【文章內(nèi)容簡介】 期提早。7 鋼筋： 鋼筋來料及時做好復試工作，到場材料及時利用，壓縮待料時間。鋼筋的成型配制安排在綁扎前預制落實，焊接鋼筋盡量使用碰焊接頭解決，避免施焊時間過長而影響工期。認真熟悉所有施工圖紙及各有關(guān)技術(shù)資料，組織好施工圖紙會審。制定詳細深入且有針對性的各階段施工組織設(shè)計，并且在施工前報請建設(shè)單位和監(jiān)理工程師的批準實施。據(jù)由建設(shè)單位提供的定位軸線及水準高程控制點由我項目部專職測量師進行復核，并根據(jù)主控軸線位置重新進行定位彈線。定關(guān)鍵、特殊工序及質(zhì)量控制點，制定相應的技術(shù)保證措施及質(zhì)量保證計劃，并及時做好對于施工班組的逐級交底以確保在施工中得以確實貫徹實施。 其他措施 夜間施工：為確保夜間施工的正常進行，工地四周設(shè)8盞鏑燈（高架式照明）；另外在需要位置設(shè)置多盞太陽燈，同時配備足夠的移動式照明燈具。 生活安排：施工階段食堂人員根據(jù)施工狀況分日夜二班供應伙食。食堂人員做好有關(guān)衛(wèi)生、防疫工作,杜絕因飲食引起的職工生病，確保工人滿員出動。 3 經(jīng)濟獎罰： 堅持多勞多得的分配原則，做到工期進度與經(jīng)濟掛鉤的獎罰辦法，調(diào)動廣大職工和管理人員和積極性，以經(jīng)濟為杠桿，把工期與進度作為施工中的重要環(huán)節(jié)來抓，確保按期完成施工任務(wù)。第六章 施工技術(shù)措施 單位工程施工流程 ┌────┐ ┌────┐ ┌─────┐ ┌──────┐ │施工準備│→│定位放線│→│樁基工程 ├→│基坑開挖支護│ └────┘ └────┘ └─────┘ └──────┘┌──────────────────────────────┘│ ┌─────┐└─→│墊層砼澆搗├┐ └─────┘│┌─────────┘│ ┌───┐ ┌─────────────┐ ┌──────┐└→│砼養(yǎng)護│→│墻板鋼筋、磚砌、 模板施工│→│基礎(chǔ)砼澆搗 │┐ └───┘ └─────────────┘ └──────┘│┌───────────────────────────────┘│ ┌─────────┐ ┌─────┐└→│養(yǎng)護、基礎(chǔ)中間驗收│→│基坑回填土│┐ └────── ──┘ └─────┘│┌────────────────────┘│ ┌───────┐ ┌───────┐│ ┌┤ 首層結(jié)構(gòu)鋼筋 ├┐ ┌────┐ ┌┤平臺梁、板鋼筋├┐└→│└───────┘│→│模板支撐│→│└───────┘├┐ │┌───────┐│ └────┘ │┌───────┐││ └┤ 室內(nèi)排架搭設(shè) ├┘ └┤ 安裝埋管 ├┘│ └───────┘ └───────┘ │┌───────────────────────────────┘│ ┌─────┐ ┌─────┐ ┌────────────┐└→│首層砼澆搗│→│養(yǎng)護、彈線│→│進入下一個循環(huán)，砌筑跟上├┐ └─────┘ └─────┘ └────────────┘│┌───────────────────────────────┘│ ┌───────────┐ ┌──────┐ ┌─────┐└→│結(jié)構(gòu)封頂、結(jié)構(gòu)中間驗收│→│屋面防水工程│→│門、窗工程├┐ └───────────┘ └──────┘ └─────┘│┌───────────────────────────────┘│ ┌──────┐ ┌─────┐ ┌───────┐└→│內(nèi)外裝飾工程├──→│樓地面工程├──│ 總體施工 ├─┐ └──────┘ └─────┘ └───────┘ │┌───────────────────────────────┘│ ┌───────┐ ┌────┐└→│整修、竣工驗收│→│交付使用│ └───────┘ └────┘注：安裝工程穿插在土建施工中進行。 測量定位方案 本工程測量定位按照“工程測量規(guī)范GB500262007”。采用激光經(jīng)緯儀進行軸線測量，DSZ3水準儀進行高程及水平測量，100m、50m、5m鋼卷尺進行距離及高程測量。 平面控制平面控制采用從總體到局部的測量控制原則，根據(jù)施工圖及業(yè)主提供的建筑紅線，結(jié)合本工程的地理位置等實際情況，對軸線的控制點進行閉合法復測確定，引測出建筑物的控制軸線。先測出單位工程的縱向和橫向各兩根軸線作為主軸線的控制線（樁），形成一個“井”字形的控制網(wǎng)，并將控制軸線引伸至施工場地外不受施工影響的地方，做好固定標記，據(jù)此放出建筑物的各軸線，設(shè)立龍門樁、板作為施工依據(jù)。待基礎(chǔ)工程出自然地坪標高后，建筑物軸線用經(jīng)緯儀通過龍門板（樁）引測到墻體邊緣，縱軸二條、橫軸四條，并用鋼卷尺丈量復核。放線完成后，須經(jīng)規(guī)劃部門復測驗收。 高程引測根據(jù)施工圖及業(yè)主提供的水準坐標，將高程基準點引測至施工現(xiàn)場，經(jīng)閉合法引測，校核無誤后在施工現(xiàn)場設(shè)置固定水準點三處，二點作為施工引用，另一點作為施工復核使用，同時將絕對高程計算為相對高程。 垂直高程引上控制采用安裝預留孔道內(nèi)（或墻大角）用50m鋼卷尺加重15Kg，從建筑物四周水平基準標高控制線引至每層標高，每層復核，允許偏差在177。3mm內(nèi)。為避免累積差，應以底層177。，測出各層標高的標準線。 垂直度控制在底層上四大角設(shè)四個垂直控制點，每個控制點控制水平及垂直二向軸線。然后用激光經(jīng)緯儀用天頂法投點，引出樓層的垂直控制點。根據(jù)上述的平面控制樁主軸線，將軸線設(shè)置在第一層樓面上，并做上記號，該點即引測完畢。依次將全部的控制點引上樓面，然后在樓面上用經(jīng)緯儀將已引測好的點分別引出直線并做好紅漆標記，并用50m鋼尺分派各其它軸線，形成垂直度控制網(wǎng)。設(shè)立固定點，用鉛垂儀引測和控制每層的垂直度。注意點：垂直度控制在1/1000內(nèi)，并不大于20mm。 垂直度控制點傳遞示意圖 沉降觀測 根據(jù)設(shè)計要求及規(guī)范標準設(shè)置專用沉降觀測點。沉降點用Φ20圓鋼制作或直接購買成品，與預埋于柱內(nèi)的鐵件焊接。沉降觀測點安置完畢后，即進行第一次測量，以后結(jié)構(gòu)階段每層測一次，裝修期間測一次，裝修結(jié)束前測一次，竣工驗收時測一次，每次測量都應做好詳細的數(shù)據(jù)記錄，并須經(jīng)現(xiàn)場監(jiān)理復核認可簽證?？⒐ず髮⒊两涤^測記錄移交給建設(shè)單位。 基坑支護方案根據(jù)地勘報告，施工現(xiàn)場基坑開挖最大深度為約5米。根據(jù)工程開挖深度較大，施工現(xiàn)場相當狹小，放坡場地不足，施工工期緊等特點及地勘內(nèi)容，為確保施工安全，我方擬定采用土釘墻圍護。將在第一時間上報基坑支護專項方案，送專家評審。 地下降水方案根據(jù)本工程基坑較深，地下水位較高，我方擬定采用深井降水。設(shè)立其它設(shè)備清理地下障礙物 1)泥漿護壁施工法 沖擊鉆孔，沖抓鉆孔和回轉(zhuǎn)鉆削成孔等均可采用泥漿護壁施工法。該施工法的過程是：平整場地→泥漿制備→埋設(shè)護筒→鋪設(shè)工作平臺→安裝鉆機并定位→鉆進成孔→清孔并檢查成孔質(zhì)量→下放鋼筋籠→灌注水下混凝土→拔出護筒→檢查質(zhì)量。施工順序(如圖所示) (1)施工準備 施工準備包括：選擇鉆機、鉆具、場地布置等。 鉆機是鉆孔灌注樁施工的主要設(shè)備，可根據(jù)地質(zhì)情況和各種鉆孔機的應用條件來選擇。 (2)鉆孔機的安裝與定位 安裝鉆孔機的基礎(chǔ)如果不穩(wěn)定，施工中易產(chǎn)生鉆孔機傾斜、樁傾斜和樁偏心等不良影響，因此要求安裝地基穩(wěn)固。對地層較軟和有坡度的地基，可用推土機推平，在墊上鋼板或枕木加固。 為防止樁位不準，施工中很重要的是定好中心位置和正確的安裝鉆孔機，對有鉆塔的鉆孔機，先利用鉆機的動力與附近的地籠配合，將鉆桿移動大致定位，再用千斤頂將機架頂起，準確定位，使起重滑輪、鉆頭或固定鉆桿的卡孔與護筒中心在一垂線上，以保證鉆機的垂直度。鉆機位置的偏差不大于2cm。對準樁位后，用枕木墊平鉆機橫梁，并在塔頂對稱于鉆機軸線上拉上纜風繩。 (3)埋設(shè)護筒 鉆孔成敗的關(guān)鍵是防止孔壁坍塌。當鉆孔較深時，在地下水位以下的孔壁土在靜水壓力下會向孔內(nèi)坍塌、甚至發(fā)生流砂現(xiàn)象。鉆孔內(nèi)若能保持壁地下水位高的水頭，增加孔內(nèi)靜水壓力，能為孔壁、防止坍孔。護筒除起到這個作用外，同時好有隔離地表水、保護孔口地面、固定樁孔位置和鉆頭導向作用等。 制作護筒的材料有木、鋼、鋼筋混凝土三種。護筒要求堅固耐用，不漏水，其內(nèi)徑應比鉆孔直徑大（旋轉(zhuǎn)鉆約大20cm，潛水鉆、沖擊或沖抓錐約大40cm），每節(jié)長度約2~3m。一般常用鋼護筒。 (4)泥漿制備 鉆孔泥漿由水、粘土(膨潤土)和添加劑組成。具有浮懸鉆渣、冷卻鉆頭、潤滑鉆具，增大靜水壓力，并在孔壁形成泥皮，隔斷孔內(nèi)外滲流，防止坍孔的作用。調(diào)制的鉆孔泥漿及經(jīng)過循環(huán)凈化的泥漿，應根據(jù)鉆孔方法和地層情況來確定泥漿稠度，泥漿稠度應視地層變化或操作要求機動掌握，泥漿太稀，排渣能力小、護壁效果差；泥漿太稠會削弱鉆頭沖擊功能，降低鉆進速度。 (5)鉆孔 鉆孔是一道關(guān)鍵工序，在施工中必須嚴格按照操作要求進行，才能保證成孔質(zhì)量，首先要注意開孔質(zhì)量，為此必須對好中線及垂直度，并壓好護筒。在施工中要注意不斷添加泥漿和抽渣(沖擊式用)，還要隨時檢查成孔是否有偏斜現(xiàn)象。采用沖擊式或沖抓式鉆機施工時，附近土層因受到震動而影響鄰孔的穩(wěn)固。所以鉆好的孔應及時清孔，下放鋼筋籠和灌注水下混凝土。鉆孔的順序也應實事先規(guī)劃好，既要保證下一個樁孔的施工不影響上一個樁孔，又要使鉆機的移動距離不要過遠和相互干擾，一般可采用(如圖所示)的順序鉆孔。 (6)清孔 鉆孔的深度、直徑、位置和孔形直接關(guān)系到成裝置量與樁身曲直。為此，除了鉆孔過程中密切觀測監(jiān)督外，在鉆孔達到設(shè)計要求深度后，應對孔深、孔位、孔形、孔徑等進行檢查。在終孔檢查完全符合設(shè)計要求時，應立即進行孔底清理，避免隔時過長以致泥漿沉淀，引起鉆孔坍塌。對于摩擦樁當孔壁容易坍塌時，要求在灌注水下混凝土前沉渣厚度不大于30cm；當孔壁不易坍塌時，不大于20cm。對于柱樁，要求在射水或射風前，沉渣厚度不大于5cm。清孔方法是使用的鉆機不同而靈活應用。通常可采用正循環(huán)旋轉(zhuǎn)鉆機、反循環(huán)旋轉(zhuǎn)機真空吸泥機以及抽渣筒等清孔。其中用吸泥機清孔，所需設(shè)備不多，操作方便，清孔也較徹底，但在不穩(wěn)定土層中應慎重使用。(如圖所示)為風管吸泥清孔示意圖。其原理就是用壓縮機產(chǎn)生的高壓空氣吹入吸泥機管道內(nèi)將泥渣吹出。 (7)灌注水下混凝土 清完孔之后，就可將預制的鋼筋籠垂直吊放到孔內(nèi)，定位后要加以固定，然后用導管灌注混凝土，灌注時混凝土不要中斷，否則易出現(xiàn)斷樁現(xiàn)象。 2)全套管施工法 全套管施工法的施工順序其一般的施工過程是：平場地、鋪設(shè)工作平臺、安裝鉆機、壓套管、鉆進成孔、安放鋼筋籠、防導管、澆注混凝土、拉拔套管、檢查成樁質(zhì)量。 全套管施工法的主要施工步驟除不需泥漿及清孔外，其它的與泥漿護壁法都類同。壓入套管的垂直度，取決于挖掘開始階段的5~6m深時的垂直度。因此應該隨使用水準儀及鉛垂校核其垂直度。向鉆孔內(nèi)注泥漿設(shè)立其它設(shè)備清理地下障礙物 基坑土方工程 施工順序：放線→基坑開挖→驗槽→基礎(chǔ)墊層 基礎(chǔ)持力層：本基礎(chǔ)工程采用先開挖至設(shè)計標高后采用C15素砼墊層。 挖土方案：各號房土方采用挖土機大面積開挖底板墊層底標高以上300mm ，再由人工挖至墊層底標高。 開挖前準確放設(shè)挖土灰線并復核軸線、基底標高?？紤]筏板基礎(chǔ)邊緣外800作為工作面，開挖至基坑支護內(nèi)側(cè)面，在開挖時不要傷及支護系統(tǒng)。 機械開挖至接近設(shè)計墊層底標高時預留300厚土層，用人工修挖，以保證基底持力層不被擾動。 基坑底外四周設(shè)400200～500排水明溝，每隔40米設(shè)集水井一個，溝井相連，集水井內(nèi)放開孔木箱，箱外填碎石，集水井內(nèi)用水泵將水排出坑外，進入沉淀池，經(jīng)沉淀池后排入城市管道網(wǎng)。排水溝及時清潔，防止堵塞，排水設(shè)備定時檢修。 排水設(shè)專人負責，以防止基底土質(zhì)被水浸泡。 標高控制：在基礎(chǔ)坑內(nèi)架設(shè)一臺水準儀，隨挖土、隨測控坑底設(shè)計標高，并隨即按＠1500設(shè)置墊層標高控制小竹樁。 若有局部挖深現(xiàn)象，不準用松土回填至設(shè)計標高，須用砂、石或低標號混凝土填實。 基坑驗收：由建設(shè)、監(jiān)理、設(shè)計、質(zhì)量監(jiān)督站對基坑進行驗收核評，辦理相關(guān)手續(xù)。 在基礎(chǔ)開挖到后，應及時進行墊層混凝土的澆筑，以免基底土因長時間暴曬、雨水浸泡等原因降低承載能力。，回填土嚴禁采用建筑垃圾。 基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)工程 施工流程圖 施工準備 測量定位 機械挖土 人工修整 基礎(chǔ)墊層砼 墊層面上放線 承臺鋼筋、模板 承臺砼頂板等砼澆柱、墻板、頂板等鋼筋，模板 底板上放線 防水及回填 施工準備 1. 開工前清除地上障礙物，由建設(shè)單位牽頭召開各管線單位協(xié)調(diào)會，現(xiàn)場施工人員按施工組織設(shè)計布置好水、電線路，并與建設(shè)單位一起摸清一下管線及周圍建筑物情況。 2. 確定材料供應商，保證材料質(zhì)量 按照IISO9002采購要求，確定材料供應廠家，確保材料貨源充足，保證材料質(zhì)量。砼及鋼材必須采用正規(guī)廠家的產(chǎn)品，材料采購確定，實物進場前，報送業(yè)主及監(jiān)理方認定。進場后要有質(zhì)保書，并按規(guī)定進行送檢，搭焊試驗每300個接頭送檢一組，鋼材每批號（但不超過60T）送檢一組。電焊條機械性能必須滿足國家標準，采購時必須有質(zhì)保書。 3. 保證測量、定位準確 本工程測量定位采用激光經(jīng)緯儀，100M長卷尺，根據(jù)業(yè)主提供的紅線樁點、軸線坐標和有關(guān)圖紙，放出軸線控制點，控制點設(shè)