淺談超聲波焊接塑料件的設(shè)計(jì)(編輯修改稿)
2024-07-27 06:45 本頁(yè)面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 30%。一滑、圓弧過(guò)渡的塑料件表面，則比標(biāo)準(zhǔn)可以適當(dāng)放寬，且突出位盡量位于塑料件的中部或?qū)ΨQ(chēng)設(shè)計(jì)。塑料件焊頭接觸面至少大于熔接面，且盡量對(duì)正焊接位，過(guò)小的焊頭接觸面（如圖6所示），會(huì)引起較大損傷和變形，以及不理想的熔接效果。在焊頭表面有損傷紋，或其形狀與塑料件配合有少許差異的情況下，焊接時(shí)，會(huì)在塑料件表面留下傷痕。避免方法是：在焊頭與塑料件表面之間墊薄膜（例如PE膜等）。焊接線的設(shè)計(jì)2 焊接線的設(shè)計(jì)焊接線是超聲波直接作用熔化的部分，其基本的兩種設(shè)計(jì)方式：○1 能量導(dǎo)向 ○2 剪切設(shè)計(jì)能量導(dǎo)向是一種典型的在將被子焊接的一個(gè)面注塑出突超三角形柱，能量導(dǎo)向的基本功能是：集中能量，使其快速軟化和熔化接觸面。能量導(dǎo)向允許快速焊接，同時(shí)獲得最大的力度，在這種導(dǎo)向中，其材料大部分流向接觸面，能量導(dǎo)向是非晶態(tài)材料中最常用的方法。能量導(dǎo)向柱的大小和位置取決于如下幾點(diǎn)：○1 材料 ○2 塑料件結(jié)構(gòu)○3 使用要求圖7所示為能量導(dǎo)向柱的典型尺寸，當(dāng)使用較易焊接的材料，如聚苯乙烯等硬度高、熔點(diǎn)低的材料時(shí)。當(dāng)材料為半晶體材料或高溫混合樹(shù)脂時(shí)（如聚乙碳），當(dāng)用能量導(dǎo)向來(lái)焊接半晶體樹(shù)脂時(shí)（如乙縮荃、尼龍），最大的連接力主要從能量柱的底盤(pán)寬帶度來(lái)獲得。沒(méi)有規(guī)則說(shuō)明能量導(dǎo)向應(yīng)做在塑料件哪一面，特殊情況要通過(guò)實(shí)驗(yàn)來(lái)確定，當(dāng)兩個(gè)塑料件材質(zhì)，強(qiáng)度不同時(shí)，能量導(dǎo)向一般設(shè)置在熔點(diǎn)高和強(qiáng)度低的一面。根據(jù)塑料件要求（例如水密、氣密性、強(qiáng)度等），能量導(dǎo)向設(shè)計(jì)可以組合、分段設(shè)計(jì)，例如：只是需要一定的強(qiáng)度的情況下，分段能量導(dǎo)向經(jīng)常采用（例如手機(jī)電池等），如圖8所示。上下塑料件在焊接過(guò)程中都要保證對(duì)
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