【文章內容簡介】 滲漏試驗。試驗壓力應為額定工作壓力的 2 倍，試驗時間應為 5min。閥瓣處應無滲漏。 壓力開關、水流指示器及水位、氣壓、閥門限位等自動監(jiān)測裝置應有清晰的銘牌、安全操作指示標志和產品說明書；水流指示器尚應有水流方向的永久性標志；安裝前應逐個進行主要功能檢查，不合格者不得使用。二、管網及系統(tǒng)組件安裝 管網安裝前應校直管子，并應清除管子內部的雜物；安裝時應隨時清除已安裝管道內部的雜物。 在具有腐蝕性的場所安裝管網前，應按設計要求對于管件等進行防腐處理。管子宜采用機械切割，切割面不得有飛邊、毛刺；管子螺紋密封面應符合現行國家標準《普通螺紋基本尺寸要求》 、 《普通螺紋公 差與配合》 、 《管路旋入端螺紋尺寸系列》的有關規(guī)定； 當管道變徑時，宜采用異徑接頭；在管道彎頭處不得采用補芯；當需要采用補芯時，三通上可用 1 個，四通上不應超過 2 個：公稱直徑大于 50mm 的管道不宜采用尖接頭； 螺紋連接的密封填料應均勻附著在管道的螺紋部分；擰緊螺紋時，不得將填料擠入管道內；連接后，應將連接處外部清理干凈。 管道的安裝位置應符合設計要求。當設計無要求時，管道的中心線與梁、柱、樓板等的最小距離應符合規(guī)范的規(guī)定要求。三、管道支架、吊架、防晃支架的安裝應符合下列要求： 管道應固定牢固； 管道支架、吊架、防晃支架的型式、材質、加工尺寸及焊接質量等應符合設計要求和國家現場有關標準的規(guī)定；22 / 75 管道支架、吊架的安裝位置不應妨礙噴頭的噴水效果；管道支架、吊架與噴頭之間的距離不宜小于 300mm；與末端噴頭之間的距離不宜大于 750mm； 配水支管上每一直管段、相鄰兩噴頭之間的管段設置的吊架均不宜少于 l 個； 當管子的公稱直徑等于或大于 5 0 mm 時，每段配水平管或配水管設置防晃支架不應少于 1 個；當管道改變方向時，應增設防晃支架； 豎直安裝的配水干管應在其始端和終端設防晃支架或采用管卡固定，其安裝位置距地面或樓面的距離宜為 1．5－1．8m。 管道穿過建筑物的變形縫時，應設置柔性短管。穿過墻體或樓板時應加設套管，套管長度不得小于墻體厚度，或應高出樓面或地面50mm。管道的焊接環(huán)縫不得位于套管內。套管與管道的間隙應采用不燃燒材料填塞密實。 管道橫向安裝宜設 0．002－0．005 的坡度，且應坡向排水管；當局部區(qū)域難以利用排水管將水排凈時，應采取相應的排水措施。當噴頭數量小于或等于 5 只時，可在管道低凹處加設噴頭；當噴頭數量大于5 只時，宜裝設帶閥門的排水管。 配水干管、配水管應做紅色標志。管網在安裝中斷時，應將管道的敞口封閉。 噴頭安裝應在系統(tǒng)試壓、沖洗合格后進行。1 噴頭安裝時，不得對噴頭進行拆裝、改動，并嚴禁給噴頭附加任何裝飾性涂層。1 噴頭安部使用專用扳手，嚴禁使用噴頭的框架擰；噴頭的框架、濺水盤產生變形或釋放原件損傷時，應采用規(guī)格、型號相同的噴頭更換。1 當噴頭的公稱直徑小于 10mm 時，應在配水管或配水管上安裝過濾器。1 安裝在易受機械損傷處的噴頭，應加設噴頭防護罩。1 噴頭安裝時，濺水盤與門、窗、墻面的距離應符合設計要求。23 / 751 當噴頭濺水盤高于附近梁底或高于寬度小于 1．2m 的通風管道腹面時，噴頭濺水盤高于梁底、通風管道腹面的最大垂直距離應符合規(guī)范的規(guī)定。 1 當通風管道寬度大于 時，噴頭應安裝在其腹部以下部位。當噴頭安裝在不到頂的隔斷附近時，噴頭與隔斷的水平距離和最小垂直距離應符合規(guī)范的規(guī)定。1 報警閥組附件的安裝應符合下列要求：壓力表應安裝在報警閥上便于觀測的位置；排水管和試驗閥應安裝在便于操作的位置；水源控制閥安裝應便于操作，且應有明顯開閉標志和可靠的鎖定設施。1 濕式報警閥組的安裝應符合下列要求：應使報警閥前后的管道中能順利充滿水；壓力波動時，水力警鈴不應發(fā)生誤報警。報警水流通路上的過濾器應安裝在延遲器前，而且是便于排渣操作的位置。 水力警鈴應安裝在公共通道或值班室附近的外墻且應安裝檢修、測試用的閥門。水力警鈴和報警閥的連接應采用鍍鋅鋼管。2 水流指示器的安裝應符合下列要求：水流指示器的安裝應在管道試壓和沖洗合格后進行、水流指示器的規(guī)格、型號應符合設計要求；水流指示器應豎直安裝在水平管道上側，其動作方向應和水流方向一致；安裝后的水流指示器漿片、膜片應動作靈活，不應與管壁發(fā)生碰擦。2 信號閥應安裝在水流指示器前的管道上，與水流指示器之間的距離不應小于 3 0 0 mm。2 排氣閥的安裝應在系統(tǒng)管網試壓和沖洗合格后進行；排氣閥應安裝在配水干管頂部、配水管的末端，且應確保無滲漏。2 控制閥的規(guī)格、型號和安裝位置均應符合設計要求；安裝方向應正確，控制閥內應清潔、無堵塞、無滲漏；主要控制閥應加設啟閉標志；隱蔽處的控制閥應在明顯處設有指示其位置的標志。2 壓力開關應豎直安裝在通往水力警鈴的管道上，且不應在安裝中24 / 75拆裝改動。系統(tǒng)末端試水裝置應安裝在系統(tǒng)管網末端或分區(qū)管網末端。四、系統(tǒng)試壓沖洗 管網安裝完畢后，應對其進行強度試驗、嚴密性試驗。噴淋系統(tǒng)試驗壓力為 ； 試壓用的壓力表不少于 2 只；精度不應低于 1．5 級，量程為試驗壓力值的 l．5－2 倍； 試壓沖洗方案己經批準； 對不能參與試壓的設備、儀表、閥門及附件應加以隔離或拆除；加設的臨時盲板應有突出于法蘭的邊耳，且應做明顯標志，試驗用的管道，并應與記錄核對無誤，且應填寫記錄。 管網沖洗應在試壓合格后分段進行。沖洗順序應先室內，后室外；先地下，后地上；室內部分的沖洗應接配水干管、配水管、配水支管的順序進行。 管網沖洗宜用水進行。沖洗前，應對系統(tǒng)的儀表采取保護措施。止回閥和報警閥等應拆除，沖洗工作結束后應復位。 沖洗前，應對管道支架、吊架進行檢查，必要時應采取加固措施。對不能經受沖洗的設備和沖洗后可能存留臟物、雜物的管段，應進行清理。 沖洗直徑大于 100mm 的管道時，應對死角和底部進行敲打，但不得損傷管道。 水壓試驗和水沖洗宜采用生活用水進行，不得使海水或有腐蝕性化學物質的水。五、噴頭安裝系統(tǒng)管網施工完畢以及試壓沖洗完畢后，可進行噴淋頭的安裝，噴頭的選用應根據被保護建筑物或場所的實際情況以及設計要求來決定，應嚴格按環(huán)境溫度來選用噴頭的溫級，在易于被碰撞的地方，可選用直立型噴頭或設噴頭防護罩，噴頭的安裝應采用專用叉型板手，發(fā)現噴頭的框架、濺水盤變形或釋放原件損傷應更換噴頭。噴頭安裝時，應按設25 / 75計規(guī)范要求確保其濺水盤與吊頂、門、窗、洞口和墻面的間距要求，保證噴頭的順利噴水滅火。26 / 75第四節(jié) 火災自動報警系統(tǒng)施工安裝—、—般規(guī)定火災自動報警系統(tǒng)的施工應按設計圖紙進行，不得隨意更改?；馂淖詣訄缶到y(tǒng)施工前，應具備設備布置平面圖、接線圖、安裝主圖、系統(tǒng)圖以及其它必要的技術文件。火災自動報警系統(tǒng)竣工時，應提交下列文件：1） 、竣工圖2） 、設計變更文字記錄3） 、施工記錄（包括隱蔽工程驗收記錄）4） 、檢驗記錄（包括絕緣電阻、接地電阻的測試記錄）5） 、竣工報告二、布管線 火災自動報警系統(tǒng)的布線，應符合現行國家標準《電氣裝置工程施工及驗收規(guī)范》的規(guī)定。 火災自動報警系統(tǒng)布線，應根據現行國家標準《火災自動報警系統(tǒng)設計規(guī)范》的規(guī)定，對導線的種類、電壓等級進行檢查。 在管內或線槽內的穿線，應在建筑抹灰及地面工程結束后進行。在穿線前應將管內或線槽內的積水及雜物清除干凈。 不同系統(tǒng)、不同電壓等級、不同電流類別的線路，不應穿在同一管內或線槽的同一槽孔內。 導線在管內或線槽內，不應有接頭或扭結。導線的接頭，應在接線盒內焊接或用端子連接。 敷設在多塵或潮濕場所管路的管口和管子連接處，均應作密封處理。 管路超過下列長度時，應在便于接線處裝設接線盒。管子長度每超過 45M，無彎曲時；管子長度每超過 30M，有 1 個彎曲時；管子長度每超過 20m，有 2 個彎曲時；管子長度每超過 12m，有 3 個彎27 / 75曲時； 管子入盒時，盒外側應套鎖母，內側應裝護口，在吊頂內敷設時，盒的內外側均應套鎖母。 在吊頂內敷設各類管路和線槽時，宜采用單獨的吊裝或支撐物固定。 線槽的直線段應每隔 1．0－1．5m 設置吊點或支點，在下列部位也應設置吊點或支點：線槽接頭處；距接線盒 0．2m 處；線槽走向改變或轉角處。1 裝線槽的吊桿直徑，不應小于 6mm。1 管線經過建筑物的變形縫（包括沉降縫、伸縮縫、抗震縫等）處，應采用取補償措施，導線跨越變形的兩側應固定，并留有適當余量。1 火災自動報警系統(tǒng)探測器的安裝：點型火災探測器的安裝位置，應符合下列規(guī)定：探測器至墻壁、梁邊的水平距離，不應小于 0．5M。探測器周圍 0．5m 內，不應有遮擋物。探測器至空調送風口邊的水平距離，不應小于 1．5M；至多孔送風頂棚孔口的水平距離，不應小于 0．5M。在寬度小于 3m 的內走道頂棚上設置探測器時，應居中布置，感煙探測器的安裝間距不應大于 15M，端頭探測器不應大于探測器安裝間距的一半。三、 線槽內配線應整齊，避免交叉，并應固定牢靠； 電纜芯線和所穿導線的端都，均應標明編號，并與圖紙一致，字跡清晰不易退色； 端子板的每個接線端，接線不得超過 2 根；電纜芯和導線，應留有不小于 20cm 的余量；導線應綁扎成束；28 / 75導線引外線穿線后，在進線管處應封堵。四、 消防電源控制器的主電源引入線，應直接與消防電源連接，嚴禁使用電源插頭。主電源應有明顯標志?？刂破鞯慕拥?，應牢固，并有明顯標志。五、 消防控制設備的安裝 消防控制設備在安裝前，應進行功能檢查，不合格者，不得安裝。 消防控制設備的外接導線，當采用金屬軟管作套管時，其長度不宜大于 2m，且應采用管卡固定，其固定點間距不應大于 0．5m。金屬軟管與消防控制設備的接線盒（箱） ，應采用鎖母固定，并應根據配管規(guī)定接地。 消防控制設備外接導線的端部，應有明顯標志。 消防控制設備盤（柜）內不同電壓等級、不同電流類別的端子，應分開，并有明顯標志。六、 系統(tǒng)接地裝置的安裝 接線應采用銅芯絕緣導線或電纜，不得利用鍍鋅扁鐵或金屬軟管。 由消防控制室引至接地體的工作接地線，在通過墻壁時，應穿入鋼管或其它堅固的保護管。 接地線與保護接地線，必須分開，保護接地導體不得利用金屬軟管。 接地裝置施工完畢后，應及時作隱蔽工程驗收。驗收應包括下列內容：測量接地電阻，并作記錄；七、 鋼管敷設：（1） 、鋼管在施工前首先進行掃管，清除鋼管表面的毛刺、鍍鋅瘤。（2） 、DN≤80mm 鋼管敷設采用套絲管箍連接，管頭套絲長度以用管連接好后螺紋外露 23 扣為宜，套絲完成后檢查是否光滑、平整。一般需對管口作二次切割處理，以保持光滑、平整，不損傷管內導線。（3） 、鋼管套管應擰牢防止松動，緊固后裝好接地連線。29 / 75（4） 、鋼管入箱盒處全部采用套絲鎖緊螺母固定牢固。（5） 、暗配鋼管至少每 米進行固定.（6） 、管子入箱盒處，使用配電箱敲落孔，并使用鎖緊螺母固定牢靠，管螺紋宜外露 23 扣為宜。八、 線槽敷設：（1） 槽直線段每隔 ～ ,距接線盒 處,線槽走向改變或轉角處。（2） 吊裝線槽的吊桿直徑不應小于 6mm。（3） 線槽直接連接采用連接板，用墊圈、螺母固定。轉彎、分支處連接時采用配件進行變通連接。（4） 線槽與箱、盒、柜連接時，進線和出線口地方用抱腳連接后，再用螺絲固定，末端加裝封堵。（5） 線槽經過變形縫時，本身斷開安裝，槽內用內連板連接。線槽安裝后，及時作相互連接和接地跨接。九、 導線穿管敷設：? 穿線應在建筑抹灰后進行，在穿線前，應將管內或線槽內的積物及雜物清除干凈。? 穿線前，管口應加護口，以防損傷絕緣層。當穿導線較多時，可先在管內吹入適量的滑石粉，以利穿通。? 根據穿管的長度，選擇適當長度的穿線器，穿線時，應兩人協(xié)調進行一拉一送。? 導線在箱、盒內應按規(guī)定預留一定的長度。? 不同系統(tǒng)、不同電壓等級、不同電流類別的線路，不應穿在同一管內或線槽的同一槽孔內。? 管線經過變形縫處，應采取補償措施，導線跨越變形縫的兩側應固定，并留有適當余量。十、 線槽配線：線槽內的導線截面總和不應超過線槽內截面積的 40%，導線應按每30 / 75個分支綁扎成束。十一、 導線的連接：a) 導線在管內或線槽內，不應有接頭和扭結，導線的接頭應在接線盒內焊接或用端子連接。采用焊接時不得采用有腐蝕性的助焊劑。b) 單層絕緣導線，剝削絕緣層時應使用剝線鉗，多層絕緣導線剝削采用分段剝法。c) 探測器及手動按鈕接線采用壓接，探測器的外接線應留有不小于15cm 的余量，手動按鈕的外接線應留不小于 10cm 的余量。d) 進箱、設備的配線應整齊，避免交叉，并應固定牢靠。導線、電纜的端部均應標明編號，與圖紙一致，字跡清晰不易退色，導線應綁扎成束，端子板的每個接線端不得超過 2 根。十二、 火災自動報警控制系統(tǒng)設備安裝：a) 火災報警控制器的安裝：報警控制器掛墻安裝，其底邊距地（樓）面 米。控制器的主電源線直接接在消防電源上，并應有明顯的標志，且嚴禁使用電源插頭。控制器配線應整齊、牢靠，