【文章內容簡介】 不少于14天。②拆模后應在砼表面覆蓋草袋，塑料薄膜或其它保濕材料，并適當灑水養(yǎng)護，以促進水化，有利于砼緩慢降溫，縮小溫差，提高早期抗拉強度。4） 電力電纜安裝 5） 路燈安裝（1）材料的檢驗與驗收A、燈桿技術數據參照圖紙要求。B、主體桿經大型折彎機加工成一次成型圓錐桿，縱向焊縫采用自動埋弧焊機一次焊接,鋼桿(Q235)焊縫須平整光滑，整根桿體焊縫凸起的部分與本桿體平整誤差應不大于177。2mm。焊縫焊接達到行業(yè)標準要求。C、燈桿防腐處理為熱鍍鋅。鍍鋅層表面光滑美觀，光澤一致。無皺皮、流墜及鋅瘤、起皮、陰陽面缺陷存在，鋅層厚度達到85um以上，鍍鋅層附著力應符合GB269498標準。D、燈桿表面噴氟碳漆。厚度≧100um，附著力達到GB9286880級，表面光滑：硬度≧2H，采用室外耐候性材料，噴塑材料為全聚酯塑粉。E、燈桿設計應便于導線穿接，手孔門采用背包門形式。桿門必須平整光滑，與本桿平整誤差不大于177。1mm，相同燈桿門與門互換性要好，達到防盜防雨要求。桿門切割后局部做加強處理，基本達到原整體桿的強度。桿門采用三角不銹鋼防盜螺栓。F、外觀顏色:按業(yè)主指定色彩。（2）路燈安裝A、在吊裝燈桿之前，調整螺母或墊鐵頂面標高要根據實際測到的燈桿底面至燈桿標高控制點的距離而定。燈桿長度誤差要在這個環(huán)節(jié)消化。B、安裝之前，要在柱身上設置標高觀測點和中心線標志，同一條路上各燈桿的觀測點和標志設置應一致。C、在燈桿底板行線方面設一個中心標志，在列線方面兩側各設一個中心標志。D、在燈桿行線和列線方向的兩個表面各設一條中心線，并在每條中心線底部、中部和頂部各設一個明顯的中心標志。E、每根燈桿吊起后，按其就位編號將底腳平穩(wěn)坐落在基礎之上，調整到燈桿中心與基礎中心線吻合并初步找正，帶緊地腳螺栓并打好臨時支撐，確保燈桿能夠自主站立并能夠抵抗風載荷時吊車方可松鉤。F、用兩部經緯儀或磁力線墜在互相垂直的兩條軸線上同時進行柱垂直度的檢驗與調整。G、為了便于觀測，經緯儀離柱子不要太近，傾角以不超過45度為宜。H、經緯儀先照準燈桿底部中線，逐漸仰起望遠鏡，如果燈桿中心線不能一直在視線內，用千斤頂等方法對柱子進行適當的調整。I、利用正鏡對燈桿進行了測定后，再用倒鏡測定一次，如正倒鏡測量結果有偏差，則取其中間值，對燈桿再進行調整。J、當測量成排燈桿時，將經緯儀安放在軸線一側，儀器偏離軸線不要超過15度。K、燈桿垂直度調整的同時，還要檢查標高是否正確。檢查的方法是：測量燈桿上刻劃的標高控制線，測量方法可根據現場條件使用水準儀或用鋼尺等量具直接測量標高控制線到基礎標高線的距離，根據測量結果對底板下的調整螺母進行調整直到符合要求的控制精度。L、燈具安裝后要進行一次總體的檢查，燈具安裝縱向中心線和燈臂縱向中心線應一致，燈具橫向水平線應與地面平行，緊固后目測應無歪斜。如有超標情況則要對燈桿等進行調整。M、LED燈對靜電敏感，較強的靜電場會對發(fā)光半導體材料造成損壞，安裝時必須采取防靜電措施。N、安裝前和投入試照明前都要對燈具的防水功能進行嚴格的檢查，發(fā)現有問題的不得安裝更不能送電。O、安裝燈頭時要確保固定牢靠，按設計調整至正確位置，燈頭接線應符合下列規(guī)定：在燈臂、燈盤、燈桿內穿線不得有接頭，穿線孔口或管口應光滑、無毛刺，并應采用絕緣套管或包扎，包扎長度不得小于200mm。各種螺母緊固，宜加墊片和彈簧墊。緊固后螺出螺母不得少于兩個螺距。6）控制系統(tǒng)和設備安裝A、材料到場后經開箱檢驗，經業(yè)主同意后方可進行安裝使用。動觸頭與靜觸頭的中心線應一致,觸頭應接觸緊密。二次回路輔助開關的切換接點應動作準確，接觸可靠。箱內照明應齊全。B、配電柜（箱、盤）的漆層（鍍層）應完整無損傷。固定電器的支架應刷漆。C、引入箱內的電纜及芯線應排列整齊，編號清晰，避免交叉，牢固固定，不得使所接的端子排受機械應力。D、橡膠絕緣的芯線應采用外套絕緣管保護。E、箱內的電纜芯線要有規(guī)律的垂直或水平布置，不得任意交叉連接，備用芯線應有足夠余量。F、強弱電回路要分別成束分開排列。7） 電纜終端頭的制作安裝電纜終端頭套、塑料帯、接線鼻子、鍍鋅螺絲、電力復合脂、電纜卡子、電纜標牌、10mm2多股銅線等材料必須符合要求，并具備產品出廠合格證。塑料帯應分黃、綠、紅、淡蘭四色，各種螺絲等鍍鋅件應鍍鋅良好。防止地線焊接不牢，焊接時使用電烙鐵不得小于500W，否則焊接不牢。防止電纜芯線與線鼻子壓接不緊固：線鼻子與芯線截面必須配套，壓接時模具規(guī)格與芯線規(guī)格一致，壓線數量不得少于二道。防止電纜芯線損傷，外皮不完全切透，里層電纜皮應撕下，防止電纜頭卡固不正，電纜芯線不宜過長或過短。電纜頭卡固時，應注意找正、找直、不得歪斜。根據現場實際地質條件，高桿燈基礎土方采用人工配合挖機施工方案，基礎下層采用土模，上層則用木?；蜾撃??；A頂標高為該處路面高+10CM值，根據現場維護情況和施工工期安排，結合我單位施工技術水平和現有設備、人員情況，可以滿足全面開展。1） 施工工藝流程圖基礎定位綁扎鋼筋、預埋鐵件基坑報驗基礎挖掘拆模、穿線，基礎回填澆混凝土、養(yǎng)生立外模、加固安裝完畢電纜、燈線連接高桿燈組裝及吊裝2） 高桿燈基礎工程（1）開挖A、測量定位根據監(jiān)理工程師審批后的控制點進行現場加設控制點工作，采用全站儀按極坐標法測設基礎的位置，用水準儀測出地面標高?；A定位后經復核無誤，增設護樁指導施工。B、基礎土方開挖依據現場情況采用人工或挖土機對基坑的大概深、長、寬度土方進行開挖，而后人工按圖示尺寸修邊到設計標高，若出現超挖，不得使用棄土就地回填，應采用級配碎石或砂回填到設計值。C、基坑報檢根據監(jiān)理程序要求，將填報隱蔽工程基礎開挖資料，具體檢測內容參見相關驗收規(guī)范標準。根據規(guī)范要求安裝鋼筋：骨架尺寸、間距、垂直度、保護層設置、預埋件位置及加固等嚴格執(zhí)行驗收規(guī)范標準。基礎坑按要求尺寸開挖后，采用50*5鍍鋅扁鋼將接地極連接，并將一端引致基礎頂面，扁鋼端部開孔，與地腳螺栓連接，接地電阻應≤4歐姆，如達不到要求應增加接地極數量。（2）支模工藝采用定型組合鋼模板和竹膠合板模板，遇有不合鋼模板尺寸數時，另配木模補齊。組合鋼模板由平面模板、陰角模板、陽角模板拼裝而成。其縱、橫肋拼接用的回形銷，U形卡等配件，要求組裝牢固，不得松動。彈線→側模拼裝→組拼各階模板→涂刷脫模劑→下階模板安裝→上階模板安裝。在基坑底墊層上彈出基礎中線，把截好尺寸的木板加釘木擋板拼成側模板在側模上內表面彈出中線，再將各階的4塊側板組拼成方框，并校正好尺寸及角部方正。安裝時，先把下階模板放在基坑底，兩者中線互相對準，用水平儀矯正標高；在模板周圍釘上木樁，用平撐與斜撐支撐頂牢；然后把上臺階模板放在下階模板上，兩者中線互相對準，并用斜撐與平撐釘牢。（3）混凝土澆筑混凝土根據設計配合比，采用商品混凝土?；炷潦┕さ耐饧觿榻ㄖ鞴懿块T認證產品，外加劑的種類及性能報監(jiān)理認可。A、混凝土澆筑采用隨澆隨振搗，隨刮隨抹平。用插入式振搗器振搗密實，掛桿刮平，在混凝土初凝前用木抹子抹平，在終凝前再進行二次抹壓，保證混凝土表面平整并防止在混凝土表面出現水泥膜和裂縫。B、混凝土的振搗當澆筑過程中出線泄水現象時，如不嚴重，不應把水直接排走，以免帶走水泥漿，可采用海綿吸水亦可進行二次振搗或二次抹光，如泄水現象嚴重時，應改變配比?；炷连F澆板澆筑時，邊澆筑邊用鐵锨攤平、振搗，邊用2m長刮桿刮平。混凝土拆模時拆模強度不準以估算為準，必須以混凝土同條件試塊抗壓器強度報告為準，不同施工段、不同結構構件的混凝土拆模強度報告要歸檔保存。，其他混凝土結構拆模所需強度應符合規(guī)范要求。C、混凝土的養(yǎng)護，不允許有人員在上面踩踏或安裝模板及支架。 。灑水養(yǎng)生時應用細水均勻澆養(yǎng)，或采用聚酯薄膜保濕、保溫養(yǎng)生7d。D、混凝土試塊的留置、施工記錄用于檢驗結構構件砼質量的試件，應在混凝土的澆筑地點隨機取樣制作。①留置原則每一段施工段、不同施工臺班、不同標號的混凝土每100m179。(包括不足100 m179。)取樣不得少于一組標養(yǎng)抗試塊，不得少于二組同條件抗壓試塊（根據情況分別用于測定7d、28d抗壓強度，為拆模提供依據）。②后期處理 制作的標養(yǎng)試塊拆模后于當日（不超過一個工作日）即送往養(yǎng)護室進行標準養(yǎng)護，由實驗員做好委托試驗及試件交接手續(xù)?；炷猎噳K標準試塊上書寫內容為：工程名稱、混凝土標號、成型時間、使用部位；同條件試塊上書寫內容為：工程名稱、施工部位、混凝土標號、成型時間。同條件試塊拆模后在試塊地進行編號，自然狀態(tài)養(yǎng)護。（4）模板的拆除獨立基礎模板的拆除順序：先拆下階模，再拆上階模板。階型模板拆模時先拆斜撐與平撐，然后用撬杠、釘錘等工具拆下4塊側板。（5）基礎回填待基礎混凝土達到設計強度達75%以上時方可進行。確保不碰壞基礎成品，力求對稱、分層回填，采用沖擊夯壓實。3）高桿燈安裝（1）安裝工藝燈桿采用吊裝的方式立桿，吊裝時使用吊車、特制的鎖扣（防滑、牢固、能自松卸方便拆缷）、繩，控制吊點（桿高的1/3處），超過4級風不得安裝。采用干硬性砂漿或薄鋼板找平，用垂球法找正，立正后立即安裝地腳螺絲。（2）施工的質量控制要求和安全注意事項A、高桿燈施工的全過程應順序作業(yè)，燈桿外觀順直、流線、平滑、垂直；B、投光燈朝向按照圖紙設計要求進行調試、安裝角度符合圖紙設計要求；C、燈桿的防銹層不得破壞；按照說明書要求對高桿燈進行組裝。D、電纜線接頭牢固可靠、防水絕緣、不易暴露；E、燈桿組裝要牢固，組裝完后要進行檢查是否要松動的地方。F、采用直徑20鍍鋅圓鋼高出燈桿頂部燈架1米作為避雷針。利用金屬燈桿作為G、引下線，要求燈桿各節(jié)連接處可靠焊接，形成可靠電器通路。燈桿向上與燈H、架避雷針可靠連接，向下與地腳螺栓接地扁鋼可靠連接。I、吊裝時注意交通行人、行車的安全；J、燈桿在吊裝時，一定要系遛繩，控制起重物的姿態(tài)穩(wěn)定；K、吊裝時要設置警示標志。（3） 通電試運行高桿燈、配電箱安裝完畢，且各條支路的絕緣電阻遙測合格后，方允許通電試運行。通電后仔細檢查和巡視，檢查高桿燈的控制是否靈活、準確；與高桿燈控制順序相對應，如發(fā)現問題必須先斷電，然后查找原因進行修復。（1）風光互補按地裝置設置：每基路燈下設置1根人工接地極，接地極通過鍍鋅扁鋼與金屬燈桿、金屬燈箱可靠焊接，接地電阻不得大于30歐。（2）高桿燈供電回路采用TNS接地系統(tǒng)，每根高桿燈下設置3根接地極，PE線作重復接地。（1）基礎坑按要求尺寸開挖后，在其邊上均勻分布接地極，采用40*4鍍鋅扁鋼將接地極連接，并將一端引致基礎頂面，扁鋼端部開孔，與地腳螺栓連接，接地電阻應達到設計要求，如達不到要求應增加接地極數量。（2）接地體的連接應采用搭接焊，其焊接長度應分別為：扁鋼寬度的2倍或圓鋼直徑的6倍；如為扁鋼和圓鋼之間連接，應大于圓鋼直徑的6倍；如扁鋼和接地棒之間連接，則按照圖紙所示焊接。焊接前的接地導體應當清潔，無油漬、水份和氧化物。（3）將接地導體與土建混凝土中的鋼筋網焊接。用作接地的鋼筋網，應按10m間距焊接在一起，以保證鋼筋網的電氣連續(xù)性。（4）接地降阻劑安裝應嚴格按照生產廠家的使用說明書規(guī)定的操作工藝施工。接地系統(tǒng)在敷設完成后，應檢查、試驗接地連接的電氣連續(xù)性和測試整個接地系統(tǒng)的接地電阻值，接地電阻的測量可按照電力行業(yè)標準進行。測試結果應符合圖紙的要求。施工準備開箱驗收基礎驗收主機吊裝就位接地線安裝電氣設備安裝排氣、燃油、冷卻系統(tǒng)安裝機組接線試運行驗收機組調試 （1）材料、設備 柴油發(fā)電機規(guī)格、型號符合設計要求。除發(fā)電機穩(wěn)裝用螺栓外，均應采用鍍鋅螺栓，并配相應得鍍鋅螺母平墊 圈、彈簧墊。絕緣帶、電焊條、防腐漆、調和漆、潤滑脂等均應有產品合格證。（2）作業(yè)條件 機組吊裝區(qū)內無障礙物，已協(xié)調其他施工單位消除設備吊裝作業(yè)面沖突。機房土建施工完畢，結構、預埋件及焊接強度符合設計要求，安裝場地 清理干凈、道路暢通，門窗及玻璃安裝完畢。機房照明、施工用電配備齊全。（3）技術準備 柴油發(fā)電機施工圖和技術資料齊全。施工方案編制完畢并經審批。施工前組織施工人員熟悉圖紙、方案，并進行安全技術交底。 （1） 根據安裝施工圖，檢查基礎的外形尺寸及基礎上的埋鐵或預留孔位置。（2） 基礎表面應無裂縫、空洞、露筋和掉角現象。（3） 根據土建提供的建筑軸線位置，標高的水平線，分別檢查安裝基準線與建筑軸線距離，安裝基準線與設備平面位置和標高的偏差值要符合設計及規(guī)范要求。（1） 設備開箱檢查會同建設單位、監(jiān)理工程師和設備生產廠家共同進行，并做好檢查記錄。對于外觀損壞，缺件則須辦理有關簽證手續(xù)。（2） 按照設備裝箱單，施工圖紙及設備技術文件核對柴油發(fā)電機及附件、備件及專用工具是否齊全。柴油發(fā)電機及其輔助設備銘牌齊全，外觀檢查無損 壞及變形。（3） 柴油發(fā)電機的容量、規(guī)格、型號符合設計要求，并具有出廠合格證和出 廠技術文件。 （1） 在機組吊裝就位前必須對現場進行詳細的考察，并根據現場實際情況編制詳細的運輸、吊裝及安裝方案。 （2） 吊裝時，用125t液壓汽車吊卸車后直接將柴油發(fā)電機組垂直吊至發(fā)電機房，最后再用Q=5t卷揚機水平拖運上基礎安裝就位的施工工藝。 采用20槽鋼制作發(fā)電機組水平拖運托板。當設備即將穿越樓板時四周應配備足夠的施工人員保護設備下放，確保機組不碰吊裝孔四周。機組放置時后預先操設拖運滾杠在道木上，松開垂直吊裝施工設施，用卷揚機水平拖運至基礎，按照機組產品說明書與相關施工驗收規(guī)范要求安裝就位。使用墊鐵等固定鐵件實施穩(wěn)機找平作業(yè)，預緊地腳螺栓。必須在地腳螺 栓擰緊前完成找平作業(yè)。采用楔鐵找平時，應將一對楔鐵用點焊焊住。、燃油、冷卻系統(tǒng)、排氣系統(tǒng)的安裝柴油發(fā)電機組的排氣系統(tǒng)由法蘭連接的管道、支撐件、波紋管和消聲器組成，在法蘭連接處應加石棉墊圈，排氣管管口應經過打磨