【文章內(nèi)容簡介】 m 范圍內(nèi)） ，有大于 25%的接頭，因此在焊接時要有意識分開焊接接頭。對于上層筋的搭接要在梁長的 1/3～1/4 處，且相互錯開接頭大于 50cm。當梁鋼筋與柱鋼筋相互抵觸時，尤其在柱鋼筋很多時，梁主筋從柱那幾根主筋中穿過，要根據(jù)梁截面的大小，進行布筋，防止待鋼筋全部布齊時，扎上箍筋發(fā)現(xiàn)梁截面在柱截面處增大而嚴重縮小，造成鋼筋綁扎超規(guī)范要求。當梁鋼筋相互交接時，原則上小梁鋼筋要架設大梁鋼筋上，同一截面的梁，型號小的鋼筋要架設在型號大的鋼筋上，防止出現(xiàn)大梁鋼筋架設小梁鋼筋上的問題出現(xiàn)24 / 70（特殊要求除外） 。簡支梁箍筋的開口要設在梁上層，挑梁箍筋的開口要設在梁下層，注意左右錯開安放。對于懸挑梁鋼筋注意上下層鋼筋不要用錯，防止出現(xiàn)下層筋比上層筋大和多的情況出現(xiàn)。梁主筋的間距，排距一定要符合設計要求，尤其對于二排筋，不要直接放在鋼筋之上，而是根據(jù)要求，用墊筋法或吊鉤法進行綁扎穩(wěn)固。③對于板筋的綁扎對于單向受力板，要求型號大的鋼筋在底邊短向放置，型號小的鋼筋長向放置，防止二者混淆，要用馬腿或墊塊把雙層網(wǎng)片的鋼筋支起，對于單層網(wǎng)片則只須墊出保護層即可。對于抗負彎矩的板筋，要防止彎鉤太長，造成露筋現(xiàn)象出現(xiàn)。對于欄板鋼筋一定要按設計間距綁扎，并適當增加附壁柱，以促使欄板以后不開裂、變形。對于雨篷鋼筋更要重視受力鋼筋為抗負彎矩筋，防止受力鋼筋擺設在下部，造成雨篷折斷現(xiàn)象，因雨篷為不引人注意的地方，我們提出要尤為注意。鋼筋綁扎還要求柱墻梁箍筋的間距、加密區(qū)長度、彎鉤朝向及角度，都要按設計要求及施工規(guī)范規(guī)定。采用內(nèi)場釘釘標志法進行控制彎鉤長度及角度，外場模板上口畫線法控制箍筋間距。網(wǎng)片采用模板上面彈線法進行控制間距，且網(wǎng)片與梁柱交接處要按錨固長度要求錨固。扎絲扎扣不要在同一方向扣，要隔一格錯開進行綁扎，最好綁扎成十字花扣，并要求雙向受力筋進行滿扎，單向受力筋除四周滿扎外，其余可隔一扎一。25 / 70鋼筋綁扎的檢驗標準項目 允許偏差網(wǎng)的長度、寬度 177。10網(wǎng)眼尺寸 177。20骨架的寬度、高度 177。5骨架的長度 177。10受力筋間距 177。10受力筋排距 177。5箍筋、構造筋間距 +20鋼筋彎起點位移 20焊接預埋件中心線位移 5焊接預埋件水平高差 +5 0受力筋保護層（梁柱） 177。5受力筋保護層（墻板） +3 混凝土工程 本工程采用商品砼。 混凝土澆筑混凝土澆筑前，首先要給模板沖倉、潤濕，并配制與混凝土配合比總用砂量與水泥用量的比值相同的同標號水泥砂漿進行打底 5～10cm，防止施工縫出現(xiàn)爛根現(xiàn)象，打砂漿的位置，尤其要注意柱頭梁施工縫，板施工縫，樓梯施工縫，待砂漿下至規(guī)定的 5～10cm 厚度，然后才可以將混凝土下倉，梁混凝土澆筑時，對于大于 20cm 高的梁要分次下料振搗 ，對于高度大于 4m 的柱要留下料口（在柱模側面每隔 2m 留設） ，或使用溜槽串筒澆筑，混凝土下料時，人工鏟料不得甩下，否則易造混凝土離析，澆筑時產(chǎn)生蜂窩、麻面，不密實等混凝土質量問題。 混凝土振搗 搗實混凝土拌和物時，插入式振搗器移動間距不應大于其作用半徑的 倍，振搗器至模板的距離不應大于振搗器有效使用半徑的 1/2，當混凝土分層澆筑時，為保證上下層混凝土結合，振搗器應插入下層混凝土面 5cm，平板振搗器在相領兩段之間26 / 70應搭接振搗 3～5cm。對于本工程的梁只須在梁中振搗即可，而對于柱則須要四角加中間的五點振搗法進行振搗，對于比較大的直徑的柱子盡量采用梅花法進行均勻插搗，振搗時也可采用下列現(xiàn)象進行判斷混凝土是否已振搗好?；炷敛辉倜黠@下沉；混凝土倉面不再出現(xiàn)氣泡；混凝土表面泛漿并呈水平狀態(tài)；模板邊角充填密實。混凝土振搗時，應經(jīng)常觀察模板與支架的情況，如出現(xiàn)有模板走動，混凝土漏漿嚴重應立即停止?jié)仓⒃诨炷聊Y前修整完好，對于澆筑柱混凝土還應用小錘配合在底部敲動，一是可探聽底部混凝土密實度，二可以使混凝土邊角充實。混凝土振搗時，對梁鋼筋較密的地方可配合木楔進行，撐在鋼筋中間振搗，并在下料振搗即將完畢時，把鋼筋恢復原位，對于梁柱接頭處不同標號的混凝土要分開澆筑防止出現(xiàn)受力削弱面。 混凝土平倉及施工縫的留設對于梁柱板澆筑都有既定的標高，嚴格按照標高澆筑平倉。施工縫的位置設置在結構受剪力較小且便于施工的部位。留縫符合下列規(guī)定：每層混凝土的澆筑的施工縫留置： 柱留在基礎的頂面、梁底或梁頂。 和板連成整體的大斷面梁，留置在板底面 20～30㎜處，當板下有梁托時，留在梁托下部。 單向板，留置在平行于板的短邊的任何位置。有主次梁的樓板，宜順著次梁方向澆筑，施工縫應留置在次梁跨度的中間三分之一范圍內(nèi)。 對于混凝土板面的平倉，首先離澆筑后混凝土標高一段距離設置標高，然后拉線找平，用鐵锨平整，木抹子拉毛，3 米長鋁合金靠尺進行移動找平。對于板面的混凝土漿體過多、過少的進行鏟除、修理，直至符合要求為止。混凝土表面析水用海綿及時吸除，防止初凝后積水處混凝土表面龜裂。平倉過后，倉面要進行全面封堵圍護，防止混凝土早期受干擾，遭到破壞。 施工縫的處理在施工縫繼續(xù)澆筑混凝土時，已澆筑的混凝土抗壓強度不小于 通過試驗決定。 混凝土養(yǎng)護混凝土澆筑完畢后，及時對混凝土進行養(yǎng)護，使混凝土在一定的時間內(nèi)保持水泥水化作用所需要的適當?shù)臐穸群蜏囟葪l件，尤其重要。本工程將使用普通硅酸鹽水泥，27 / 70應在混凝土澆筑完畢后 12 小時內(nèi)進行灑水養(yǎng)護，并連續(xù)養(yǎng)護不少于 7 天。當平均溫度大于 20℃時，可在澆筑后 3～4 小時內(nèi)養(yǎng)護，梁及板用草袋給予覆蓋防曬。 砌磚工程177。 以上部分，除圖紙注明 120 加氣混凝土砌塊內(nèi)墻外，其余內(nèi)墻為 200 加氣混凝土砌塊，外墻為 240 加氣混凝土砌塊，砂漿的強度177。 以下為 M5 水泥砂漿，177。 以上部分為 M5 混合砂漿。 材料準備磚的品種、強度、等級必須符合設計要求，應邊角整齊，色澤均勻。磚提前 1～2天澆水濕潤，含水率宜為 10%～15%，具體表現(xiàn)磚摔斷后，水浸潤磚深度宜為 2cm，即為達到要求。施工用砂漿所需的水泥按品種、強度等級、出廠日期分別堆放，并保持干燥。不同品種的水泥不得混合使用。砂宜用中砂，并應過篩，不得含有草根等雜物，水泥砂漿和強度等級 + 以下為水泥砂漿，+ 以上為混合砂漿，含泥量不得大于 5%，對于混合砂漿含泥量不得大于 10%。生石灰選用優(yōu)等品，產(chǎn)漿率不得小于 。當石灰熟化為石灰膏，熟化時間不得小于 7 天，進行儲存，熟化時間大于一個月，那樣不會出現(xiàn)未熟化凈的石灰塊，給后期抹灰造成隱患。沉淀池中儲存的石灰膏應防止干燥、凍結、污染，嚴禁使用脫水硬化的石灰膏。砂漿以配合比為準進行配料，每一樓層做兩組試驗，以符合砂漿配比強度。 放線制作皮數(shù)桿基礎施工前，在建筑物的主要軸線部位設置標志板，標志板上注明基礎軸線底寬，墻身的軸線及厚度、底層、地面標高等，并用準線和垂球將軸線及基礎底寬放到基礎梁上，砌筑前，用鋼尺校核放線尺寸，軸線長度允許偏差 +5mm。基礎梁表面如有局部不平，高差超過 30mm 處應 C15 以上的細石混凝土找平后才能砌筑，不得僅用砂漿填平。 用方木制作皮數(shù)桿，并根據(jù)設計要求的磚規(guī)格和灰縫厚度在皮數(shù)桿上標明皮數(shù)及豎向構造的變化部位，豎向構造包括底層室內(nèi)地面、防潮層、洞口、管線道、溝槽、預埋件等，墻身皮數(shù)桿豎向構造包括樓面、門窗、洞口、過梁等。 + 以下砌塊墻砌筑28 / 70+ 以下加氣混凝土砌塊墻砌筑采用水泥砂漿，水平灰縫及豎向灰縫的寬度控制 10mm 左右，最小不得小于 8mm，最大不超過 12 mm。水平灰縫的砂漿飽滿度不小于 80%，磚基礎中的洞口、管線道、溝槽、預埋件在砌筑時正確留出或預埋。寬度超過 300 的洞口，按設計或規(guī)范要求設置過梁。 砌完基礎后，及時回填，回填土應在基礎兩側同時進行，并分層夯實，單側填土在磚基礎達到側向承載能力和滿足允許變形后才能進行。 腳手架工程外腳手架搭設高度高層為 ,采用雙排鋼管腳手架。 地基處理和底座安裝：腳手架地基必須堅實可靠，如果局部地基為回填域壓縮性不均勻土，先夯實，再鋪 20cm 厚碎石，再澆筑 10cm 厚 C20 砼作底墊層，底座墊塊面積 2。底座采用標準底座，即用厚 50mm，寬 200 mm，長 4000mm 的木板作底板。 材料及技術要求： 鋼管桿件包括立桿、大橫桿、小橫桿、剪刀撐、斜桿和拋撐、掃地桿、攔護。鋼管采用 Φ48mm，壁厚 mm 焊接鋼管，鋼管內(nèi)外壁清潔無銹蝕，使用前涂刷兩層防銹漆。 扣件：有旋轉扣件、直角扣件、對接扣件三種，扣件表面不得有裂紋、砂眼、氣孔等影響使用性能的缺陷?？奂c鋼管的貼合面須嚴格整形，接觸良好?？奂顒硬课荒莒`活轉動，旋轉扣件的兩旋轉面間隙應小于 1mm，當扣件夾緊鋼管時，開口處最小距離應不小于 5 mm?？奂砻嫠⒎冷P漆兩道。 搭設構造及作業(yè)要求： 搭設作業(yè)程序：放置縱向掃地桿→自角部起依次向兩邊豎立第 1 根立桿，底端與縱向掃地桿扣接固定后，裝設橫向掃地桿并也與立桿固定，每邊豎起 34 根立桿后，隨即裝設第一步大橫桿和小橫桿，校正立桿垂直和平桿水平后，扣緊扣件螺栓，形成構架的起始段→按上述要求依次向前延伸搭設直至第一步架交圈，檢查遍構架質量和地基情況→設置邊墻桿→按第一步架作業(yè)程序和要求依次搭設第二步、第三步→隨搭設進程及時裝設連墻桿和剪刀撐→裝填芯，鋪腳手板、護欄、擋腳板等。 搭設注意事項：①嚴禁 Φ48 和 Φ51 鋼管及其相應扣件混用。②底立桿接長要求選擇不同長度的鋼管交錯設置，至少有兩種適合的不同長度的29 / 70鋼管作立桿。③在設置第一排連墻件前，應每隔 6 跨設一道拋撐，以確保架子穩(wěn)定。④一定要求采取先搭設起始段面后向前延伸的方式，當兩班作業(yè)時可分別從相對的角度開始搭設。⑤連墻桿和剪刀撐應及時設置，不得滯后起過 2 步。桿件端部伸出扣件之外的長度不得小于 100 mm。⑥在頂排連墻件之上的架高不得多于 2 步，否則應卸載。⑦剪刀撐的斜桿與基本構架結構桿件之間至少有 3 道連接，其中斜桿的連接或搭接接頭部位至少有 1 道連接。⑧周邊腳手架的大橫桿必須在角部交圈并與立桿連接固定，因此，東西兩面和南北兩面的作業(yè)層（步）有 1 交匯搭接固定所形成的小錯臺，鋪板時應處理好交接處的構造。當要求周邊鋪板高度一致時，角部應增設立桿和大橫桿（至少與 3 根立桿連接）⑨對接平板腳手板時，對接處的兩側必須設置間橫桿。⑩對接平板腳手板時，對接處的內(nèi)側。欄桿接長亦符合對接或搭接的相應規(guī)定。 搭設操作：①立桿：間距橫距 ，縱距為 m。相鄰立桿的接頭位置應錯開布置在不同步距內(nèi)，與相鄰大橫桿的距離不宜大于步距的 1/3。立桿與大橫桿必須用直角扣件扣緊，不得隔步或遺漏。立桿垂直偏差應在架高的 1/300 范圍內(nèi)且75 mm。②大橫桿：步距底層按 ，標準層按 設置。上下橫桿的接長位置應錯開布置在不同的立桿縱距中，與相鄰立桿的距離不大于縱距的 1/3。同一排大橫桿的水平偏差不大于總長的 1/250 且50 mm。相鄰步架的大橫桿應錯開布置在立桿的里側和外側，以減少立桿偏心受載情況。③小橫桿：貼近立桿布置，搭于大橫桿之上并用直角扣件扣緊。在任何情況下，均不得拆除作為基本構架結構桿件的小橫桿。④連墻桿：按二步三跨設置，連墻件設置在框架梁上，要具有較好抗水平力作用的是夠剛度與穩(wěn)定性。⑤小平斜拉桿：設在有連墻桿的步架布面內(nèi)，以加強腳手架的橫向剛度。⑤護欄和擋腳板：在鋪腳手板的操作層上必須設工道護欄和擋腳板，上欄桿高度，擋腳板亦可加設一道距腳手板面 的低欄桿代替。30 / 70⑥安全網(wǎng)：腳手架整個立面用密目安全網(wǎng)封閉。安全網(wǎng)每片尺寸為 。安全網(wǎng)接縫應嚴密。 腳手架的驗收：腳手架搭設操作人員必須持證上崗，驗收先由專職安全員驗收合格后填寫驗收資料，再經(jīng)項目質量安全科會同技術負責人驗收，合格后再報總公司質量安全部驗收。確認合格后方可使用。 底層水平防護：在底層通道口及臨時道路均要求設水平防護。水平防護頂面應里高外低，上鋪兩層竹片笆，再覆一層花雨布。片笆及雨布固定要緊固，以抵抗風荷載。 腳手架的拆除：拆除時應根據(jù)當時情況編制可行方案，并嚴格交底。拆除時劃出作業(yè)區(qū)，非操作及指揮人員不得入內(nèi)。拆除時應有統(tǒng)一指揮，統(tǒng)一信號，上下響應，相互協(xié)作。各層拆除的鋼管先集中在各樓層堆放，再由垂直運輸機械運下，嚴禁邊拆邊拋。 裝飾工程 施工原則 內(nèi)外裝飾應在基層質量合格后方可施工。 裝飾工程施工前，必須預先做樣板，經(jīng)建設單位、監(jiān)理人員認可后，方可進行。 室外飾面工程施工，采取自上而下進行，內(nèi)裝飾工程的施工應在不致于被后續(xù)工程所損壞和污染的條件下進行。 室內(nèi)裝飾工程的施工順序，要符合下列規(guī)定。①飾面、抹灰工程要待暗裝的管道、電線管和電器等預埋工作完后進行；②裝飾飾面板施工工程待抹灰施工完工后進行； 施工工藝要求 抹灰工程的等級應達到合格。 抹灰砂漿的配合比和稠度等，應經(jīng)檢查合格后方可使用，抹灰砂漿必須在初凝前用完。 室內(nèi)墻面、柱面和門洞的陽角，宜用 1: 水泥砂漿做護角，每側寬度不應小于 100mm。 抹灰工程施工前，應安裝好門窗、欄桿和預埋件，并將墻上的施工孔堵塞密實。31 / 70 外墻窗臺、窗楣、雨篷、壓頂上面應做流水坡度，下面應做滴水線槽，并整齊一致。 基層處理：清除墻面的灰土、污垢、砂漿塊等附著物，要灑水潤濕。應對基層進行抹或刷專用界面劑處理，界面劑厚度宜為 2mm～3mm 可采用建筑膠：水泥：水為 1：1：4 或其它界面