【文章內(nèi)容簡介】 求。1排水管道安裝時，先確定排水系統(tǒng)最高點的標高和通向室外墻體上預埋套管的標高（即室內(nèi)末端標高），然后再根據(jù)兩者形成的坡度確定管路上各個支點的標高。1墻內(nèi)的電氣保護管埋深必須達到15mm，以防墻面出現(xiàn)裂紋。電纜電線敷設(shè)時要編制電纜電線敷設(shè)一覽表，以防用錯電纜電線。各用電設(shè)備的具體位置必須請相關(guān)專業(yè)確定，以免配管不準確，影響使用和美觀。照明燈具安裝時要有專人與裝飾施工配合協(xié)調(diào)，需要開口的要事先提供尺寸，裝飾性燈具要根據(jù)制造廠說明書編制安裝方案。2隱蔽工程、管道試壓、風管通風量測試及電氣絕緣電阻測試等重要工序必須有專人監(jiān)督，專職質(zhì)檢員確認。 成品保護措施 成品保護是一次成優(yōu)的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，鑒于本工程施工時間叫廠較長、管理難的特點，成品保護尤為重要。成品保護的職責、分工及具體的措施是落實成品保護的關(guān)鍵。成品保護的職責（1）項目經(jīng)理：組織對完工的工程成品進行保護。（2）項目技術(shù)負責人和項目副經(jīng)理：制定成品保護措施或方案；對保護不當?shù)姆椒ㄖ贫m正措施；督促有關(guān)人員落實措施。（3）材料員：對進場的原材料、構(gòu)配件、制成品進行保護。（4）班組負責人，對上道工序產(chǎn)品進行保護；本道工序產(chǎn)品交付前進行保護。成品保護的分工（1）原材料存放、場內(nèi)搬運的保護由材料員負責。（2）加工產(chǎn)品在進場之前由加工單位保護，進廠后由材料員負責保護；（3）工序產(chǎn)品在驗收之前，由該工序的班組負責保護，驗收后下道工序班組負責人負責保護。（4）最終的工程產(chǎn)品由項目經(jīng)理指定人負責保護，直至產(chǎn)品交付為止。成品保護措施（1）堆放場地要求。場地要求：地基平整、干凈、牢固、干燥、排水通風良好、無污染。裝飾用成品應(yīng)堆放在室內(nèi)場地，鋼筋制品、混凝土構(gòu)件及金屬制品，預埋埋件等可堆放在室外。所有成品應(yīng)按方案指定位置進行堆放、運輸方便。（2）成品堆放控制。分類、分規(guī)格、堆放整齊、平直、下墊木；疊層堆放，上、下墊木；水平位置上下應(yīng)一致，防止變形損壞；側(cè)向堆放除墊木外應(yīng)加撐腳，防止側(cè)覆。成品堆放地應(yīng)做好防霉、防污染、防銹蝕措施。（3）成品運輸。要做到車廂清潔、干燥，裝車高度、寬度、長度符合規(guī)定，裝卸做到輕卸，捆扎牢固，防止運輸及吊裝過程中損壞。（4）現(xiàn)澆鋼筋混凝土工程成品保護。鋼筋按圖綁扎成型完工后，應(yīng)將多余鋼筋、扎絲及垃圾清理干凈。接地及預埋等焊接不能有咬口、不得燒傷鋼筋。木工支模及安裝預留、預埋、混凝土澆筑時，不得隨意彎曲、拆除鋼筋?；A(chǔ)、梁、板綁扎成型完工的鋼筋上，后續(xù)工種、施工作業(yè)人員不能任意踩踏或堆放重物，以免鋼筋彎曲變形。木工支模在鋼筋綁扎成型后完工，作業(yè)面上的模板應(yīng)及時清理干凈。模板隔離劑不得污染鋼筋，如發(fā)現(xiàn)污染應(yīng)及時清理干凈。模板支模完成后應(yīng)及時將全部多余材料及垃圾清理干凈。安裝預留、預埋應(yīng)在支模時配合進行，不得任意拆除模板及重錘敲打模板、支撐，以免影響質(zhì)量。模板側(cè)模不得堆靠鋼筋等重物，以免傾斜、偏位，影響模板質(zhì)量。禁止平臺模板面上集中堆放重物?；炷翝仓r，不準用振動棒等撬動模板及埋件，混凝土應(yīng)反鍬入模，以免模板因局部荷載過大造成模板受壓變形。模板安裝成型后，應(yīng)派專人值班保護，進行檢查、校正以確保模板安裝質(zhì)量。混凝土澆筑完成應(yīng)將散落在模板上的混凝土清理干凈，并按方案要求進行覆蓋保護。冬雨期施工成品，應(yīng)按冬雨期要求進行覆蓋保護?；炷两K凝前，不得上人作業(yè)，應(yīng)按方案規(guī)定確保間隔時間和養(yǎng)護期。不得隨意開槽打洞，安裝應(yīng)在混凝土澆筑前做好預留預埋。不得重錘重物擊打混凝土面。（5）砌體成品質(zhì)量保護，門窗框的安裝應(yīng)與砌體工序有機配合，作好預留預埋工作。，冬雨期間施工按要求進行覆蓋保護，保證砌體成品質(zhì)量。，保證外觀質(zhì)量。，以及重物重錘擊撞。（6）樓地面成品保護，應(yīng)設(shè)置保護欄桿，到成品達到規(guī)定強度后方能拆除，成活后建筑垃圾及多余材料應(yīng)及時清理干凈。不允許帶棱角硬物及易污染的油、酸、水泥等物料損壞和污染樓地面層。，所堆施工范圍樓地面進行覆蓋保護，對油漆料、砂漿操作面下樓面應(yīng)敷設(shè)防污染塑料布，操作架的鋼管座設(shè)墊板，鋼管扶手擋板等硬物應(yīng)輕放，不得拋敲撞擊樓地面。（7）門窗成品質(zhì)量保護，應(yīng)按規(guī)定設(shè)置拉檔，以免門框變形。運輸車道時出口的門框二邊應(yīng)訂槽型防護擋板，同小車高度一致，以免小車碰壞門框。，作架子橫檔使用。窗口進出材料應(yīng)設(shè)置保護擋板，覆蓋塑料布防止壓壞、碰傷、污染等。，應(yīng)對門窗進行覆蓋保護。作業(yè)腳手架搭設(shè)與拆除，不得碰撞擠壓門窗。不得隨意在門窗上敲擊、涂寫或打釘、掛物。門窗開啟，應(yīng)按規(guī)定扣好風鉤、門碰。（8）交工前成品保護措施，達到用戶滿意，項目經(jīng)理部應(yīng)根據(jù)工程大小及樓層高低，在裝飾安裝分區(qū)或分層完成成活后，應(yīng)專門組織專職人員負責成品質(zhì)量保護，值班巡查，進行成品保護工作。，按項目部指定的保護區(qū)或樓層范圍進行值班保護工作。，按施工組織設(shè)計或項目質(zhì)量保證計劃中規(guī)定的成品保護職責，制度辦法，做好保護范圍內(nèi)的所有成品檢查工作。專職成品保護值班人員工作到竣工驗收，辦理移交手續(xù)后終止。，任何人不得在工程內(nèi)使用工程設(shè)備及其它一切設(shè)施。、制成品、工序產(chǎn)品、最終產(chǎn)品的特殊方法應(yīng)由方案編制者在施工方案中予以明確。，或成品保護不當需整改時，由項目技術(shù)負責人制定作業(yè)指導書，交成品保護負責人執(zhí)行。 新技術(shù)、新工藝、新材料、新設(shè)備的應(yīng)用工程擬采用包括灌注樁后注漿技術(shù)、HRB400鋼筋應(yīng)用技術(shù)、粗直徑鋼筋直螺紋機械連接技術(shù)、清水砼模板技術(shù)、懸挑式腳手架應(yīng)用技術(shù)、鋼結(jié)構(gòu)吊裝技術(shù)、鋼與砼組合結(jié)構(gòu)技術(shù)、新型墻體材料應(yīng)用技術(shù)及施工技術(shù)、新型防水材料應(yīng)用技術(shù)、大體積混凝土溫度檢測和控制技術(shù)等在內(nèi)的新技術(shù)、新工藝和新材料、新設(shè)備。 季節(jié)性施工措施冬施準備工作 （1）冬期施工組織措施本工程在入冬前組織專人編制冬期施工方案。編制的原則是：確保工程質(zhì)量；經(jīng)濟合理，使增加的費用為最少；所需的熱源和材料有可靠的來源，并盡量減少能源消耗；確保能縮短工期。方案確定后，組織有關(guān)人員學習，并向班組進行交底。進入冬期施工前，對摻外加劑人員、測溫保溫人員，應(yīng)專門組織技術(shù)業(yè)務(wù)培訓，學習本工作范圍內(nèi)的有關(guān)知識，明確職責，經(jīng)考試合格后，方準上崗工作。安排專人測量施工期間的室外氣溫，砂漿、混凝土的溫度并作好記錄。與當?shù)貧庀笈_保持聯(lián)系，及時收聽天氣預報，防止寒流突然襲擊。（2）冬期施工圖紙審查凡進行冬季施工的工程項目，必須復核施工圖紙，查對其是否能適應(yīng)冬季施工要求。否則通過圖紙會審解決。（3）冬期施工現(xiàn)場準備根據(jù)實物工程量提前組織有關(guān)機具、外加劑和保溫材料進場。工地臨時供水管道及白灰膏等材料做好保溫防凍工作。向混凝土供應(yīng)商提出冬期施工混凝土的性能指標，并做好砂漿及混凝土摻外加劑的試配試驗工作。（4）冬期施工安全與防火冬季施工時，要采取防滑措施。生活區(qū)及施工道路、架子、坡道經(jīng)常清理積水、積雪、結(jié)冰，斜跑道要有可靠的防滑條。大雪后必須將架子上的積雪清掃干凈，并檢查馬道平臺，如有松動下沉現(xiàn)象，務(wù)必及時處理。施工時如接觸熱水，要防止燙傷；使用氯化鈣、漂白粉時，要防止腐蝕皮膚?，F(xiàn)場火源，要加強管理；使用電焊、氣焊時，注意防止發(fā)生火災(zāi)。電源開關(guān)，控制箱等設(shè)施要統(tǒng)一布置，加鎖保護，防止亂拉電線，設(shè)專人負責管理，防止漏電觸電。冬期施工中，凡高空作業(yè)應(yīng)系安全帶，穿膠底鞋，防止滑落及高空墜落。施工現(xiàn)場水源及消火栓設(shè)標記。冬季施工措施 （1）鋼筋工程冬期施工措施，以防鋼筋表面結(jié)冰霜。，應(yīng)盡量安排在室內(nèi)進行。如必須在室外焊接，其環(huán)境溫度不宜低于10℃，風力超過3級時應(yīng)有擋風措施。焊后未冷卻的接頭，嚴禁碰到冰雪。負溫閃光對焊時，搭設(shè)鋼筋對焊棚，鋼筋端面比較平整時，宜采用預熱閃光焊；端面不平整時，宜采用閃光—預熱—閃光焊。負溫電弧焊時，采用分層控溫施焊。熱軋鋼筋焊接的層間溫度控制在150～350℃之間。焊接時按規(guī)定選擇焊條和焊接電流，焊接時采取防止產(chǎn)生過熱、燒傷、咬肉和裂紋等措施，在構(gòu)造上應(yīng)防止在接頭處產(chǎn)生偏心受力狀態(tài)。熱軋Ⅱ級鋼筋多層施焊時，焊后采用回火焊道施焊，其回火的長度比前一層焊道在兩端各縮短4～6mm。負溫電渣壓力焊時，避開雨雪天氣，負溫下適當增加焊接電流，加大通電時間，接頭藥盒拆除的時間宜延長2min左右，接頭的渣殼宜延長5min，方可打渣。（2）模板工程冬期施工措施，認真檢查模板，清理模板內(nèi)的冰雪。℃后方可拆除。拆模時混凝土溫度與環(huán)境溫度差大于20℃時，拆模后的混凝土表面及時覆蓋，使其緩慢冷卻。（3）混凝土工程冬期施工,應(yīng)采用加抗凍外加劑的砼,并采用綜合蓄熱法進行攪拌。，清除模板和鋼筋上的冰雪和污垢，混凝土運輸、澆筑容器需保溫，以保證混凝土的出罐溫度和入模溫度達到要求。，混凝土的入模溫度要求不低于10℃， 利用這種預加的熱量和水泥的水化熱量，延長混凝土正溫養(yǎng)護時間，并在冷卻過程中逐漸硬化，當混凝土溫度降至0℃時可提前達到抗凍臨界強度要求。 ，防止出現(xiàn)水平構(gòu)件和豎向構(gòu)件的混凝土受凍?；炷寥圆捎帽馗采w養(yǎng)護，在混凝土達到抗凍臨界強度之前，混凝土表面應(yīng)覆蓋，具體措施：柱用一層塑料薄膜包裹外掛麻袋片，樓板用一層塑料薄膜和麻袋片覆蓋。，氣溫驟降，對建筑物西北面加防寒措施。在隨層增長的外防護架上，用圍擋編織布圍護西北兩個迎風面，對墻上小的洞口用麻袋圍擋，對大的門、窗洞、樓梯口等進風部位采用麻袋片、木板等封堵，達到防風保溫目的。，室內(nèi)溫度20177。3℃，濕度90%以上，進行試件的標準養(yǎng)護。同條件試塊在現(xiàn)場按混凝土實際狀況進行保溫，同時留檢驗拆模強度的同條件的試塊。冬期施工期間混凝土試塊留置至少比常溫多留兩組同條件養(yǎng)護試塊，一組用來測定混凝土受凍前的臨界強度，另一組用做測定28天等效養(yǎng)護強度。試壓前試塊在擁有正溫條件的室內(nèi)停放，解凍后再進行試壓，停放時間約6—12小時。采用智能型電子測溫儀進行測溫和人工測溫相結(jié)合，利用計算機進行監(jiān)測。測溫孔設(shè)置在有代表性的結(jié)構(gòu)部位和溫度變化大易冷卻的部位，孔深為10～50cm，也可為板厚的1/2或墻厚的1/2，測溫點要編號，并繪制布置圖。從混凝土入模開始至混凝土未達到受凍臨界強度之前，每隔2h測量一次，達到受凍臨界強度以后，至少每隔6h測量一次。人工測溫時，測溫儀表采取與外界氣溫隔離措施，并留置在測溫孔內(nèi)時間不少于3min。，安排專職測溫員測出混凝土養(yǎng)護期間的溫度，認真做好每個段的測溫記錄，以準確反映混凝土內(nèi)實際溫升及混凝土表面溫度，采取有效保溫措施防止混凝土受凍。（4）抹灰工程冬期施工房屋內(nèi)部抹灰采用熱作法，房屋外部采用冷作法，氣溫低于－2℃時暫停施工。采用熱作法施工時，環(huán)境溫度應(yīng)在+5℃以上，并且需要保持抹灰層基本干燥為止。熱作法施工的具體操作方法與常溫施工基本相同，但應(yīng)注意以下幾點：需要抹灰的砌體，應(yīng)提前加熱，使墻面保持在177。5℃以上，并且需要保持到抹灰層基本干燥為止。用臨時熱源加熱時，應(yīng)當隨時檢查抹灰層的溫度，如干燥過快發(fā)生裂紋時，應(yīng)當進行灑水濕潤，使其與各層能很好的粘結(jié)，防止脫落；用熱作法施工的室內(nèi)抹灰工程，應(yīng)在每個房間設(shè)置通風口或適當開放窗戶，進行定期通風。抹灰工程所用的砂漿，在正溫度的室內(nèi)或臨時暖棚中制作。砂漿使用時的溫度，在+5℃以上。為了獲得砂漿應(yīng)有溫度，可采用熱水攪拌；室內(nèi)施工時，應(yīng)設(shè)專人進行測溫。室內(nèi)的環(huán)境溫度