【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 工具，埋好后再用砂漿填實(shí)，當(dāng)必須在墻上開(kāi)洞時(shí)，不得用錘鑿等沖擊墻體，應(yīng)使用沖擊鉆。（13）磚塊砌筑時(shí)，不得在墻上設(shè)腳手眼，可采用腳手架式雙排外腳手架砌筑。（14）運(yùn)輸磚塊的車輛要求車底平整，嚴(yán)禁用翻斗車運(yùn)輸，在裝卸和堆放時(shí)要輕拿輕放，堆場(chǎng)要平整干燥，堆垛時(shí)要按不同規(guī)格分類堆放整齊。（15）砌體砌至結(jié)構(gòu)面下20cm左右時(shí)，應(yīng)停砌一天，待其沉降穩(wěn)定后，然后用紅磚斜砌頂死。施工要點(diǎn)（1）澆水濕潤(rùn)：在砌筑的前一天，把磚澆水濕潤(rùn)。磚應(yīng)澆透但不能過(guò)濕。（2）攪拌砂漿：砌筑砂漿應(yīng)嚴(yán)格按照?qǐng)D紙要求的強(qiáng)度等級(jí)、嚴(yán)格按照配俁比，把砂漿攪拌均勻，稠度適合，隨攪隨用。砌筑砂漿的稠度，常溫下一般在70—100mm。（3）預(yù)留構(gòu)造柱位置：在砌磚墻體時(shí)，應(yīng)預(yù)留出構(gòu)造柱的位置。構(gòu)造柱位置應(yīng)留馬牙槎，加氣砼采用二進(jìn)二退、先退后進(jìn)的方法，具體做法是：24cm墻的構(gòu)造柱應(yīng)從軸線往兩側(cè)量18cm，開(kāi)始砌馬牙槎，先砌二層磚后，再伸進(jìn)6cm再砌二層磚，這樣間隔砌筑。馬牙槎上下應(yīng)順直成一條直線。（4）墻加筋：在砌磚墻時(shí)，外墻交接處、內(nèi)墻丁字接槎處、十字接槎處、內(nèi)墻轉(zhuǎn)角處都應(yīng)該設(shè)計(jì)要求放好墻加筋。設(shè)計(jì)地要求時(shí)，一般按50cm高放一道墻加筋。墻加筋的尺寸在拐角處每邊伸入墻內(nèi)不小于1m，未端做好180176。彎鉤。距門窗洞口處不足1m時(shí)應(yīng)按實(shí)際下料。（5）留槎：砌筑磚墻最好內(nèi)外墻同時(shí)砌筑，沒(méi)有條件同時(shí)砌筑時(shí)，臨時(shí)間斷處留槎應(yīng)符合要求和規(guī)定。外墻大角處嚴(yán)禁留直槎。內(nèi)外墻交接處應(yīng)留踏步槎，踏步槎的長(zhǎng)度應(yīng)是墻高度的2/3。12cm墻的隔斷與墻體交接處也可以留半磚直槎，每隔50cm放二根墻加筋。（6）過(guò)梁：過(guò)梁大部分為現(xiàn)澆， 參見(jiàn)施工圖紙結(jié)構(gòu)部分圖十二。當(dāng)圈梁下口至洞口頂?shù)膬舫叽纭苓^(guò)梁截面高度時(shí)，過(guò)梁與圈梁一起現(xiàn)澆。①墻體砌到過(guò)梁的位置時(shí)，應(yīng)按要求放過(guò)梁。②過(guò)梁兩端尺寸不小于240mm，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)范的規(guī)定。（7）預(yù)埋木磚：磚墻遇到門窗洞口處或安裝其它配件時(shí)，需要在砌墻時(shí)預(yù)埋木磚。門洞口木磚的位置一般為上三下四中間均分，即上邊的木磚放在距過(guò)梁3層磚的地方，下邊那塊木磚放在跨樓板4層標(biāo)磚的地方，中間的木磚等距離均分。洞口高度在2米以內(nèi)時(shí)每邊放3塊木磚，洞口高度超過(guò)2米時(shí)，每邊放4塊木磚。木磚長(zhǎng)為24cm，厚度為6cm。外邊大里邊小，并且應(yīng)橫著木紋方向。木磚安放前應(yīng)做好防腐處理。木磚放好后，縫隙用水泥砂漿灌滿。（8）預(yù)留洞口：門窗洞口預(yù)留時(shí)，位置和尺寸應(yīng)符合要求，并要準(zhǔn)確，上邊按要求放好過(guò)梁。墻體中的管道預(yù)留洞口，洞口高度應(yīng)適當(dāng)放大噗，預(yù)防墻體沉降時(shí)壓壞管子。配電箱預(yù)留洞口，位置和尺寸準(zhǔn)確。容易出現(xiàn)的質(zhì)量問(wèn)題及防治方法（1）砌塊的強(qiáng)度不夠、缺棱掉角太多。（2）砂漿的強(qiáng)度不準(zhǔn)，忽大忽小。攪拌砂漿時(shí)應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行配合比，材料過(guò)磅計(jì)量。（3）砂漿不飽滿，特別容易出現(xiàn)板凳灰。這是砌筑的手法不對(duì)，應(yīng)認(rèn)真執(zhí)行“一鏟灰、一塊磚、一擠揉”的“三一法”砌筑。（4）接槎不順直，槎內(nèi)灰漿不飽滿，有透亮現(xiàn)象。槎子與墻有錯(cuò)合現(xiàn)象。砌磚時(shí)，在留槎處注意把磚放平放直，位置準(zhǔn)確，對(duì)準(zhǔn)軸線。砌接槎時(shí)，應(yīng)用鏟刀往專縫中填灰，填滿填嚴(yán)。（5）水平縫不直。砌筑時(shí)應(yīng)認(rèn)真用線，施工線要崩緊，磚墻較長(zhǎng)時(shí)，中間應(yīng)挑好線。擺磚時(shí)不準(zhǔn)虧線或冒線。經(jīng)濟(jì)洗線把小線上的灰漿和污物清理干凈。（6）墻面的垂直平整度超偏。砌筑進(jìn)大角應(yīng)三層一吊，五層一靠，確保墻面垂直。砌筑時(shí)應(yīng)把施工線繃緊，排磚時(shí)磚棱距離施工線保持1mm。這樣能保證墻面的平整。內(nèi)墻砌筑時(shí)，應(yīng)接槎處吊直，掛好立線再砌。小線與磚棱也保持1mm，有風(fēng)時(shí)砌筑磚墻，應(yīng)注意繃緊小線，使小線保持順直，風(fēng)太大小線不能順直時(shí)，就停止砌筑，這樣可以保證墻的垂直和平整。（7）墻面粗糙，有通縫。砌筑時(shí)注意舌頭縫隨時(shí)刮掉。灰漿應(yīng)飽滿，灰縫應(yīng)順直，24cm墻雙面掛線，保證雙面的平整。砌筑內(nèi)墻時(shí)，半磚及三分磚分散使用在墻上，半磚最好在丁磚行內(nèi)，這樣能避免上下通縫。（8）外墻大角留直槎。在砌筑工程中，留槎應(yīng)按正確的位置和方法留置。在外墻大角處嚴(yán)禁留直槎。三、鋼筋工程在施工過(guò)程中，應(yīng)著重從以下幾個(gè)方面采取措施，具體的要求有：鋼筋材質(zhì)要求（1）所有進(jìn)場(chǎng)鋼筋均須具有出廠質(zhì)量證明，現(xiàn)場(chǎng)必須按規(guī)定進(jìn)行原材料抽檢，達(dá)到合格要求后方可使用。（2）鋼筋在加工過(guò)程中，如有脆斷等不合格現(xiàn)象，應(yīng)立即與廠家進(jìn)行調(diào)換處理。（3）原則上不進(jìn)行鋼筋代換。在必須進(jìn)行代換時(shí)，須經(jīng)建設(shè)、設(shè)計(jì)、監(jiān)理單位同意后，方可進(jìn)行，并及時(shí)作好書面交底。鋼筋綁扎與安裝（1）準(zhǔn)備工作 A、在鋼筋制作前，要先熟悉圖紙，做好鋼筋翻樣工作。 B、各種加工機(jī)械，機(jī)具要到位并進(jìn)行檢修，確保機(jī)具完好。 C、組織足夠的鋼筋源并分批進(jìn)入工地。（2）鋼筋加工制作 A、根據(jù)鋼筋放樣表，加工各種規(guī)格的鋼筋，并確保半成品尺寸準(zhǔn)確。 B、制作的鋼筋，要堆放整齊，分清規(guī)格，型號(hào)及使用部位。 C、各種規(guī)格的成形鋼筋均應(yīng)綁扎配料牌。 D、成形的鋼筋防止擠壓、污染，要堆在清爽的場(chǎng)地上。（3）鋼筋的接頭：1）鋼筋的接頭宜優(yōu)先采用焊接或機(jī)械連接的接頭，底層框架柱柱底鋼筋應(yīng)采用焊接或機(jī)械連接的接頭。2）綁扎骨架中的縱向受拉鋼筋的最小搭接長(zhǎng)度見(jiàn)圖標(biāo)03G1011第34頁(yè)，且不小于300mm。3）受力鋼筋接頭的位置應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi)，當(dāng)采用非焊接的搭接接頭時(shí)，有接頭的受力鋼筋截面面積不應(yīng)大于受力鋼筋總截面面積的25%；當(dāng)采用焊接接頭時(shí)，從任一焊接接頭中心至35d及500mm的區(qū)段內(nèi)，有接頭的受力鋼筋截面面積不應(yīng)大于受力鋼筋總截面面積的50%。4）在綁扎骨架中，非焊接的搭接接頭長(zhǎng)度范圍內(nèi)，其綁筋的間距不應(yīng)大于100 mm。（4）鋼筋綁扎1）基礎(chǔ)、樓板和混凝土墻等鋼筋網(wǎng)的綁扎，應(yīng)將全部鋼筋相交扎牢，綁扎時(shí)應(yīng)注意相鄰綁扎點(diǎn)的鐵絲扣要成八字形，以免網(wǎng)片歪斜變形。2）縱向受力鋼筋采用雙層排列時(shí)，兩排鋼筋之間應(yīng)墊直徑25或25以上的短鋼筋，以保持其位置的準(zhǔn)確。3）構(gòu)件采用雙排鋼筋時(shí)，上下兩排鋼筋之間應(yīng)設(shè)置鋼筋撐腳，每1m放置一個(gè)，大型基礎(chǔ)底板或設(shè)備基礎(chǔ)，應(yīng)用Φ1625鋼筋或型鋼焊成的支架來(lái)支持上層鋼筋網(wǎng)，支徑。鋼筋位置的允許偏差。項(xiàng) 目允許偏差受力鋼筋的排距177。5鋼筋彎起點(diǎn)位置20箍筋、橫向鋼筋間距綁扎骨架177。20焊接骨架177。10焊接預(yù)埋件中心線位置5水平標(biāo)高177。3受力鋼筋的保護(hù)層基礎(chǔ)177。10柱、梁177。5板、墻177。3鋼筋的焊接（1）主要機(jī)具：對(duì)焊機(jī)及配套的對(duì)焊平臺(tái)、防護(hù)深色眼鏡、電焊手套、絕緣鞋、鋼筋切斷機(jī)、空壓機(jī)、水源、除銹機(jī)或鋼絲刷、冷拉調(diào)直作業(yè)線。（2）作業(yè)條件：1）焊工必須持有有效的考試合格證。2）對(duì)焊機(jī)及配套數(shù)量、冷卻水、壓縮空氣等應(yīng)符合要求。3）電源應(yīng)符合要求。4）作業(yè)場(chǎng)地應(yīng)安裝防護(hù)設(shè)施，防火和必要的通風(fēng)措施，防止發(fā)生燒傷，觸電及火災(zāi)事故。（3）操作工藝1）工藝流程：檢查設(shè)備→選擇焊接工藝及參數(shù)→試焊、作模擬試件→送試→確定焊接參數(shù)→焊接→質(zhì)量檢驗(yàn)。2）保證焊接接頭位置和操作要求：a、焊接前和施焊過(guò)程中，應(yīng)檢查和調(diào)整電極位置，擰緊夾具絲桿。鋼筋在電極內(nèi)必須夾緊、電極鉗口變形應(yīng)立即調(diào)換一和修理。b、鋼筋端頭如起彎矩或成“馬蹄”形則不得焊接，必須煨直或切除。c、鋼筋端頭120mm范圍內(nèi)的鐵銹、油污，必須清除干凈。d、焊接過(guò)程中，粘附在電極上的氧化鐵要隨著清除干凈。e、接近焊接接頭區(qū)段應(yīng)有適當(dāng)均勻的激粗塑性變形，端面不應(yīng)氧化。f、焊接后稍冷卻才有松開(kāi)電極鉗口，取出鋼筋時(shí)必須平穩(wěn)，以免接頭彎折。（4）質(zhì)量檢查：在鋼筋對(duì)焊生產(chǎn)中，焊工應(yīng)認(rèn)真進(jìn)行自檢，若發(fā)生偏心、彎折、燒傷、裂縫等缺陷，應(yīng)切除接頭重焊，并查找原因，及時(shí)消除。應(yīng)具備的技術(shù)資料（1）鋼材出廠合格證、試驗(yàn)報(bào)告，要注意鋼材的試驗(yàn)結(jié)果是否合格，否則不得使用。（2）鋼筋冷拉記錄（3）焊接試（檢）驗(yàn)報(bào)告，焊條（劑）合格證（4）隱蔽驗(yàn)收記錄（5）鋼筋（焊接）、焊接接頭分項(xiàng)質(zhì)量評(píng)定 四、混凝土工程本工程混凝土采用商品混凝土。施工條件、澆筑混凝土層段的模板、鋼筋安裝完畢，并驗(yàn)收合格。、澆筑混凝土的輸送泵管已搭設(shè)完畢，并經(jīng)檢查合格，各種安全防護(hù)已按專職安全員技術(shù)交底落實(shí)。、技術(shù)員根據(jù)作業(yè)指導(dǎo)書對(duì)澆筑工人已進(jìn)行技術(shù)交底，混凝土澆筑申請(qǐng)書已被批準(zhǔn)。操作工藝:、工藝流程：作業(yè)準(zhǔn)備→商品混凝土的進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收→混凝土澆筑及振搗→混凝土養(yǎng)護(hù)。、澆筑前應(yīng)將模板內(nèi)的垃圾泥土等于雜物及鋼筋上的油污清除干凈，并檢查鋼筋的水泥砂漿墊塊是否墊好，柱子模板的掃除雜物及積水后再封閉。、商品混凝土進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)時(shí)，商品混凝土生產(chǎn)廠家應(yīng)及時(shí)向施工單位提供商品混凝土質(zhì)量保證資料，混凝土保證資料必須隨車進(jìn)場(chǎng)，并經(jīng)監(jiān)理工程師審查認(rèn)可。、商品混凝土進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)后，現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)檢員應(yīng)在監(jiān)理工程師的見(jiàn)證下，對(duì)運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)的商品混凝土逐車進(jìn)行坍落度檢測(cè)，并及時(shí)填寫《商品混凝土發(fā)貨單》，由現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師認(rèn)可后方可澆筑?；炷翝仓駬v的一般要求：，澆筑高度如超過(guò)3m時(shí)必須采取措施，用串桶或溜管等。，澆筑層高度應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、鋼筋疏密決定，最大不超過(guò)50cm。，插點(diǎn)要均勻排列，逐點(diǎn)移動(dòng)，順序進(jìn)行，不得遺漏，做到均勻振實(shí)。(一般為30～40cm)。振搗上一層時(shí)應(yīng)插入下層5cm ，以消除兩層間的接縫。表面振動(dòng)器(或稱平板振動(dòng)器)的移動(dòng)間距，應(yīng)保證振動(dòng)器的平板覆蓋已振實(shí)部分的邊緣。，如果發(fā)生故障，停歇時(shí)間超過(guò)45min或混凝土出現(xiàn)離析現(xiàn)象，應(yīng)立即用壓力水或其他方法沖洗管內(nèi)殘留的混凝土。如必須間歇，其間歇時(shí)間應(yīng)盡量縮短，并在前層混凝土凝結(jié)之前，將次層混凝土澆筑完畢。間歇的最長(zhǎng)時(shí)間應(yīng)按所用水泥品種、氣溫及混凝土凝結(jié)條件確定，一般超過(guò)2h應(yīng)按施工縫處理。、鋼筋、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件和插筋等有無(wú)移動(dòng)、變形或堵塞情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)立即處理，并應(yīng)在已澆筑的混凝土凝結(jié)前修正完好?；炷翝仓?、柱子的混凝土澆筑：①柱澆筑前底部應(yīng)先填以5～10cm厚與混凝土配合比相同的減石子砂漿，柱混凝土應(yīng)分層振搗，使用插入式振搗器時(shí)厚度不大于50cm，振搗棒不得觸動(dòng)鋼筋和預(yù)埋件。除上面振搗外，下面要有人隨時(shí)敲打模板。②柱高在3米以內(nèi)，可在柱頂直接下混凝土澆筑，超過(guò)3米時(shí)，應(yīng)采取串通或溜槽把混凝土送到澆筑面。③柱子澆筑應(yīng)一次澆筑完成，如須留施工縫時(shí)應(yīng)留在主梁下面。④澆筑完后，應(yīng)隨時(shí)將向上伸出的搭接鋼筋整理到位。⑤混凝土澆筑過(guò)程中，要隨時(shí)檢查柱子加固情況，檢查柱箍是否松動(dòng)，防止?jié)q模。、梁、板混凝土澆筑：混凝土輸送設(shè)備為混凝土輸送泵，當(dāng)梁板混凝土強(qiáng)度等級(jí)不同時(shí)，應(yīng)先澆筑強(qiáng)度等級(jí)高的混凝土，即梁混凝土，澆筑到位后再澆筑強(qiáng)度等級(jí)低的混凝土；混凝土澆筑時(shí)，要用鋼筋馬凳、腳手架板在板上搭設(shè)馬道，人員盡量站在馬道上操作，避免踩踏綁扎好的板筋。①、梁、板應(yīng)同時(shí)澆筑，澆筑方法應(yīng)由一端開(kāi)始用“趕漿法”，即先澆筑梁，根據(jù)梁高分層澆筑成階梯形，當(dāng)達(dá)到板底位置時(shí)再與板的混凝土一起澆筑，隨著階梯不斷延伸，梁板混凝土澆筑連續(xù)向前進(jìn)行。②、梁柱節(jié)點(diǎn)鋼筋較密時(shí)，澆筑此處混凝土?xí)r宜用小粒徑石子同強(qiáng)度等級(jí)的混凝土澆筑，并用小直徑振搗棒振搗。③、板澆筑的虛鋪厚度應(yīng)略大于板厚，用平板振動(dòng)器垂直澆筑方向來(lái)回振搗。注意根據(jù)鋼筋上的高程點(diǎn)拉線控制板厚。振搗完畢，用刮杠或拖板抹平表面，初凝之前，用木抹子將混凝土表面反復(fù)搓壓數(shù)道。④、施工縫位置：宜沿次梁方向澆筑樓板，施工縫應(yīng)留置在次梁跨度的中間1/3范圍內(nèi)。施工縫的表面應(yīng)與梁軸線或板面垂直，不得留斜槎。施工縫宜用木板或鋼絲網(wǎng)擋牢。⑤、才允許繼續(xù)澆筑。在繼續(xù)澆筑混凝土前，施工縫混凝土表面應(yīng)鑿毛，剔除浮動(dòng)石子，并用水沖洗干凈后，先澆一層水泥漿，然后繼續(xù)澆筑混凝土，應(yīng)細(xì)致操作振實(shí)，使新舊混凝土緊密結(jié)合。、樓梯混凝土澆筑：①、樓梯段混凝土自下而上澆筑，先振實(shí)底板混凝土，達(dá)到踏步位置時(shí)再與踏步混凝土一起澆搗，不斷連續(xù)向上推進(jìn)，并隨時(shí)用木抹子(或塑料抹子)將踏步上表面抹平。②、施工縫位置：樓梯混凝土宜連續(xù)澆筑完，多層樓梯的施工縫應(yīng)留置在樓梯段1/3的部位?；炷琉B(yǎng)護(hù)：、商品泵送混凝土水泥用量增大、骨料粒徑減小、砂率提高、外加劑摻量和坍落度增大等，會(huì)導(dǎo)致混凝土收縮顯著增加，體積穩(wěn)定性下降。所以養(yǎng)護(hù)是保證混凝土質(zhì)量及防止混凝土產(chǎn)生裂縫的重要措施。、梁板混凝土澆筑完畢后，12小時(shí)內(nèi)用塑料膜加以覆蓋，并澆水養(yǎng)護(hù)。、柱子拆模后,可采用包裹塑料模養(yǎng)護(hù),但必須包裹嚴(yán)實(shí),以防止水分蒸發(fā)。也可包裹麻布澆水養(yǎng)護(hù)，但麻布要始終保持飽和和濕潤(rùn)狀態(tài)。、混凝土養(yǎng)護(hù)時(shí)間一般不少于7天，摻用緩凝劑時(shí)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得小于14天，若由于下一步工序的需要而必須拆除養(yǎng)護(hù)麻布，則可采用灑水養(yǎng)護(hù)的方式，但必須派專人進(jìn)行該項(xiàng)工作，使混凝土面始終保持濕潤(rùn)狀態(tài)。常溫下每日澆水兩次。混凝土試塊取樣：、按以下規(guī)定留置試塊：每拌制100m3的同配合比的混凝土其取樣不得少于一次。、現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)，每一現(xiàn)澆樓層同配合比的混凝土其取樣不得少于一次。同條件養(yǎng)護(hù)試件的留置組數(shù)至少每班一組；強(qiáng)度試件的制作應(yīng)在40分鐘內(nèi)完成，各個(gè)試樣應(yīng)隨機(jī)從運(yùn)輸車中抽取，取樣應(yīng)在缷料量的1/4到3/4過(guò)程中采取。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn):：、水、骨料、外加劑等必須符合規(guī)范及有關(guān)規(guī)定，檢查出廠合格證并經(jīng)復(fù)檢合格后允許使用。；原材料計(jì)量要準(zhǔn)確；攪拌、養(yǎng)護(hù)和施工縫處理，必須符