【文章內(nèi)容簡介】 術(shù)文件批和周期。、加快物料供應(yīng)速度，縮短供貨周期。、嚴(yán)格加工廠檢查制度，堅決杜絕不合格品流入下一道工序。、現(xiàn)場施工交叉進(jìn)行，尤其要使用高精度的測量與校正設(shè)備，避免窩工與返工現(xiàn)象發(fā)生。、嚴(yán)格按照已確定之施工進(jìn)度進(jìn)行排產(chǎn)、作業(yè)，做到“日清”。、合理安排和組織勞動力，施工過程中盡量交叉作業(yè)。、采取責(zé)任記件工作制，多勞多得。第七章 材料試驗計劃一、試驗范圍、鋼材―――物理性能、化學(xué)成分、焊接強(qiáng)度。、鋁材―――化學(xué)成分、氧化膜厚度。、甲方及政府主管部門指定的其他試驗。，成品檢測–––按合同要求進(jìn)行,并按 J108612006 《天津市建筑節(jié)能門窗技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》附錄A:門窗及中空玻璃抽樣復(fù)試報告應(yīng)包括的內(nèi)容執(zhí)行.試驗要求、任何物料選用均執(zhí)行甲方招標(biāo)文件要求。、凡規(guī)定復(fù)試或甲方制定試驗的物料，到場后執(zhí)行材料進(jìn)場報驗制度.、試驗要求由現(xiàn)場監(jiān)理見證抽樣、送樣復(fù)試合格后使用。試驗地點(diǎn)：天津市建筑質(zhì)量監(jiān)督站檢測中心.第八章 施工方案一、施工方案（一）主要材料類型外窗、陽臺門隔熱門窗：鋁合金型材選用達(dá)潤牌優(yōu)質(zhì)鋁合金型材，型材生產(chǎn)精度達(dá)到高精級，表面采用白色粉沫噴涂處理。采用F60系列隔熱斷橋鋁合金型材（窗用型材主材壁厚≥, 門用型材主材壁厚≥），隔熱條采用尼龍PA66隔熱條，充分響應(yīng)了國家建設(shè)部的節(jié)能指標(biāo)要求。外窗配置外掛式固定紗窗扇。玻璃選用國產(chǎn)優(yōu)質(zhì)白色浮法玻璃，規(guī)格為5mm+16A+5mm中空玻璃，另外參照《〈建筑安全玻璃使用規(guī)定〉》使用5mm+16A+5mm中空玻璃（㎡和窗臺高度不足900mm時采用鋼化玻璃）。陽臺窗—普通推拉窗（非隔熱斷橋）：鋁合金型材選用達(dá)潤牌優(yōu)質(zhì)鋁合金型材，型材生產(chǎn)精度達(dá)到高精級，表面采用白色粉沫噴涂處理。采用80推拉系列非隔熱斷橋鋁合金型材窗用型材壁厚≥）。配外置推拉式紗窗扇。玻璃選用國產(chǎn)優(yōu)質(zhì)白色浮法玻璃，規(guī)格為5mm+9A+5mm中空玻璃，另外參照《〈建筑安全玻璃使用規(guī)定〉》㎡和窗臺高度不足900mm時應(yīng)采用鋼化玻璃）。（二）要點(diǎn)說明鋁型材：所選型材應(yīng)滿足風(fēng)壓變形時強(qiáng)度和剛度（撓度）要求。據(jù)此要求，10層以上的窗寬或高大于1500mm時應(yīng)采用加強(qiáng)中梃，選擇符合要求的型材截面尺寸。由于不同牌號和狀態(tài)的鋁型材，其強(qiáng)度設(shè)計值不一樣，所以還需根據(jù)計算選擇符合要求的牌號和狀態(tài)的鋁材，本工程選用的鋁材為6063T5材質(zhì),外窗采用F60系列斷橋隔熱型材（）。 陽臺窗采用非斷橋80推拉系列。：噴膜厚度不小于40um 。：、高精級和超高精級，本項目所有鋁型材6063T5均按不低于高精級設(shè)計。所用型材的基材應(yīng)符合GB 產(chǎn)品表面不允許有電灼傷、涂層脫落等影響使用的缺陷。距型材端頭80mm以內(nèi)允許局部無膜或掉漆。五金件及緊固件開啟扇配件采用香港“奧森”五金。此五金件本身采用奧氏體不銹鋼1Cr18Ni、鋅合金、鋁合金等材質(zhì)，充分保障了其使用的性能指標(biāo)，另外其表面光潔度非常細(xì)膩，響應(yīng)了高檔門窗的美觀大氣及其多功能的選用。硅酮密封膠使用佛山元通膠粘實(shí)業(yè)有限公司生產(chǎn)的激畫門窗中性硅酮結(jié)構(gòu)膠和密封膠, 符合國標(biāo)《建筑用硅酮結(jié)構(gòu)密封膠》GB16776和《硅酮建筑密封膠》GB/T14683性能標(biāo)準(zhǔn)。 硅酮建筑密封膠必須為中性固化膠，不得使用已過期的產(chǎn)品。 在使用密封膠時，一定要嚴(yán)格遵守材料制造商關(guān)于產(chǎn)品使用及接縫尺寸限制的書面說明。 密封膠的顏色需事先經(jīng)用戶同意后方可采用。 墻體與窗框之間的間隙采用上海宇晟密封材料有限公司生產(chǎn)的“桑萊斯”聚氨酯發(fā)泡劑填充。密封膠條及膠墊 密封墊和密封膠條應(yīng)采用合和專用高檔三元乙丙橡膠（EPDM），其延伸率＞20%、抗拉強(qiáng)度＞11Mpa，并且具有良好的抗臭氧及紫外光性能，能耐50℃～150℃的溫度，耐老化年限不小于30年。玻璃承重墊塊、鋁合金之間的隔熱墊塊及兩種不同金屬（不銹鋼除外）之間的防腐蝕墊片均采用硬質(zhì)PVC或氯丁橡膠；均應(yīng)擠壓或模壓成形，并符合中國國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《建筑橡膠密封墊預(yù)成實(shí)芯硫化的結(jié)構(gòu)密封墊用材料》GB10711的有關(guān)規(guī)定。 玻璃承重墊塊、鋁合金之間的隔熱墊塊：均采用邵氏硬度為85177。5的硬質(zhì)PVC塑料塊或氯丁橡膠塊，并應(yīng)模壓成形。玻璃墊塊應(yīng)放置在板塊的二個1/4邊長處，玻璃托片與承重墊塊的長度應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)計算確定，但不應(yīng)小于100mm。 兩種不同金屬（不銹鋼除外）之間的防腐蝕墊片均采用邵氏硬度為60177。5的氯丁橡膠。 鋁合金框與玻璃之間的密封膠條：室內(nèi)、外均采用邵氏硬度為60177。5的三元乙丙膠條。 開啟扇與框之間的密封膠條：應(yīng)采用邵氏硬度為40177。5的三元乙丙膠條，轉(zhuǎn)角處膠條應(yīng)采用45176。剪切下料形式，下料長度應(yīng)比理論長度長約10%，并在開啟扇組框以后采用萬能膠把密封膠條之間粘結(jié)牢固。（三）施工方案、安裝施工工藝流程施工前的準(zhǔn)備―――放線定位―――尺寸測量―――結(jié)合大樣圖出設(shè)計圖―――下料加工―――抹灰工按節(jié)點(diǎn)圖要求抹灰―――門窗制作 ―――門窗框安裝―――門窗框與墻體之間注發(fā)泡劑―――固定玻璃安裝―――密封條嵌縫―――門窗扇安裝―――五金件安裝―――清潔表面―――預(yù)驗收―――竣工驗收、施工前準(zhǔn)備本工程樓門窗樣式簡潔明快，外檐鋁合金窗線條要求水平、垂直有序、層次分明，因此安裝準(zhǔn)備工作必須認(rèn)真。包括：檢驗主體結(jié)構(gòu)是否符合有關(guān)結(jié)構(gòu)施工及驗收范圍的要求；為保證鋁合金窗安裝施工的質(zhì)量，要求主題結(jié)構(gòu)洞口應(yīng)滿足鋁合金窗安裝的基本條件，特別是結(jié)構(gòu)洞口的垂直度、平整度及尺寸偏差。并采取適當(dāng)?shù)拇胧┖蟛拍苓M(jìn)行鋁合金窗的安裝施工。因施工、層間位移、降沉等因素，建筑物的實(shí)際尺寸與設(shè)計尺寸，或多或少有變化。因此，在鋁合金窗下料、組框制作、安裝前，應(yīng)對建筑物洞口進(jìn)行測量。測量應(yīng)與主體工程測量軸線配合，如主體結(jié)構(gòu)軸線誤差大于規(guī)定的允許偏差時，包括垂直偏差值，應(yīng)征得監(jiān)理、設(shè)計人員得同意后，適當(dāng)調(diào)整鋁合金窗的縮口尺寸，使其符合構(gòu)造、及順線需要。鋁合金窗軸線的測量應(yīng)與主體結(jié)構(gòu)的測量配合，其誤差應(yīng)及時調(diào)整不得積累，可編制鋁合金窗軸線的測量表。表中應(yīng)對誤差進(jìn)行控制和分配消化，繪制縮口后門窗小樣圖。然后經(jīng)總包方及監(jiān)理確認(rèn)簽字后作為門窗合同簽訂、門窗生產(chǎn)的依據(jù)。、定位線復(fù)核門窗安裝施工中還應(yīng)對垂直及水平位置進(jìn)行復(fù)核、校準(zhǔn)、定位。、下料加工加工制作工序中，設(shè)定下料工序為關(guān)鍵工序。從原材料庫領(lǐng)取的原材料，首先要求按設(shè)計圖紙進(jìn)行核對，表面進(jìn)行外觀檢查。下料時，必須去除型材兩端漆膜不合格部分，嚴(yán)格按圖紙及工藝技術(shù)要求進(jìn)行下料。截面斷頭不應(yīng)有加工變形。下料時，必須嚴(yán)格執(zhí)行首件三檢。尤其對大批量的材料，三檢之外還應(yīng)一定比例的抽檢，檢驗必須將原始檢測結(jié)果記錄在案。劃線工序：劃線前，檢查桿件是否合格。劃線時，必須使用經(jīng)檢定注明的專用量具，嚴(yán)格按工藝規(guī)程或工藝卡中標(biāo)明的劃線基準(zhǔn)進(jìn)行劃線，如未標(biāo)明劃線基準(zhǔn)，可根據(jù)工件形狀加工情況選定基準(zhǔn)，需要夾持的工件將其夾持穩(wěn)固。對照圖紙或?qū)嵨铮瑱z查劃線的正確性以及是否有遺漏的線沒劃上。檢查無誤在劃好的線上打出樣沖眼。 鉆孔：檢查鉆床各部分是否正常，調(diào)整好所需轉(zhuǎn)速，準(zhǔn)備好需用的冷卻液。準(zhǔn)備好鉆頭和工夾具等，工件壓緊要平整牢固。按劃線打樣沖眼鉆孔，使鉆頭對準(zhǔn)鉆孔中心線，開動鉆床先沖窩，檢驗是否偏斜，若偏了要進(jìn)行糾正。糾正時，對于較大的孔可用尖鏨在孔的偏差相反的邊鏨低一些，較小的孔可用樣沖眼借正。鉆小孔也可以在偏的方向用墊鐵墊高一些，然后再試鉆，直到窩修正后，將墊鐵取出，即可鉆孔。當(dāng)孔快鉆透時，應(yīng)減小進(jìn)刀力。 攻絲：準(zhǔn)備好攻絲時所需的工具。根據(jù)圖紙尺寸確定鉆孔直徑并鉆孔沖窩。將桿件夾持放好，使絲錐與桿件表面垂直并對準(zhǔn)鉆孔。對于鋁合金型材，攻絲時，絲錐不宜透過鉆孔過深。攻絲后，及時用浸過煤油的毛刷清除切屑。攻絲這道工序一定要在專用的臺式攻絲鉆床上進(jìn)行，不可用手持式電鉆，而且絲攻的旋轉(zhuǎn)速度不能太快。、組框制作組框拼裝工序應(yīng)注意的事項：窗框裝配尺寸，窗框槽口寬高允許偏差、窗框槽口對邊尺寸之差、窗框槽口對角線尺寸之差應(yīng)滿足規(guī)范要求。組框拼裝工序在一般的鋁合金窗生產(chǎn)中，窗框、。窗構(gòu)件連接應(yīng)牢固，需用耐腐蝕的填充材料使連接部分密封、防水。并在中橫梁及下橫梁安裝玻璃處沖切瀉水孔，瀉水孔應(yīng)加蓋（為防止丟失可能在安裝玻璃及驗收前扣蓋）窗結(jié)構(gòu)應(yīng)有可靠的剛性，可根據(jù)需要允許設(shè)置加強(qiáng)挺。窗框、扇配合嚴(yán)密、間隙均勻。其扇與框的搭接寬度允許偏差1毫米。拼裝過程中應(yīng)按設(shè)計要求密封各連接縫隙。、窗框安裝： 窗框安裝前，抹水泥抗裂砂漿、做保溫及門窗周邊所有濕作業(yè)應(yīng)全部完成。校正鋁合金窗軸線左右間距尺寸，精確調(diào)整其平面位置、垂直度、標(biāo)高，確保鋁合金窗框的安裝精度。窗框固定拼接處采用不銹鋼螺絲，固定間距應(yīng)符合規(guī)范要求并且不大于500mm,在固定螺絲緊固后在螺絲帽部位注密封膠進(jìn)行密封。窗框、。窗框要求安裝到位、牢固、不偏斜。安裝應(yīng)由下向上逐層進(jìn)行。當(dāng)安裝完成一層高度時，應(yīng)進(jìn)行整體檢查、調(diào)整、校正、固定，使其符合質(zhì)量要求。窗框安裝就位，調(diào)整后應(yīng)及時緊固。外窗避雷安裝：結(jié)構(gòu)層22樓以上的鋁合金門窗必須采取防雷措施，鋁合金門窗的防雷必須與建筑物的防雷體系聯(lián)為整體。具體做法如下：洞口預(yù)留有避雷接觸點(diǎn)（伸出的鋼筋或扁鋼），可采用編織銅導(dǎo)線與門窗連接，一端與預(yù)留的避雷接觸點(diǎn)用螺栓連接固定，另一端與隔熱窗外側(cè)框體用自攻螺絲或鉚釘連接固定的方法，連接固定點(diǎn)應(yīng)牢固。對于洞口無法找到預(yù)留避雷接觸點(diǎn)的，須由土建方確認(rèn)防雷體系或鋼筋分布狀況，鑿開混凝土，找到防雷體系或主鋼筋網(wǎng)，并采用上述辦法做好避雷。門窗防水方案做法：1外面窗框與外墻之間的縫隙應(yīng)采用聚氨酯等材料發(fā)泡填充飽滿，其外表面應(yīng)采用中性硅酮或耐候密封膠密封。2外窗下框與墻體之間的縫隙采用聚氨酯等材料發(fā)泡填充飽滿。外墻保溫材料應(yīng)略壓住窗下框，用密封膠進(jìn)行密封處理。外墻外保溫臺處的保護(hù)層應(yīng)做出披水坡度。窗臺完成面高度，室內(nèi)應(yīng)高于室外。3發(fā)泡膠固化后嚴(yán)禁用刀片切割。應(yīng)在固化前用手或工具壓入打膠部位入 門窗水密性能構(gòu)造設(shè)計應(yīng)符合以下要求： 外門窗框、扇的下橫邊應(yīng)設(shè)置排水孔，并根據(jù)等壓原理設(shè)置氣壓平衡孔槽；排水孔的位置、數(shù)量及開口尺寸應(yīng)滿足排水要求，內(nèi)外側(cè)排水槽應(yīng)相應(yīng)橫向錯開，皮面直通了排水控宜加蓋排水孔帽。 扇的下橫邊安裝五金配件時，緊固螺釘必須使用不銹鋼材質(zhì)。螺釘與框扇連接處進(jìn)行防水密封處理。組角裝配式門窗，其構(gòu)件連接處應(yīng)采取防雨水密封措施。安裝密封膠條時，宜在轉(zhuǎn)角處斷開。密封膠條的斷開處，應(yīng)采用與密封膠條材質(zhì)相容的膠粘劑粘接。我公司組角裝配型材工藝采用德國衛(wèi)仕組角膠，型材45176。鋸口采用德國衛(wèi)仕防滲膠防雨水密封措施。、玻璃安裝：本工程玻璃要求: 中空玻璃使用5mm+16A+5mm，玻璃板塊安裝前應(yīng)將表面塵土和污物擦拭干凈。玻璃板塊兩邊嵌入量及空隙應(yīng)符合設(shè)計要求。玻璃板塊的安裝應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計要求進(jìn)行。窗玻璃槽與玻璃的配合尺寸應(yīng)滿足規(guī)范要求。裝配后應(yīng)保證玻璃與鑲嵌槽間隙，并在主要部位裝有減震墊塊，使其能緩沖啟閉等力的沖擊。安全玻璃的應(yīng)用應(yīng)滿足規(guī)范要求：距地成活面高度小于900mm，㎡時應(yīng)選用安全玻璃。、密封膠嵌縫：注密封膠前應(yīng)用對須涂密封膠的部位進(jìn)行清潔。密封膠嵌縫應(yīng)均勻整齊，無氣泡、無毛刺。、五金件安裝：鋁合金窗用附件安裝位置正確、齊全、牢固，應(yīng)起到各自的作用，并具有足夠的強(qiáng)度，啟閉靈活、無噪聲。、清潔：驗收前應(yīng)將表面的污垢清洗干凈。以備驗收。、預(yù)驗收：鋁合金窗工程質(zhì)量檢驗應(yīng)進(jìn)行觀感檢驗和抽樣檢驗，并寫好質(zhì)量檢驗評定紀(jì)錄。二、作業(yè)計劃、技術(shù)要求、運(yùn)輸計劃依據(jù)質(zhì)量體系文件中《采購管理程序》及《裝飾工程過程控制程序》中對制品、材料的運(yùn)輸、堆放、保管、標(biāo)識要求，制定如下計劃：鋼材、鋁材以8噸卡車運(yùn)輸。玻璃以專用玻璃架運(yùn)輸 貨物進(jìn)場后，鋁材、玻璃卸入倉庫。組件用固定架運(yùn)輸。 保管應(yīng)適應(yīng)安裝順序。保管場所應(yīng)有明顯的標(biāo)志，并有保護(hù)措施防止污染和損壞。五金配件應(yīng)集中入庫保管。型材的保管應(yīng)防止變形。按產(chǎn)品標(biāo)識規(guī)定，分類、分批、分狀況標(biāo)識，以便可追溯。業(yè)主提供產(chǎn)品也需執(zhí)行標(biāo)識要求。、元件加工、制作要求、鋁型材的加工制作生產(chǎn)條件及加工準(zhǔn)備鋁型材加工在現(xiàn)場進(jìn)行，要求現(xiàn)場加工場地有良好的清潔條件，符合加工要求。選擇能保證加工精度的設(shè)備、機(jī)具及量具。鋁型材下料前，應(yīng)認(rèn)真核對圖紙，并對建筑物進(jìn)行復(fù)測，按實(shí)際尺寸調(diào)整下料。待加工鋁材必須經(jīng)驗證，并由甲方確認(rèn)，且復(fù)試合格才可下料。下料前必須檢查鋁型材表觀質(zhì)量及漆膜完好情況，檢測合格后下料。加工精度要求截料尺寸精度：；角度允許偏差為15’沒有明顯加工變形，；孔距、孔位允許偏差177。；鋁型材槽、豁、榫的加工精度；銑槽允許偏差：長度+，寬度+，中心線位線177。銑豁允許偏差：長度+，寬度+，中心線位線177。銑榫允許偏差：，中心線位線177。構(gòu)件中鋁型材裝配精度：槽高度寬度尺寸：≤2000mm，允許偏差177。；2000mm。允許偏差177。構(gòu)件對邊對角線尺寸：≤2000mm，允許偏差≤；2000mm，允許偏差≤相鄰構(gòu)件裝配間隙，允許偏差≤其他要求：鋁型材裝配應(yīng)牢固，各連接縫隙要進(jìn)行可靠的密封處理。連接采用的自攻螺絲應(yīng)采用不銹鋼制造。螺絲不宜尖部突出框槽內(nèi)，以防局部擠壓玻璃而使玻璃破裂。、玻璃的加工制作鋼化玻璃由生產(chǎn)廠按設(shè)計尺寸、形式定尺生產(chǎn)加工，并要求其熱處理在玻璃切割、鉆孔、挖槽等加工完畢后進(jìn)行。定尺玻璃應(yīng)進(jìn)行邊緣處理（倒棱、磨邊），以防止應(yīng)力集中而破裂。非鋼化玻璃現(xiàn)場切割后，邊緣不應(yīng)有明顯缺陷。非鋼