【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 。（四）模板工程頂板模板：（1）面板采用15 mm厚的防水膠合板，次龍骨用5070 mm白松木方，間距200 mm， mm的雙根鋼管。為滿(mǎn)足板面平整度的要求，全部木方用壓刨將接觸板面的正、反面刨平。陰角單獨(dú)配制陰角模，陰角模與墻面相接處夾5 mm厚海綿條。（2）豎向支撐采用碗扣式腳手架，立桿間距900 mm，上面設(shè)可調(diào)頂托,設(shè)三道水平桿。（3）支撐系統(tǒng)穩(wěn)定性計(jì)算：1）鋼筋自重： kN/m3, kN/m3。2）混凝土自重:24 kN/M3。3）模板及支架自重: kN/m2。4）施工人員及設(shè)備自重: kN/ kN中彎矩較大者。取1米寬進(jìn)行計(jì)算: kN/m2時(shí),M=ql2/8=集中荷載時(shí)M=ql２/4=故取集中荷載進(jìn)行計(jì)算,腳手管間距為900900總荷載Q=() [(+24) ++] = kN每根外徑Φ4 kN。鋼材抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值為ｆｃ＝180N/mm2 mm2故能承受壓力為P=180=45750 N kN 滿(mǎn)足要求。（4）板模板主龍骨兩根鋼管(間距900 mm)的撓度計(jì)算。鋼管受四個(gè)集中力的作用,如下圖示: 采用疊加法進(jìn)行計(jì)算(按簡(jiǎn)支梁,兩側(cè)與支座等距兩集中力作用),查表得撓度公式為:fmax=(Fa1l2/24EI) (34a12/l2)+(Fa2l2/24EI) (34a22/l2)其中:E=105N/mm2I=(dd14)/64=104（mm4）故EI=a1=150mm a2=350 mmL=900 mm F=103N所以fmax=∠L/1000= mm滿(mǎn)足要求。梁模板：（1）梁底模板采用竹夾板，下部釘50100木龍骨，底模落在腳手架的橫桿上，橫桿間距900，梁下加頂撐間距900。（2）梁側(cè)模采用竹夾板，木龍骨外側(cè)是φ48鋼管固定，高度大于700的梁加穿墻螺栓，兩側(cè)用支頂保證梁的垂直度及順直。（3）模板拼裝部位粘海綿密封條（不允許直接粘在混凝土上）防止?jié)仓炷習(xí)r漏漿，特別是梁柱接頭，必須密貼、垂直、方正，杜絕拼縫模板錯(cuò)臺(tái)。柱模板：（１）模板體系：柱模板采用多層板配木方，配模時(shí)優(yōu)先選用通用、大規(guī)格模板，梁柱接頭處在柱模上按梁底標(biāo)高留好槽口。柱箍為雙排8槽鋼，雙向各設(shè)兩道拉桿與槽鋼拉接，每600 mm設(shè)置一道。柱模外側(cè)用鋼管加頂托與四周腳手架支撐，柱模根部?jī)?nèi)側(cè)預(yù)插短鋼筋頭，然后垂直柱模焊接與柱同寬的鋼筋，從內(nèi)部將模板固定。 （２）施工要點(diǎn)：１）柱模板采用單片組裝安裝。拼裝完畢后檢查、矯正位移、垂直度、對(duì)角線無(wú)誤后，立即自下而上安裝柱箍及支撐系統(tǒng)。２）柱模四角用木方刨平后包角，并在拼裝前粘貼好海綿密封條，以防漏漿。獨(dú)立柱基礎(chǔ)模板：獨(dú)立柱基礎(chǔ)模板采用12 mm厚的竹膠合板配以50100 mm的木龍骨，龍骨間距200 mm，外側(cè)用鋼管與坑壁頂緊；模板上部用鋼管與地錨拉緊，以防澆筑混凝土?xí)r將模板浮起。（五）混凝土工程該工程主體結(jié)構(gòu)混凝土均采用現(xiàn)場(chǎng)攪拌混凝土，由塔吊車(chē)運(yùn)送至澆筑部位。根據(jù)設(shè)計(jì)要求，各部位混凝土要求如下表：構(gòu)建部位混凝土強(qiáng)度等級(jí)備注基礎(chǔ)C30框架梁、柱、板C30基礎(chǔ)墊層C10圈梁、構(gòu)造柱C20現(xiàn)澆過(guò)梁C20標(biāo)準(zhǔn)構(gòu)件按標(biāo)準(zhǔn)圖要求樓板混凝土施工：（１）樓板混凝土按流水段劃分分段澆筑。（２）樓板混凝土施工采用平板振搗器振搗。移動(dòng)時(shí)要保證振搗器的平板能覆蓋已振實(shí)部分的邊緣不小于100mm。施工縫的留置及處理：（1）施工縫的留置：頂板施工縫留置跨中1/3的范圍內(nèi)，每層墻、柱留置在頂板梁底和上表面。（2）施工縫的處理：墻、柱施工縫處繼續(xù)澆筑混凝土前。在澆筑之前應(yīng)剔除表面的浮漿和松動(dòng)的石子，用氣泵將雜物吹凈。澆筑前先澆一層50－100mm厚與混凝土成分相同的減石子水泥砂漿，注意砂漿厚度均勻且控制在初凝前澆筑砼?；炷恋酿B(yǎng)護(hù)：常溫養(yǎng)護(hù)時(shí)，在澆筑完12小時(shí)以?xún)?nèi)灑水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7天。冬施期間采取覆蓋一層塑料布和兩層阻燃保溫被進(jìn)行保溫，并且預(yù)留測(cè)溫孔進(jìn)行測(cè)溫。（六）砌筑工程外墻采用240厚的煤矸石燒結(jié)多孔磚砌塊。內(nèi)隔墻采用混凝土空心砌塊，厚度為200、100，M5混合砂漿砌筑。施工準(zhǔn)備（1）主要材料的相應(yīng)技術(shù)資料符合資料管理規(guī)程的要求。（2）通知現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)人員做好試塊預(yù)留工作。（3）砌筑前一天，將砌塊、紅機(jī)磚及結(jié)構(gòu)相接的部位灑水濕潤(rùn)，保證砌體粘結(jié)牢固。（4）穿墻管線及時(shí)甩線預(yù)留到位，相關(guān)專(zhuān)業(yè)提供預(yù)留孔洞位置，避免二次剔鑿。（5）墻體根部先砌好三層紅機(jī)磚，沿墻中居中砌筑。（6）柱上按建筑500mm水平標(biāo)高控制線彈出砌塊皮數(shù)，灰縫厚度預(yù)先計(jì)算，相應(yīng)的部位已彈出門(mén)窗洞口位置線,要求清晰準(zhǔn)確，并經(jīng)預(yù)檢合格。（7）準(zhǔn)備好需要預(yù)埋的防腐木磚及墻體拉結(jié)筋。施工工藝（1）基層處理：砌筑墻根前將基層表面清掃干凈，抹砂漿找平層，拉通線檢查平整度。（2）砌筑：1）拐角處在墻柱上彈線部位立好皮數(shù)桿，并校核標(biāo)高。2）砌筑前，根據(jù)墻體、砌塊尺寸進(jìn)行排磚設(shè)計(jì)不合模數(shù)可采用紅機(jī)磚組砌 ，其長(zhǎng)度≮1/3砌塊長(zhǎng)度。3）水平和豎向灰縫的寬度應(yīng)控制在812mm左右?；曳陸?yīng)橫平豎直，砂漿飽滿(mǎn)，豎向灰縫應(yīng)采用加漿的方法，嚴(yán)禁用水沖漿灌縫。4）砌塊施工時(shí)，應(yīng)滿(mǎn)鋪滿(mǎn)擠，上下錯(cuò)縫，搭接長(zhǎng)度不應(yīng)小于90mm。5）配筋帶的設(shè)置：墻凈高大于3米時(shí)在墻洞過(guò)梁頂或半層位置增設(shè)一道圈梁，斷面為墻寬120，配4Ф12，Ф6@200mm箍筋，錨入柱內(nèi)，兼作過(guò)梁時(shí)，下筋另加2Ф12。6）墻長(zhǎng)大于6米時(shí)，在墻中部設(shè)一構(gòu)造柱，斷面為墻寬240，配4Ф12，Ф6@200mm箍筋，錨入上下梁板內(nèi)。7）墻體頂部的固定：墻體砌筑到最后一皮磚后應(yīng)根據(jù)墻身的長(zhǎng)度:當(dāng)L≮@1000mm與頂板梁固定，下側(cè)通長(zhǎng)綁扎2Ф10（墻厚為250mm時(shí)配3Ф10）鋼筋，搭接長(zhǎng)度40D。砂漿用M5要求必須填實(shí)。8）墻體與門(mén)窗洞口的連接：當(dāng)門(mén)窗洞口的寬度≥，洞口兩側(cè)應(yīng)作成鋼筋混凝土邊框，邊框內(nèi)預(yù)埋鐵件或木磚數(shù)量應(yīng)符合門(mén)窗安裝的規(guī)范要求；當(dāng)，門(mén)窗洞口兩側(cè)采用紅機(jī)磚組砌；9）墻體在構(gòu)造柱處應(yīng)設(shè)成馬牙槎，先退后進(jìn)，構(gòu)造柱施工按結(jié)構(gòu)標(biāo)準(zhǔn)實(shí)行清水混凝土工藝。（七）防水工程防水概況：防水設(shè)防體系一覽表序號(hào)設(shè)防部位設(shè)防體系設(shè)防做法1屋面單道設(shè)防：SBS改性瀝青防水卷材SBS改性瀝青防水卷材2室內(nèi)單道設(shè)防：防水涂料兩道聚氨酯防水涂膜施工要求：（1）防水工程必須由防水專(zhuān)業(yè)隊(duì)施工。（2）防水施工人員必須持證上崗。（3）做防水層時(shí)基層含水率不得大于9%。（4）防水材料應(yīng)選購(gòu)白銀市建委認(rèn)證的材料，產(chǎn)品應(yīng)有合格證，現(xiàn)場(chǎng)取樣復(fù)試合格后才能使用。屋面防水施工：屋面采用SBS改性瀝青防水卷材。（1）基層條件：找平層已做完隱蔽工程驗(yàn)收，平整、干燥，含水率不得大于9％，含水率可用以下簡(jiǎn)單測(cè)法：用一塊11 m的卷材平鋪在找平層表面上，靜置3－4小時(shí)后翻起，如覆蓋卷材的基層表面和周?chē)嗤o(wú)明顯水?。?，則可認(rèn)為含水率符合要求。（2）找平層與凸出屋面結(jié)構(gòu)物的連接處及轉(zhuǎn)角處應(yīng)做成圓弧，圓弧半徑不得小于50 mm，水落口周?chē)鷳?yīng)做成略低的凹坑，直徑500 mm范圍內(nèi)坡度不小于5％。（3）基層應(yīng)牢固，表面應(yīng)平整光滑，不得有鼓包、凹坑、起砂等缺陷，并在防水層施工前認(rèn)真清洗干凈。（4）在鋪貼防水卷材前，對(duì)屋面的陰陽(yáng)角、管根、水落口等防水薄弱部位用防水涂膜做附加層處理。（5）鋪貼卷材時(shí)，卷材應(yīng)按長(zhǎng)方向配置，盡量減少接頭，并順流水坡度自下向上按順序鋪貼，順?biāo)硬纭＃?）卷材鋪貼采用熱熔法施工，長(zhǎng)邊與端頭的搭接長(zhǎng)度為100 mm，上下層卷材接頭位置要錯(cuò)開(kāi)，在每層鋪設(shè)完后用刮刀將搭接部位的卷材封嚴(yán)刮平。（7）在鋪設(shè)過(guò)程中，用長(zhǎng)把滾刷從卷材的一端沿卷材橫向用力滾壓一遍，以便排除卷材與基層的空氣。（8）末端收頭如圖所示。室內(nèi)有防水要求的部位防水施工：衛(wèi)生間、分2—3次涂刷完成。（1）在施工前將基底清理干凈，尤其是陰陽(yáng)角處、管根處等部位不得有尖銳雜物存在。（2）找平層在轉(zhuǎn)角處要抹成小圓角。地面向地漏處排水坡度應(yīng)179。 2%，以地漏邊向外50 mm處排水坡度為35%，不得局部積水。（3）與找平層相連接的管件、衛(wèi)生器具、地漏、排水口等必須安裝牢固，收頭圓滑，用密封膏嵌固之后才能進(jìn)行防水層施工。（4）小管必須做套管，先做管根防水，用建筑密封膏封嚴(yán)，再做地面防水層與管根密封膏搭接一體。四周涂起300 mm高與立墻部分水平接好。（5）在地漏、管道根、陰陽(yáng)角等易漏水的薄弱部位做補(bǔ)強(qiáng)附加處理。（6）涂膜涂刷施工時(shí)要嚴(yán)格掌握好分層涂刷的時(shí)間，并做到前后兩層涂刷的方向要垂直，每層涂刷的厚度要均勻一致， mm。（7）衛(wèi)生間面積小，光線不足，通風(fēng)不好，應(yīng)設(shè)人工照明和通風(fēng)設(shè)備，各工種交叉作業(yè)要配合好，具體施工時(shí)要有成品保護(hù)措施。（8）防水層作完后，蓄水24小時(shí)無(wú)滲漏后再做面層。（八）土方回填作業(yè)條件：（1）基礎(chǔ)部分已經(jīng)通過(guò)結(jié)構(gòu)驗(yàn)收。（2）回填所用土方的土質(zhì)條件能滿(mǎn)足回填需要，不含樹(shù)枝、雜草等雜物或其它有機(jī)物質(zhì)。施工注意事項(xiàng)：（1）在回填前，先進(jìn)行土壤的擊實(shí)試驗(yàn)，以此確定土壤的最佳含水率范圍，土壤的夯實(shí)遍數(shù)。（2）回填2:8灰土?xí)r，要有標(biāo)準(zhǔn)容器，以確保灰土比的準(zhǔn)確。同時(shí)，白灰和土要拌和均勻。（3）回填土方采用蛙式打夯機(jī)打夯。打夯時(shí)，要一夯壓半夯，夯夯相連，行行相連，縱橫交錯(cuò)，不多夯，不漏夯。每層土的打夯遍數(shù)為3~4遍。在邊緣部位，要適當(dāng)?shù)募訌?qiáng)其夯實(shí)遍數(shù)。（4）每層回填土的虛鋪厚度不得超過(guò)250mm。（5）每層回填土夯實(shí)后，要進(jìn)行環(huán)刀取樣，以檢測(cè)其夯實(shí)密度，合格后，方可進(jìn)行下一層土的回填?；靥钔临|(zhì)量控制：每層回填土夯完后，在每層壓實(shí)后的下半部，按每30m取樣一組，其干密度不得小于最大干密度的93% 。（九）腳手架工程本工程腳手架分為外腳手架和內(nèi)腳手架。內(nèi)腳手架包括結(jié)構(gòu)施工滿(mǎn)堂紅碗扣腳手支撐和裝修用腳手架。雙排外腳手架采用扣件式腳手架搭設(shè)１、雙排腳手架的構(gòu)造：由于本建筑最高處為6 m， m， m，采用單立桿形式。（１）腳手架的搭設(shè)幾何尺寸：采用Φ48 排距： m； 柱距： m； 步距： m；內(nèi)立桿距墻200mm。連墻件：選用剛性連墻件， m，垂直距離隨樓層標(biāo)高；在結(jié)構(gòu)框架梁施工時(shí)預(yù)埋鋼管，腳手架搭設(shè)到此位置時(shí)，與預(yù)埋鋼管相連接，混凝土墻處利用穿墻螺栓孔，在連墻鋼管的一段焊上穿墻螺桿固定。（２）腳手架基礎(chǔ)：在自然地面上先進(jìn)行地基加固整平，然后鋪5cm厚木板。（３）腳手架的搭設(shè)：縱向掃地桿→立桿→橫向掃地桿→第一步縱向水平桿→第一步橫向水平桿→連墻件→第二步縱向水平桿→第二步橫向水平桿。（４）注意事項(xiàng)：連墻件設(shè)置在主節(jié)點(diǎn)附近；腳手架外側(cè)立面沿全高和全長(zhǎng)設(shè)置剪刀撐；橫向支撐兩端設(shè)置，中間每隔6跨設(shè)置一道，橫向支撐沿高度方向呈之字布置。且腳手架外側(cè)滿(mǎn)掛密目安全網(wǎng)。內(nèi)滿(mǎn)堂紅碗扣式腳手架：內(nèi)腳手架主要用于混凝土頂板澆筑時(shí)模板的支撐系統(tǒng)。其構(gòu)架尺寸為：，由于碗扣式腳手架本身具有的較高承載能力，又對(duì)于樓板這種荷載相對(duì)較小的構(gòu)件支撐系統(tǒng)，不需將所有立桿連成整體。在實(shí)際的施工中，根據(jù)平面特點(diǎn)將碗扣式腳手架分成若干單元架， m，各單元架之間每隔3～5步架設(shè)置一層橫桿將其向拉結(jié)連成整體。各單元架四周應(yīng)滿(mǎn)布斜桿，并隔框全高布置。（十）樓地面工程基層清理：為杜絕地面空鼓、裂縫等質(zhì)量通病的出現(xiàn)，樓（地）面工程施工前必須將基層表面的浮土、砂漿等沾污雜物清理干凈，表面如沾有油污，應(yīng)用5%～10%濃度的火堿水溶液清刷干凈，以確保樓（地）面工程不空鼓，粘接牢固。地磚樓地面：（1）刷素水泥漿：在清理好的基層上，澆水濕潤(rùn)，撒素水泥，用掃帚掃勻。掃漿面積的大小應(yīng)依據(jù)打底鋪灰速度決定，應(yīng)隨掃漿隨鋪灰。（2）沖筋：從 + 500 mm水平線下返至底灰上皮的標(biāo)高（從地面標(biāo)高減去磚厚及粘結(jié)砂漿的厚度），抹灰餅，從房間一側(cè)開(kāi)始，每隔1 m左右沖筋一道，有地漏的房間應(yīng)由四周向地漏方向放射性沖筋，并找好坡度，沖筋應(yīng)使用干硬性砂漿。（3）裝擋：根據(jù)沖筋的標(biāo)高進(jìn)行砂漿的裝擋，用大杠橫豎檢查其平整度，并檢查其標(biāo)高和泛水是否正確，用木抹子搓平，24小時(shí)后澆水養(yǎng)護(hù)。（4）找規(guī)矩彈線：沿房間縱橫兩個(gè)方向排好尺寸，當(dāng)尺寸不足整塊磚的模數(shù)時(shí)可裁割用于邊角處，根據(jù)已確定后的磚數(shù)和縫寬，在地面上彈縱橫控制線并嚴(yán)格控制好方正。（5）鋪磚：從門(mén)口開(kāi)始，縱向先鋪幾行磚，找好位置及標(biāo)高，以此為筋，拉線，鋪磚，應(yīng)從里向外退著鋪，每塊磚應(yīng)跟線。鋪好地磚后，常溫48小時(shí)澆水養(yǎng)護(hù)。鋪地磚時(shí)要求相臨房間的接槎放在門(mén)口的裁口處。水泥地面：（１）工藝流程：基層清理→彈+500線→灑水潤(rùn)濕→貼灰餅沖筋→抹水泥砂漿結(jié)合層→抹水泥砂漿面層→壓光→養(yǎng)護(hù)。（２）地面面層鋪抹水泥砂漿時(shí)，隨鋪隨用木抹子拍實(shí)，用短木杠按標(biāo)筋標(biāo)高刮平，用木抹子搓平，然后分三遍壓光。24h后，蓄水養(yǎng)護(hù)時(shí)須經(jīng)常注意補(bǔ)充水量，蓄水施工過(guò)程中，注意成品保護(hù)，防止地面受到破壞，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于7天。（十一）內(nèi)裝修工程內(nèi)墻面磚鑲貼：（1）內(nèi)墻面磚鑲貼應(yīng)采用具有較好裝飾效果的面磚，根據(jù)工程項(xiàng)目提前做出規(guī)格磚與配件磚的需用量計(jì)劃。面磚的品種、規(guī)格、圖案、色澤必須符合設(shè)計(jì)要求，使用前先要選磚，作為一道關(guān)鍵工序認(rèn)真挑選，并按色澤分別堆放。鑲貼時(shí)將同一類(lèi)尺寸色澤的面磚用在同房間或同一面墻上，這是確保接縫平直、寬窄一致的關(guān)鍵。（2）面磚鑲貼的第二道工序是處理基層與抹灰，要找好規(guī)矩，校核墻面是否方正，算出縱橫皮數(shù)和鑲貼塊數(shù)進(jìn)行排磚，以使接縫均勻，排列合理，禁止使用小于半磚的條磚，開(kāi)始鑲貼時(shí)一般由陽(yáng)角開(kāi)始至下而上進(jìn)行，使不成整塊的面磚留在最下面一層陰角部位，門(mén)窗口兩側(cè)必須用整磚，往兩邊分貼，有洗臉盆、鏡箱的墻面也應(yīng)以洗臉盆為中心往兩邊分貼，如基層表面遇有突出的管線、燈具、衛(wèi)生設(shè)備的支架等應(yīng)采用整磚，利用