【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 成斜槎長(zhǎng)度不應(yīng)小于斜槎高度的2/3，如留直槎，應(yīng)放2Φ6拉接筋，間距為沿墻高不超過500mm。水平灰縫和豎向灰縫的砂漿飽滿度不得小于80%。砌筑時(shí)應(yīng)錯(cuò)槎搭接，避免出現(xiàn)通縫，砌筑時(shí)，在構(gòu)造柱圈梁、過梁處應(yīng)留腳手眼，以便下道工序的施工。為減少破壞結(jié)構(gòu)混凝土，墻體拉接筋、圈梁、構(gòu)造柱鋼筋擬采用植筋工藝。，規(guī)格、等級(jí)、品種、型號(hào)，質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)及國(guó)家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)，每批門窗應(yīng)有出廠合格證及檢驗(yàn)報(bào)告（若生產(chǎn)廠家為國(guó)家免檢單位時(shí)，應(yīng)具備國(guó)家免檢的有關(guān)免檢證書）。窗戶施工前應(yīng)對(duì)窗戶的三性性能進(jìn)行檢測(cè)。經(jīng)具有資質(zhì)的實(shí)驗(yàn)室檢測(cè)合格后方可安裝。，從中心線確定其洞口寬度，在洞口兩側(cè)彈出同一標(biāo)高水平線，且水平線在同一樓層內(nèi)標(biāo)高均相同，豎向也應(yīng)在同一垂線上，安裝位置應(yīng)在墻中間。，用臨時(shí)木楔固定（并注意門所在位置房間的地面材料應(yīng)留足間隙），并反復(fù)校正其垂直度及水平度，然后用膨脹螺栓射釘將連接件固定在結(jié)構(gòu)上，連接件間距小于或等于500mm，然后再檢查一遍，符合要求后貼上保護(hù)膠紙，安好后嚴(yán)禁擱置腳手板或其它重物。、不間斷、不漏抹、無膠刺，施工完成后，清除鋼窗表面的粘結(jié)物、油污、鐵銹、灰塵、并保持表面干燥，施工后密封膠表面平整，凹凸不能超過１ｍｍ。、 樓地面工程 、水泥地面：清理基層→彈面層水平線→灑水濕潤(rùn)→刷素水泥漿→鋪水泥砂漿→三遍壓實(shí)抹光→養(yǎng)護(hù)。，應(yīng)將基層表面的浮土、砂漿、油污或其他雜物清理干凈，并彈好標(biāo)準(zhǔn)水平線，提前24h對(duì)基層進(jìn)行灑水濕潤(rùn)。：（二至五層），厚度為20mm，一層混凝土面層的強(qiáng)度等級(jí)為C20；砂漿和混凝土應(yīng)采用泵送，必須拌和均勻；澆筑時(shí)的坍落度不宜大于180mm，必須振搗密實(shí)。，～；按標(biāo)準(zhǔn)水平線用木板隔成寬度不大于3m的條形區(qū)段，以控制厚度。在攤平后，宜采用機(jī)械振搗。采用人工澆搗時(shí)，滾筒要交叉來回滾壓3～5遍，直至表面泛漿為止。,在繼續(xù)澆筑混凝土?xí)r,應(yīng)對(duì)已凝結(jié)混凝土接槎處進(jìn)行處理,并澆水濕潤(rùn)。刷一層水泥漿,～,再澆筑混凝土，并應(yīng)搗實(shí)壓平，不顯接頭。，每6米留一道分倉(cāng)縫。，終凝前完成壓光工作。，須進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，面層完成12h內(nèi)，及時(shí)滿鋪薄膜養(yǎng)護(hù)，每天澆水三次，至少連續(xù)養(yǎng)護(hù)7天，保持面層足夠的濕潤(rùn)狀態(tài)。、 鋼結(jié)構(gòu)工程施工：、施工準(zhǔn)備 主要施工機(jī)具、工具準(zhǔn)備：：25噸汽車起重機(jī)。：活口扳手、梅花扳手、扭矩扳手等。：經(jīng)緯儀2臺(tái)、水準(zhǔn)儀1臺(tái)、鋼卷尺等。、安全帶、安全帽、膠槍、棕繩、鋼絲繩、鋼絲夾、U型夾、走道板、電源線、接線板、配電箱、扳手、剪刀、榔頭、鋼鋸、鉚釘槍、梯子、導(dǎo)鏈、千斤頂、腳手架、電動(dòng)鋼材切割機(jī)、砂輪切割機(jī)、千斤頂、角磨機(jī)、自攻槍、電鉆、電剪刀等。、構(gòu)件運(yùn)輸：為了保證工程進(jìn)度，采用汽車運(yùn)輸?shù)姆绞健＃喊l(fā)貨采取分批發(fā)貨，每批發(fā)貨數(shù)量、規(guī)格按工程計(jì)劃確定的發(fā)貨清單內(nèi)容發(fā)貨，以現(xiàn)場(chǎng)安裝順序的供應(yīng)為準(zhǔn)。：每批貨根據(jù)構(gòu)件規(guī)格，合同要求配車。裝車時(shí)起吊構(gòu)件要按構(gòu)件吊點(diǎn)標(biāo)記起吊，構(gòu)件間加墊木墊實(shí)，確保構(gòu)件不致運(yùn)輸顛簸而造成變形，然后合理封車。：在運(yùn)輸過程要行車平衡，轉(zhuǎn)彎處要有專人跟車保護(hù)及聯(lián)絡(luò)，保障構(gòu)件及時(shí)運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)。、施工現(xiàn)場(chǎng)材料的存放管理為了保證作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的材料的安全，鋼結(jié)構(gòu)及板材的所有產(chǎn)品均要經(jīng)過認(rèn)真檢查，裝卸須輕拿輕放，且便于吊車或叉車的吊裝。操作時(shí)應(yīng)小心仔細(xì)以避免對(duì)材料的任何損傷。：隨車運(yùn)輸?shù)臉?gòu)件，都有一式二份交接單，要有專人負(fù)責(zé)接收構(gòu)件并現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)質(zhì)量，避免構(gòu)件運(yùn)輸及裝卸中的變形。超出規(guī)范外的變形，在現(xiàn)場(chǎng)校正后，按順序分類堆放。交接記錄必須真實(shí)、明了。數(shù)量不足的要及時(shí)通知加工部門，并及時(shí)運(yùn)送到位。：現(xiàn)場(chǎng)材料的堆放以不使材料受到損傷和盡量避免二次搬運(yùn)為原則，具體堆放視現(xiàn)實(shí)場(chǎng)地的大小和作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)條件而定。為方便搬運(yùn)和減少損傷，材料與地面之間要用方木墊起來。材料堆放要保證有良好的通風(fēng)條件，在陰雨天要用彩條布覆蓋以避免遭雨淋。：在存放金屬構(gòu)件時(shí)，操作應(yīng)小心仔細(xì)，成捆的檁條和其他構(gòu)件等應(yīng)放在干凈的地方，且用木方墊成一定的坡度以利于排水。若短期內(nèi)不使用，應(yīng)用彩條布覆蓋起來，以免被上面的積水造成微型的腐蝕，失去其應(yīng)有的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度及外型效果。鋼構(gòu)件的底部枕墊應(yīng)有足夠的支撐面，相同構(gòu)件疊放時(shí)，各層支點(diǎn)應(yīng)在同一垂線上，防止鋼構(gòu)件被壓壞或構(gòu)件變形。：對(duì)于構(gòu)件連接用的各種小的連接件、螺栓等應(yīng)放入專用庫(kù)房，并配有專人收發(fā)、保管、不能混放。、主要施工方法、總體安裝方案：進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)先由專職工程師與土建施工技術(shù)員、工程監(jiān)理參加對(duì)基礎(chǔ)軸線、標(biāo)高的軸線基準(zhǔn)點(diǎn)和標(biāo)高水準(zhǔn)點(diǎn)及地腳螺栓的間距進(jìn)行復(fù)測(cè)，并做好記錄。對(duì)超出偏差的提出整改意見并報(bào)監(jiān)理認(rèn)可。單個(gè)基礎(chǔ)X、Y兩個(gè)方向的中心線對(duì)軸線的偏差≤3mm，每組螺栓對(duì)X、Y兩個(gè)方向軸線的偏差≤2mm。1廠房根據(jù)規(guī)劃圖所示，擬定于從1軸線向21軸線方向開始安裝、吊裝順序：應(yīng)先吊有支撐的鋼柱及支撐結(jié)構(gòu)，然后吊裝各層面梁、吊車梁。隨著鋼架的吊裝，將部分屋檁、墻檁安裝到框架上。鋼架吊裝完畢后進(jìn)行校正，然后上緊屋面檁條和墻檁。結(jié)構(gòu)吊裝（附表）起重機(jī)性能選用表25T吊車性能表（主臂）工作半徑(m)吊臂長(zhǎng)度(m)32541857671177107885976106124143316182022112426282930（副臂）主臂主角副臂傾角5度副臂傾角30度80度75度70度65度60度55度50度 、吊裝準(zhǔn)備 ，對(duì)所吊鋼構(gòu)件的編號(hào)、型號(hào)、尺寸、外觀、是否有變形等情況進(jìn)行檢查，當(dāng)確定鋼構(gòu)件符合要求后，再進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)拼裝及吊裝。 ，在場(chǎng)地內(nèi)用機(jī)器人力相結(jié)合拼接。拼接時(shí)用黃沙、枕木、草包進(jìn)行鋪墊，以防損壞砼地坪。 ：測(cè)量基礎(chǔ)標(biāo)高、確定鋼柱柱底標(biāo)高。吊裝鋼柱、屋面梁、柱間支撐、初校、吊車梁、安裝部分檁條、終校、安裝所有檁條拉撐。吊車位于AE軸中間，先安裝鋼柱，接著安裝連接系桿（調(diào)整完幾何尺寸后焊接）。施工時(shí)，從下往上逐層施工，待所有幾何尺寸復(fù)核完成后，方可實(shí)施焊接。 ，構(gòu)件的磨擦面應(yīng)保持干燥，不得在雨中作業(yè)。 （即初擰和終擰）進(jìn)行緊固，當(dāng)天安裝的螺栓應(yīng)在當(dāng)天終擰完畢，其外露絲扣不得少于2扣。 、鋼柱的吊裝方案 ，在吊裝時(shí)使用帶橡膠管的鋼絲繩進(jìn)行綁扎。 ，使鋼柱緩緩落下，地腳螺栓穿入柱腳螺栓孔內(nèi)，鋼柱落到位后，對(duì)其垂直度及中心線進(jìn)行校正。 ，以回轉(zhuǎn)法起吊，安裝后對(duì)鋼柱的垂直度，軸線進(jìn)行初校，鋼柱校正后，分初擰及兩次對(duì)角線擰緊柱腳螺栓，并用纜風(fēng)繩做臨時(shí)固定，固定螺栓后，再拆除吊索。 ，并接到吊裝通知后，方可進(jìn)行鋼柱吊裝。 ，則用葫蘆進(jìn)行校正。 、鋼梁的安裝： ，并對(duì)拼裝的鋼梁進(jìn)行測(cè)量，確保其尺寸符合規(guī)范要求后方可進(jìn)行吊裝。 ，先確定綁扎吊裝點(diǎn)，認(rèn)可后進(jìn)行試吊，保證其穩(wěn)定性。 ，從帶支撐的跨開始吊裝。第一榀梁緊固完螺栓，在沒有松脫鋼絲繩之前應(yīng)在梁的中部拉好纜風(fēng)繩并固定好，第二榀梁緊固完螺栓后，在沒有松脫鋼絲繩前仍應(yīng)拉好纜風(fēng)繩。把第一榀梁和第二榀梁之間用檁條連好，從邊柱上方第一個(gè)檁托開始，每隔三個(gè)檁托要連上一個(gè)檁條。待第三榀梁安裝完畢并連好檁條，往后的梁才可以在連好檁條的條件下不用纜風(fēng)繩。 ，安裝工人安裝柱與梁連接螺栓及完成中間段梁與兩邊梁的空中拼裝，拼裝后用纜風(fēng)繩臨時(shí)固定。 ，在每片梁吊裝到位后，用兩根檁條先臨時(shí)固定住，并將每片梁對(duì)應(yīng)的檁條吊裝、擺放到位，并進(jìn)行檁條安裝。 （即有十字撐的間），開始進(jìn)行整體校正，并緊固所有連接螺栓，并安裝好對(duì)角斜撐。將復(fù)雜間作為整個(gè)廠房的穩(wěn)定間，向后校正，并向前安裝，隨安裝隨校正。 ，起吊前在節(jié)點(diǎn)附近用麻繩系牢，隨調(diào)隨放松，以保證其正確位置。 ，應(yīng)按規(guī)定的方向安裝，大梁螺栓朝屋脊方向，內(nèi)柱螺栓朝下安裝。 、附件的安裝：根據(jù)鋼結(jié)構(gòu)附件的特性，合理選用吊車并在起吊前對(duì)周圍施工環(huán)境做好充分觀察設(shè)立警戒區(qū)，對(duì)于構(gòu)件起吊前找好綁扎點(diǎn)，兩端用棕繩控制，以防吊升就位時(shí)左右擺動(dòng)，碰撞其它構(gòu)件。吊裝到位后進(jìn)行螺栓固定和焊接，依次類推。構(gòu)件吊裝操作要點(diǎn)：穿繩：確定吊物重心，選好掛繩位置。穿繩應(yīng)用鐵鉤，不得將手臂伸到吊物下面。吊運(yùn)棱角堅(jiān)硬或易滑的吊物，必須加襯墊，用套索。掛繩：應(yīng)按順序掛繩，吊繩不得相互擠壓、交叉、扭壓、絞擰。一般吊物可用兜掛法，必須保護(hù)吊物平衡，對(duì)于易滾、易滑或超長(zhǎng)貨物，宜采用繩索方法，使用卡環(huán)鎖緊吊繩。 試吊：吊繩套掛牢固，起重機(jī)緩慢起升，將吊繩繃緊稍停，起升不得過高。試吊中，指揮信號(hào)工、掛鉤工、司機(jī)必須協(xié)調(diào)配合。如發(fā)現(xiàn)吊物重心偏移或其他物件粘連等情況時(shí)，必須立即停止起吊，采取措施并確認(rèn)安全后方可起吊。摘繩：落繩、停穩(wěn)、支穩(wěn)后方可放松吊繩。對(duì)易滾、易滑、易散的吊物，摘繩要用安全鉤。掛鉤工不得站在吊物上面。如遇不易人工摘繩時(shí)，應(yīng)選用其他機(jī)具輔助，嚴(yán)禁攀登吊物及繩索。抽繩：吊鉤應(yīng)與吊物重心保持垂直，緩慢起繩，不得斜拉、強(qiáng)拉、不得旋轉(zhuǎn)吊壁抽繩。如遇吊繩被壓，應(yīng)立即停止抽繩，可采取提頭試吊方法抽繩。吊運(yùn)易損、易滾、易倒的吊物不得使用起重機(jī)抽繩。吊掛作業(yè)應(yīng)遵守以下規(guī)定：(1)兜繩吊掛應(yīng)保持吊點(diǎn)位置準(zhǔn)確、兜繩不偏移、吊物平衡。(2)鎖繩吊掛應(yīng)便于摘繩操作。(3)卡具吊掛時(shí)應(yīng)避免卡具在吊裝中被碰撞。(4)扁擔(dān)吊掛時(shí)，吊點(diǎn)應(yīng)對(duì)稱于吊物中心。捆綁作業(yè)應(yīng)遵守以下規(guī)定：(1)捆綁必須牢固。(2)管材、構(gòu)件等必須用緊線器緊固。(3)新起重工具、吊具應(yīng)按說明書檢驗(yàn)，試吊后方可正式使用。 (4)長(zhǎng)期不用的超重、吊掛機(jī)具，必須進(jìn)行檢驗(yàn)、試吊，確認(rèn)安全后方可使用。 (5) 鋼絲繩、套索等的安全系數(shù)不得小于8～10。、油漆補(bǔ)涂，現(xiàn)場(chǎng)兩遍面漆，涂裝與次結(jié)構(gòu)安裝同步進(jìn)行，以確保施工進(jìn)度。、飛濺、浮土、油污、銹蝕等雜質(zhì)。清除干凈后方可補(bǔ)涂并注意找補(bǔ)均勻。涂刷應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行。，應(yīng)用濕膜厚度計(jì)測(cè)定濕膜厚度，以控制干膜厚度和漆膜質(zhì)量；待漆膜干后，用漆膜厚度儀測(cè)干膜厚度。、剝落、漏涂、分層和起泡等缺陷。，涂料的施工粘度變稠時(shí)操作者不能擅自調(diào)整，應(yīng)由指定人員進(jìn)行調(diào)整。、墻板的安裝，一切主結(jié)構(gòu)和次結(jié)構(gòu)應(yīng)安裝完畢，校正垂直并且擰緊螺栓。高強(qiáng)螺栓連接處要進(jìn)行二次終擰。，并確保墻板下部安裝水平。，用以鋪設(shè)墻板。，墻板表面要清潔，不得有污跡。，在前一塊墻板未固定就位前，不能安裝下一塊墻板。，且每條縫要均勻，不能寬窄不一。，所有自攻釘都應(yīng)垂直于墻面，不得傾斜。，注意保護(hù)墻板，嚴(yán)禁碰擦以免損壞彩板表面漆膜。，確保墻板的安裝垂直度和水平度。，要對(duì)部釘?shù)呐帕羞M(jìn)行布線，以免造成鋼釘排列部成直線。、屋面板的安裝屋面板安裝應(yīng)從建筑物一邊向另一邊依次進(jìn)行安裝，不得采用中間向兩邊分?jǐn)偟姆绞竭M(jìn)行安裝，安裝方式同墻板一致。、收邊的安裝： 墻與墻板和屋面板之間，女兒墻與屋面板，天溝與屋面板之間的收邊，門窗處的收邊等，各種收邊依據(jù)用料情況，顏色搭配，按照安裝手冊(cè)進(jìn)行安裝，注意防水效果，修飾效果，仔細(xì)做好收邊的安裝。、泛水件的安裝，如屋脊線、檐口線。，挑選搭接口處的合適搭接頭。，應(yīng)在被搭接處涂上密封膠或設(shè)置雙面膠，搭接后立即緊固。，應(yīng)按交接處的泛水件斷面形狀加工折彎處的接頭，以保證拐點(diǎn)處有良好的防水效果和外觀效果。、設(shè)備基礎(chǔ)施工 本工程為工業(yè)建筑工程，井塔各層均有設(shè)備基礎(chǔ)，施工質(zhì)量的好與壞直接關(guān)系到工程的使用功能。：平臺(tái)板上設(shè)備基礎(chǔ)的模板及預(yù)留、預(yù)埋完成后，再由技術(shù)人員進(jìn)行復(fù)測(cè)設(shè)備基礎(chǔ)的軸線、預(yù)埋及標(biāo)高，同時(shí)檢查模板的支設(shè)情況，檢查合格后報(bào)礦方及監(jiān)理方進(jìn)行驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行澆筑混凝土。、預(yù)埋：設(shè)備基礎(chǔ)的模板使用木模板，在模板加固完后進(jìn)行預(yù)留預(yù)埋工作。小的預(yù)留洞口，使用方木進(jìn)行，并在方木上包上一層塑料布，以保證方木表面的光滑，便于混凝土澆完后方木的抽出，大的預(yù)留洞口用木板做成盒子埋在設(shè)計(jì)位置，預(yù)埋的鋼管用鋼筋焊在鋼管上并固定在模板上。由于基礎(chǔ)的預(yù)埋鋼管的下部均為洞口，為防止鋼管內(nèi)灌混凝土，在混凝土澆筑前將鋼管內(nèi)灌上砂子，頂部用水泥袋封住，待混凝土澆完并拆除模板時(shí)，再將鋼管內(nèi)的砂子用鋼筋等清埋出去。：在振搗混凝土?xí)r，要特別注意振動(dòng)不得碰到預(yù)埋盒子及預(yù)埋件上，在澆設(shè)備基礎(chǔ)混凝土?xí)r要派技術(shù)人員在現(xiàn)場(chǎng)值班，混凝土澆完后初凝前技術(shù)人員一定要復(fù)測(cè)預(yù)留預(yù)埋是否被混凝土擠偏，以便及時(shí)糾正。在混凝土達(dá)到初凝后終凝前要將預(yù)埋的盒子活動(dòng)，以防終凝后抽出比較困難。、水電暖安裝工程：預(yù)留預(yù)埋→測(cè)量定位→主支管安裝→分支管安裝→打壓試驗(yàn)→管道沖洗→通水試驗(yàn)。，施工前彈出水平線、垂直線進(jìn)行控制，確保管道坐標(biāo)及位置符合要求。，穿墻套管兩邊與飾面相平，穿樓面套管要底平、上高出25mm,套管用麻油堵塞。，必須做壓力試驗(yàn)，并做記錄。，應(yīng)將配好的管材與配件按設(shè)計(jì)試插一次，符合標(biāo)準(zhǔn)要求，不得過緊過松，并用粘接劑粘牢，承插接口插接完畢，并將擠出的粘接劑用棉紗蘸丙酮等清潔劑擦試干凈。、排水安裝完畢后，分類別分系統(tǒng)做試驗(yàn)，甲方、乙方及監(jiān)理單位簽字，形成資料。：施工準(zhǔn)備→配管安裝→配管檢查→配管穿線→燈具安裝→電阻測(cè)試→通電檢查→交工驗(yàn)收。：管件采用