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正文內(nèi)容

路面銑刨攤鋪施工組織設(shè)計(jì)(編輯修改稿)

2024-07-27 10:05 本頁(yè)面
 

【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 攤鋪機(jī)。不準(zhǔn)在熨平板上放置物品,如水桶工具等。瀝青混合料攤鋪后,不應(yīng)用人工反復(fù)修整。出現(xiàn)下列情況時(shí),方可用人工局部找平或更換混合料:(1)橫斷面不符合要求;(2)構(gòu)造物接頭局部缺料;(3)攤鋪層邊緣局部缺料;(4)表面明顯不平整;(5)局部混合料明顯離析;(6)攤鋪機(jī)后面有明顯拖痕。人工補(bǔ)料或更換混合料應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)主管人員指導(dǎo)下專人負(fù)責(zé)操作。并應(yīng)符合下列要求:(1)缺陷較嚴(yán)重時(shí),應(yīng)鏟除混合料,并調(diào)整攤鋪機(jī)或改進(jìn)攤鋪工藝后重新攤鋪;(2)屬于機(jī)械原因?qū)е聡?yán)重缺陷時(shí),應(yīng)立即停止攤鋪。(3)人工修補(bǔ)時(shí),不宜站在熱混合料層上操作。(4)邊部用人工補(bǔ)料時(shí),松鋪厚度應(yīng)相應(yīng)加大。瀝青混合料攤鋪層的橫向接縫應(yīng)符合下列要求。(1)盡量不設(shè)或少設(shè)橫向接縫。(2)相鄰兩幅及上、下層的橫縫應(yīng)錯(cuò)開(kāi)2m以上,不允許設(shè)在同一斷面上。每道接縫均應(yīng)記錄樁號(hào)、時(shí)間及原因。(3)中、下面層的橫縫可采用斜面接縫,上面層必須采用豎直接縫。斜面接縫的工藝要求如下。①斜面搭接長(zhǎng)度一般40cm~80cm(與層厚成正比選用),收工時(shí)應(yīng)將斜坡部分壓實(shí)。②次日開(kāi)工前,用4m直尺沿斜坡頂端順路線方向檢測(cè)其平整度,在間隙2mm處做上記號(hào),以穿過(guò)記號(hào)最多的橫線作為橫向斜面接縫的起始邊(即人工補(bǔ)料的界限)。同時(shí)用噴燈或熨平板將接縫斜面加熱至軟化。③將攤鋪機(jī)熨平板置于距斜坡末端以內(nèi)的1/3斜坡長(zhǎng)的位置,并提升至虛鋪量高度,加熱熨平板后開(kāi)始攤鋪。④缺料部分(斜坡長(zhǎng)的2/3)用人工補(bǔ)料,隨即碾壓密實(shí)。(4)豎直接縫的工藝要求如下:①頭天收工前應(yīng)將螺旋布料器前的混合料收拾整齊,攤鋪機(jī)開(kāi)出之后再收拾一遍,隨即碾壓密實(shí)。②次日開(kāi)工之前用4m直尺在接縫處順路線方向測(cè)量,將間隙2mm的點(diǎn)連成與路線垂直的橫線,即為接縫線。③用切割機(jī)沿橫線切縫(要接近攤鋪層底但不傷下承層),將縫外的混合料全部鑿除,并用鼓風(fēng)機(jī)配刷子將粉塵清掃干凈。④用汽油噴燈或熨平板將切割面加熱至100℃左右,同時(shí)涂刷適量瀝青或乳化瀝青。 ⑤將攤鋪機(jī)熨平板置于接縫處的已鋪面層上,在熨平板下墊三塊木板,使之符合松鋪層高度(一定要準(zhǔn)確)。并應(yīng)將熨平板加熱至與前次收工時(shí)相同的溫度。 ⑥接縫處的小缺陷立即用人工進(jìn)行修補(bǔ)。⑦當(dāng)豎直接縫的平整度不符合標(biāo)準(zhǔn)要求時(shí),必須及時(shí)進(jìn)行處理;缺陷嚴(yán)重者應(yīng)鏟除重鋪。⑧當(dāng)采用端模法成縫時(shí),模板頂面高程與橫坡度應(yīng)按設(shè)計(jì)嚴(yán)格控制,模內(nèi)混合料必須壓實(shí)。次日開(kāi)工前應(yīng)檢查縫邊高程、平整度和密度情況,合格后即可按上述④~⑦的要求施工。在攤鋪過(guò)程中應(yīng)按下列要求跟蹤監(jiān)控其質(zhì)量。(1)攤鋪過(guò)后應(yīng)對(duì)松鋪層的溫度進(jìn)行檢測(cè),以便認(rèn)定攤鋪溫度是否恰當(dāng)。攤鋪溫度應(yīng)按樁號(hào)及距攤鋪機(jī)的距離相應(yīng)測(cè)定,并應(yīng)及時(shí)準(zhǔn)確做好記錄(包括當(dāng)時(shí)的大氣溫度)。溫度有變化時(shí)應(yīng)及時(shí)查明原因,制定相應(yīng)對(duì)策。(2)松鋪層縱、橫高程的監(jiān)控。采用導(dǎo)線基準(zhǔn)的松鋪層高程,人為因素影響較大,應(yīng)派專人用水準(zhǔn)儀、按樁號(hào)跟蹤攤鋪機(jī)進(jìn)行高程監(jiān)測(cè),記錄應(yīng)詳實(shí)、連續(xù)。如高程偏差177。10mm時(shí),應(yīng)查明原因,進(jìn)行相應(yīng)調(diào)整。(3)松鋪層平整度的監(jiān)控。攤鋪過(guò)后,及時(shí)對(duì)松鋪層的平整度進(jìn)行監(jiān)測(cè),一是便于及時(shí)整修、調(diào)整,避免壓實(shí)后修補(bǔ)困難;二是通過(guò)對(duì)相應(yīng)段落壓實(shí)后的平整度檢查結(jié)果,可以對(duì)比驗(yàn)證壓實(shí)工藝是否正確。攤鋪質(zhì)量缺陷的處理與補(bǔ)救措施:(1)出現(xiàn)攤鋪質(zhì)量缺陷后應(yīng)及時(shí)查明原因,進(jìn)行相應(yīng)(包括機(jī)械、操作、混合料或工藝等)調(diào)整,這是根本的補(bǔ)救措施。同時(shí)應(yīng)分析缺陷的危害程度,嚴(yán)重者應(yīng)鏟除重鋪。(2)松鋪面?zhèn)€別高峰可用以下方法處理:①個(gè)別高出5mm以下的,不處理松鋪層,而在旁邊做上標(biāo)記,在碾壓過(guò)程中處理,即在碾壓終了、溫度降到80℃以前適當(dāng)增加復(fù)壓遍數(shù)便可消除(碾壓段接頭應(yīng)避開(kāi)凸起處)。②當(dāng)高出5~10mm時(shí),應(yīng)由熟練工人適當(dāng)耙平,并將表面蜂窩用細(xì)料填好,然后做上標(biāo)記,指導(dǎo)注意壓實(shí)、壓平。③當(dāng)個(gè)別峰值大于10mm時(shí)應(yīng)將該段鏟除重鋪。(3)下承面凹凸缺陷可用以下方法處理:①凹深10~20mm以上的地方,應(yīng)預(yù)先用較細(xì)混合料找平壓實(shí)(3m直尺檢測(cè)間隙3mm以內(nèi)),然后進(jìn)行攤鋪?zhàn)鳂I(yè)。②凹深在10mm以內(nèi)、用補(bǔ)填找平辦法不能保證良好結(jié)合的地方,應(yīng)適當(dāng)挖深(邊緣鑿成陡坎)、再用瀝青混合料回填找平、壓實(shí)。③對(duì)局部較小的低凹(5mm以內(nèi))可不預(yù)先補(bǔ)填,但必須保證攤鋪平滑過(guò)渡,特別是在攤鋪機(jī)履帶行駛道上不應(yīng)有凹凸不平。④下承面凸起缺陷應(yīng)采用銑刨機(jī)或磨光機(jī)處理,使凸出量達(dá)2mm以下(3m直尺檢測(cè)),然后進(jìn)行攤鋪?zhàn)鳂I(yè)。碾壓銑刨攤鋪碾壓采用低溫施工壓實(shí)方法及緊跟碾壓法:混合料攤鋪后,應(yīng)先采用雙鋼輪壓路機(jī)緊跟碾壓,如碾壓溫度過(guò)高,鋪筑層發(fā)生推移和裂縫,可暫緩進(jìn)行,待混合料溫度合適后
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