【文章內(nèi)容簡介】 不少于14天。②拆模后應(yīng)在砼表面覆蓋草袋，塑料薄膜或其它保濕材料，并適當(dāng)灑水養(yǎng)護(hù)，以促進(jìn)水化，有利于砼緩慢降溫，縮小溫差，提高早期抗拉強(qiáng)度。4） 電力電纜安裝 5） 路燈安裝（1）材料的檢驗(yàn)與驗(yàn)收A、燈桿技術(shù)數(shù)據(jù)參照圖紙要求。B、主體桿經(jīng)大型折彎機(jī)加工成一次成型圓錐桿，縱向焊縫采用自動(dòng)埋弧焊機(jī)一次焊接,鋼桿(Q235)焊縫須平整光滑，整根桿體焊縫凸起的部分與本桿體平整誤差應(yīng)不大于177。2mm。焊縫焊接達(dá)到行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)要求。C、燈桿防腐處理為熱鍍鋅。鍍鋅層表面光滑美觀，光澤一致。無皺皮、流墜及鋅瘤、起皮、陰陽面缺陷存在，鋅層厚度達(dá)到85um以上，鍍鋅層附著力應(yīng)符合GB269498標(biāo)準(zhǔn)。D、燈桿表面噴氟碳漆。厚度≧100um，附著力達(dá)到GB9286880級(jí)，表面光滑：硬度≧2H，采用室外耐候性材料，噴塑材料為全聚酯塑粉。E、燈桿設(shè)計(jì)應(yīng)便于導(dǎo)線穿接，手孔門采用背包門形式。桿門必須平整光滑，與本桿平整誤差不大于177。1mm，相同燈桿門與門互換性要好，達(dá)到防盜防雨要求。桿門切割后局部做加強(qiáng)處理，基本達(dá)到原整體桿的強(qiáng)度。桿門采用三角不銹鋼防盜螺栓。F、外觀顏色:按業(yè)主指定色彩。（2）路燈安裝A、在吊裝燈桿之前，調(diào)整螺母或墊鐵頂面標(biāo)高要根據(jù)實(shí)際測到的燈桿底面至燈桿標(biāo)高控制點(diǎn)的距離而定。燈桿長度誤差要在這個(gè)環(huán)節(jié)消化。B、安裝之前，要在柱身上設(shè)置標(biāo)高觀測點(diǎn)和中心線標(biāo)志，同一條路上各燈桿的觀測點(diǎn)和標(biāo)志設(shè)置應(yīng)一致。C、在燈桿底板行線方面設(shè)一個(gè)中心標(biāo)志，在列線方面兩側(cè)各設(shè)一個(gè)中心標(biāo)志。D、在燈桿行線和列線方向的兩個(gè)表面各設(shè)一條中心線，并在每條中心線底部、中部和頂部各設(shè)一個(gè)明顯的中心標(biāo)志。E、每根燈桿吊起后，按其就位編號(hào)將底腳平穩(wěn)坐落在基礎(chǔ)之上，調(diào)整到燈桿中心與基礎(chǔ)中心線吻合并初步找正，帶緊地腳螺栓并打好臨時(shí)支撐，確保燈桿能夠自主站立并能夠抵抗風(fēng)載荷時(shí)吊車方可松鉤。F、用兩部經(jīng)緯儀或磁力線墜在互相垂直的兩條軸線上同時(shí)進(jìn)行柱垂直度的檢驗(yàn)與調(diào)整。G、為了便于觀測，經(jīng)緯儀離柱子不要太近，傾角以不超過45度為宜。H、經(jīng)緯儀先照準(zhǔn)燈桿底部中線，逐漸仰起望遠(yuǎn)鏡，如果燈桿中心線不能一直在視線內(nèi)，用千斤頂?shù)确椒▽χ舆M(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)整。I、利用正鏡對燈桿進(jìn)行了測定后，再用倒鏡測定一次，如正倒鏡測量結(jié)果有偏差，則取其中間值，對燈桿再進(jìn)行調(diào)整。J、當(dāng)測量成排燈桿時(shí)，將經(jīng)緯儀安放在軸線一側(cè)，儀器偏離軸線不要超過15度。K、燈桿垂直度調(diào)整的同時(shí)，還要檢查標(biāo)高是否正確。檢查的方法是：測量燈桿上刻劃的標(biāo)高控制線，測量方法可根據(jù)現(xiàn)場條件使用水準(zhǔn)儀或用鋼尺等量具直接測量標(biāo)高控制線到基礎(chǔ)標(biāo)高線的距離，根據(jù)測量結(jié)果對底板下的調(diào)整螺母進(jìn)行調(diào)整直到符合要求的控制精度。L、燈具安裝后要進(jìn)行一次總體的檢查，燈具安裝縱向中心線和燈臂縱向中心線應(yīng)一致，燈具橫向水平線應(yīng)與地面平行，緊固后目測應(yīng)無歪斜。如有超標(biāo)情況則要對燈桿等進(jìn)行調(diào)整。M、LED燈對靜電敏感，較強(qiáng)的靜電場會(huì)對發(fā)光半導(dǎo)體材料造成損壞，安裝時(shí)必須采取防靜電措施。N、安裝前和投入試照明前都要對燈具的防水功能進(jìn)行嚴(yán)格的檢查，發(fā)現(xiàn)有問題的不得安裝更不能送電。O、安裝燈頭時(shí)要確保固定牢靠，按設(shè)計(jì)調(diào)整至正確位置，燈頭接線應(yīng)符合下列規(guī)定：在燈臂、燈盤、燈桿內(nèi)穿線不得有接頭，穿線孔口或管口應(yīng)光滑、無毛刺，并應(yīng)采用絕緣套管或包扎，包扎長度不得小于200mm。各種螺母緊固，宜加墊片和彈簧墊。緊固后螺出螺母不得少于兩個(gè)螺距。6）控制系統(tǒng)和設(shè)備安裝A、材料到場后經(jīng)開箱檢驗(yàn)，經(jīng)業(yè)主同意后方可進(jìn)行安裝使用。動(dòng)觸頭與靜觸頭的中心線應(yīng)一致,觸頭應(yīng)接觸緊密。二次回路輔助開關(guān)的切換接點(diǎn)應(yīng)動(dòng)作準(zhǔn)確，接觸可靠。箱內(nèi)照明應(yīng)齊全。B、配電柜（箱、盤）的漆層（鍍層）應(yīng)完整無損傷。固定電器的支架應(yīng)刷漆。C、引入箱內(nèi)的電纜及芯線應(yīng)排列整齊，編號(hào)清晰，避免交叉，牢固固定，不得使所接的端子排受機(jī)械應(yīng)力。D、橡膠絕緣的芯線應(yīng)采用外套絕緣管保護(hù)。E、箱內(nèi)的電纜芯線要有規(guī)律的垂直或水平布置，不得任意交叉連接，備用芯線應(yīng)有足夠余量。F、強(qiáng)弱電回路要分別成束分開排列。7） 電纜終端頭的制作安裝電纜終端頭套、塑料帯、接線鼻子、鍍鋅螺絲、電力復(fù)合脂、電纜卡子、電纜標(biāo)牌、10mm2多股銅線等材料必須符合要求，并具備產(chǎn)品出廠合格證。塑料帯應(yīng)分黃、綠、紅、淡蘭四色，各種螺絲等鍍鋅件應(yīng)鍍鋅良好。防止地線焊接不牢，焊接時(shí)使用電烙鐵不得小于500W，否則焊接不牢。防止電纜芯線與線鼻子壓接不緊固：線鼻子與芯線截面必須配套，壓接時(shí)模具規(guī)格與芯線規(guī)格一致，壓線數(shù)量不得少于二道。防止電纜芯線損傷，外皮不完全切透，里層電纜皮應(yīng)撕下，防止電纜頭卡固不正，電纜芯線不宜過長或過短。電纜頭卡固時(shí)，應(yīng)注意找正、找直、不得歪斜。根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際地質(zhì)條件，高桿燈基礎(chǔ)土方采用人工配合挖機(jī)施工方案，基礎(chǔ)下層采用土模，上層則用木?；蜾撃??；A(chǔ)頂標(biāo)高為該處路面高+10CM值，根據(jù)現(xiàn)場維護(hù)情況和施工工期安排，結(jié)合我單位施工技術(shù)水平和現(xiàn)有設(shè)備、人員情況，可以滿足全面開展。1） 施工工藝流程圖基礎(chǔ)定位綁扎鋼筋、預(yù)埋鐵件基坑報(bào)驗(yàn)基礎(chǔ)挖掘拆模、穿線，基礎(chǔ)回填澆混凝土、養(yǎng)生立外模、加固安裝完畢電纜、燈線連接高桿燈組裝及吊裝2） 高桿燈基礎(chǔ)工程（1）開挖A、測量定位根據(jù)監(jiān)理工程師審批后的控制點(diǎn)進(jìn)行現(xiàn)場加設(shè)控制點(diǎn)工作，采用全站儀按極坐標(biāo)法測設(shè)基礎(chǔ)的位置，用水準(zhǔn)儀測出地面標(biāo)高。基礎(chǔ)定位后經(jīng)復(fù)核無誤，增設(shè)護(hù)樁指導(dǎo)施工。B、基礎(chǔ)土方開挖依據(jù)現(xiàn)場情況采用人工或挖土機(jī)對基坑的大概深、長、寬度土方進(jìn)行開挖，而后人工按圖示尺寸修邊到設(shè)計(jì)標(biāo)高，若出現(xiàn)超挖，不得使用棄土就地回填，應(yīng)采用級(jí)配碎石或砂回填到設(shè)計(jì)值。C、基坑報(bào)檢根據(jù)監(jiān)理程序要求，將填報(bào)隱蔽工程基礎(chǔ)開挖資料，具體檢測內(nèi)容參見相關(guān)驗(yàn)收規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)。根據(jù)規(guī)范要求安裝鋼筋：骨架尺寸、間距、垂直度、保護(hù)層設(shè)置、預(yù)埋件位置及加固等嚴(yán)格執(zhí)行驗(yàn)收規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)?；A(chǔ)坑按要求尺寸開挖后，采用50*5鍍鋅扁鋼將接地極連接，并將一端引致基礎(chǔ)頂面，扁鋼端部開孔，與地腳螺栓連接，接地電阻應(yīng)≤4歐姆，如達(dá)不到要求應(yīng)增加接地極數(shù)量。（2）支模工藝采用定型組合鋼模板和竹膠合板模板，遇有不合鋼模板尺寸數(shù)時(shí)，另配木模補(bǔ)齊。組合鋼模板由平面模板、陰角模板、陽角模板拼裝而成。其縱、橫肋拼接用的回形銷，U形卡等配件，要求組裝牢固，不得松動(dòng)。彈線→側(cè)模拼裝→組拼各階模板→涂刷脫模劑→下階模板安裝→上階模板安裝。在基坑底墊層上彈出基礎(chǔ)中線，把截好尺寸的木板加釘木擋板拼成側(cè)模板在側(cè)模上內(nèi)表面彈出中線，再將各階的4塊側(cè)板組拼成方框，并校正好尺寸及角部方正。安裝時(shí)，先把下階模板放在基坑底，兩者中線互相對準(zhǔn)，用水平儀矯正標(biāo)高；在模板周圍釘上木樁，用平撐與斜撐支撐頂牢；然后把上臺(tái)階模板放在下階模板上，兩者中線互相對準(zhǔn)，并用斜撐與平撐釘牢。（3）混凝土澆筑混凝土根據(jù)設(shè)計(jì)配合比，采用商品混凝土。混凝土施工的外加劑為建筑主管部門認(rèn)證產(chǎn)品，外加劑的種類及性能報(bào)監(jiān)理認(rèn)可。A、混凝土澆筑采用隨澆隨振搗，隨刮隨抹平。用插入式振搗器振搗密實(shí)，掛桿刮平，在混凝土初凝前用木抹子抹平，在終凝前再進(jìn)行二次抹壓，保證混凝土表面平整并防止在混凝土表面出現(xiàn)水泥膜和裂縫。B、混凝土的振搗當(dāng)澆筑過程中出線泄水現(xiàn)象時(shí)，如不嚴(yán)重，不應(yīng)把水直接排走，以免帶走水泥漿，可采用海綿吸水亦可進(jìn)行二次振搗或二次抹光，如泄水現(xiàn)象嚴(yán)重時(shí)，應(yīng)改變配比?；炷连F(xiàn)澆板澆筑時(shí)，邊澆筑邊用鐵锨攤平、振搗，邊用2m長刮桿刮平?；炷敛鹉r(shí)拆模強(qiáng)度不準(zhǔn)以估算為準(zhǔn)，必須以混凝土同條件試塊抗壓器強(qiáng)度報(bào)告為準(zhǔn)，不同施工段、不同結(jié)構(gòu)構(gòu)件的混凝土拆模強(qiáng)度報(bào)告要?dú)w檔保存。，其他混凝土結(jié)構(gòu)拆模所需強(qiáng)度應(yīng)符合規(guī)范要求。C、混凝土的養(yǎng)護(hù)，不允許有人員在上面踩踏或安裝模板及支架。 。灑水養(yǎng)生時(shí)應(yīng)用細(xì)水均勻澆養(yǎng)，或采用聚酯薄膜保濕、保溫養(yǎng)生7d。D、混凝土試塊的留置、施工記錄用于檢驗(yàn)結(jié)構(gòu)構(gòu)件砼質(zhì)量的試件，應(yīng)在混凝土的澆筑地點(diǎn)隨機(jī)取樣制作。①留置原則每一段施工段、不同施工臺(tái)班、不同標(biāo)號(hào)的混凝土每100m179。(包括不足100 m179。)取樣不得少于一組標(biāo)養(yǎng)抗試塊，不得少于二組同條件抗壓試塊（根據(jù)情況分別用于測定7d、28d抗壓強(qiáng)度，為拆模提供依據(jù)）。②后期處理 制作的標(biāo)養(yǎng)試塊拆模后于當(dāng)日（不超過一個(gè)工作日）即送往養(yǎng)護(hù)室進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)，由實(shí)驗(yàn)員做好委托試驗(yàn)及試件交接手續(xù)?；炷猎噳K標(biāo)準(zhǔn)試塊上書寫內(nèi)容為：工程名稱、混凝土標(biāo)號(hào)、成型時(shí)間、使用部位；同條件試塊上書寫內(nèi)容為：工程名稱、施工部位、混凝土標(biāo)號(hào)、成型時(shí)間。同條件試塊拆模后在試塊地進(jìn)行編號(hào)，自然狀態(tài)養(yǎng)護(hù)。（4）模板的拆除獨(dú)立基礎(chǔ)模板的拆除順序：先拆下階模，再拆上階模板。階型模板拆模時(shí)先拆斜撐與平撐，然后用撬杠、釘錘等工具拆下4塊側(cè)板。（5）基礎(chǔ)回填待基礎(chǔ)混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度達(dá)75%以上時(shí)方可進(jìn)行。確保不碰壞基礎(chǔ)成品，力求對稱、分層回填，采用沖擊夯壓實(shí)。3）高桿燈安裝（1）安裝工藝燈桿采用吊裝的方式立桿，吊裝時(shí)使用吊車、特制的鎖扣（防滑、牢固、能自松卸方便拆缷）、繩，控制吊點(diǎn)（桿高的1/3處），超過4級(jí)風(fēng)不得安裝。采用干硬性砂漿或薄鋼板找平，用垂球法找正，立正后立即安裝地腳螺絲。（2）施工的質(zhì)量控制要求和安全注意事項(xiàng)A、高桿燈施工的全過程應(yīng)順序作業(yè)，燈桿外觀順直、流線、平滑、垂直；B、投光燈朝向按照圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求進(jìn)行調(diào)試、安裝角度符合圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求；C、燈桿的防銹層不得破壞；按照說明書要求對高桿燈進(jìn)行組裝。D、電纜線接頭牢固可靠、防水絕緣、不易暴露；E、燈桿組裝要牢固，組裝完后要進(jìn)行檢查是否要松動(dòng)的地方。F、采用直徑20鍍鋅圓鋼高出燈桿頂部燈架1米作為避雷針。利用金屬燈桿作為G、引下線，要求燈桿各節(jié)連接處可靠焊接，形成可靠電器通路。燈桿向上與燈H、架避雷針可靠連接，向下與地腳螺栓接地扁鋼可靠連接。I、吊裝時(shí)注意交通行人、行車的安全；J、燈桿在吊裝時(shí)，一定要系遛繩，控制起重物的姿態(tài)穩(wěn)定；K、吊裝時(shí)要設(shè)置警示標(biāo)志。（3） 通電試運(yùn)行高桿燈、配電箱安裝完畢，且各條支路的絕緣電阻遙測合格后，方允許通電試運(yùn)行。通電后仔細(xì)檢查和巡視，檢查高桿燈的控制是否靈活、準(zhǔn)確；與高桿燈控制順序相對應(yīng)，如發(fā)現(xiàn)問題必須先斷電，然后查找原因進(jìn)行修復(fù)。（1）風(fēng)光互補(bǔ)按地裝置設(shè)置：每基路燈下設(shè)置1根人工接地極，接地極通過鍍鋅扁鋼與金屬燈桿、金屬燈箱可靠焊接，接地電阻不得大于30歐。（2）高桿燈供電回路采用TNS接地系統(tǒng)，每根高桿燈下設(shè)置3根接地極，PE線作重復(fù)接地。（1）基礎(chǔ)坑按要求尺寸開挖后，在其邊上均勻分布接地極，采用40*4鍍鋅扁鋼將接地極連接，并將一端引致基礎(chǔ)頂面，扁鋼端部開孔，與地腳螺栓連接，接地電阻應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)要求，如達(dá)不到要求應(yīng)增加接地極數(shù)量。（2）接地體的連接應(yīng)采用搭接焊，其焊接長度應(yīng)分別為：扁鋼寬度的2倍或圓鋼直徑的6倍；如為扁鋼和圓鋼之間連接，應(yīng)大于圓鋼直徑的6倍；如扁鋼和接地棒之間連接，則按照圖紙所示焊接。焊接前的接地導(dǎo)體應(yīng)當(dāng)清潔，無油漬、水份和氧化物。（3）將接地導(dǎo)體與土建混凝土中的鋼筋網(wǎng)焊接。用作接地的鋼筋網(wǎng)，應(yīng)按10m間距焊接在一起，以保證鋼筋網(wǎng)的電氣連續(xù)性。（4）接地降阻劑安裝應(yīng)嚴(yán)格按照生產(chǎn)廠家的使用說明書規(guī)定的操作工藝施工。接地系統(tǒng)在敷設(shè)完成后，應(yīng)檢查、試驗(yàn)接地連接的電氣連續(xù)性和測試整個(gè)接地系統(tǒng)的接地電阻值，接地電阻的測量可按照電力行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。測試結(jié)果應(yīng)符合圖紙的要求。施工準(zhǔn)備開箱驗(yàn)收基礎(chǔ)驗(yàn)收主機(jī)吊裝就位接地線安裝電氣設(shè)備安裝排氣、燃油、冷卻系統(tǒng)安裝機(jī)組接線試運(yùn)行驗(yàn)收機(jī)組調(diào)試 （1）材料、設(shè)備 柴油發(fā)電機(jī)規(guī)格、型號(hào)符合設(shè)計(jì)要求。除發(fā)電機(jī)穩(wěn)裝用螺栓外，均應(yīng)采用鍍鋅螺栓，并配相應(yīng)得鍍鋅螺母平墊 圈、彈簧墊。絕緣帶、電焊條、防腐漆、調(diào)和漆、潤滑脂等均應(yīng)有產(chǎn)品合格證。（2）作業(yè)條件 機(jī)組吊裝區(qū)內(nèi)無障礙物，已協(xié)調(diào)其他施工單位消除設(shè)備吊裝作業(yè)面沖突。機(jī)房土建施工完畢，結(jié)構(gòu)、預(yù)埋件及焊接強(qiáng)度符合設(shè)計(jì)要求，安裝場地 清理干凈、道路暢通，門窗及玻璃安裝完畢。機(jī)房照明、施工用電配備齊全。（3）技術(shù)準(zhǔn)備 柴油發(fā)電機(jī)施工圖和技術(shù)資料齊全。施工方案編制完畢并經(jīng)審批。施工前組織施工人員熟悉圖紙、方案，并進(jìn)行安全技術(shù)交底。 （1） 根據(jù)安裝施工圖，檢查基礎(chǔ)的外形尺寸及基礎(chǔ)上的埋鐵或預(yù)留孔位置。（2） 基礎(chǔ)表面應(yīng)無裂縫、空洞、露筋和掉角現(xiàn)象。（3） 根據(jù)土建提供的建筑軸線位置，標(biāo)高的水平線，分別檢查安裝基準(zhǔn)線與建筑軸線距離，安裝基準(zhǔn)線與設(shè)備平面位置和標(biāo)高的偏差值要符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。（1） 設(shè)備開箱檢查會(huì)同建設(shè)單位、監(jiān)理工程師和設(shè)備生產(chǎn)廠家共同進(jìn)行，并做好檢查記錄。對于外觀損壞，缺件則須辦理有關(guān)簽證手續(xù)。（2） 按照設(shè)備裝箱單，施工圖紙及設(shè)備技術(shù)文件核對柴油發(fā)電機(jī)及附件、備件及專用工具是否齊全。柴油發(fā)電機(jī)及其輔助設(shè)備銘牌齊全，外觀檢查無損 壞及變形。（3） 柴油發(fā)電機(jī)的容量、規(guī)格、型號(hào)符合設(shè)計(jì)要求，并具有出廠合格證和出 廠技術(shù)文件。 （1） 在機(jī)組吊裝就位前必須對現(xiàn)場進(jìn)行詳細(xì)的考察，并根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況編制詳細(xì)的運(yùn)輸、吊裝及安裝方案。 （2） 吊裝時(shí)，用125t液壓汽車吊卸車后直接將柴油發(fā)電機(jī)組垂直吊至發(fā)電機(jī)房，最后再用Q=5t卷揚(yáng)機(jī)水平拖運(yùn)上基礎(chǔ)安裝就位的施工工藝。 采用20槽鋼制作發(fā)電機(jī)組水平拖運(yùn)托板。當(dāng)設(shè)備即將穿越樓板時(shí)四周應(yīng)配備足夠的施工人員保護(hù)設(shè)備下放，確保機(jī)組不碰吊裝孔四周。機(jī)組放置時(shí)后預(yù)先操設(shè)拖運(yùn)滾杠在道木上，松開垂直吊裝施工設(shè)施，用卷揚(yáng)機(jī)水平拖運(yùn)至基礎(chǔ)，按照機(jī)組產(chǎn)品說明書與相關(guān)施工驗(yàn)收規(guī)范要求安裝就位。使用墊鐵等固定鐵件實(shí)施穩(wěn)機(jī)找平作業(yè)，預(yù)緊地腳螺栓。必須在地腳螺 栓擰緊前完成找平作業(yè)。采用楔鐵找平時(shí)，應(yīng)將一對楔鐵用點(diǎn)焊焊住。、燃油、冷卻系統(tǒng)、排氣系統(tǒng)的安裝柴油發(fā)電機(jī)組的排氣系統(tǒng)由法蘭連接的管道、支撐件、波紋管和消聲器組成，在法蘭連接處應(yīng)加石棉墊圈，排氣管管口應(yīng)經(jīng)過打磨