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正文內(nèi)容

鉆孔工程鉆探施工組織設(shè)計(jì)書(編輯修改稿)

2025-07-27 11:51 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 的新泥漿集中儲(chǔ)存在泥漿池中進(jìn)行24小時(shí)以上的陳化處理。(3)天然粘土在露天存放過程中隨存放時(shí)間的長(zhǎng)短、氣候條件不同,粘土的比重在不斷的變化,所以同一批粘土在配漿前應(yīng)做小樣試驗(yàn),不能一律套用計(jì)算方法確定加土量和加水量。在做性能調(diào)整試驗(yàn)時(shí),由于試驗(yàn)中處理劑在泥漿中作用時(shí)間較短,處理劑的作用可能短時(shí)間反映不出來,因此往往小樣配方的處理劑加量應(yīng)大于實(shí)際鉆進(jìn)中所需的加量。正式配制時(shí),要注意適當(dāng)減少處理劑加量,防止浪費(fèi)。不同地層所使用的泥漿類型會(huì)有所不同,其性能也可能有較大的差別。在流砂層或砂層中,要使泥漿具有足夠大的比重,較小的失水量,薄而堅(jiān)韌的泥皮;在細(xì)沙層,由于地表循環(huán)系統(tǒng)除砂困難,需要更嚴(yán)格控制泥漿的含砂量;在粘性土層中鉆進(jìn),由于粘土有自身造漿的特點(diǎn),為此要設(shè)法控制泥漿的粘度不斷增大的趨勢(shì);如果遇到水敏膨脹性地層就應(yīng)在泥漿中加入適量的防坍劑;鉆進(jìn)風(fēng)化層、礪石層,需要減少泥漿的比重加大粘度等。,性能調(diào)節(jié)的方法,儀器配備計(jì)劃及用量計(jì)劃(1)用一般的的天然粘土配制泥漿時(shí),粘土需要有一段的時(shí)間進(jìn)行溶脹,因此配制前應(yīng)事先將粘土浸于水中進(jìn)行預(yù)水化處理。(2)用浸泡好的粘土按配比設(shè)計(jì)中的土量加水?dāng)嚢?。由于攪拌時(shí)間不可能很長(zhǎng),粘土顆粒不能達(dá)到充分水化分散,因此在實(shí)際生產(chǎn)中都要將攪拌出來的新泥漿集中儲(chǔ)存在泥漿池中進(jìn)行24小時(shí)以上的陳化處理。(3)天然粘土在露天存放過程中隨存放時(shí)間的長(zhǎng)短、氣候條件不同,粘土的比重在不斷的變化,所以同一批粘土在配漿前應(yīng)做小樣試驗(yàn),不能一律套用計(jì)算方法確定加土量和加水量(1)泥漿選擇不同地層和不同鉆進(jìn)目的所使用的泥漿性能可能有較大差別。(2)泥漿配比設(shè)計(jì)泥漿配比設(shè)計(jì)是確定泥漿各組分在泥漿中所占比例的過程,目的在于使所配泥漿的性能符合鉆進(jìn)需要。孔口管為了加固孔口,一般為2~3m,管外空隙用水泥澆注或粘土固結(jié)??卓诠苤睆綉?yīng)比鉆進(jìn)時(shí)或鉆頭直徑大20~50mm或大1~2級(jí)。設(shè)計(jì)套管間隙時(shí),要考慮套管、鉆頭、巖心管及接頭之間的尺寸配合,此為,還要考慮套管本身的材質(zhì)及其壁厚等問題。每下一層套管,必使孔徑縮小一級(jí)。為了護(hù)孔對(duì)泥漿提出一下要求:采用造漿率高的膨潤(rùn)土配漿時(shí),粘土含量在4%~6%以下,便可達(dá)到要求的粘度,~,優(yōu)質(zhì)泥漿粘度符合要求的固相含量應(yīng)控制在4%左右(體積含量),此時(shí),~。在保證地層壓力平衡的前提下,應(yīng)盡量降低泥漿的相對(duì)密度和固相含量來減少對(duì)鉆頭、鉆桿的磨損,其次也應(yīng)適當(dāng)提高泥漿的流變性能和泥漿的穩(wěn)定性能。此外粘土顆粒帶負(fù)電荷,必須在堿性條件下才能維持穩(wěn)定,因此泥漿PH值必須在堿性范圍內(nèi)。、硬質(zhì)合金、鋼粒鉆進(jìn)的具體技術(shù)要求(1)鉆壓確定鉆壓要考慮使用設(shè)備、鉆具和地質(zhì)等方法因素,要據(jù)鉆壓與鉆進(jìn)速度的關(guān)系(2)轉(zhuǎn)速在細(xì)砂巖、灰?guī)r、花崗巖中鉆進(jìn),轉(zhuǎn)速和鉆速的變化規(guī)律呈線性規(guī)律。在較高鉆壓下,轉(zhuǎn)速與鉆速呈正比例關(guān)系,轉(zhuǎn)速與鉆頭的磨損隨轉(zhuǎn)速的提高鉆探相對(duì)磨損降低。(3)泵量在粉砂巖和花崗巖中鉆進(jìn),泵量對(duì)鉆速影響表現(xiàn)為,當(dāng)泵量減少到一定程度后,對(duì)鉆速產(chǎn)生明顯的影響,泵量和巖石的種類的有關(guān)系。在細(xì)沙巖中鉆進(jìn),泵量降至5L/min,鉆速才下降,而花崗巖泵量應(yīng)降至1L/min,鉆速才發(fā)生明顯變化。(1)硬質(zhì)合金切削具在鉆頭底面上排列形式考慮的因素有①切削具應(yīng)成組地排列在鉆頭底端,每組完成一個(gè)環(huán)槽寬度的切削;②有利于玻碎巖石,即將孔底環(huán)寬分成多環(huán)來分別破碎巖石,造成更多的自由面,有利于碎巖;③盡量提高抗磨能力,并使各個(gè)切前具的磨損均勻,以免局部磨損過多而影響整個(gè)鉆頭的壽命。④便于排除巖粉,減少巖屑對(duì)切削具的磨損和避免重復(fù)碎巖。(2)不同地層的鉆進(jìn)特點(diǎn)有所不同在鉆進(jìn)過程中,必須同時(shí)考慮鉆進(jìn)、護(hù)壁、取心等方面的問題,因此對(duì)于不同地層有各自的鉆進(jìn)特點(diǎn)。①松軟及較軟地層中鉆進(jìn)采用“中壓、快轉(zhuǎn)、大泵量”的鉆進(jìn)規(guī)程。同時(shí)選用優(yōu)質(zhì)泥漿護(hù)孔,以保護(hù)孔壁 。②中硬地層的鉆進(jìn)對(duì)這類巖層,應(yīng)選用大鉆壓、中轉(zhuǎn)速和適當(dāng)?shù)谋昧浚话惴Q為“大壓、中速、中泵量”的鉆進(jìn)規(guī)程。
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