洞尺寸≤200mm時(shí)洞邊不再另加鋼筋，鋼筋繞過洞邊不得截?cái)?。?dāng)200＜洞口尺寸≤1000時(shí)設(shè)洞邊加強(qiáng)筋，當(dāng)洞口尺寸＞1000時(shí)設(shè)小梁見各施工詳圖。(3)封堵的管井，板內(nèi)鋼筋不斷，待管道安裝完畢后再澆筑樓板混凝土。 (4)樓板及梁混凝土宜一次澆筑，當(dāng)澆筑時(shí)間超過2h而形成施工縫，施工縫作法及位置應(yīng)符合施工及驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定。(5)施工縫處應(yīng)增加附加鋼筋，附加鋼筋面積為主筋面積的30﹪，伸入施工縫兩側(cè)各1500mm，附屬鋼筋置于主筋的內(nèi)側(cè)?，F(xiàn)澆柱(1)柱中箍筋采用封閉箍筋，并做成135176。彎鉤。(2)與現(xiàn)澆過梁、圈梁、墻中鋼筋混凝土帶連接處均應(yīng)按建筑圖中墻中的位置及相應(yīng)圖紙的梁詳圖及作法說明在柱內(nèi)預(yù)留插筋，伸出柱外皮長(zhǎng)度為50d，錨入柱內(nèi)40d。 (3)與柱之拉接，應(yīng)按建筑施工圖中填充墻的位置，沿柱高每隔500mm，墻寬范圍留出2216。6拉接鋼筋，拉筋伸出柱外皮700mm，錨入柱內(nèi)≥250mm柱與填充墻聯(lián)接。(4)為預(yù)防柱鋼筋位移和保證混凝土的截面尺寸，并有效的控制保護(hù)層厚度，采用限鋼筋。剪力墻 (1)澆注時(shí)，要將泵管中混凝土噴射在溜槽中，由溜槽入模。 (2)震搗點(diǎn)要均勻分布，一般應(yīng)小于50CM，同時(shí)根據(jù)鋼筋的密集程度，應(yīng)配備少量的圓30震搗棒。 (3)在鋼筋密集處或墻體交叉接點(diǎn)處，要加強(qiáng)震搗，保證密實(shí)。 (4)墻上口找平，混凝土震搗完畢，將上口甩出的鋼筋加以處理整理，木抹子按標(biāo)高線控制，將表面找平，注意將施工縫的部位密實(shí)成型。(5