【文章內(nèi)容簡介】 的質(zhì)量檢測，根據(jù)檢測數(shù)據(jù)，及時調(diào)整影響砼強度的相關(guān)因素?；炷临|(zhì)量檢查程序見圖4。原材料檢驗拌和水砂碎石水泥不合格廢棄或作它用檢查結(jié)果合格配合比設(shè)計不合格檢查結(jié)果入模澆筑、養(yǎng)護圖4 混凝土質(zhì)量檢查程序框圖e、綜合保證措施；加強對砼生產(chǎn)過程的控制，檢查各種原材料到貨質(zhì)量、計量情況、攪拌時間等，嚴格按照施工配合比上料，嚴格控制混凝土坍落度。砼澆筑前，對鋼筋和預(yù)埋件進行認真檢查。砼澆筑時其自由傾落度不大于2m。采用插入式振搗器振搗，不得擾動鋼筋及預(yù)埋件。砼的振搗時間以混凝土不再下沉，不出現(xiàn)氣泡，并開始返漿為止?？刂祈派a(chǎn)溫度和養(yǎng)護溫度，保證砼硬化及強度增長所需環(huán)境，制定專項養(yǎng)護方案。③、施工技術(shù)要點a、原材料每盤稱量控制用量，砂石料采用磅稱計量。對骨料的含水量每工作班測定一次，在雨天還應(yīng)增加測定次數(shù)；b、混凝土攪拌最短時間控制在60秒；c、混凝土運抵澆筑現(xiàn)場后，如有離析現(xiàn)象，在澆筑前進行二次拌和；d、混凝土在入模時，傾落的自由高度不超過2米；e、澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)進行，并應(yīng)在前一層混凝土凝結(jié)前澆筑次層混凝土。當混凝土運輸、澆筑及間歇時間超過允許延續(xù)時間時，必須設(shè)置施工縫，施工縫采用短鋼筋插埋；f、在砼澆筑前對基底清理，除去松散土石及油污等雜物。隨時檢查模板、支架、鋼筋、預(yù)埋件的情況，如有變形、移位時，及時采取措施處理；g、施工縫處理：在施工縫處繼續(xù)澆筑混凝土?xí)r，將已硬化的混凝土表面的水泥薄膜、松動石子、軟弱混凝土層清除，并加以充分濕潤和沖洗干凈，且不積水；在澆筑混凝土前，先在施工縫處鋪一層水泥漿或與混凝土內(nèi)成分相同的水泥砂漿，以利于兩層混凝土的連結(jié)；h、對已澆筑完畢的混凝土，采用覆蓋和澆水養(yǎng)護；養(yǎng)護工作不遲于澆筑完畢后的12小時，養(yǎng)護時間為7天以上。將安排專人從事養(yǎng)護工作，使混凝土處于潤濕狀態(tài)。當日平均氣溫低于5℃時，不得澆水。，防止工人在其上踩踏或作業(yè)。、地表排水工程排水溝施工，采用人工開挖。待基底驗收合格后，再進行片石砌筑。（1）、石料必須選用質(zhì)地堅硬、不易風(fēng)化、沒有裂縫且大致方正的巖石，其強度達到設(shè)計要求。（2）、石料表面不得含有妨礙砂漿正常粘結(jié)的泥垢、水銹、油漬或其它有害物質(zhì)，砌筑前將石料清洗干凈再使用。（3）、用于鑲面的片石保證一個平整面，并予以修鑿。（4）、漿砌片石嚴格按照設(shè)計施工。（5）、注意檢查砂漿攪拌的均勻性，保證拌和質(zhì)量，一次攪拌應(yīng)在拌和后45分鐘內(nèi)使用完，杜絕重新加水改變稠度的做法。（1）、漿砌片石的施工工藝框圖見圖5。測量放樣不不合格項目重做土石方開挖工程師檢查資 料線位、尺寸基底地質(zhì)檢查土基壓實度材質(zhì)檢查配合比選擇水泥質(zhì)量河砂質(zhì)量片石質(zhì)量不不合格項目重做漿砌片石砌體漿砌片石養(yǎng)護濾水孔沉降縫砂漿護壁工程師檢查砌體質(zhì)量簽證各部尺寸砂漿標號審核資料下步工序圖5 漿砌片石施工工藝框圖（2）、施工段按設(shè)計要求設(shè)置伸縮縫，縫內(nèi)填瀝青麻絲。（3）、砌筑前須完成清基整平工作，對土質(zhì)溝底進行夯實，要求密實度大于85%。漿砌片石采用鋪漿法砌筑。砌筑時，先鋪砂漿后砌筑，片石應(yīng)分層臥砌，上、下錯縫，內(nèi)外搭砌，砌立穩(wěn)定。（4）、在鋪砂漿之前，對石料灑水濕潤，使其表面充分吸水，但不使其殘留積水?；铱p厚度一般為20～35mm，較大的空隙用小石塊填塞。（5）、砌體的第一層及其轉(zhuǎn)角、交叉與洞穴、孔口等處，均選用較大的平整塊石。所有的石塊均放在砂漿上，做到砂漿縫飽滿，石縫間不直接緊靠，堅決禁止采用外面?zhèn)攘⑹瘔K、中間填心的方法砌石。（6）、勾縫時，縫嵌入砌體內(nèi)2cm，如縫槽過線以及砌體外露面未留縫槽時，必須先開槽后勾縫。（7）、在勾縫工作完成和砂漿初凝后，對砌體表面刷洗干凈，及時養(yǎng)護。養(yǎng)護采用浸水的草袋、麻袋覆蓋，并經(jīng)常灑水保持表面濕潤，養(yǎng)護時間不少于7d。（1）、開挖土方基坑必須留夠穩(wěn)定邊坡，以防滑塌。（2）、對于被地下水泡軟的松軟土層，應(yīng)盡量挖除。（3）、砌筑工藝總要求為：平（砌筑層面大體平整）、穩(wěn)（塊石大面向下，安放穩(wěn)實）、緊（石塊間必須靠緊）、滿（石縫要以砂漿填滿搗實，不留空隙）。滑坡體上土體松軟，擬修建施工便道，進行材料運輸。六、機械設(shè)備進場計劃及管理、進場計劃我公司在施工人員進場后，隨即組織機械設(shè)備進場，計劃在進場后的10天內(nèi)將滿足施工需要的土石方、混凝土、鋼筋、漿砌工程的主要機械設(shè)備全部到位。主要施工機械設(shè)備進場計劃見表1。表1 主要施工機械進場計劃表序號機械名稱總數(shù)量進場時間備注開工之日起1電渣壓力焊機1臺1臺已檢修2交流電焊機2臺2臺已檢修3風(fēng)鎬30臺30臺已檢修4自卸汽車5輛5輛已檢修5砼攪拌機3臺3臺已檢修6鋼筋加工設(shè)備2套2套已檢修7卷揚機20臺20臺已檢修8空壓機5臺5臺已檢修9通風(fēng)機8臺8臺已檢修10測量儀器4臺4臺已檢修11試驗設(shè)備1套1套已檢修12插入式振搗器8臺8臺已檢修13裝載機1臺1臺已檢修14挖掘機1臺1臺已檢修15行燈變壓器1臺1臺已檢修16手推車40臺40臺已檢修17數(shù)碼照像機奧林巴斯2001臺已檢修18筆記本電腦聯(lián)想1臺已檢修19吉普車北京2131輛已檢修20水泵10臺10臺已檢修、管理措施為保證機械設(shè)備處于良好工作狀態(tài)，減少閑置、損壞，提高使用效率和產(chǎn)出率，我們將采取措施做好施工機械設(shè)備的合理使用和維修。、合理使用（1）、人機固定，實行機械使用、保養(yǎng)責(zé)任制，將機械設(shè)備的使用效益與個人經(jīng)濟利益聯(lián)系起來。（2）、實行操作證制度。專機的專門操作人員必須經(jīng)過培訓(xùn)和統(tǒng)一考試，確認合格，發(fā)給操作證。（3）、操作人員必須搞好機械設(shè)備的例行保養(yǎng)。（4）、要組織好機械設(shè)備的服務(wù)能力，保持機械連續(xù)作業(yè)能力，必要時“歇人不歇機”，使機械三班作業(yè)。（5）、實行單機或機組單獨核算，根據(jù)考核的成績實行獎懲。（6）、建立設(shè)備檔案制度，這樣就能了解設(shè)備情況，便于使用與維修。（7）、合理組織機械設(shè)備施工，加強維修管理，提高機械設(shè)備的完好率和單機效率，并合理地組織機械的調(diào)配，搞好施工的計劃工作。（8）、培養(yǎng)機務(wù)隊伍。采取辦訓(xùn)練班、進行崗位練兵等形式，有計劃、有步驟地做好培養(yǎng)的提高工作。（9）、搞好機械設(shè)備的綜合利用，現(xiàn)場安裝的施工機械盡量做到一機多用，按小時安排好機械工作，充分利用時間，大力提高其效率。、維修保養(yǎng)（1）、機械設(shè)備的保養(yǎng)為了保持機械設(shè)備的良好技術(shù)狀態(tài)，提高設(shè)備運轉(zhuǎn)的可靠性和安全性，減少零件的磨損，延長使用壽命，降低消耗，提高機械施工的經(jīng)濟效益，在項目實施中落實保養(yǎng)制度。督促例行保養(yǎng)，由操作人員在機械運轉(zhuǎn)間隙進行。其主要內(nèi)容是：保持機械的清潔，檢查運轉(zhuǎn)情況，防止機械腐蝕，按技術(shù)要求潤滑等。落實強制保養(yǎng)，每隔一定周期進行，由機械部門安排，保養(yǎng)周期根據(jù)各類機械設(shè)備的磨損規(guī)律、作業(yè)條件、操作維護水平及經(jīng)濟性等因素確定。（2）、機械設(shè)備的修理 對機械設(shè)備的預(yù)檢和修理，可以保證機械的使用效率，延長使用壽命。消除操作人員無力排除的突然故障、個別零件損壞，或一般事故性損壞等問題，不列入修理計劃之中。此類機械設(shè)備的修理由機械維修班負責(zé)，操作員配合完成。對不能繼續(xù)使用的部分總成進行大中修時，報項目經(jīng)理批準，由機械管理部門、維修班負責(zé)修理。當為保證各零部件質(zhì)量和配合要求，使其達到良好的技術(shù)狀態(tài)，而需對機械設(shè)備進行全面的解體檢查修理時，修理計劃由公司分管設(shè)備的經(jīng)理批準執(zhí)行。七、主要材料用量計劃及管理為保證工程質(zhì)量及工期，控制工程成本，從出入庫入手，用計劃成本管理的方式，建立材料管理崗位責(zé)任制，避免不必要的材料浪費，科學(xué)地組織、管理材料。、主要材料計劃安排主要建筑材料進場安排見計劃表（表2）。表2 施工材料進場計劃表序號材料名稱規(guī)格單位數(shù)量計劃進場時間及數(shù)量2006年0～30日歷天30～60日歷天60～90日歷天1水泥 T33280200522鋼筋綜合T2003砂中、粗m31005004礫石5—40mmm340014005塊石片石MUMU40m34006涵管φ120cm根64/64/、材料管理的具體措施開工前，由設(shè)備物資部提交一份供料計劃，作為供料依據(jù)。工程實施中，根據(jù)工程變更情況，提出材料供應(yīng)調(diào)整書，作為動態(tài)管理的依據(jù)；由項目經(jīng)理組織，按月對材料計劃的執(zhí)行情況進行檢查，不斷改進材料供應(yīng)。材料進場時根據(jù)進料計劃、送料憑證、質(zhì)量保證書或合格證，進行材料的數(shù)量和質(zhì)量驗收。驗收的內(nèi)容包括品種、規(guī)格、型號、質(zhì)量、數(shù)量、證件等，并做好驗收記錄，辦好驗收手續(xù)。對驗收不合格的材料堅決拒絕接收。對驗收入庫的材料建立臺賬。現(xiàn)場材料放置按照平面圖實施，做好放火、防盜、防雨、防變質(zhì)、防損壞。對材料要日清、月結(jié)、定期盤點、賬實相符。凡定額的工程用料，憑限額領(lǐng)料單領(lǐng)發(fā)材料。超限量用料，用料前先辦理手續(xù)，注明超耗原由，經(jīng)簽發(fā)后實施。對現(xiàn)場材料的使用進行分工監(jiān)督，項目經(jīng)理不定期進行檢查，檢查時做到情況有記載、原因有分析、責(zé)任有明確、處理有結(jié)果。班組余料必須回收，及時辦理退料手續(xù)，并在限額領(lǐng)料單中登記扣除。余料按月造表上報材料供應(yīng)部門，以辦理調(diào)拔或退料。