模具設(shè)計與制造課程設(shè)計--金屬壓圈復(fù)合模具設(shè)計(編輯修改稿)
2025-07-11 08:03 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 率高，但不在同一個位置就可以完成，操作不方便，精度要求不能滿足，成本高。 因此從零件加工精度和經(jīng)濟(jì)性角度綜合考慮，選則方案二是較為合適的，即選擇復(fù)合模作為本設(shè)計的模具方案。 第二節(jié) 工藝計算及結(jié)構(gòu)設(shè)計 2． 1 排樣 圖 21 排樣圖 6 為了提高材料利用率，采用直對排的排樣方案，如圖 21 所示。 由查表可得的搭邊值，并取整得 a=3mm[1] 1．計算 步距： h = 42 + 3 = 45mm 條料寬度： b = 42 + 3 ? 2 =48mm 2．一個步距的材料利用率 沖壓件毛坯面積： ? ?2 2 2122 ( ) 2 4 2 4 4 1 1 0 0 8 2 1 4 1 . 4 8A r r m m??? ? ? ? ? ? ? ? ? ? = 100%nAbh? = 1 2 1 4 1 .4 8 1 0 0 % 9 9 %4 5 4 8? ??? 沖壓力 該模具采用彈性卸料和下出料方式 F1=Ltσ b==119208N 1XXF K F? 查表得： ? 。 所以 1 0 .0 3 1 1 9 2 0 8 3 5 7 6 .2 4XXF K F N? ? ? ? ? 2TTF nK F? 查表得到 凹模刃口形式， h = 8mm , 則 8 42hn t? ? ? 查表得 ? 所以 2TTF nK F?? 4 0 . 0 5 1 1 9 2 8 2 3 8 4 1 . 6 N? ? ? 沖壓總力為： 7 1 1 9 2 0 8 3 5 7 6 .2 4 2 3 8 4 1 .6 1 4 6 6 2 5 .8 4Z X TF F F F N? ? ? ? ? ? ? 沖壓 中心 按比例畫出零件形狀，選定坐標(biāo)系 xoy ,如圖 22 所示。由于零件左右對稱，即 0cy? , 這里只需計算 cx 。 將工件沖裁周邊分成 1l 、 2l 、 3l 、 4l 基本段，求出各段長度及各段的重心位置。 圖 22 壓力中心 1l = , 1x = 21 ； 2l = , 2x = ； 3l = 4, 3x =32 ； 4l = 4 , 4x =33； 1 1 4 41 2 3 4..... l x l xx l l l l???? ? ? 凸模、凹模刃口部分尺寸計算 查表得間隙 minZ ? ， maxZ ? 。 [2] 對沖孔 ? 22mm采用凸模、凹模分開的加工方法，其凸模、凹模刃口部分尺 8 寸計算如下： 查表得凸模、凹模制造公差為 0 .0 1 4 , 0 .0 2 0TA??? ? ? ? 校核： maxZ — minZ = ， | | | | 34TA???? 滿足 maxZ — minZ ≥ | | | |TA??? 的條件 查表得因數(shù) x = 按式 ? ? ? ?00 0 2TTd d x m m m m? ???? ? ? ? ? ? 所以 ? ? ? ? 0 . 0 2 0 . 0 20212 2 . 1 2 0 . 2 6 2 2 . 3 8AAd d x m m m m??? ?? ? ? ? ? 對外輪廓的落料，由于形狀比較復(fù)雜，采用配合加工的方法，其凸模、凹模刃口部分尺寸計算如下： 以凹模為基準(zhǔn)件，凹模磨損后，刃口部分尺寸都增大 ，因此都屬于 A 類尺寸。零件圖中未注公差的尺寸， 按自由公差，其極限偏差為 ： ? ， ? 。 查表得因數(shù) x 為：當(dāng) ? ? 時 ， x = 。 當(dāng) ? 時， x = 。 按式 ： 4m ax 0()jA A x ??? ? ? 0 .56 144 002 2 2 2 0 .5 0 .5 6 2 1 .7 2A mm mm? ?? ? ? ? ? ? 20 0. 5 0. 54 19 .7 3Aoo mm mm? ?? ? ? ? ? ? 0042 42 0. 5 0. 87 41 .5 6A mm? ?? ? ? ? ? ? 004 4 0. 75 0. 36 3. 73A mm mm? ?? ? ? ? 確定模具凸模、凹模 、凸凹模的結(jié)構(gòu)設(shè)計 沖孔 ? 22mm 的圓形凸模 ，由于
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