【文章內(nèi)容簡介】 填方路基施工工藝框圖測量放樣填前碾壓自卸車備土推土機攤平平地機整型初 壓平地機精平壓路機碾壓進行下一層填筑檢測壓實度地表清除檢測壓實度控制分層厚度檢測含水量控制邊緣預留寬度補充灑水工程師檢測工程師檢測 第二節(jié) 水泥混凝土面層（一）施工準備人員、機械準備 由于我單位離工地相對較近，對工程周邊環(huán)境，工程地形、地貌及料場質(zhì)量、貯量等熟悉，如果我方有幸中標，我們會積極組織技術人員踏勘現(xiàn)場，研究制定切實可行的施工方案。并將以最快的速度調(diào)遣施工力量，在最短的時間內(nèi)展開施工，并根據(jù)工程的實際進展需要，以最快的速度進行人員、機械設備的調(diào)整和充實。 設備和主要材料運到施工現(xiàn)場的原則是根據(jù)工程進度需要，分期分批進入現(xiàn)場并依據(jù)情況隨時調(diào)整加強。 當?shù)厣笆A量豐富，經(jīng)篩選加工后就可使用的。我們會根據(jù)料源分布情況，組織自有的車輛和當?shù)氐倪\輸車輛按材料供應計劃運輸，并在施工現(xiàn)場貯備一定的數(shù)量以備急需。 機械設備進場運輸方法，根據(jù)不同情況分別對待，輪胎式走行機械可以上路行駛，直接開進現(xiàn)場。履帶式和固定臺式機械，用平板拖車拖運。技術準備 第一批施工人員進駐現(xiàn)場后，即著手進行準備工作，技術準備分為外業(yè)技術準備內(nèi)業(yè)技術準備。 ①內(nèi)業(yè)技術準備要開展的工作主要包括以下內(nèi)容： ⑴認真閱讀、審核施工圖紙和施工規(guī)范，編寫審核施工報告； ⑵進行臨時設施建設的設計工作；⑶編寫實施性的施工組織設計； ⑷編寫各種針對性的保證措施；⑸結(jié)合工程施工特點，編寫技術管理辦法和實施細則；②外業(yè)技術準備工作主要包括以下幾個方面：(1)現(xiàn)場樁交接埋設與復測；(2)各種工程材料的調(diào)查與合格性測試分析并編寫實驗報告；(3)各種計量儀器設備的測試，并辦理計量合格證書；(4)采集施工作業(yè)中所涉及的各種外部數(shù)據(jù)。 技術準備按時間進程分為前、中、后期三個階段，前期是基礎、中期是強化、后期是完善。技術準備工作堅決做到：準備項目齊全、標準正確、內(nèi)容完善齊備、超前計劃布局、及時指導交底，重在檢查落實。 材料準備 施工材料準備工作是保證工程順利實施的物質(zhì)基礎。施工材料的質(zhì)量最終決定整體工程的質(zhì)量，施工材料準備的數(shù)量是否充足、供應是否及時是決定工程能否按時完成的關鍵。 ①施工材料準備的質(zhì)量保證措施 (1)在工地建立試驗室，配置原材料檢驗、試驗儀器設備進行主要施工材料的檢測工作。 (2)計劃選用和訂購的施工材料首先要進行檢測、鑒定，工地試驗不能檢測、鑒定的施工材料要安排好委托單位。 (3)為確保施工的技術性能符合技術要求，要求外購材料要證件齊全，如計量單、裝箱單、化驗單、出廠證、合格證等。 (4)每批材料都進行檢測、鑒定，鑒定合格的施工材料才能入庫投入使用。 ②施工材料準備措施 (1)施工材料的供應準備措施 1)施工材料在編制的供應計劃表中，詳細列出所需材料的規(guī)格、數(shù)量、質(zhì)量和供應時間，以便按進度供應。 2)主要材料及施工用水等就近采購，提前與供應商聯(lián)系。3)專業(yè)器材設備與有經(jīng)常業(yè)務聯(lián)系的廠家達成購貨意向。 (2)施工材料的存放和儲備 施工材料的存放是保證施工材料質(zhì)量和及時供應的重要步驟，根據(jù)本工程的特點及本單位的施工經(jīng)驗制定貯存措施，設立貯存設施。 為了減少氣候條件對施工進度的影響，施工材料的適量儲備是十分必要的，可以避免因天氣延誤工期。 測試、試驗工作是控制整個工程的精度和質(zhì)量的關鍵因素，因此必須做好測試、試驗工作的前期準備工作，為施工過程的全面質(zhì)量控制打下一個良好的基礎，保證整個工程順利進行并圓滿完成。 ①按照統(tǒng)一的規(guī)劃布置，在項目經(jīng)理部駐地建立試驗室，并根據(jù)施工需要設立流動試驗室，購置、調(diào)入施工中必須的試驗、測量、測繪儀器及設備，安排試驗、測量人員進場，進行12周的短期培訓，提高認識，同時熟悉施工現(xiàn)場。 ②指派有關技術人員接到監(jiān)理人員提供的測量基準點、基準線和水準點及其基本資料和數(shù)據(jù)，然后與監(jiān)理人員共同校核基準點、基準線的測量精度，并對其資料和數(shù)據(jù)的準確性進行復核，并按國家測繪標準和本工程施工精度的要求，測設用于工程施工的控制網(wǎng)。 ③集中對調(diào)入現(xiàn)場的測量、測繪、試驗儀器設備進行維護、檢修、校核，對需要認證的測量、計量儀器設備及時與當?shù)氐谋O(jiān)督機構(gòu)、標準計量單位取得，進行認證工作，統(tǒng)一計量標準和單位。 ④積極與當?shù)氐募夹g監(jiān)督部門，質(zhì)量檢驗部門及相關機構(gòu)聯(lián)系，以便其對整個施工過程進行監(jiān)督、檢驗及提供相關的技術服務。 ⑤對前期進場的施工用料及計劃采購的施工用料，如水泥、骨料、鋼板、鋼筋及工程指定的其它材料進行取樣試驗，為之后的施工工作提供可靠的依據(jù)。 ⑥通過現(xiàn)場的勘察及工藝試驗選定前期施工的工藝流程、施工方法，確定施工參數(shù)，制定質(zhì)量控制標準，編制現(xiàn)場工藝試驗報告，并將有關材料報送監(jiān)理工程師審批。 現(xiàn)場準備 ①施工便道 本合同段設計路線與既有線路有多處交叉，并有多條施工便道通往施工現(xiàn)場。進場后對各條通往施工現(xiàn)場的便道做進一步的了解和調(diào)查，并將原便道做進一步的修整養(yǎng)護，以滿足施工中通車的要求。③場地清理 施工人員進駐現(xiàn)場后立即開始場地清理工作，清理場地的范圍為施工需要的范圍，作業(yè)時要小心謹慎，發(fā)現(xiàn)異常情況立即通知監(jiān)理并遵從其指示，同時處理好與附近地區(qū)居民的關系。 ④布置臨時設施 結(jié)合進度安排做好臨時設施的布置。（二）、路面工程施工 一、路面結(jié)構(gòu)天然土質(zhì)基層 水泥混凝土路面 二、混凝土路面施工準備 ⑴下承層準備：清掃并潤濕下承層，根據(jù)設計數(shù)據(jù)進行測量放樣。 ⑵技術準備： 施工前仔細閱讀設計圖紙及施工規(guī)范，制定切實可行的施工工藝，對參與施工的人員進行技術交底及技術培訓。 ⑶材料準備 ：各種材料進場前必須有出廠質(zhì)量證明書，抽樣試驗合格后方可進場，質(zhì)檢科對進場的材料按照試驗頻率進行檢查。 ⑷設備準備：施工前對拌和設備及攤鋪設備進行調(diào)試，使之處于完好狀態(tài)。 ⑸確定施工配合比：根據(jù)試驗配合比及現(xiàn)場情況計算施工配合比。 試驗段施工攤鋪前做200米的試驗段，用以確定各項施工參數(shù)、機械及人員配置、施工段落長度等。并在試驗段成功后總結(jié)出用于指導正式施工的施工工藝。３、拌和 (1)砼拌和采用制式砼攪拌機拌和，拌和場設1臺10m3/H攪拌設備。以滿足攤鋪施工要求。 (2)攪拌時要保證砼的均勻性，不同次數(shù)攪拌的砼之間的塌落度誤差小于2cm，攪拌時間一般為6090S。質(zhì)量檢查控制手段 (1)目測：由一名經(jīng)驗豐富的質(zhì)檢人員對拌和料進行目測，發(fā)現(xiàn)問題，分析原因，及時調(diào)整，絕不允許不合格料出場。 (2)試驗檢測：按照規(guī)定的檢測頻率每天對砼進行試驗檢測。 (3)形成的記錄和報告：日消耗各種材料數(shù)量、日砼產(chǎn)量、塌落度、水灰比、抗壓強度等。運輸 (1)新拌砼運輸采用2T自卸三輪車。(2)混凝土從攪拌機出料到澆筑完畢的最大允許時間：當施工氣溫在10℃～20℃時，；當施工氣溫在20℃～30℃時，最大允許時間為1h；當施工氣溫在30℃～35℃時。 (3)施工現(xiàn)場配備專人指揮車輛卸料，以便較準確地估計卸料位置。并且供料與攤鋪速度要協(xié)調(diào)，以保證勻速攤鋪，最大限度地減少攤鋪施工中的停工次數(shù)。攤鋪 (1)采用人工沿基準線攤鋪砼路面。(2)在攤鋪過程中，施工人員應隨時觀察新拌混凝土的稠度，并根據(jù)混凝土的和易性來調(diào)整作業(yè)方式方法。(3)為防止水泥混凝土過振或漏振，作業(yè)時必須控制振動棒的振搗時間和振搗部位。接縫 (1)橫向伸縮縫：橫向伸縮縫采用不設傳力桿的假縫形式，切縫寬，深6cm填以聚氯乙烯膠泥。橫向縮縫用切縫機進行切縫。 (2)橫向施工縫： 橫向施工縫為平縫加傳力桿形式，縫寬2cm，填以聚氯乙烯膠泥。傳力桿采用φ25鋼筋。路面修整 (1)攤鋪水泥混凝土路面時，采用自動