【文章內容簡介】 表、通規(guī)和止規(guī)等）檢驗工件；。；；、刀具結構及其相關理論；；；工件坐標系的建立方法和步驟、格式、M0M0M0M30；G00、G0G0G0G92等指令的應用。，利用課外時間查閱相關數(shù)控加工工藝資料、查閱FANUC_0TD系統(tǒng)的編程規(guī)定及編程指令說明書；操作說明書；，研究零件圖形狀、尺寸、技術要求等；、工序卡、刀具使用卡；；；、教師點評；修改工藝方案、修改程序；教師確認各組的程序。；回參考點，安裝刀具和工件；對刀。，調試程序；，加工完畢后檢測零件直至符合圖紙要求；、互檢、修正，保存產(chǎn)品圖片，錄制加工過程視頻；；、點評加工情況，糾正易出現(xiàn)的錯誤、提出注意事項，進行知識提煉匯總；：①完成《工作任務單》填寫；②完成《項目考核評價表》“自評”部分的打分，兩張表一并交給項目組長；：①項目組長完成項目考核評價表》 “小組評價”部分的打分；②填寫《教學實施過程各項目組專用工作日志》；：①針對知識點提問；②完成《項目考核評價表》“教師評價”部分的打分，并計算總分；③填寫《課程項目化教學實施過程檢查表》；16. 教師布置下次課任務：，要求課外完成工藝及程序初稿，并準備小組方案匯報。工藝文件、程序、產(chǎn)品圖片、加工視頻 1. 能編制含圓弧/外槽/外螺紋/臺階結構特征的零件的合理數(shù)控加工工藝方案；；；（對刀儀、尋邊儀等）準確對刀；、編輯、調試與運行；（游標卡尺、千分心、百分表、通規(guī)和止規(guī)等）檢驗工件；7. 能調頭對刀，加工出合格產(chǎn)品。 ；；、刀具結構及其相關理論；；；工件坐標系的建立方法和步驟、格式、M0M0M0M30；G00、G0G0G0G9G7G7G70等指令的應用。，利用課外時間查閱相關數(shù)控加工工藝資料、查閱FANUC_0TD系統(tǒng)的編程規(guī)定及編程指令說明書；操作說明書；，研究零件圖形狀、尺寸、技術要求等；、工序卡、刀具使用卡；；；、教師點評；修改工藝方案、修改程序；教師確認各組的程序。；回參考點，安裝刀具和工件；對刀。，調試程序；，加工完畢后檢測零件直至符合圖紙要求；、互檢、修正，保存產(chǎn)品圖片，錄制加工過程視頻；；、點評加工情況，糾正易出現(xiàn)的錯誤、提出注意事項，進行知識提煉匯總；：①完成《工作任務單》填寫；②完成《項目考核評價表》“自評”部分的打分，兩張表一并交給項目組長；：①項目組長完成項目考核評價表》 “小組評價”部分的打分；②填寫《教學實施過程各項目組專用工作日志》；：①針對知識點提問；②完成《項目考核評價表》“教師評價”部分的打分，并計算總分；③填寫《課程項目化教學實施過程檢查表》；16. 教師布置下次課任務：，要求課外完成工藝及程序初稿，并準備小組方案匯報。工藝文件、程序、產(chǎn)品圖片、加工視頻 1. 能編制含圓弧/外槽/外螺紋/錐度結構特征的零件的合理數(shù)控加工工藝方案；，編寫數(shù)控程序；；（對刀儀、尋邊儀等）準確對刀；、編輯、調試與運行；（游標卡尺、千分心、百分表、通規(guī)和止規(guī)等）檢驗工件；。；；；、刀具結構及其相關理論；；；工件坐標系的建立方法和步驟、格式、M0M0M0M30；G00、G0G0G0G92等指令的應用。，利用課外時間查閱相關數(shù)控加工工藝資料、查閱FANUC_0TD系統(tǒng)的編程規(guī)定及編程指令說明書；操作說明書；，研究零件圖形狀、尺寸、技術要求等；、工序卡、刀具使用卡；；；、教師點評；修改工藝方案、修改程序；教師確認各組的程序。；回參考點，安裝刀具和工件；對刀。，調試程序；，加工完畢后檢測零件直至符合圖紙要求；、互檢、修正，保存產(chǎn)品圖片，錄制加工過程視頻；；、點評加工情況，糾正易出現(xiàn)的錯誤、提出注意事項，進行知識提煉匯總；：①完成《工作任務單》填寫；②完成《項目考核評價表》“自評”部分的打分，兩張表一并交給項目組長；：①項目組長完成項目考核評價表》 “小組評價”部分的打分；②填寫《教學實施過程各項目組專用工作日志》；：①針對知識點提問；②完成《項目考核評價表》“教師評價”部分的打分，并計算總分；③填寫《課程項目化教學實施過程檢查表》；16. 教師布置下次課任務：，要求課外完成工藝及程序初稿，并準備小組方案匯報。工藝文件、程序、產(chǎn)品圖片、加工視頻 1. 能編制含圓弧/外槽/外螺紋/中心孔結構特征的零件的合理數(shù)控加工工藝方案；；；（對刀儀、尋邊儀等）準確對刀；、編輯、調試與運行；（游標卡尺、千分心、百分表、通規(guī)和止規(guī)等）檢驗工件；，加工出合格產(chǎn)品。；；、刀具結構及其相關理論；；；工件坐標系的建立方法和步驟、格式、M0M0M0M30；G00、G0G0G0G92等指令的應用。，利用課外時間查閱相關數(shù)控加工工藝資料、查閱FANUC_0TD系統(tǒng)的編程規(guī)定及編程指令說明書；操作說明書；，研究零件圖形狀、尺寸、技術要求等；、工序卡、刀具使用卡；；；、教師點評；修改工藝方案、修改程序；教師確認各組的程序。；回參考點，安裝刀具和工件；對刀。，調試程序；，加工完畢后檢測零件直至符合圖紙要求；、互檢、修正，保存產(chǎn)品圖片，錄制加工過程視頻；；、點評加工情況，糾正易出現(xiàn)的錯誤、提出注意事項，進行知識提煉匯總；：①完成《工作任務單》填寫；②完成《項目考核評價表》“自評”部分的打分，兩張表一并交給項目組長；：①項目組長完成項目考核評價表》 “小組評價”部分的打分；②填寫《教學實施過程各項目組專用工作日志》；：①針對知識點提問；②完成《項目考核評價表》“教師評價”部分的打分，并計算總分；③填寫《課程項目化教學實施過程檢查表》；16. 教師布置下次課任務：，要求課外完成工藝及程序初稿，并準備小組方案匯報。工藝文件、程序、產(chǎn)品圖片、加工視頻 3軸套類零件車削加工1. 能編制含孔/錐度/臺階/外螺紋/外槽結構特征的零件的合理數(shù)控加工工藝方案；；；（對刀儀、尋邊儀等）準確對刀；、編輯、調試與運行；（游標卡尺、千分心、百分表、通規(guī)和止規(guī)等）檢驗工件；，加工出合格產(chǎn)品。；；、刀具結構及其相關理論；；；工件坐標系的建立方法和步驟、格式、M0M0M0M30；G00、G0G0G0G92等指令的應用。，利用課外時間查閱相關數(shù)控加工工藝資料、查閱FANUC_0TD系統(tǒng)的編程規(guī)定及編程指令說明書；操作說明書；，研究零件圖形狀、尺寸、技術要求等；、工序卡、刀具使用卡；；；、教師點評；修改工藝方案、修改程序；教師確認各組的程序。；回參考點，安裝刀具和工件；對刀。，調試程序；，加工完畢后檢測零件直至符合圖紙要求；、互檢、修正，保存產(chǎn)品圖片，錄制加工過程視頻；；、點評加工情況，糾正易出現(xiàn)的錯誤、提出注意事項，進行知識提煉匯總；：①完成《工作任務單》填寫；②完成《項目考核評價表》“自評”部分的打分，兩張表一并交給項目組長；：①項目組長完成項目考核評價表》 “小組評價”部分的打分；②填寫《教學實施過程各項目組專用工作日志》；：①針對知識點提問；②完成《項目考核評價表》“教師評價”部分的打分，并計算總分；③填寫《課程項目化教學實施過程檢查表》；16. 教師布置下次課任務：，要求課外完成工藝及程序初稿，并準備小組方案匯報。工藝文件、程序、產(chǎn)品圖片、加工視頻 1. 能編制含錐孔/錐度/臺階/外螺紋/外槽結構特征的零件的合理數(shù)控加工工藝方案；；；（對刀儀、尋邊儀等）準確對刀；、編輯、調試與運行；（游標卡尺、千分心、百分表、通規(guī)和止規(guī)等）檢驗工件；，加工出合格產(chǎn)品。；；、刀具結構及其相關理論；；；工件坐標系的建立方法和步驟、格式、M0M0M0M30；G00、G0G0G0G9等指令的應用。，利用課外時間查閱相關數(shù)控加工工藝資料、查閱FANUC_0TD系統(tǒng)的編程規(guī)定及編程指令說明書；操作說明書；，研究零件圖形狀、尺寸、技術要求等；、工序卡、刀具使用卡；；；、教師點評；修改工藝方案、修改程序；教師確認各組的程序。；回參考點，安裝刀具和工件；對刀。，調試程序；，加工完畢后檢測零件直至符合圖紙要求；、互檢、修正，保存產(chǎn)品圖片，錄制加工過程視頻；；、點評加工情況，糾正易出現(xiàn)的錯誤、提出注意事項，進行知識提煉匯總；：①完成《工作任務單》填寫；②完成《項目考核評價表》“自評”部分的打分，兩張表一并交給項目組長；：①項目組長完成項目考核評價表》 “小組評價”部分的打分；②填寫《教學實施過程各項目組專用工作日志》；：①針對知識點提問；②完成《項目考核評價表》“教師評價”部分的打分，并計算總分；③填寫《課程項目化教學實施過程檢查表》；16. 教師布置下次課任務：，要求課外完成工藝及程序初稿，并準備小組方案匯報。工藝文件、程序、產(chǎn)品圖片、加工視頻 1. 能編制含孔/圓弧/內螺紋/內槽結構特征的零件的合理數(shù)控加工工藝方案；；；（對刀儀、尋邊儀等）準確對刀；、編輯、調試與運行；（游標卡尺、千分心、百分表、通規(guī)和止規(guī)等）檢驗工件；，加工出合格產(chǎn)品。；；、刀具結構及其相關理論；；；工件坐標系的建立方法和步驟、格式、M0M0M0M30；G00、G0G0G0G9等指令的應用。，利用課外時間查閱相關數(shù)控加工工藝資料、查閱FANUC_0TD系統(tǒng)的編程規(guī)定及編程指令說明書；操作說明書；，研究零件圖形狀、尺寸、技術要求等；、工序卡、刀具使用卡；；；、教師點評；修改工藝方案、修改程序；教師確認各組的程序。；回參考點，安裝刀具和工件；對刀。，調試程序；，加工完畢后檢測零件直至符合圖紙要求；、互檢、修正，保存產(chǎn)品圖片，錄制加工過程視頻；；、點評加工情況，糾正易出現(xiàn)的錯誤、提出注意事項，進行知識提煉匯總；：①完成《工作任務單》填寫；②完成《項目考核評價表》“自評”部分的打分，兩張表一并交給項目組長；：①項目組長完成項目考核評價表》 “小組評價”部分的打分；②填寫《教學實施過程各項目組專用工作日志》；：①針對知識點提問；②完成《項目考核評價表》“教師評價”部分的打分，并計算總分；③填寫《課程項目化教學實施過程檢查表》；16. 教師布置下次課任務：、告之是B線任務，要求課外完成《數(shù)控銑削加工報告》。工藝文件、程序、產(chǎn)品圖片、加工視頻 4平面凸廓類零件銑削加工；；；（對刀儀、尋邊儀等）準確對刀；、編輯、調試與運行；（游標卡尺、千分心、百分表、通規(guī)和止規(guī)等）檢驗工件；。；；、刀具結構及其相關理論；；；工件坐標系的建立方法和步驟、格式G1G1G19；刀補GG4G43等指令的應用，利用課外時間查閱相關數(shù)控加工工藝資料；2．學生編制數(shù)控加工工藝規(guī)程卡、工序卡、刀具使用卡；；；回參考點，安裝刀具和工件；對刀。，調試程序；，加工完畢后檢測零件直至符合圖紙要求；、互檢、修正，保存產(chǎn)品圖片，錄制加工過程視頻；《數(shù)控銑削加工報告》；：《B線項目記分表》，總分=項目完成報告得分（60%）+項目答辯得分（40%）。凸模數(shù)控銑削加工報告 ；；；（對刀儀、尋邊儀等）準確對刀；、編輯、調試與運行；（游標卡尺、千分心、百分表、通規(guī)和止規(guī)等）檢驗工件；。；；、刀具結構及其相關理論；；；工件坐標系的建立方法和步驟、格式G1G1G19；刀補GG4G43等指令的應用，；，利用課外時間查閱相關數(shù)控加工工藝資料；3．學生編制數(shù)控加工工藝規(guī)程卡、工序卡、刀具使用卡；4．學生編寫數(shù)控銑削加工的程序；5．學生開機；回參考點，安裝刀具和工件；對刀。6．導入程序并模擬運行，調試程序；7．確認無誤的情況下選擇連續(xù)加工，加工完畢后檢測零件直至符合圖紙要求；8．學生自檢、互檢、修正，保存產(chǎn)品圖片，錄制加工過程視頻；9．學生完成《數(shù)控銑削加工報告》10. 學生進行項目答辯；： 《B線項目記分表》，總分=項目完成報告得分（60%）+項目答辯得分（40%）。凸臺數(shù)控銑削加工報告5平面型腔類零件銑削加工；；；（對刀儀、尋邊儀等）準確對刀；、編輯、調試與運行；（游標卡尺、千分心、百分表、通規(guī)和止規(guī)等）檢驗工件；。；；、刀具結構及其相關理論；；；工件坐標系的建立方法和步驟、格式G1G1G19；刀補GG4G43等指令的應用，；