水電站導(dǎo)流洞灌漿施工組織設(shè)計(jì)(編輯修改稿)
2024-07-27 05:53 本頁(yè)面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 好14潛水泵排量30m179。/h臺(tái)4良好15電焊機(jī)BKX300臺(tái)2良好16車床臺(tái)1良好5 施工布置 施工平面布置圖施工平面布置圖見附圖《導(dǎo)流洞灌漿施工平面布置圖》。 施工用風(fēng)1導(dǎo)流洞施工支洞口布置120m178。的空壓站采用6臺(tái)壽力E750HH供風(fēng),主風(fēng)路（4寸鋼管）從空壓站順支洞到2導(dǎo)流洞洞內(nèi)，再?gòu)闹黠L(fēng)路接風(fēng)到各施工臺(tái)車。 施工用水制漿站用水直接用潛水泵從河中抽取，工作面用水先由潛水泵在大渡河抽水送洞內(nèi)儲(chǔ)水箱(可容5m179。)，再用小潛水泵送至2導(dǎo)流洞洞內(nèi)各工作面。 施工用電施工用電采用3*185mm178。+1的主電纜從1＃導(dǎo)流洞進(jìn)口變壓器順風(fēng)路鋪設(shè)至2＃導(dǎo)流洞內(nèi)主配電柜，洞內(nèi)各臺(tái)車用電采用16mm178。電纜從洞內(nèi)主配電柜接至工作面上的分配電柜和控制柜。 通訊工作面制漿、灌漿、監(jiān)測(cè)均采用二拖八程控交換機(jī)配合對(duì)講機(jī)聯(lián)絡(luò)，對(duì)外聯(lián)絡(luò)采用手機(jī)。 排污排污方案一：洞內(nèi)排污采用水泥口袋裝填細(xì)砂扎成兩道圍堰，上游圍堰主要起沉淀作用，下游圍堰主要用作蓄水，在下游圍堰處采用2臺(tái)揚(yáng)程為30m，排量為30m179。/h的排污泵往洞外排送；上游圍堰沉淀后的固體渣用農(nóng)用車運(yùn)至洞外棄渣場(chǎng)，并設(shè)專人清理。6 回填灌漿 回填灌漿施工程序 回填施工工藝流程。測(cè)放孔位→造孔→埋管→灌漿→封孔→檢查 回填灌漿施工工藝流程圖 單元?jiǎng)澐猪敼盎靥罟酀{按劃分的區(qū)段（單元）分序加密進(jìn)行，每區(qū)段（單元）長(zhǎng)度不大于3個(gè)襯砌段，區(qū)段端部必須封堵嚴(yán)密。 灌漿孔布置1）回填灌漿孔深入基巖10cm。2）回填灌漿在鋼筋砼襯砌全線頂拱中心角100176。范圍，灌漿布孔均在垂直洞軸線的鉛直面上，奇數(shù)排采用三孔、偶數(shù)排采用四孔交替布置，Ⅰ、Ⅱ序孔均包含頂孔，排距300cm。 回填灌漿孔布置示意圖 鉆孔定位編號(hào) 鉆孔編號(hào)孔位布置圖見附圖《導(dǎo)流洞回填灌漿孔位布置展示圖》，回填孔編號(hào)為Habc：1）H代表回填。2）a單元，由上游向下游按自然序列遞增，a=1,2,3,…。3）b為排號(hào)，對(duì)應(yīng)a單元，由上游向下游按自然序列遞增，b=1,2,3,…。4）c為孔號(hào)，對(duì)應(yīng)b排，面向上游由左向右按自然序列遞增，c=1,2,3,…。 鉆孔測(cè)放定位回填灌漿采用在預(yù)埋管中鉆孔的方法。在澆筑洞身混凝土前，在鋼筋網(wǎng)內(nèi)按設(shè)計(jì)測(cè)放孔位預(yù)埋PVC管，預(yù)埋孔位偏差在20cm以內(nèi)；預(yù)埋管安裝好后，用紅油漆在預(yù)埋管正對(duì)的鋼模上進(jìn)行標(biāo)志，拆模后及時(shí)標(biāo)識(shí)孔位，并用紅油漆標(biāo)注孔號(hào)。 造孔 灌漿孔基本技術(shù)參數(shù)1）孔徑：Ф42（≮Ф38mm）。2）孔深：打穿砼后深入基巖10cm。 造孔設(shè)備YT28鑿巖手風(fēng)鉆。 造孔順序1）同一單元內(nèi)分了Ⅰ序孔和Ⅱ序孔，先進(jìn)行Ⅰ序孔的造孔灌漿工作，后進(jìn)行Ⅱ序孔的造孔灌漿工作。后序孔包括頂孔。2）同一單元內(nèi)的同一次序孔可全部或部分鉆出后，再進(jìn)行灌漿；也可單孔分序鉆進(jìn)和灌漿。 造孔注意事項(xiàng)1）鉆孔開孔對(duì)準(zhǔn)預(yù)埋管并順著預(yù)埋管方向進(jìn)行鉆進(jìn)。2）鉆孔班報(bào)準(zhǔn)確記錄襯砌砼厚度、空腔尺寸和入基巖深度等。3）造孔過(guò)程中如遇結(jié)構(gòu)鋼筋可在10cm范圍內(nèi)移動(dòng)，不得損傷鋼筋截面，如遇臨時(shí)支護(hù)鋼筋，可穿過(guò)。 埋管將長(zhǎng)30cm一頭車絲的Ф40特制孔口管埋入灌漿孔，車絲端露出孔外10cm。 灌漿 灌漿材料。 設(shè)備1）制漿設(shè)備：ZJ400高速攪拌機(jī)2）送漿設(shè)備：送漿泵(TTB180/10)3）灌漿設(shè)備：TTB180/10灌漿泵 制漿1）制漿模式——集中制漿、現(xiàn)場(chǎng)配漿① 制漿站制備原漿（:1），使用高速攪拌機(jī)，攪拌時(shí)間不少于30s。② 使用輸漿泵將原漿輸送到灌漿現(xiàn)場(chǎng)儲(chǔ)漿桶。③ 在灌漿現(xiàn)場(chǎng)，嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)配比進(jìn)行按需配漿。2）漿液自制備至用完的時(shí)間小于4h。3）灌漿結(jié)束后，立即清洗好設(shè)備及管路，以保持后續(xù)灌漿時(shí)的暢通性。 灌漿方法采用機(jī)械式孔口封閉器（鐵打塞）堵住孔口用純壓式灌漿法。 灌漿順序回填灌漿自較低高程一端開始，向較高的一端推進(jìn)。先灌Ⅰ序孔，后灌Ⅱ序孔。同一單元內(nèi)的同一次序孔可全部或部分鉆出后，再進(jìn)行灌漿，也可單孔分序鉆機(jī)和灌漿。 灌漿壓力1導(dǎo)流洞、2。 漿液水灰比:1的水泥漿?？找u大的部位應(yīng)灌注水泥砂漿或高流態(tài)砼，但水泥砂漿的摻砂量不應(yīng)大于水泥重量的200％。 灌漿結(jié)束條件回填灌漿在設(shè)計(jì)規(guī)定壓力下，當(dāng)灌漿孔停止吸漿時(shí)，延續(xù)灌注10min可結(jié)束。 灌漿注意事項(xiàng)1）回填灌漿應(yīng)在混凝土達(dá)到70％設(shè)計(jì)強(qiáng)度后進(jìn)行。2）灌漿前對(duì)施工縫、砼缺陷等可能漏漿的部位先行嵌縫封堵處理。3）回填灌漿過(guò)程中如發(fā)生串漿，應(yīng)在被串孔排出濃漿時(shí)將其堵塞，灌漿孔繼續(xù)灌注，如被串孔是一序孔，可不必重新灌漿，如是二序孔宜重新鉆開灌漿；亦可采用一孔一泵同時(shí)灌注的方法。4）及時(shí)、準(zhǔn)確記錄施工情況，發(fā)現(xiàn)異常情況及時(shí)處理并報(bào)監(jiān)理工程師。5）回填灌漿因故中斷時(shí)，及早恢復(fù)灌漿，中斷時(shí)間大于30min，掃孔至原孔深后恢復(fù)灌漿，若灌漿孔仍不吸漿，則重新就近鉆孔進(jìn)行補(bǔ)灌。 封孔灌漿孔灌漿結(jié)束后，關(guān)閉孔口球閥封孔；對(duì)鉆孔空余部位使用干硬性水泥砂漿封填密實(shí)，孔口壓抹齊平。 灌漿質(zhì)量檢查1）回填灌漿質(zhì)量檢查在該部位灌漿結(jié)束7d后進(jìn)行。2）檢查孔布置在頂拱中心線、脫空較大、串漿孔集中以及灌漿情況異常部位，孔深穿透襯砌深入圍巖10cm。檢查孔數(shù)量為灌漿孔總數(shù)的5%。3）回填灌漿質(zhì)量檢查方法及標(biāo)準(zhǔn)采用鉆孔注漿法，即向檢查孔內(nèi)注入水灰比2:1的漿液，壓力與灌漿壓力相同，初始10min孔內(nèi)累計(jì)注入量不大于10L，即為合格。4）檢查孔檢查結(jié)束后，應(yīng)排除鉆孔內(nèi)積水和污物，露出襯砌混凝土表面的埋管應(yīng)割除，使
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