【正文】 年發(fā)電量108億kWh。 施工規(guī)劃編制依據(jù)根據(jù)本工程提供的施工技術(shù)條件、施工環(huán)境，并結(jié)合其它同類工程施工經(jīng)驗(yàn)按以下內(nèi)容進(jìn)行規(guī)劃：1）《水電站臨時(shí)工程施工招標(biāo)文件》。 施工總布置規(guī)劃 灌漿作業(yè)平臺(tái)規(guī)劃導(dǎo)流洞灌漿作業(yè)在專用灌漿臺(tái)車上進(jìn)行，投入4部臺(tái)車。 灌漿記錄儀灌漿過(guò)程中使用灌漿記錄儀測(cè)記灌漿壓力、注入率等參數(shù)。配備專業(yè)齊全、人員精干、積極務(wù)實(shí)的管理人員；投入一支從事地下洞室鉆灌工程施工多年、素質(zhì)高的隊(duì)伍。4 資源投入規(guī)劃根據(jù)本工程特點(diǎn)及進(jìn)度安排，有效組織、合理投入各項(xiàng)資源，以保證施工質(zhì)量和工期要求。 排污排污方案一：洞內(nèi)排污采用水泥口袋裝填細(xì)砂扎成兩道圍堰，上游圍堰主要起沉淀作用，下游圍堰主要用作蓄水，在下游圍堰處采用2臺(tái)揚(yáng)程為30m，排量為30m179。 造孔順序1）同一單元內(nèi)分了Ⅰ序孔和Ⅱ序孔，先進(jìn)行Ⅰ序孔的造孔灌漿工作，后進(jìn)行Ⅱ序孔的造孔灌漿工作。同一單元內(nèi)的同一次序孔可全部或部分鉆出后，再進(jìn)行灌漿，也可單孔分序鉆機(jī)和灌漿。7 固結(jié)灌漿 固結(jié)灌漿工藝流程灌漿工藝流程如下：測(cè)放孔位→造孔→洗孔→壓水試驗(yàn)→灌漿→封孔→檢查 單元?jiǎng)澐止探Y(jié)灌漿分區(qū)段（單元）進(jìn)行，每區(qū)段（單元）長(zhǎng)度不大于3個(gè)襯砌段，一般控制在50m以內(nèi)。 鉆孔段長(zhǎng)劃分孔深為6m的固結(jié)灌漿孔采用全孔一次性成孔灌漿。 （）式中：q—試段透水率，Lu；Q—壓入流量，L/min；P—作用在試段內(nèi)的全壓力，MPa；L—試段長(zhǎng)度，m。 灌漿結(jié)束條件固結(jié)灌漿在該灌漿段最大設(shè)計(jì)壓力下，當(dāng)注入率不大于1L/min后，繼續(xù)灌注30min，灌漿可結(jié)束。4）檢查孔完成檢查任務(wù)后，應(yīng)用全孔灌漿封孔法封孔。5）特殊工種人員（如駕駛員、電工、焊工等）要求持證上崗。6）保證施工現(xiàn)場(chǎng)整潔，現(xiàn)場(chǎng)施工廢水、廢漿集中排放至指定地點(diǎn)，嚴(yán)禁廢水、廢漿隨地亂排。2）施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁嬉戲打鬧，大聲喧嘩，聚眾斗毆、酗酒、賭博，隨地大小便等。 安全生產(chǎn)保證措施1）項(xiàng)目部負(fù)責(zé)貫徹執(zhí)行國(guó)家有關(guān)勞動(dòng)保護(hù)政策、法令，貫徹執(zhí)行“安全第一、預(yù)防為主”的方針，指導(dǎo)和監(jiān)督本工程生產(chǎn)安全工作，負(fù)責(zé)布置、檢查、總結(jié)生產(chǎn)安全工作。② 待孔內(nèi)水泥漿液凝固后，對(duì)鉆孔空余部位使用干硬性水泥砂漿封填密實(shí)，孔口壓抹齊平。 灌漿壓力1）1導(dǎo)流洞、2。3）。3）孔向：按施工圖紙指示方向施工。2）檢查孔布置在頂拱中心線、脫空較大、串漿孔集中以及灌漿情況異常部位，孔深穿透襯砌深入圍巖10cm。3）灌漿結(jié)束后，立即清洗好設(shè)備及管路，以保持后續(xù)灌漿時(shí)的暢通性。在澆筑洞身混凝土前，在鋼筋網(wǎng)內(nèi)按設(shè)計(jì)測(cè)放孔位預(yù)埋PVC管，預(yù)埋孔位偏差在20cm以內(nèi)；預(yù)埋管安裝好后，用紅油漆在預(yù)埋管正對(duì)的鋼模上進(jìn)行標(biāo)志，拆模后及時(shí)標(biāo)識(shí)孔位，并用紅油漆標(biāo)注孔號(hào)。 施工用電施工用電采用3*185mm178。把效率和個(gè)人的經(jīng)濟(jì)利益掛鉤，實(shí)行重獎(jiǎng)重罰，加快施工進(jìn)度。 主要項(xiàng)目施工規(guī)劃1）回填固結(jié)灌漿施工采用“先后與并行”相結(jié)合的方式進(jìn)行，具體為：洞室除洞頂拱部位的灌漿須按先回填灌漿后固結(jié)灌漿的順序進(jìn)行外，其余部位的固結(jié)灌漿可同時(shí)進(jìn)行，以加快施工進(jìn)度。 集中制漿——灌漿示意圖2）回填灌漿采用純壓式。2）施工作業(yè)人員一律掛牌上崗；工地做到整潔、有序；施工標(biāo)識(shí)齊全、美觀。范圍均布置回填灌漿孔；奇數(shù)排采用三孔、偶數(shù)排采用四孔交替布置，排距300cm。庫(kù)壩區(qū)有省道S211線公路相通，并在國(guó)道318線相接，交通較方便。2導(dǎo)流洞樁號(hào)0+000～0+055段為進(jìn)口段，長(zhǎng)55m，該段巖體大部分處于弱風(fēng)化弱卸荷帶內(nèi)，巖性以石英閃長(zhǎng)巖為主，裂隙較發(fā)育，巖體以塊裂～鑲嵌結(jié)構(gòu)為主，次塊狀結(jié)構(gòu)次之，圍巖劃分以Ⅲ類為主，部分為Ⅳ類；樁號(hào)0+055～1+，巖性以花崗巖、石英閃長(zhǎng)巖為主，圍巖以Ⅱ類為主，次為Ⅲ類。 施工安全目標(biāo)嚴(yán)格執(zhí)行《安全生產(chǎn)法》，認(rèn)真貫徹“安全第一，預(yù)防為主”的方針，按照相關(guān)的安全規(guī)章制度，落實(shí)各級(jí)安全生產(chǎn)責(zé)任制及第一責(zé)任人制度，堅(jiān)持“安全為了生產(chǎn)，生產(chǎn)必須安全”的原則，實(shí)現(xiàn)安全目標(biāo)要求：確保人員、設(shè)備及工程安全，杜絕重大、特大安全事故，杜絕人身死亡事故和重大機(jī)械設(shè)備事故，減少一般性事故發(fā)生，各項(xiàng)安全監(jiān)控指標(biāo)達(dá)到國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。 壓水試驗(yàn)洞內(nèi)固結(jié)灌漿孔先導(dǎo)孔做單點(diǎn)法壓水試驗(yàn)，其余孔可做簡(jiǎn)易壓水試驗(yàn)。所有能溶于水的外加劑以水溶液狀態(tài)加入。8）針對(duì)施工中的技術(shù)難關(guān)和關(guān)鍵工序組織技術(shù)攻關(guān)。的空壓站采用6臺(tái)壽力E750HH供風(fēng),主風(fēng)路（4寸鋼管）從空壓站順支洞到2導(dǎo)流洞洞內(nèi)，再?gòu)闹黠L(fēng)路接風(fēng)到各施工臺(tái)車。3）b為排號(hào)，對(duì)應(yīng)a單元，由上游向下游按自然序列遞增，b=1,2,3,…。② 使用輸漿泵將原漿輸送到灌漿現(xiàn)場(chǎng)儲(chǔ)漿桶。5）回填灌漿因故中斷時(shí)，及早恢復(fù)灌漿，中斷時(shí)間大于30min，掃孔至原孔深后恢復(fù)灌漿，若灌漿孔仍不吸漿，則重新就近鉆孔進(jìn)行補(bǔ)灌。在澆筑洞身混凝土前，在鋼筋網(wǎng)內(nèi)按設(shè)計(jì)測(cè)放孔位預(yù)埋PVC管，預(yù)埋孔位偏差在20cm以內(nèi)；預(yù)埋管安裝好后，用紅油漆在預(yù)埋管正對(duì)的鋼模上進(jìn)行標(biāo)志，拆模后及時(shí)標(biāo)識(shí)孔位，并用紅油漆標(biāo)注孔號(hào)。 壓水試驗(yàn)1）壓水試驗(yàn)在巖石裂隙沖洗結(jié)束后進(jìn)行。2）孔深為6m的固結(jié)灌漿孔采用全孔一次性成孔灌漿。 封孔灌漿孔灌漿結(jié)束后，排出鉆孔內(nèi)的積水和污物，采用置換和壓力灌漿封孔法封孔。9 施工安全保證 建立安全生產(chǎn)管理體系1）項(xiàng)目部設(shè)立安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組，項(xiàng)目經(jīng)理任組長(zhǎng)，項(xiàng)目經(jīng)理為項(xiàng)目安全生產(chǎn)的第一責(zé)任人。6）在汛期來(lái)臨前，作好防汛抗洪措施，確保工程安全渡汛。9）有毒有害材料必須按照規(guī)定使用、保護(hù)，防止傷人、污染環(huán)境。8）公司定期對(duì)各項(xiàng)目的安全生產(chǎn)工作進(jìn)行檢查。 建立全面質(zhì)量管理公司項(xiàng)目經(jīng)理部成立全面質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小