某體育場場地加固施工組織設計(編輯修改稿)
2025-07-27 05:01 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 拌頭對準樁位，并保持攪拌軸垂直。 下鉆破土：啟動電機，攪拌頭邊旋轉(zhuǎn)邊下沉，同時開動空壓機、噴射壓縮空氣保持噴射口暢通，松動破碎土體，直至設計深度。下沉的進度可根據(jù)土質(zhì)的硬軟分別使用快、慢檔，必要時還可以沖水下沉。 提升、噴粉、攪拌：當鉆頭鉆進下沉至設計深度后，啟動粉體發(fā)送器，打開灰閥將水泥粉噴射到土體中，要求孔底應持續(xù)攪拌1分鐘，再按照設計提升的速度(一般慢檔)，邊噴粉攪拌提升，直至高度(樁頂標高上50㎝)可停噴。 復攪復噴：為了加強樁身及樁頭、樁底攪拌的均勻性，提高強度，應按設計要求的用量及復攪復噴長度，在原位上進行重復攪拌下沉，重復攪拌、噴粉提升。 提升成樁：按設計的要求，在各土層及樁段進行攪拌噴粉，使水泥和土體充分攪拌，直至將鉆頭提出地面為成樁結(jié)果，進行移位，進入下一個循環(huán)。第六部分：質(zhì)量控制和保證質(zhì)量措施一、 質(zhì)量控制 進行定位放線，應控制軸線和樁位偏差，樁位平面偏差≤5㎝，樁徑偏差不大于4%，粉噴樁垂直度偏差 ≤1%。 專人負責材料的采購難收，確保材料數(shù)量和質(zhì)量，對每批進場 的水泥應做好檢查復檢工作，按規(guī)定做好堆放工作，做好對水泥的防水、防揚等防范技術(shù)措施。 噴粉應連續(xù)，不得虛噴，普通硅酸鹽水泥，摻入量應嚴格按照設計要求。在噴粉成樁過程中遇到障礙物而停止噴粉時，第二次噴粉時，其噴粉重疊部分長度不得小于1m。 應控制鉆機的下沉深度、噴粉的高程、停灰面及復攪的長度，復攪時須再次將攪拌頭下沉到設計深度，，確保粉噴樁的長度和復攪的長度不小于設計長度，，以減少環(huán)境污染。 對于人工填土上部若含水量較少，可適當澆些水，各項目的樁頂標高嚴格按照設計圖紙；確保樁長和樁徑，確保粉噴樁加固的復合地基承載力，確保樁端進入軟土下相應持力層至少可換二檔進入持力層。 應配備先進可靠的粉體計量裝置，能將加固料均勻噴入樁體，并確保單樁噴粉量不相差8%；加固料從料罐到噴粉口有一定時間延遲，嚴禁在高有噴粉的情況下進行提升作業(yè)； 應定時在淺樁部位挖開樁頭，檢查粉噴樁的直徑及攪拌的均勻程度，對使用的鉆頭應定期復核檢查，其直徑磨耗量不得大于20㎜； 在加固土齡期28天后要求對粉噴樁進行復合地基載荷試驗，%,試樁數(shù)量不少于2根。 要求全過程、全時段監(jiān)理，按地質(zhì)情況，了解進入持力層的電流值，若地質(zhì)情況有變化時按電流值控制樁長，原則是樁端進入深度由電流值控制，三檔電流大于50A即進入了持力層。二、 確保質(zhì)量技術(shù)措施粉噴樁施工要在平整的旱地進行，同時要做好場 地的排水措施。 進行測量定位時，嚴格使用經(jīng)權(quán)威部門校驗過的經(jīng)緯儀、水準儀，對測量定位放線時，做到水準點牢固，測量手續(xù)齊全。 嚴格把關(guān)每批材料的進場，并按規(guī)定進行復試，合格者方可投入使用，運至現(xiàn)場的材料應作好保管工作，防止雨淋、風吹和硬結(jié)，失效水泥決不使用。 隨時檢修機械設備，確保噴灰連續(xù)進
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