【文章內容簡介】 、材料出廠質量證明文件及檢測報告是否齊全；實際進場設備、材料的類型、材質、規(guī)格、數量等是否滿足設計和施工要求；設備、材料的外觀質量是否滿足設計要求或有關標準的規(guī)定。質量合格證明文件必須是中文表示形式，應具備產品名稱、規(guī)格、型號、國家質量標準代號、出廠日期、生產廠家的名稱、地址、出廠產品檢驗證明或代號、必要的測試報告；對于進口產品，必須有商檢合格報告。同種材料、同一種規(guī)格、同一批生產的要有一份原件，如無原件應有復印件并指明原件存放處。重點檢查一下內容：各類管材應有產品質量證明文件；成排風管應有出廠性能檢測報告，如無出廠檢測報告，處查看加工工藝以外，還要對進入現場的風管進行強度和嚴密性試驗。閥門、儀表等應有產品質量合格證及相關性能檢驗報告。絕熱材料應有產品質量合格證和材質檢測報告，檢測報告必須是有效期內的抽樣檢測報告。使用到建筑物內的絕熱材料還要有防火等級的檢驗報告。設備應有產品說明書及安裝使用說明書，重點要有技術性能參數，如空調機組等設備的冷量、熱量、風量、風壓、功率及額定熱回收效率，風機的風量、風壓、功率及其單位風量耗功率。檢驗方法：對實物現場驗收、核查，檢查其外觀質量；對技術資料和性能檢測報告等質量證明文件與實物一一核對。檢查數量：對進場的材料和設備應全數檢查。 風機盤管機組和絕熱材料進場時，應對其下列技術性能參數進行復驗，復驗應為見證取樣送檢。1） 風機盤管機組供冷量、供熱量、風量、出口靜壓、噪聲及功率；2） 絕熱材料的導熱系數、密度、吸水率。設備、材料出廠質量證明文件及檢測報告是否齊全；實際進場設備、材料類型、材質、規(guī)格、數量等是否滿足設計和施工要求；設備、材料的外觀質量是否滿足設計要求或有關標準的規(guī)定。成品保溫風管中的保溫材料必須同樣進行復試。檢驗方法：監(jiān)理必須現場隨機見證取樣送檢復驗；核查復驗檢驗（測）報告的結果是否符合設計要求，是否與進場時提供的產品檢驗報（測）告中的技術性能參數一致。檢查數量：風機盤管機組的抽樣數量按同一廠家的進場數量2%隨機抽取，但不得少于2臺，由監(jiān)理監(jiān)督執(zhí)行。抽取的風機盤管要有代表性，不同的規(guī)格都要抽取。同一廠家同材質的絕熱材料見證取樣送檢的次數不得少于2次。抽樣應在不同生產批次中進行?？紤]到絕熱材料品種的多樣性，以及供貨渠道的復雜性，抽取不少于2次是比較合理的。現場可以根據工程的大小，在方案中確定抽檢的次數，并得到監(jiān)理認可，但不得少于2次。對于分批次進場的，抽取的時間可以定在首次大批量進場時以及供貨后期；如果是一次性進場，現場應隨即抽檢不少于2個測試樣品進行檢驗。見證取樣表序號見證取樣材料名稱復驗項目備注1風機盤管供冷量、供熱量、風量、出口靜壓、噪聲及功率2絕熱材料導熱系數、密度、吸水率、工序驗收 工序控制要點：1） 通風與空調節(jié)能工程中的送、排風系統(tǒng)及空調風系統(tǒng)、空調水系統(tǒng)的安裝，應符合下列規(guī)定：a、 現場查看通風與空調各系統(tǒng)安裝的制式，管道的走向、坡度、管道分支位置、管徑等，并與工程設計圖紙進行核對；b、 各種設備、自控閥門與儀表應按設計要求安裝齊全，不得隨意增減和更換；逐一檢查設備、自控閥門與儀表安裝的數量以及安裝位置，并與工程設計圖紙核對；c、 檢查水系統(tǒng)各分支管路水力平衡裝置、溫控裝置與儀表的安裝位置、方向，并與工程設計圖紙核對，進行實地操作調試，查看是否方便；檢查方法：現場實際觀察檢查。檢查數量：對于本條所規(guī)定的內容全數檢查。2） 空調系統(tǒng)應能實現設計要求的分室（區(qū)）溫度調控功能。對設計要求分棟、分區(qū)或分戶（室）冷、熱計量的建筑物，空調系統(tǒng)應能實現相應的計量功能。檢驗方法：觀察檢查。檢查數量：全數檢查。3） 風管的制作與安裝應符合下列規(guī)定：a、 檢查風管的材質、斷面尺寸及厚度，應符合設計要求；b、 風管與部件、風管與土建及風管間的連接嚴密、牢固；c、 檢查風管的嚴密性及風管系統(tǒng)的嚴密性檢驗和漏風量，同時核查已檢驗過的風管系統(tǒng)的嚴密性檢驗記錄；應符合設計要求或現行國家標準《通風與空調工程施工質量驗收規(guī)范》GB50243的有關規(guī)定；d、 需要絕熱的風管與金屬支架的接觸處、復合風管及需要絕熱的非金屬風管的連接和內部支撐加固等處，應有防熱橋的措施，并應符合設計要求。檢驗方法：抽查、觀察、尺量檢查；核查風管及風管系統(tǒng)嚴密性檢驗記錄。檢查數量：按風機及空調機組負擔的風管系統(tǒng)的總數量抽查10%，且不得少于1個系統(tǒng)。4） 組合式空調機組、柜式空調機組、新風機組、單元式空調機組的安裝應符合下列規(guī)定：a、 各種空調機組的規(guī)格、數量應符合設計要求；b、 安裝位置和方向應正確，且與風管、送風靜壓箱、回風箱的連接應嚴密可靠；c、 現場組裝的組合式空調機組各功能段之間連接緊密，并應作漏風量的檢測，其漏風量應符合現行國家標準《組合式空調機組》GB/T14294的規(guī)定；d、 機組內的空氣熱交換器翅片和空氣過濾器應清潔、完好，且安裝位置和方向必須正確，并便于維護和清理。當設計未注明過濾器的阻力時，應滿足粗效過濾器的初阻力≤50pa（粒徑≥，效率：80%＞E≥20%）；中效過濾器的初阻力≤80pa（粒徑≥，效率：70%＞E≥20%）的要求。檢驗方法：抽查、觀察檢查；核查漏風量測試記錄。檢查數量：組合式空調組、柜式空調組、新風機組、單元式空調機組分別按總數量抽查20%，且均不得少于1臺。對現場組裝的空調機組要全部核查漏風量測試記錄。5） 風機盤管機組的安裝應符合下列規(guī)定：a、 規(guī)格、數量應符合設計要求；b、 位置、高度、方向應正確，并便于維護、保養(yǎng)；c、 機組與風管、回風箱及風口的連接應嚴密、可靠；d、 空氣過濾器的安裝應便于拆卸和清理。檢驗方法：抽查、觀察檢查、尺量檢查。檢查數量：按總數抽查10%，且不得少于5臺。6） 通風與空調系統(tǒng)中風機的安裝應符合下列規(guī)定：a、 規(guī)格、數量應符合設計要求；b、 安裝位置及進、出口方向應正確，與風管的連接應嚴密、可靠。檢查內容：規(guī)格、數量安裝位置和進、出口方向及做法，與風管的連接情況。檢驗方法：觀察檢查檢查數量：全數檢查。7） 空調機組回水管上的電動兩通調節(jié)閥、風機盤管機組回水管上的電動兩通（調節(jié)）閥、空調冷熱水系統(tǒng)中的水力平衡閥、冷（熱）量計量裝置等自控閥門與儀表的安裝應符合下列規(guī)定：a、 規(guī)格、數量應符合設計要求；b、 方向應正確，位置應便于操作和觀察。檢查內容：a、 對照施工圖紙檢查自控閥門與儀表的規(guī)格、數量；b、 檢查自控閥門與儀表安裝的方向、位置。并進行實地操作。檢驗方法：抽查、觀察檢查、實地操作。檢查數量：按類型數量抽查10%，且不得少于1個。8）空調風管系統(tǒng)及部件的絕熱層和防潮層施工應符合下列規(guī)定：a、絕熱層應采用不燃或難燃材料，其財主、規(guī)格及厚度等應符合設計要求；b、絕熱層與風管、部件及設備應緊密貼合，無裂縫、空隙等缺陷，且縱、橫向的接縫應錯開；c、絕熱層表面應平整，當采用卷材或板材時，其厚度允許偏差為5㎜；采用涂抹或其他方式時，其厚度允許偏差為10㎜；d、風管法蘭部位絕熱層的厚度，不應低于風管絕熱層厚度的80%；e、風管穿樓板和穿墻處的絕熱層應連續(xù)不間斷；F、防潮層（包括絕熱層的端部）應完整，且封閉良好，其搭接縫應順水；G、帶有防潮層隔汽層絕熱材料的拼縫處，應用膠帶封嚴，粘膠帶的寬度不應小于50㎜；H、風管系統(tǒng)部件的絕熱，不得影響其操作功能。檢驗方法：觀察檢查；用鋼針刺入絕熱層、尺量檢查。檢查數量：管道按軸線長度抽查10%；風管穿樓板和穿墻處及閥門等配件抽查10%，且不得少于2個。9） 空調水系統(tǒng)管道及配件的絕熱層和防潮層施工，應符合下列規(guī)定：A、 絕熱層應采用不然或難燃材料，其材質、規(guī)格及厚度等應符合設計要求；B、 絕熱管殼的粘結應牢固、鋪設應平整；硬質或半硬質的絕熱管殼每節(jié)至少應用防腐金屬絲或難腐織帶或專用膠帶進行捆扎或粘貼2道，其間距為300~350㎜，且捆扎、粘貼應緊密，無滑動、松弛與斷裂現象；C、 硬質或半硬質絕熱管殼的拼接縫隙，保溫時不應大于5㎜、保冷時不應大于2㎜，并用粘結材料勾縫填滿；縱縫應錯開，外層的水平接縫應設在側下方；D、 松散或軟質保溫材料應按規(guī)定的密度壓縮其體積，疏密應均勻；氈類材料在管道上包扎時，搭接處不應有空隙；E、 防潮層與絕熱層應結合緊密，封閉良好，不得有虛粘、氣泡、皺褶、裂縫等缺陷；F、 防潮層的立管應由管道的低端向高端敷設，環(huán)向搭接縫應朝向低端；縱向搭接縫應位于管道的側面，并順水；G、 卷材防潮層采用螺旋形纏繞的方式施工時，卷材的搭接寬度宜為30~50㎜；H、 空調冷熱水管穿樓板和穿墻處的絕熱層應連續(xù)不間斷，且絕熱層與穿樓板和穿墻處的套管之間應用不燃材料填實不得有空隙，套管兩端應進行密封封堵；I、 管道閥門、過濾器及法蘭部位的絕熱結構應能單獨拆卸，且不得影響其操作功能。檢驗內容：檢查絕熱層防火檢測報告；檢查施工完成后的絕熱材料材質、規(guī)格及厚度；對于絕熱管殼，用手板，檢查粘貼和捆扎得是否牢固，緊密，觀察表面平整度；對于硬質或半硬質的絕熱管殼，檢查拼接縫隙情況；如絕熱材料采用松散或軟質絕熱材料時，按其密度要求檢查其疏密度。氈類絕熱材料在管道上包扎時，其搭接處是否有空隙；檢查防潮層的施工工序、搭接縫朝向及其密封和平整情況；檢查穿樓板和穿墻處的絕熱層是否連續(xù)不間斷，檢查絕熱層與穿樓板和穿墻處的套管之間是否用不燃材料填實、套管兩端是否進行了密封封堵；檢查管道閥門、過濾器及法蘭的絕熱層結構，實際操作絕熱層結構是否單獨拆卸。檢查方法：抽查、觀察檢查；用鋼針刺入絕熱層、尺量檢查其厚度，必要時剖開保溫層檢查。檢查數量：對于風管安裝，按軸線長度抽查10%，應包括不同的風管系統(tǒng)；風管穿越樓板和穿墻處及閥門等配件抽查10%，且均不得小于2個。對于冷（熱）水管道。按數量抽查10%。絕熱層不得小于10段，每段不得大于1m；防潮層累計抽查不得小于10m，每處不大于1m，閥門、過濾器及法蘭部位的絕熱層抽查不得小于5個；管道穿套管處不得少于5處。 空調水系統(tǒng)的冷熱水管道與支、吊架之間應設置絕熱襯墊，其厚度不應小于絕熱層厚度，寬度不應大于支、吊架支撐面的寬度。襯墊的表面應平整，襯墊與絕熱材料之間應填實無空隙。檢查內容：檢查是否設置絕熱襯墊，尺量絕熱襯墊厚度、寬度，觀察襯墊與絕熱材料間空隙。檢驗方法：抽查、觀察、尺量檢查。檢查數量：按支、吊架總數量抽檢5%，應包含不同的系統(tǒng)，且不得少于5處。 通風與空調系統(tǒng)應隨施工進度對節(jié)能有關的隱蔽部位或內容進行驗收，并應有詳細的文字記錄和必要的圖像資料。檢查內容：檢查被隱蔽部位管道、設備、閥門部件的安裝情況及絕熱情況，且安裝和絕熱應分兩次驗收；對于直埋絕熱管道進行一次驗收。檢驗方法：觀察、尺量檢查；核查隱蔽工程驗收記錄。檢查數量：對隱蔽部位全數檢查。 需要檢查驗收的隱蔽工程：被隱蔽部位的管道、設備。閥門部件的安裝情況及絕熱情況，且安裝和絕熱應分兩次驗收；對于直埋絕熱管道進行一次驗收。 其他：1） 通風與空調系統(tǒng)安裝完畢，應進行通風機和空調機組等設備的單機試運轉和調試，并應進行系統(tǒng)的風量平衡調試。單機試運轉和調試結果應符合設計要求；系統(tǒng)的總風量與設計風量的允許偏差不應大于10%，風口的風量與設計風量的允許偏差不應大于15%。檢查內容：檢查施工單位對通風機和空調機組等設備及系統(tǒng)的試運轉和調試方案，觀察調試情況，核查有關設備和系統(tǒng)的試運轉及調試記錄。檢驗方法：觀察檢查；核查試運轉和調試記錄。檢查數量：全數檢查。2) 空調風幕機的規(guī)格、數量、安裝位置和方向應正確，縱向垂直度和橫向水平度的偏差均不應大于2/1000。檢查內容：檢查空氣風幕機的規(guī)格、數量、安裝位置和方向，縱向垂直度和橫向水平度。檢查方法：觀察檢查。檢查數量：按總數量抽查10%，且不得少于1臺。（1） 變風量末端裝置與風管連接前宜做動作試驗，確認運行正常后再封口。檢查內容：實地進行動作試驗。運行情況。檢驗方法：抽查、操作檢查。檢查數量：按總數量抽查10%，且不得少于2臺。、設備進場檢查驗收專業(yè)監(jiān)理工程師對工程所用進場材料和半成品、成品及設備進行檢查，檢查內容有：1）空調與采暖系統(tǒng)冷熱源設備及其輔助設備、閥門、儀表、絕熱材料等產品進場時，應按設計要求對其類型、規(guī)格、外觀等進行檢查驗收，并應對下列產品的技術性能參數進行核查。驗收與核查的結果應經監(jiān)理工程師（建設單位代表）檢查認可，并形成相應的驗收、核查記錄。各種產品和設備的質量證明文件和相關技術資料應齊全，并應符合國家現行標準和規(guī)定。A、熱交換器單臺換熱量；B、電機驅動壓縮機的蒸汽壓縮循環(huán)冷水（熱泵）機組的額定制冷量（制熱量）、輸入功率、性能系數（COP）及綜合部分負荷性能系數（IPLV）；C、電機驅動壓縮機的單元式空氣調節(jié)機、風管送風式和屋頂式空氣調節(jié)機組的名義制冷量、輸入功率及能效比（EER）；D、空調冷熱水系統(tǒng)循環(huán)水泵的流量、揚程、電機功率及輸送能效比（ER）。E、自控閥門與儀表的技術性能參數。檢查內容：2） 設備、材料出廠質量證明文件及檢測報告是否齊全；實際進場設備、材料的類型、材質、規(guī)格、數量等是否滿足設計和施工要求；設備、材料的外觀質量是否滿足設計要求或有關標準的規(guī)定。質量合格證明文件必須是中文表示形式，應具備產品名稱、規(guī)格、型號、國家質量標準代號、出廠日期、生產廠家的名稱、地址、出廠產品檢驗證明或代號、必要的檢測報告；對于進口產品，必須有商檢合格報告。同種材料、同一種規(guī)格、同一批生產的要有一份原件，如無原件應有復印件并指明原件存放處。重點檢查以下幾個方面的質量證明文件：a、 閥門、儀表等應有產品質量合格證及相關性能檢測報告。b、 絕熱材料應有產品質量合格證和材質檢測報告，檢測報告必須是有效期內的抽樣檢測報告。使用到建筑物內的保溫材料還要有防火等級的檢測報告。c、 鍋爐的單臺容量及額定熱效率。d、 熱交換器的單臺換熱量。e、 電機驅動壓縮機的蒸汽壓縮循環(huán)冷水（熱泵）機組的額定制