【文章內(nèi)容簡介】 安裝縫隙的填嵌密封和洞口墻體表面裝飾等施工，以防止水泥砂漿、灰水、噴涂材料等污損塑鋼窗表面。在室內(nèi)外濕作業(yè)末完成前，不得破壞門窗表面保護(hù)材料。4）進(jìn)行焊接作業(yè)時，應(yīng)采取措施，防止電焊火花損壞周圍的塑鋼門窗型材、玻璃待材料。5）禁止人員踩踏塑鋼窗，不得在塑鋼窗框架上安放腳手架、懸掛重物，經(jīng)常出入的門洞口，應(yīng)及時用木板將門框保護(hù)好，嚴(yán)禁擦碰塑鋼窗產(chǎn)品，防止塑鋼窗變形損壞。6）塑鋼窗清潔時，保護(hù)膠紙要妥善剝離，注意不得劃傷、刮花塑鋼表面氧化膜。門窗安裝施工工藝孔必須用膠將工藝孔蓋粘牢。塑鋼外門窗塑鋼型材接縫處均須打上防水膠作防水處理并不得影響美觀；塑鋼門窗制作安裝縮尺原則由我方與甲方、總包單位、保溫單位確定并報監(jiān)理單位及甲方審核后方可進(jìn)行加工；洞口尺寸以施工藍(lán)圖為準(zhǔn)，若土建洞口超差，由總包方負(fù)責(zé)修補(bǔ)。所有塑鋼門窗分格須與招標(biāo)圖分格保持一致；門窗進(jìn)場時，所有門窗框及外露五金均應(yīng)包裝塑料膜保護(hù)，待竣工驗收后由我公司負(fù)責(zé)清除；塑鋼型材、玻璃、各種配件、膠和防水材料等都必須提供合格證。1門窗淋水試驗 門窗淋水試驗在門窗及窗扇玻璃安裝及外側(cè)密封膠完成后進(jìn)行，用帶噴頭的水管向門、窗所在范圍逐一噴水,噴水壓力 ，每樘門窗淋水時間不少于 15min。 淋水試驗結(jié)束后，由參建各方人員共同對外墻及外窗進(jìn)行檢查，并形成檢查記錄備查。對淋水試驗檢查出的滲水部位，各方必須共同分析原因，進(jìn)行整改處理后，重新對滲漏的部位進(jìn)行淋水試驗，直至不再出現(xiàn)滲漏點為止。 第四章 質(zhì)量管理體系及保證措施第一節(jié) 質(zhì)量管理體系工程質(zhì)量是建筑安裝企業(yè)的生命，工程質(zhì)量優(yōu)劣，關(guān)系到建筑物使用安全，關(guān)系到千家萬戶，關(guān)系到使用及美觀效果，關(guān)系到企業(yè)的社會信譽(yù)。為此我們公司從上到下堅決狠抓工程質(zhì)量，視工程質(zhì)量為我們賴以生存的生命，施工人員已牢固樹立“質(zhì)量第一”思想，并加以落實，在施工中建立嚴(yán)格的質(zhì)量保證體系和技術(shù)管理體系。質(zhì)量管理體系的建立為確保本工程施工質(zhì)量達(dá)到現(xiàn)行質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)的合格等級，力爭創(chuàng)優(yōu)良工程，項目將建立以項目經(jīng)理為首，以項目質(zhì)安組為自檢主體，監(jiān)理、市質(zhì)量監(jiān)督總站實施逐級監(jiān)督，公司各職能部門積極配合的多層次質(zhì)量管理保證體系，全面控制每一個分項、分部工程質(zhì)量。按GB/T19000ISO9001系列標(biāo)準(zhǔn)，根據(jù)公司質(zhì)量保證體系的要求編制本工程質(zhì)量計劃，結(jié)合本工程的實際情況，建立由公司總工程師領(lǐng)導(dǎo)、技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)的質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)，使整個質(zhì)量保證體系協(xié)調(diào)運(yùn)作，工程的質(zhì)量始終處于受控狀態(tài)。實行目標(biāo)管理，進(jìn)行目標(biāo)分解，按分部工程、分項工程把責(zé)任落實到相應(yīng)的部門和人員。除公司監(jiān)督部門和項目技術(shù)負(fù)責(zé)人外，現(xiàn)場另安排專職質(zhì)檢員跟班作業(yè)，分別對施工作業(yè)進(jìn)行跟蹤監(jiān)控，并嚴(yán)格按照公司質(zhì)量體系文件規(guī)定，使部門到各施工班組，層層落實質(zhì)量職責(zé)，明確質(zhì)量責(zé)任。質(zhì)量管理措施（1）項目成立QC小組,項目技術(shù)負(fù)責(zé)人為組長,各專業(yè)施工員為成員,明確責(zé)任和任務(wù),細(xì)化質(zhì)量管理。要求所有分項工程質(zhì)量管理嚴(yán)格執(zhí)行“三檢制”（即自檢、互檢和交接檢、專業(yè)檢）。詳見“三檢制”流程圖如下圖。隱蔽工程作好隱、預(yù)檢記錄，質(zhì)檢員作好復(fù)檢工作并請甲方、監(jiān)理、市質(zhì)檢站代表驗收。2）“三檢制”流程圖依 據(jù)流 程檢查項目施工圖紙會審及設(shè)計變更技術(shù)交底作業(yè)指導(dǎo)書公司規(guī)定表格施工圖紙會審及設(shè)計變更技術(shù)交底質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)上工序填寫的表格施工圖紙會審及設(shè)計變更技術(shù)交底質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)施工規(guī)范項目工程師上工序填寫的表格分項工程質(zhì)量檔案驗評定表操作工藝方法使用材料質(zhì)量指標(biāo)執(zhí)行設(shè)計變更為下工序創(chuàng)造條件質(zhì)量指標(biāo)執(zhí)行變更設(shè)計本工序可否進(jìn)行施工員日常檢查符合圖紙及變更保證項目基本項目允許偏差項目日常巡回檢查對不合格品標(biāo)識班組自檢（班長組織）填 寫《自檢交接檢記錄》交接檢（施工員組織上下工序班長）在記錄上簽字質(zhì)檢員專檢（在記錄上簽字）填寫分項工程質(zhì)量評定表放行下道工序班組整改自檢一般不合格較大不合格NN專業(yè)施工員作好每一次的技術(shù)交底工作，嚴(yán)格按圖施工，不得任意更改原設(shè)計圖紙，遇有疑難問題必須和甲方、監(jiān)理、設(shè)計單位協(xié)商解決。（3）各種不同類型，不同型號的材料要分別堆放整齊，鋼筋在運(yùn)輸和儲存時，必須保留標(biāo)牌，按批分類，同時應(yīng)避免銹蝕和污染。（4）工程在交付使用后二年內(nèi)提供無償保修，并由有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)到建設(shè)單位回訪，聽取用戶對工程質(zhì)量的意見，為進(jìn)一步改進(jìn)施工質(zhì)量提供依據(jù)。第二節(jié) 施工過程質(zhì)量控制準(zhǔn)備過程的質(zhì)量控制（1）技術(shù)文件準(zhǔn)備：根據(jù)公司質(zhì)量保證手冊、程序文件，結(jié)合本工程實際情況，編制施工組織設(shè)計及單項施工方案，編寫作業(yè)指導(dǎo)書和質(zhì)量檢驗計劃。（2）管理文件準(zhǔn)備：編制項目質(zhì)量保證計劃，明確質(zhì)量職責(zé)，確定項目創(chuàng)優(yōu)計劃，制定相應(yīng)的質(zhì)量制度。（3）圖紙會審：施工前必須進(jìn)行圖紙會審，找出圖紙差錯，提出改進(jìn)意見，察看施工手冊和條件是否符合，能否滿足設(shè)計技術(shù)要求，對關(guān)鍵工序特殊工序，如幕墻及窗邊防滲漏工程等，均應(yīng)制定專門的技術(shù)措施和控制辦法。（4）擬定材料計劃，做好材料進(jìn)場的準(zhǔn)備工作，材料進(jìn)場后應(yīng)做好標(biāo)記，注明品種、規(guī)格、數(shù)量、進(jìn)場日期，進(jìn)場原材料應(yīng)分批堆放整齊，特殊材料進(jìn)行專人保管。（5）合理配備施工機(jī)械，保證工程施工進(jìn)度和工程質(zhì)量。（6）采用質(zhì)量預(yù)控法，把質(zhì)量管理由事后檢查轉(zhuǎn)變?yōu)槭虑翱刂?，達(dá)到“預(yù)防為主”的目的。 施工過程中的質(zhì)量控制（1）嚴(yán)格按施工圖紙和施工技術(shù)規(guī)范的要求進(jìn)行施工，嚴(yán)格抓好施工中產(chǎn)品和工藝質(zhì)量的控制。（2）各分項工程施工前，施工員應(yīng)對作業(yè)班組進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底，質(zhì)量交底，明確分項工程質(zhì)量以及操作時應(yīng)注意的事項。（3）在分項工程施工過程中，施工員應(yīng)根據(jù)施工與驗收規(guī)范的要求隨時檢查分項工程質(zhì)量，工程施工中嚴(yán)格執(zhí)行“三檢制”，檢查不合格的要求進(jìn)行整改，然后再復(fù)查，直到合格為止。（4）質(zhì)檢員對工程的質(zhì)量檢查和核定按照《質(zhì)量驗收規(guī)范》的規(guī)定進(jìn)行；建筑電氣安裝工程應(yīng)符合GB503032002規(guī)定。（5）做好成品保護(hù)，下道工序的操作者即為上道工序的成品保護(hù)者，后續(xù)工序不得以任何借口損壞前一道工序的產(chǎn)品。（6）單位工程完成后，由項目資料員整理全部工程技術(shù)資料，并填寫《質(zhì)量保證資料核查表》，由公司技術(shù)負(fù)責(zé)人組織人員對工程的觀感進(jìn)行評定，并填寫《單位工程質(zhì)量綜合評定表》和簽字蓋章后送當(dāng)?shù)刭|(zhì)監(jiān)站、監(jiān)理單位、業(yè)主進(jìn)行核定。第三節(jié) 外窗及窗臺滲水的預(yù)防措施外窗及窗臺滲水的預(yù)防措施（根據(jù)無錫市最新門窗滲漏質(zhì)量通病防治措施必須做到以下幾點）：1．設(shè)計。窗上梁按結(jié)構(gòu)要求設(shè)計，窗臺梁（板）段厚度不小于150mm，窗側(cè)框厚度不小于120mm，混凝土強(qiáng)度等級不低于C20。，厚度為20mm。當(dāng)外保溫層厚度不超過30 mm，洞口保溫砂漿應(yīng)該轉(zhuǎn)入立面50 mm（厚度同外保溫層厚度）。 外門窗框與裝飾層交接處的密封膠，應(yīng)使用中性硅酮耐候密封膠。，坡度不小于10%。 。當(dāng)采用發(fā)泡劑填充時，應(yīng)設(shè)專用限位，保證發(fā)泡劑不溢出框外，發(fā)泡劑應(yīng)一次成型，充填飽滿，并不得切割。 ，鷹嘴或大斜面滴水線，大斜面坡度不小于10%。 《建筑窗用彈性密封膠》(JC/T485)的規(guī)定。《硅酮建筑密封膠》(GB/T14683)的規(guī)定。、栓宜采用不銹鋼緊固件，受力構(gòu)件之間的連接不得采用塑鋼抽芯鉚釘。、定位塊應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)《建筑玻璃應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》JGJ113的規(guī)定。對不符合要求的洞口，修補(bǔ)厚度超過40mm的應(yīng)加筋支模澆C20細(xì)石混凝土修補(bǔ)，修補(bǔ)厚度小于40mm的應(yīng)采用聚合物砂漿分層粉刷。，內(nèi)外高差不小于30 mm，平開門窗下框應(yīng)帶排水槽。，并直接錨入洞口基層上，錨入深度不小于25 mm。拼樘料與門窗之間的拼接應(yīng)為插接或榫式。立挺應(yīng)凸出上下橫挺，立挺上口應(yīng)封閉，飄窗立挺厚度必須大于橫挺。、氯丁橡膠、硅橡膠等熱塑性彈性密封條。推拉門窗框扇應(yīng)采用硅化加片毛條密封，密封膠條、密封毛條應(yīng)連續(xù)，形成四周密封結(jié)構(gòu)。框扇構(gòu)件連接部位和五金件裝配部位，應(yīng)采用密封材料進(jìn)行密封處理。，最小密封寬度：平開窗不應(yīng)小于7mm，推拉窗不應(yīng)小于8mm。、榫口連接，確保拼角密實，交接縫口滿打密封膠。，并要擠滿密封膠，框與框之間的連接螺絲固定點必須用密封膠密封。，保證擋水槽內(nèi)不積水，排水孔間距不大于1m，每窗不少于2個。塑鋼門窗翹曲的預(yù)防措施（1）塑鋼門窗必須選擇正規(guī)的生產(chǎn)廠家加工制作，選用合格及適當(dāng)?shù)男筒?，?guī)格厚度均勻，搬動過程中避免碰撞，現(xiàn)場材料員和質(zhì)量檢查員進(jìn)行檢查驗收，不合格的門窗堅決拒收。（2）塑鋼門窗安裝時，將門窗與墻體錨固連結(jié)，錨固間距不大于500mm，確保橫平豎直，穩(wěn)定牢固。（3）注意成品保護(hù)，避免因車撞、物碰而使其變形、移位，加強(qiáng)質(zhì)量檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理第四節(jié) 工程專項措施：（一）、實施高標(biāo)準(zhǔn)的全面質(zhì)量跟蹤管理制度嚴(yán)格按ISO9001質(zhì)量體系要求和質(zhì)量保證模式逐項實施，對項目進(jìn)行總體策劃、設(shè)計控制、設(shè)計更改控制、文件和資料控制、采購控制和材料檢驗、生產(chǎn)過程和成品檢驗、不合格材料和成品的控制、工程安裝準(zhǔn)備、安裝進(jìn)度控制、安裝過程控制、安裝檢驗、安裝過程不合格品控制、材料現(xiàn)場保管、完工項目的防護(hù)、安裝項目的驗收和交付、施工安全管理、工程項目售后服務(wù)、客戶投訴處理、員工培訓(xùn)和考核、生產(chǎn)和工程質(zhì)量監(jiān)督、糾正和預(yù)防措施、質(zhì)量記錄的控制、生產(chǎn)安裝設(shè)備的管理、生產(chǎn)安裝檢測設(shè)備的管理等各個環(huán)節(jié)進(jìn)行程序化控制，使人員、材料、設(shè)備、管理、規(guī)程執(zhí)行等各方面有可能影響最終工程質(zhì)量的因素得到最大限度的完善，并保留工程全過程質(zhì)量控制記錄，以便于追溯。 （二）、建立明確的質(zhì)量責(zé)任制 嚴(yán)格落實從項目經(jīng)理至現(xiàn)場操作工人的各級質(zhì)量責(zé)任制，保證產(chǎn)品在生產(chǎn)過程中的質(zhì)量問題不積累不拖延并及時得以解決，上一工序質(zhì)量不合格品絕不流入下一道工序。 （（三）、針對本工程實行的質(zhì)量控制流程（見質(zhì)量控制流程圖）現(xiàn)場校核土建批蕩測量放線清潔中間初次驗收檢查洞口外框安裝安裝窗扇、固定玻璃外框的找平、調(diào)整密封注膠打射釘、固定衛(wèi)生清掃安裝初驗交工驗收四）、塑鋼門窗檢查驗收標(biāo)準(zhǔn)：塑鋼門窗允許偏差（見檢查驗收標(biāo)準(zhǔn)表）項次項目允許偏差（mm）檢驗方法1門窗框兩對角線長度差≤2000mm 2用鋼卷尺檢查，量里角2000mm 32平開窗 窗扇與框搭接寬度差1用深度尺或鋼板尺檢查3同樘門窗相鄰扇的橫端角高度差2用拉線和鋼板尺檢查4推拉窗 門窗開啟力限值扇面積≤ ≤40N用100N彈簧稱鉤住拉手處，啟閉5次取平均值扇面積 ≤60N5門窗框與扇或相鄰扇立邊平行度2用1m鋼板尺檢查6彈簧、門扇、門扇對口縫或扇與框間立、橫縫留縫限值24用鍥形塞尺檢查7門扇與地面間隙留縫限值27用鍥形塞尺檢查8門扇對口縫關(guān)閉時平整2用深度尺檢查9門窗框（含拼膛料）正側(cè)面垂直度2用1m托線板檢查10門窗框（含拼膛料）水平度用1m水平尺和鍥形塞尺檢查11門窗橫框標(biāo)高5用鋼板尺檢查與基準(zhǔn)線比較12雙層門窗內(nèi)、外框、挺（含拼膛料）中心距4用鋼板尺檢查（五）、工程資料單位工程開工報告；材料合格證、質(zhì)量保證書；塑鋼門窗質(zhì)量檢查表；塑鋼門窗工程檢驗批質(zhì)量驗收記錄表；驗收報告。 （六）、安裝過程檢驗步驟 安裝過程中安裝人員在工序完成后應(yīng)認(rèn)真自檢，自檢合格后，填寫《塑鋼門窗質(zhì)量檢查表》向質(zhì)檢員報驗。質(zhì)檢員按檢驗規(guī)程對報驗內(nèi)容進(jìn)行專檢，并填寫《塑鋼門窗工程檢驗批質(zhì)量驗收記錄表》。質(zhì)檢員會同監(jiān)理、甲方以“驗收評定表”的方式進(jìn)行項目驗收。