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正文內(nèi)容

項(xiàng)目化數(shù)據(jù)庫原理與應(yīng)用整體設(shè)計(編輯修改稿)

2024-07-27 10:06 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 表、通規(guī)和止規(guī)等)檢驗(yàn)工件;。;;、刀具結(jié)構(gòu)及其相關(guān)理論;;;工件坐標(biāo)系的建立方法和步驟、格式、M0M0M0M30;G00、G0G0G0G92等指令的應(yīng)用。,利用課外時間查閱相關(guān)數(shù)控加工工藝資料、查閱FANUC_0TD系統(tǒng)的編程規(guī)定及編程指令說明書;操作說明書;,研究零件圖形狀、尺寸、技術(shù)要求等;、工序卡、刀具使用卡;;;、教師點(diǎn)評;修改工藝方案、修改程序;教師確認(rèn)各組的程序。;回參考點(diǎn),安裝刀具和工件;對刀。,調(diào)試程序;,加工完畢后檢測零件直至符合圖紙要求;、互檢、修正,保存產(chǎn)品圖片,錄制加工過程視頻;;、點(diǎn)評加工情況,糾正易出現(xiàn)的錯誤、提出注意事項(xiàng),進(jìn)行知識提煉匯總;:①完成《工作任務(wù)單》填寫;②完成《項(xiàng)目考核評價表》“自評”部分的打分,兩張表一并交給項(xiàng)目組長;:①項(xiàng)目組長完成項(xiàng)目考核評價表》 “小組評價”部分的打分;②填寫《教學(xué)實(shí)施過程各項(xiàng)目組專用工作日志》;:①針對知識點(diǎn)提問;②完成《項(xiàng)目考核評價表》“教師評價”部分的打分,并計算總分;③填寫《課程項(xiàng)目化教學(xué)實(shí)施過程檢查表》;16. 教師布置下次課任務(wù):,要求課外完成工藝及程序初稿,并準(zhǔn)備小組方案匯報。工藝文件、程序、產(chǎn)品圖片、加工視頻 1. 能編制含圓弧/外槽/外螺紋/臺階結(jié)構(gòu)特征的零件的合理數(shù)控加工工藝方案;;;(對刀儀、尋邊儀等)準(zhǔn)確對刀;、編輯、調(diào)試與運(yùn)行;(游標(biāo)卡尺、千分心、百分表、通規(guī)和止規(guī)等)檢驗(yàn)工件;7. 能調(diào)頭對刀,加工出合格產(chǎn)品。 ;;、刀具結(jié)構(gòu)及其相關(guān)理論;;;工件坐標(biāo)系的建立方法和步驟、格式、M0M0M0M30;G00、G0G0G0G9G7G7G70等指令的應(yīng)用。,利用課外時間查閱相關(guān)數(shù)控加工工藝資料、查閱FANUC_0TD系統(tǒng)的編程規(guī)定及編程指令說明書;操作說明書;,研究零件圖形狀、尺寸、技術(shù)要求等;、工序卡、刀具使用卡;;;、教師點(diǎn)評;修改工藝方案、修改程序;教師確認(rèn)各組的程序。;回參考點(diǎn),安裝刀具和工件;對刀。,調(diào)試程序;,加工完畢后檢測零件直至符合圖紙要求;、互檢、修正,保存產(chǎn)品圖片,錄制加工過程視頻;;、點(diǎn)評加工情況,糾正易出現(xiàn)的錯誤、提出注意事項(xiàng),進(jìn)行知識提煉匯總;:①完成《工作任務(wù)單》填寫;②完成《項(xiàng)目考核評價表》“自評”部分的打分,兩張表一并交給項(xiàng)目組長;:①項(xiàng)目組長完成項(xiàng)目考核評價表》 “小組評價”部分的打分;②填寫《教學(xué)實(shí)施過程各項(xiàng)目組專用工作日志》;:①針對知識點(diǎn)提問;②完成《項(xiàng)目考核評價表》“教師評價”部分的打分,并計算總分;③填寫《課程項(xiàng)目化教學(xué)實(shí)施過程檢查表》;16. 教師布置下次課任務(wù):,要求課外完成工藝及程序初稿,并準(zhǔn)備小組方案匯報。工藝文件、程序、產(chǎn)品圖片、加工視頻 1. 能編制含圓弧/外槽/外螺紋/錐度結(jié)構(gòu)特征的零件的合理數(shù)控加工工藝方案;,編寫數(shù)控程序;;(對刀儀、尋邊儀等)準(zhǔn)確對刀;、編輯、調(diào)試與運(yùn)行;(游標(biāo)卡尺、千分心、百分表、通規(guī)和止規(guī)等)檢驗(yàn)工件;。;;;、刀具結(jié)構(gòu)及其相關(guān)理論;;;工件坐標(biāo)系的建立方法和步驟、格式、M0M0M0M30;G00、G0G0G0G92等指令的應(yīng)用。,利用課外時間查閱相關(guān)數(shù)控加工工藝資料、查閱FANUC_0TD系統(tǒng)的編程規(guī)定及編程指令說明書;操作說明書;,研究零件圖形狀、尺寸、技術(shù)要求等;、工序卡、刀具使用卡;;;、教師點(diǎn)評;修改工藝方案、修改程序;教師確認(rèn)各組的程序。;回參考點(diǎn),安裝刀具和工件;對刀。,調(diào)試程序;,加工完畢后檢測零件直至符合圖紙要求;、互檢、修正,保存產(chǎn)品圖片,錄制加工過程視頻;;、點(diǎn)評加工情況,糾正易出現(xiàn)的錯誤、提出注意事項(xiàng),進(jìn)行知識提煉匯總;:①完成《工作任務(wù)單》填寫;②完成《項(xiàng)目考核評價表》“自評”部分的打分,兩張表一并交給項(xiàng)目組長;:①項(xiàng)目組長完成項(xiàng)目考核評價表》 “小組評價”部分的打分;②填寫《教學(xué)實(shí)施過程各項(xiàng)目組專用工作日志》;:①針對知識點(diǎn)提問;②完成《項(xiàng)目考核評價表》“教師評價”部分的打分,并計算總分;③填寫《課程項(xiàng)目化教學(xué)實(shí)施過程檢查表》;16. 教師布置下次課任務(wù):,要求課外完成工藝及程序初稿,并準(zhǔn)備小組方案匯報。工藝文件、程序、產(chǎn)品圖片、加工視頻 1. 能編制含圓弧/外槽/外螺紋/中心孔結(jié)構(gòu)特征的零件的合理數(shù)控加工工藝方案;;;(對刀儀、尋邊儀等)準(zhǔn)確對刀;、編輯、調(diào)試與運(yùn)行;(游標(biāo)卡尺、千分心、百分表、通規(guī)和止規(guī)等)檢驗(yàn)工件;,加工出合格產(chǎn)品。;;、刀具結(jié)構(gòu)及其相關(guān)理論;;;工件坐標(biāo)系的建立方法和步驟、格式、M0M0M0M30;G00、G0G0G0G92等指令的應(yīng)用。,利用課外時間查閱相關(guān)數(shù)控加工工藝資料、查閱FANUC_0TD系統(tǒng)的編程規(guī)定及編程指令說明書;操作說明書;,研究零件圖形狀、尺寸、技術(shù)要求等;、工序卡、刀具使用卡;;;、教師點(diǎn)評;修改工藝方案、修改程序;教師確認(rèn)各組的程序。;回參考點(diǎn),安裝刀具和工件;對刀。,調(diào)試程序;,加工完畢后檢測零件直至符合圖紙要求;、互檢、修正,保存產(chǎn)品圖片,錄制加工過程視頻;;、點(diǎn)評加工情況,糾正易出現(xiàn)的錯誤、提出注意事項(xiàng),進(jìn)行知識提煉匯總;:①完成《工作任務(wù)單》填寫;②完成《項(xiàng)目考核評價表》“自評”部分的打分,兩張表一并交給項(xiàng)目組長;:①項(xiàng)目組長完成項(xiàng)目考核評價表》 “小組評價”部分的打分;②填寫《教學(xué)實(shí)施過程各項(xiàng)目組專用工作日志》;:①針對知識點(diǎn)提問;②完成《項(xiàng)目考核評價表》“教師評價”部分的打分,并計算總分;③填寫《課程項(xiàng)目化教學(xué)實(shí)施過程檢查表》;16. 教師布置下次課任務(wù):,要求課外完成工藝及程序初稿,并準(zhǔn)備小組方案匯報。工藝文件、程序、產(chǎn)品圖片、加工視頻 3軸套類零件車削加工1. 能編制含孔/錐度/臺階/外螺紋/外槽結(jié)構(gòu)特征的零件的合理數(shù)控加工工藝方案;;;(對刀儀、尋邊儀等)準(zhǔn)確對刀;、編輯、調(diào)試與運(yùn)行;(游標(biāo)卡尺、千分心、百分表、通規(guī)和止規(guī)等)檢驗(yàn)工件;,加工出合格產(chǎn)品。;;、刀具結(jié)構(gòu)及其相關(guān)理論;;;工件坐標(biāo)系的建立方法和步驟、格式、M0M0M0M30;G00、G0G0G0G92等指令的應(yīng)用。,利用課外時間查閱相關(guān)數(shù)控加工工藝資料、查閱FANUC_0TD系統(tǒng)的編程規(guī)定及編程指令說明書;操作說明書;,研究零件圖形狀、尺寸、技術(shù)要求等;、工序卡、刀具使用卡;;;、教師點(diǎn)評;修改工藝方案、修改程序;教師確認(rèn)各組的程序。;回參考點(diǎn),安裝刀具和工件;對刀。,調(diào)試程序;,加工完畢后檢測零件直至符合圖紙要求;、互檢、修正,保存產(chǎn)品圖片,錄制加工過程視頻;;、點(diǎn)評加工情況,糾正易出現(xiàn)的錯誤、提出注意事項(xiàng),進(jìn)行知識提煉匯總;:①完成《工作任務(wù)單》填寫;②完成《項(xiàng)目考核評價表》“自評”部分的打分,兩張表一并交給項(xiàng)目組長;:①項(xiàng)目組長完成項(xiàng)目考核評價表》 “小組評價”部分的打分;②填寫《教學(xué)實(shí)施過程各項(xiàng)目組專用工作日志》;:①針對知識點(diǎn)提問;②完成《項(xiàng)目考核評價表》“教師評價”部分的打分,并計算總分;③填寫《課程項(xiàng)目化教學(xué)實(shí)施過程檢查表》;16. 教師布置下次課任務(wù):,要求課外完成工藝及程序初稿,并準(zhǔn)備小組方案匯報。工藝文件、程序、產(chǎn)品圖片、加工視頻 1. 能編制含錐孔/錐度/臺階/外螺紋/外槽結(jié)構(gòu)特征的零件的合理數(shù)控加工工藝方案;;;(對刀儀、尋邊儀等)準(zhǔn)確對刀;、編輯、調(diào)試與運(yùn)行;(游標(biāo)卡尺、千分心、百分表、通規(guī)和止規(guī)等)檢驗(yàn)工件;,加工出合格產(chǎn)品。;;、刀具結(jié)構(gòu)及其相關(guān)理論;;;工件坐標(biāo)系的建立方法和步驟、格式、M0M0M0M30;G00、G0G0G0G9等指令的應(yīng)用。,利用課外時間查閱相關(guān)數(shù)控加工工藝資料、查閱FANUC_0TD系統(tǒng)的編程規(guī)定及編程指令說明書;操作說明書;,研究零件圖形狀、尺寸、技術(shù)要求等;、工序卡、刀具使用卡;;;、教師點(diǎn)評;修改工藝方案、修改程序;教師確認(rèn)各組的程序。;回參考點(diǎn),安裝刀具和工件;對刀。,調(diào)試程序;,加工完畢后檢測零件直至符合圖紙要求;、互檢、修正,保存產(chǎn)品圖片,錄制加工過程視頻;;、點(diǎn)評加工情況,糾正易出現(xiàn)的錯誤、提出注意事項(xiàng),進(jìn)行知識提煉匯總;:①完成《工作任務(wù)單》填寫;②完成《項(xiàng)目考核評價表》“自評”部分的打分,兩張表一并交給項(xiàng)目組長;:①項(xiàng)目組長完成項(xiàng)目考核評價表》 “小組評價”部分的打分;②填寫《教學(xué)實(shí)施過程各項(xiàng)目組專用工作日志》;:①針對知識點(diǎn)提問;②完成《項(xiàng)目考核評價表》“教師評價”部分的打分,并計算總分;③填寫《課程項(xiàng)目化教學(xué)實(shí)施過程檢查表》;16. 教師布置下次課任務(wù):,要求課外完成工藝及程序初稿,并準(zhǔn)備小組方案匯報。工藝文件、程序、產(chǎn)品圖片、加工視頻 1. 能編制含孔/圓弧/內(nèi)螺紋/內(nèi)槽結(jié)構(gòu)特征的零件的合理數(shù)控加工工藝方案;;;(對刀儀、尋邊儀等)準(zhǔn)確對刀;、編輯、調(diào)試與運(yùn)行;(游標(biāo)卡尺、千分心、百分表、通規(guī)和止規(guī)等)檢驗(yàn)工件;,加工出合格產(chǎn)品。;;、刀具結(jié)構(gòu)及其相關(guān)理論;;;工件坐標(biāo)系的建立方法和步驟、格式、M0M0M0M30;G00、G0G0G0G9等指令的應(yīng)用。,利用課外時間查閱相關(guān)數(shù)控加工工藝資料、查閱FANUC_0TD系統(tǒng)的編程規(guī)定及編程指令說明書;操作說明書;,研究零件圖形狀、尺寸、技術(shù)要求等;、工序卡、刀具使用卡;;;、教師點(diǎn)評;修改工藝方案、修改程序;教師確認(rèn)各組的程序。;回參考點(diǎn),安裝刀具和工件;對刀。,調(diào)試程序;,加工完畢后檢測零件直至符合圖紙要求;、互檢、修正,保存產(chǎn)品圖片,錄制加工過程視頻;;、點(diǎn)評加工情況,糾正易出現(xiàn)的錯誤、提出注意事項(xiàng),進(jìn)行知識提煉匯總;:①完成《工作任務(wù)單》填寫;②完成《項(xiàng)目考核評價表》“自評”部分的打分,兩張表一并交給項(xiàng)目組長;:①項(xiàng)目組長完成項(xiàng)目考核評價表》 “小組評價”部分的打分;②填寫《教學(xué)實(shí)施過程各項(xiàng)目組專用工作日志》;:①針對知識點(diǎn)提問;②完成《項(xiàng)目考核評價表》“教師評價”部分的打分,并計算總分;③填寫《課程項(xiàng)目化教學(xué)實(shí)施過程檢查表》;16. 教師布置下次課任務(wù):、告之是B線任務(wù),要求課外完成《數(shù)控銑削加工報告》。工藝文件、程序、產(chǎn)品圖片、加工視頻 4平面凸廓類零件銑削加工;;;(對刀儀、尋邊儀等)準(zhǔn)確對刀;、編輯、調(diào)試與運(yùn)行;(游標(biāo)卡尺、千分心、百分表、通規(guī)和止規(guī)等)檢驗(yàn)工件;。;;、刀具結(jié)構(gòu)及其相關(guān)理論;;;工件坐標(biāo)系的建立方法和步驟、格式G1G1G19;刀補(bǔ)GG4G43等指令的應(yīng)用,利用課外時間查閱相關(guān)數(shù)控加工工藝資料;2.學(xué)生編制數(shù)控加工工藝規(guī)程卡、工序卡、刀具使用卡;;;回參考點(diǎn),安裝刀具和工件;對刀。,調(diào)試程序;,加工完畢后檢測零件直至符合圖紙要求;、互檢、修正,保存產(chǎn)品圖片,錄制加工過程視頻;《數(shù)控銑削加工報告》;:《B線項(xiàng)目記分表》,總分=項(xiàng)目完成報告得分(60%)+項(xiàng)目答辯得分(40%)。凸模數(shù)控銑削加工報告 ;;;(對刀儀、尋邊儀等)準(zhǔn)確對刀;、編輯、調(diào)試與運(yùn)行;(游標(biāo)卡尺、千分心、百分表、通規(guī)和止規(guī)等)檢驗(yàn)工件;。;;、刀具結(jié)構(gòu)及其相關(guān)理論;;;工件坐標(biāo)系的建立方法和步驟、格式G1G1G19;刀補(bǔ)GG4G43等指令的應(yīng)用,;,利用課外時間查閱相關(guān)數(shù)控加工工藝資料;3.學(xué)生編制數(shù)控加工工藝規(guī)程卡、工序卡、刀具使用卡;4.學(xué)生編寫數(shù)控銑削加工的程序;5.學(xué)生開機(jī);回參考點(diǎn),安裝刀具和工件;對刀。6.導(dǎo)入程序并模擬運(yùn)行,調(diào)試程序;7.確認(rèn)無誤的情況下選擇連續(xù)加工,加工完畢后檢測零件直至符合圖紙要求;8.學(xué)生自檢、互檢、修正,保存產(chǎn)品圖片,錄制加工過程視頻;9.學(xué)生完成《數(shù)控銑削加工報告》10. 學(xué)生進(jìn)行項(xiàng)目答辯;: 《B線項(xiàng)目記分表》,總分=項(xiàng)目完成報告得分(60%)+項(xiàng)目答辯得分(40%)。凸臺數(shù)控銑削加工報告5平面型腔類零件銑削加工;;;(對刀儀、尋邊儀等)準(zhǔn)確對刀;、編輯、調(diào)試與運(yùn)行;(游標(biāo)卡尺、千分心、百分表、通規(guī)和止規(guī)等)檢驗(yàn)工件;。;;、刀具結(jié)構(gòu)及其相關(guān)理論;;;工件坐標(biāo)系的建立方法和步驟、格式G1G1G19;刀補(bǔ)GG4G43等指令的應(yīng)用,;
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