【文章內容簡介】 裂。常用于制作家庭用品，文具、玩具、化學用品與醫(yī)療用品等。%，,。 (6)聚苯乙烯(PS)： 可分為GPPS(改性聚苯乙烯）與HIPS（高沖擊聚苯乙烯）兩種。GPPS的透明度達8892%，適用于制作透光零件，染色性強，無毒無味，有較高的沖擊性和耐酸堿性，且易成型。適用于制作裝飾品、照明指示牌、燈罩與透明玩具等。%，； HIPS成分為丁本乙烯橡膠改性后的聚苯乙烯，零件中可設計扣位與柱位?？寡趸蜔峄瘜W性能差，在加載重力的作用下，易扭曲和彎曲。常用于制作各類家電外殼、電子零件與電話機等，%，產品合適壁厚為23mm。常用工程塑料簡介： 工程塑料一般指能承受一定的外力作用，并有良好的機械性能和穩(wěn)定性，在高、低溫下仍能保持其優(yōu)良性能，強度、耐沖擊性、耐熱性、硬度及抗老化性均優(yōu)，且可以作為工程結構件的塑料。 （1）尼龍（PA）：如PA6PAPA6PA1001和MCPA，其中PA66與PA6較為常用。PA材料的耐磨性、耐熱性較高，可在無潤滑下操作，適用于齒輪、軸承及各種傳動零件。收縮率為12%。PA66更廣泛應用于汽車工業(yè)、儀器殼體以及其他需要有抗沖擊性和高強度要求的產品。該材料通常須干燥處理。（2)聚碳酸脂（PC）：粘度大，融料溫度高，流動性差，需高溫注塑（250320℃），具有突出的沖擊韌性和抗蠕變性能，有很高的耐熱性、耐寒性，尺寸穩(wěn)定性好，耐磨性與尼龍相當，可用于制作各種齒輪、蝸輪、泵葉輪、燈罩、容器、外殼和蓋板等零件。%左右。（3）聚甲醛（POM）: 是一種堅韌有彈性的材料，俗稱塑鋼，加熱易分解，材料的高結晶程度導致收縮率有很大的變化，%，具有很低的摩擦系數(shù)和很好的幾何穩(wěn)定性，特別適用于制作齒輪和軸承、管道器件，—。（4）聚對苯二甲酸丁二醇酯（PBT）: 最堅韌的工程熱塑材料之一，有非常好的化學穩(wěn)定性、機械強度、電絕緣特性和熱穩(wěn)定性，且在很廣的環(huán)境條件下都有很好的穩(wěn)定性。非增強型PBT的張力強度為50Mpa, 玻璃添加劑型的PBT張力強度為170Mpa，玻璃添加劑過多將導致材料變脆。（5）ABS（丙烯腈、丁二烯、苯乙烯）：ABS材料是丙烯腈、丁二烯和苯乙烯3種單體共同聚合的產物，具有良好的沖擊韌性和機械性能，還具有優(yōu)良的耐熱、耐油性能和化學穩(wěn)定性，尺寸穩(wěn)定，是機械加工，表面還可鍍金屬，電性能良好。常用于制作一般結構或耐磨受力傳動零件和耐腐蝕設備，如小轎車車身和各類機殼等，—%，—3mm。（6）混合塑料： （1）PC/ABS: 是PC與ABS兩種材料的混合物，廣泛用于手機、汽車零件（儀表板、內部裝修以及車輪蓋）、電腦配件、通信器材與家用電器等。注塑前需干燥處理，熔化溫度可達230300℃,注塑取決于塑件。具有PC和ABS兩者的綜合特性，如ABS的易加工特性與PC的優(yōu)良機械特性和熱穩(wěn)定性，兩者的比率將影響 PC/ABS材料的熱穩(wěn)定性。（7）PC/PBT:是PC與PBT兩種材料的混合物，常用于汽車保險杠、齒輪箱等具有抗化學反應、耐腐蝕性、熱穩(wěn)定性及抗沖擊性的產品通常塑料精度等級分為8級，最高為1級，最低為8級熱塑性材料常用于高溫環(huán)境，選用的材料滿足耐熱性即可，溫度不能太高，材料成本也不必太高，盡可能選用耐熱改性幅度大的通用塑料，耐熱類塑料大都屬于特種塑料類，價格都昂貴。塑料的最高使用溫度一般不超過400℃,而且大多數(shù)塑料的使用溫度都在100260℃范圍內。塑膠模具根據(jù)其運動的特點可分為公模部分與母模部分；根據(jù)組成的結構分為成型零件、澆注系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、頂出系統(tǒng)、排氣系統(tǒng)、模具基礎零件與輔助機構七大部分，每一部分都與零件的成型過程密切相關。成型零件： 成型零件是塑膠模具的重要組成部分，是形成具有一定形狀與尺寸的塑料件的工具，通常由公母模仁、鑲件、鑲針、滑塊和斜銷等構成澆注系統(tǒng)： 將塑料由注射機噴嘴引向型腔的通道稱為澆注系統(tǒng)，其由主流道、分流道、澆口和冷料穴等結構組成。輔助澆注的結構有定位圈、澆口襯套、拉料針和勾針等組成。（1） 定位圈：在模具中起定位作用，其目的是方便模具進膠口與注塑機噴嘴對齊，常用的形式有直孔形與變化形兩種。（2） 澆口襯套：延長澆口襯套常用于流道行程較長的三板模具中。普通澆口襯套常用于兩板模具中（大水口模具）。（3） 拉料針：用于主流道末端及分流道分支處。作用是將膠料從主流道中拉出，常用于兩板模具中。（4） 勾針：用于三板模具中，作用是將澆口與零件脫離，并將水口料拉出，通常裝配在三板模具的母模固定板與脫料板之間。冷卻系統(tǒng)：在注射成型塑料零件的過程中，模具溫度直接影響著塑件的質量和生產率，是注射工藝中最重要的因素之一，其系統(tǒng)有兩用性，即加熱與冷卻。組成冷卻系統(tǒng)的零件一般由喉塞、密封圈和接頭等組成。 喉塞喉塞常用的材料有銅與鋁，通常用于水道的末端，使冷卻液按指定的方向流動。 密封圈密封圈常用橡膠材料制成，有多種規(guī)格。通常在零件與零件的水道過度位置使用，以防止冷卻液流到模具外側。 接頭接頭的形式有多種，其目的的都是讓冷卻液順利流出模具外。頂出系統(tǒng)零件頂出是零件脫離型腔的最后環(huán)節(jié)，頂出系統(tǒng)的設計是否合理，直接影響零件的質量如果設計不好，零件可能產生頂裂或頂白等不良外觀現(xiàn)象。頂出系統(tǒng)由多種結構組成，如普通頂針、扁頂與司筒等。通常情況下，頂出零件都以組合的形式同時出現(xiàn)在同一套模具中。頂針 頂針分為普通圓頂針和有托頂針兩種。有托頂針常用于頂出行程較長、頂出面積較小的零件，一般在3mm以下時常用；普通圓頂針普遍用于各種注塑模具。司筒司筒專用于類似BOSS柱或