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正文內(nèi)容

輸送機(jī)設(shè)計資料(編輯修改稿)

2025-07-27 09:20 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 送情況,貨物在承載托板上,承載托板與承載滾子間因荷重產(chǎn)生摩擦力之故,而隨著鏈條向前輸送,一但承載托板堆滿線后,則承載托板與承載滾子間便成打滑現(xiàn)象,而使?jié)L子空轉(zhuǎn),鏈條繼續(xù)向前移動,如此便可達(dá)到區(qū)段儲積功能,而不需停止輸送機(jī)。圖 320 滾動式鏈條輸送機(jī)輸送方式(3) 動力式鏈條輸送機(jī)特點(diǎn)連續(xù)式運(yùn)轉(zhuǎn),鏈條必須有軌道支撐。 除輸送方形規(guī)則物外,其它貨品必須以承載托板輸送。 以承載托板輸送時,必須加裝承載托板的回收裝置。 輸送速度慢 構(gòu)造簡單,維護(hù)容易。 可應(yīng)用于自動倉庫前段及裝配、包裝等區(qū)域。 動力式滾筒輸送機(jī)(Liveroller)動力式滾筒輸送機(jī)的應(yīng)用范圍較皮帶式輸送機(jī)為廣??蓱?yīng)用于儲積、分歧、合流及較重的負(fù)載。另外也廣泛使用于油污、潮濕及高、低溫的環(huán)境。這些應(yīng)用可以不同驅(qū)動型式的滾筒輸送機(jī)來符合需求。以下將介紹各種驅(qū)動方式:(1) 平皮帶驅(qū)動滾筒( Flatbeltdriven Live Roller )平皮帶驅(qū)動滾筒輸送機(jī)的構(gòu)造與皮帶式輸送機(jī)的構(gòu)造非常類似,只是在皮帶上方裝有一列承載滾筒(Carring Rollers),及下方裝有調(diào)整松緊之壓力滾筒( Pressure Rollers ),如圖32322 所示。圖 321 皮帶驅(qū)動滾筒輸送機(jī)圖 322 斷面圖承載滾筒的選擇與間隔大小,與重力式滾筒相同。壓力滾筒位于兩承載滾筒之間,可上下調(diào)整,以增減皮帶的驅(qū)動力。如輸送紙箱在分歧點(diǎn)的區(qū)域,必須調(diào)高壓力滾筒( Pressure Rollers ),以增加對負(fù)載的驅(qū)動力。一般來說,壓力滾筒的調(diào)整,是使皮帶的張力達(dá)到最小,且能維持負(fù)載的移動。因?yàn)槠У膶挾扰c實(shí)際輸送物品的表面無關(guān),因此可使用較窄的皮帶。而皮帶寬度的決定,是由有效的皮帶拉力及每英吋寬度的負(fù)載能力而定。最大的皮帶寬度是由端部滾筒及驅(qū)動單元的間隙而定,一般制造商均會指定。皮帶拉力的計算公式如下:BP=F(L+B+R)+sinθ(I)+(D)BP=皮帶拉力(Belt pull) (kg)F=摩擦系數(shù)(10%)L=負(fù)載 (kg)B=皮帶重量 (kg)R=滾筒重量 (承載滾筒+壓力滾筒+惰輪滾筒) (kg)θ=傾斜角I=負(fù)載在傾斜角的重量 (kg)D=最重負(fù)載偏斜的重量 (kg)有效的皮帶拉力 EBP=BP (kg) 馬達(dá)馬力 hp=效率=皮帶傳動效率減速機(jī)效率(由減速機(jī)制造廠商提供) 平皮帶驅(qū)動滾筒輸送機(jī)的最大傾斜角是 5 度。如大于此角度,則輸送物品需經(jīng)測試。(2) V型皮帶驅(qū)動滾筒(圖 323)V型皮帶的驅(qū)動方式與平皮帶驅(qū)動方式相同,只是將平皮帶換成V型皮帶,壓力滾筒換成壓力滾輪,安裝于骨架的側(cè)邊。V型皮帶主要是用于較輕負(fù)載及較短的輸送機(jī),最好要使用一體成形之整圈V型皮帶,如使用搭接的方式,則強(qiáng)度及壽命較差。V型皮帶驅(qū)動滾筒,很適合用于轉(zhuǎn)彎及接合的部分。因?yàn)閂型皮帶可沿著曲線彈性變形。而且使用相同的動力及V型皮帶,除可驅(qū)動直送模塊,并可帶動轉(zhuǎn)彎及接合模塊。圖 323 V型皮帶驅(qū)動滾筒(3) 鏈條驅(qū)動滾筒( Chaindriven Roller )鏈條驅(qū)動滾筒輸送機(jī)可應(yīng)用于較嚴(yán)格的工作條件,重負(fù)載、油污、潮濕的環(huán)境,及較高或較低的溫度。鏈條驅(qū)動分為兩種型式,連續(xù)式及滾筒到滾筒的方式。連續(xù)式的成本較低,但應(yīng)用的限制條件較多。 (a) 連續(xù)式( Continuous )連續(xù)式鏈條驅(qū)動滾筒方式如圖 32325 所示,是使用單一鏈條驅(qū)動附有鏈輪之滾筒(每支滾筒只焊接一鏈輪)。因只使用單一鏈條,故每支滾筒的鏈輪,只有幾齒與鏈條接觸,因此不適合用于輸送較重的負(fù)載,也不適合應(yīng)用于需起動、停止頻繁的情況。鏈輪的大小,會影響滾筒的間隔。如需要較小的的滾筒中心距時,可使用倍寬度的鏈條,配合交錯排列的鏈輪;或是在每兩個驅(qū)動滾筒之間,置一惰輪滾筒。但驅(qū)動馬達(dá)部分應(yīng)置于輸送機(jī)的輸出端。圖 324 連續(xù)式鏈條驅(qū)動圖 325 應(yīng)用于連續(xù)式之單鏈輪滾筒(b) 滾筒對滾筒型式( Roller to Roller )滾筒對滾筒型式的構(gòu)造(如圖 32 327 所示),是在每支滾筒上焊有兩個鏈輪,鏈條是以交錯的方式,連接一對對的滾筒。如此使得每支滾筒上的鏈輪與鏈條有較大的接觸弧角,而具有較大傳動力。因?yàn)殒湕l的拉力及松弛會累積,所以此型輸送機(jī)的長度有限制。一般連續(xù)鏈條圈數(shù)不要超過 80 圈。如將驅(qū)動單元置于輸送機(jī)中心,則可兩邊各 80 圈,而可達(dá)總數(shù)160 圈。至于保養(yǎng)方式,可以手動轉(zhuǎn)動滾筒定期潤滑鏈條。如速度超過45 m/min,或是在較高溫度的環(huán)境,則需安裝自動鏈條潤滑裝置。圖 326 滾筒對滾筒方式之鏈條驅(qū)動圖 327 應(yīng)用于滾筒對滾筒方式之雙鏈輪滾 計算驅(qū)動及鏈條尺寸之公式如下:CP=F(L+R+S+C)+sinθ(I)+CP=有效鏈條拉力(Effective chain pull)(kg)F=摩擦系數(shù)(連續(xù)式:6%,滾筒對滾筒:5%)L=負(fù)載 (kg)R=滾筒重量 (kg)S=鏈輪重量 (kg)C=鏈條重量 (kg)θ=傾斜角度I=負(fù)載在傾斜角度上的重量 (kg)D=最重負(fù)載偏斜的重量 (kg)馬達(dá)馬力 hp=運(yùn)轉(zhuǎn)安全系數(shù)效率=皮帶傳動效率減速機(jī)效率(由減速機(jī)制造廠商提供) 運(yùn)轉(zhuǎn)安全系數(shù):在連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)24小時以內(nèi), (4) 圓皮帶驅(qū)動滾筒(優(yōu)力膠圓皮帶,Urethane Belt )圓皮
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