【正文】 ，利用課外時(shí)間查閱相關(guān)數(shù)控加工工藝資料；3．學(xué)生編制數(shù)控加工工藝規(guī)程卡、工序卡、刀具使用卡；4．學(xué)生編寫數(shù)控銑削加工的程序；5．學(xué)生開機(jī)；回參考點(diǎn)，安裝刀具和工件；對刀。6．導(dǎo)入程序并模擬運(yùn)行，調(diào)試程序；7．確認(rèn)無誤的情況下選擇連續(xù)加工，加工完畢后檢測零件直至符合圖紙要求；8．學(xué)生自檢、互檢、修正，保存產(chǎn)品圖片，錄制加工過程視頻；9．學(xué)生完成《數(shù)控銑削加工報(bào)告》10. 學(xué)生進(jìn)行項(xiàng)目答辯；： 《B線項(xiàng)目記分表》，總分=項(xiàng)目完成報(bào)告得分（60%）+項(xiàng)目答辯得分（40%）。凹模數(shù)控銑削加工報(bào)告；；；（對刀儀、尋邊儀等）準(zhǔn)確對刀；、編輯、調(diào)試與運(yùn)行；（游標(biāo)卡尺、千分心、百分表、通規(guī)和止規(guī)等）檢驗(yàn)工件；。；；、刀具結(jié)構(gòu)及其相關(guān)理論；；；工件坐標(biāo)系的建立方法和步驟、格式G1G1G19；刀補(bǔ)GG4G43等指令的應(yīng)用，；，利用課外時(shí)間查閱相關(guān)數(shù)控加工工藝資料；3．學(xué)生編制數(shù)控加工工藝規(guī)程卡、工序卡、刀具使用卡；4．學(xué)生編寫數(shù)控銑削加工的程序；5．學(xué)生開機(jī)；回參考點(diǎn)，安裝刀具和工件；對刀。6．導(dǎo)入程序并模擬運(yùn)行，調(diào)試程序；7．確認(rèn)無誤的情況下選擇連續(xù)加工，加工完畢后檢測零件直至符合圖紙要求；8．學(xué)生自檢、互檢、修正，保存產(chǎn)品圖片，錄制加工過程視頻；9．學(xué)生完成《數(shù)控銑削加工報(bào)告》10. 學(xué)生進(jìn)行項(xiàng)目答辯；： 《B線項(xiàng)目記分表》，總分=項(xiàng)目完成報(bào)告得分（60%）+項(xiàng)目答辯得分（40%）。落料板數(shù)控銑削加工報(bào)告進(jìn)程表設(shè)計(jì) 最小教學(xué)單元為4學(xué)時(shí)課次周次上課時(shí)間學(xué)時(shí)項(xiàng)目編號單元標(biāo)題能力目標(biāo)知識目標(biāo)素質(zhì)目標(biāo)主要內(nèi)容考核內(nèi)容方法114傳動(dòng)軸工藝文件編制；。；；、降低成本的設(shè)計(jì)意識；。機(jī)械制圖、工程材料及金屬熱處理、機(jī)械加工工藝、機(jī)電控制、數(shù)控車床原理、常用金屬切削刀具、夾具 ；（10分）、工藝文件編制（20分）數(shù)控程序編寫（20分）數(shù)控加工(50分)，滿分100分；=自評（10％）+小組評價(jià)（30％）+教師評價(jià)（60％）。214傳動(dòng)軸數(shù)控程序編寫；；、外圓面粗、精加工的數(shù)控加工程序。、格式、M0M0M0M30；G00、G01指令等的應(yīng)用、工作程序與規(guī)范、工藝文件；；機(jī)械制圖、工程材料及金屬熱處理、機(jī)械加工工藝、機(jī)電控制、數(shù)控車床原理、常用金屬切削刀具、夾具、計(jì)算機(jī)基礎(chǔ)、專業(yè)英語；（10分）、工藝文件編制（20分）數(shù)控程序編寫（20分）數(shù)控加工(50分)，滿分100分；=自評（10％）+小組評價(jià)（30％）+教師評價(jià)（60％）。324傳動(dòng)軸數(shù)控車削加工；（對刀儀、尋邊儀等）準(zhǔn)確對刀；、編輯、調(diào)試與運(yùn)行；（游標(biāo)卡尺、千分心、百分表、通規(guī)和止規(guī)等）檢驗(yàn)工件；5. 能用斯沃?jǐn)?shù)控編程軟件FANUCOTD系統(tǒng)對零件進(jìn)行仿真加工，能加工出合格產(chǎn)品。、菜單、工具條、按鈕認(rèn)知；；3. 掌握仿真加工操作步驟；4. 掌握手工對刀方法。、系統(tǒng)、工具、夾具及量具；；；機(jī)械制圖、工程材料及金屬熱處理、機(jī)械加工工藝、機(jī)電控制、數(shù)控車床操作、常用金屬切削刀具、夾具、設(shè)備潤滑和冷卻液的使用、量具的使用、安全文明生產(chǎn)與環(huán)境保護(hù)、質(zhì)量管理、勞動(dòng)法等相關(guān)法律法規(guī)；（10分）、工藝文件編制（20分）數(shù)控程序編寫（20分）數(shù)控加工(50分)，滿分100分；=自評（10％）+小組評價(jià)（30％）+教師評價(jià)（60％）。424錐度軸工藝文件編制1. 能對含有錐度/臺階/端面結(jié)構(gòu)特征的零件能進(jìn)行數(shù)控加工工藝方案制定；。；；、降低成本的設(shè)計(jì)意識；。機(jī)械制圖、工程材料及金屬熱處理、機(jī)械加工工藝、機(jī)電控制、數(shù)控車床原理、常用金屬切削刀具、夾具 ；（10分）、工藝文件編制（20分）數(shù)控程序編寫（20分）數(shù)控加工(50分)，滿分100分；=自評（10％）+小組評價(jià)（30％）+教師評價(jià)（60％）。534a) 錐度軸數(shù)控程序編寫；；、外圓面粗、精加工的數(shù)控加工程序。、格式、M0M0M0M30；G00、G01指令等的應(yīng)用、工作程序與規(guī)范、工藝文件；；機(jī)械制圖、工程材料及金屬熱處理、機(jī)械加工工藝、機(jī)電控制、數(shù)控車床原理、常用金屬切削刀具、夾具、計(jì)算機(jī)基礎(chǔ)、專業(yè)英語；（10分）、工藝文件編制（20分）數(shù)控程序編寫（20分）數(shù)控加工(50分)，滿分100分；=自評（10％）+小組評價(jià)（30％）+教師評價(jià)（60％）。634錐度軸數(shù)控車削加工；（對刀儀、尋邊儀等）準(zhǔn)確對刀；、編輯、調(diào)試與運(yùn)行；（游標(biāo)卡尺、千分心、百分表、通規(guī)和止規(guī)等）檢驗(yàn)工件；5. 能用斯沃?jǐn)?shù)控編程軟件FANUCOTD系統(tǒng)對零件進(jìn)行仿真加工，能加工出合格產(chǎn)品。、菜單、工具條、按鈕認(rèn)知；；3. 掌握仿真加工操作步驟；4. 掌握手工對刀方法。、系統(tǒng)、工具、夾具及量具；；；機(jī)械制圖、工程材料及金屬熱處理、機(jī)械加工工藝、機(jī)電控制、數(shù)控車床操作、常用金屬切削刀具、夾具、設(shè)備潤滑和冷卻液的使用、量具的使用、安全文明生產(chǎn)與環(huán)境保護(hù)、質(zhì)量管理、勞動(dòng)法等相關(guān)法律法規(guī)；（10分）、工藝文件編制（20分）數(shù)控程序編寫（20分）數(shù)控加工(50分)，滿分100分；=自評（10％）+小組評價(jià)（30％）+教師評價(jià)（60％）。74模具心軸數(shù)控車削加工；；；（對刀儀、尋邊儀等）準(zhǔn)確對刀；、編輯、調(diào)試與運(yùn)行；（游標(biāo)卡尺、千分心、百分表、通規(guī)和止規(guī)等）檢驗(yàn)工件；。；工件坐標(biāo)系的建立方法和步驟、認(rèn)知斯沃?jǐn)?shù)控加工軟件界面、菜單、工具條、按鈕；2．掌握數(shù)控程序結(jié)構(gòu)、格式、G00、G0G0 G03等的應(yīng)用；仿真加工操作步驟；FANUC系統(tǒng)編程方法、手工對刀方法。3. 掌握數(shù)控車床操作方法。、降低成本、嚴(yán)格執(zhí)行相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、工作程序與規(guī)范、工藝文件、安全操作規(guī)程；、系統(tǒng)、工具、夾具及量具等意識及規(guī)范操作的工作習(xí)慣；。機(jī)械制圖、工程材料及金屬熱處理、機(jī)械加工工藝、機(jī)電控制、數(shù)控車床操作、常用金屬切削刀具、夾具、計(jì)算機(jī)基礎(chǔ)、專業(yè)英語、設(shè)備潤滑和冷卻液的使用、量具的使用、安全文明生產(chǎn)與環(huán)境保護(hù)、質(zhì)量管理、勞動(dòng)法等相關(guān)法律法規(guī)；（10分）、工藝文件編制（20分）數(shù)控程序編寫（20分）數(shù)控加工(50分)，滿分100分；=自評（10％）+小組評價(jià)（30％）+教師評價(jià)（60％）。884手輪心軸數(shù)控車削加工；；；（對刀儀、尋邊儀等）準(zhǔn)確對刀；、編輯、調(diào)試與運(yùn)行；（游標(biāo)卡尺、千分心、百分表、通規(guī)和止規(guī)等）檢驗(yàn)工件；。；工件坐標(biāo)系的建立方法和步驟、認(rèn)知斯沃?jǐn)?shù)控加工軟件界面、菜單、工具條、按鈕；2．掌握數(shù)控程序結(jié)構(gòu)、格式、G00、G0G0 G03等的應(yīng)用；仿真加工操作步驟；FANUC系統(tǒng)編程方法、手工對刀方法。3. 掌握數(shù)控車床操作方法。、降低成本、嚴(yán)格執(zhí)行相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、工作程序與規(guī)范、工藝文件、安全操作規(guī)程；、系統(tǒng)、工具、夾具及量具等意識及規(guī)范操作的工作習(xí)慣；。機(jī)械制圖、工程材料及金屬熱處理、機(jī)械加工工藝、機(jī)電控制、數(shù)控車床操作、常用金屬切削刀具、夾具、計(jì)算機(jī)基礎(chǔ)、專業(yè)英語、設(shè)備潤滑和冷卻液的使用、量具的使用、安全文明生產(chǎn)與環(huán)境保護(hù)、質(zhì)量管理、勞動(dòng)法等相關(guān)法律法規(guī)；（10分）、工藝文件編制（20分）數(shù)控程序編寫（20分）數(shù)控加工(50分)，滿分100分；=自評（10％）+小組評價(jià)（30％）+教師評價(jià)（60％）。994定位銷數(shù)控車削加工1. 能編制含圓弧/外槽/外螺紋結(jié)構(gòu)特征的零件的合理數(shù)控加工工藝方案；；；（對刀儀、尋邊儀等）準(zhǔn)確對刀；、編輯、調(diào)試與運(yùn)行；（游標(biāo)卡尺、千分心、百分表、通規(guī)和止規(guī)等）檢驗(yàn)工件；。；工件坐標(biāo)系的建立方法和步驟、認(rèn)知斯沃?jǐn)?shù)控加工軟件界面、菜單、工具條、按鈕；2．掌握數(shù)控程序結(jié)構(gòu)、格式、G00、G0G0 G0G92等的應(yīng)用；仿真加工操作步驟；FANUC系統(tǒng)編程方法、手工對刀方法。；。、降低成本、嚴(yán)格執(zhí)行相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、工作程序與規(guī)范、工藝文件、安全操作規(guī)程；、系統(tǒng)、工具、夾具及量具等意識及規(guī)范操作的工作習(xí)慣；。機(jī)械制圖、工程材料及金屬熱處理、機(jī)械加工工藝、機(jī)電控制、數(shù)控車床操作、常用金屬切削刀具、夾具、計(jì)算機(jī)基礎(chǔ)、專業(yè)英語、設(shè)備潤滑和冷卻液的使用、量具的使用、安全文明生產(chǎn)與環(huán)境保護(hù)、質(zhì)量管理、勞動(dòng)法等相關(guān)法律法規(guī)；（10分）、工藝文件編制（20分）數(shù)控程序編寫（20分）數(shù)控加工(50分)，滿分100分；=自評（10％）+小組評價(jià)（30％）+教師評價(jià)（60％）。10104手柄數(shù)控車削加工1. 能編制含圓弧/外槽/外螺紋/臺階結(jié)構(gòu)特征的零件的合理數(shù)控加工工藝方案；；；（對刀儀、尋邊儀等）準(zhǔn)確對刀；、編輯、調(diào)試與運(yùn)行；（游標(biāo)卡尺、千分心、百分表、通規(guī)和止規(guī)等）檢驗(yàn)工件；7. 能調(diào)頭對刀，加工出合格產(chǎn)品。 ；工件坐標(biāo)系的建立方法和步驟、認(rèn)知斯沃?jǐn)?shù)控加工軟件界面、菜單、工具條、按鈕；2．掌握數(shù)控程序結(jié)構(gòu)、格式、G00、G0G0 G0G9G7G7G70等的應(yīng)用；仿真加工操作步驟；FANUC系統(tǒng)編程方法、手工對刀方法。；；。、降低成本、嚴(yán)格執(zhí)行相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、工作程序與規(guī)范、工藝文件、安全操作規(guī)程；、系統(tǒng)、工具、夾具及量具等意識及規(guī)范操作的工作習(xí)慣；。機(jī)械制圖、工程材料及金屬熱處理、機(jī)械加工工藝、機(jī)電控制、數(shù)控車床操作、常用金屬切削刀具、夾具、計(jì)算機(jī)基礎(chǔ)、專業(yè)英語、設(shè)備潤滑和冷卻液的使用、量具的使用、安全文明生產(chǎn)與環(huán)境保護(hù)、質(zhì)量管理、勞動(dòng)法等相關(guān)法律法規(guī)；（10分）、工藝文件編制（20分）數(shù)控程序編寫（20分）數(shù)控加工(50分)，滿分100分；=自評（10％）+小組評價(jià)（30％）+教師評價(jià)（60％）。11114螺紋軸數(shù)控車削加工1. 能編制含圓弧/外槽/外螺紋/錐度結(jié)構(gòu)特征的零件的合理數(shù)控加工工藝方案；，編寫數(shù)控程序；；（對刀儀、尋邊儀等）準(zhǔn)確對刀；、編輯、調(diào)試與運(yùn)行；（游標(biāo)卡尺、千分心、百分表、通規(guī)和止規(guī)等）檢驗(yàn)工件；。；；工件坐標(biāo)系的建立方法和步驟、認(rèn)知斯沃?jǐn)?shù)控加工軟件界面、菜單、工具條、按鈕；2．掌握數(shù)控程序結(jié)構(gòu)、格式、G00、G0G0 G0G92等的應(yīng)用；仿真加工操作步驟；FANUC系統(tǒng)編程方法、手工對刀方法。；；。、降低成本、嚴(yán)格執(zhí)行相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、工作程序與規(guī)范、工藝文件、安全操作規(guī)程；、系統(tǒng)、工具、夾具及量具等意識及規(guī)范操作的工作習(xí)慣；。機(jī)械制圖、工程材料及金屬熱處理、機(jī)械加工工藝、機(jī)電控制、數(shù)控車床操作、常用金屬切削刀具、夾具、計(jì)算機(jī)基礎(chǔ)、專業(yè)英語、設(shè)備潤滑和冷卻液的使用、量具的使用、安全文明生產(chǎn)與環(huán)境保護(hù)、質(zhì)量管理、勞動(dòng)法等相關(guān)法律法規(guī)；（10分）、工藝文件編制（20分）數(shù)控程序編寫（20分）數(shù)控加工(50分)，滿分100分；=自評（10％）+小組評價(jià)（30％）+教師評價(jià)（60％）。12124堵頭數(shù)控車削加工1. 能編制含圓弧/外槽/外螺紋/中心孔結(jié)構(gòu)特征的零件的合理數(shù)控加工工藝方案；；；（對刀儀、尋邊儀等）準(zhǔn)確對刀；、編輯、調(diào)試與運(yùn)行；（游標(biāo)卡尺、千分心、百分表、通規(guī)和止規(guī)等）檢驗(yàn)工件；，加工出合格產(chǎn)品。；工件坐標(biāo)系的建立方法和步驟、認(rèn)知斯沃?jǐn)?shù)控加工軟件界面、菜單、工具條、按鈕；2．掌握數(shù)控程序結(jié)構(gòu)、格式、G00、G0G0 G0G92等的應(yīng)用；仿真加工操作步驟；FANUC系統(tǒng)編程方法、手工對刀方法。；；。、降低成本、嚴(yán)格執(zhí)行相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、工作程序與規(guī)范、工藝文件、安全操作規(guī)程；、系統(tǒng)、工具、夾具及量具等意識及規(guī)范操作的工作習(xí)慣；。機(jī)械制圖、工程材料及金屬熱處理、機(jī)械加工工藝、機(jī)電控制、數(shù)控車床操作、常用金屬切削刀具、夾具、計(jì)算機(jī)基礎(chǔ)、專業(yè)英語、設(shè)備潤滑和冷卻液的使用、量具的使用、安全文明生產(chǎn)與環(huán)境保護(hù)、質(zhì)量管理、勞動(dòng)法等相關(guān)法律法規(guī)；（10分）、工藝文件編制（20分）數(shù)控程序編寫（20分）數(shù)控加工(50分)，滿分100分；=自評（10％）+小組評價(jià)（30％）+教師評價(jià)（60％）。13134圓頭軸套數(shù)控車削加工1. 能編制含孔/錐度/臺階/外螺紋/外槽結(jié)構(gòu)特征的零件的合理數(shù)控加工工藝方案；；；（對刀儀、尋邊儀等）準(zhǔn)確對刀；、編輯、調(diào)試與運(yùn)行；（游標(biāo)卡尺、千分心、百分表、通規(guī)和止規(guī)等）檢驗(yàn)工件；，加工出合格產(chǎn)品。；工件坐標(biāo)系的建立方法和步驟、認(rèn)知斯沃?jǐn)?shù)控加工軟件界面、菜單、工具條、按鈕；2．掌握數(shù)控程序結(jié)構(gòu)、格式、G00、G0G0 G0G92等的應(yīng)用；仿真加工操作步驟；FAN