【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 組成員，如無(wú)異議，則報(bào)請(qǐng)監(jiān)理復(fù)查、抽查；驗(yàn)收員將驗(yàn)收結(jié)果通知各運(yùn)輸船（隊(duì)），并編號(hào)發(fā)往定位船施工；憑驗(yàn)收單在定位船安排卸貨。卸貨前，再由定位船施工員進(jìn)行復(fù)檢，確認(rèn)無(wú)誤后，由檔位記錄員排檔拋布。塊石拋完后，由施工員負(fù)責(zé)查看船艙有無(wú)積水和壓艙貨。確認(rèn)無(wú)誤后，簽發(fā)回單。(3)拋填區(qū)域內(nèi)，露出雜草或其它漂浮雜物，立即予以清除。 (4)每天做好詳細(xì)的施工記錄，包括水文、氣象、塊石沖距、定位船定位、移位、施工樁號(hào)、拋石船舶號(hào)及載石量，當(dāng)天船只數(shù)，過磅船噸位及數(shù)量拋石船拋石檔位圖及總拋石量等原始施工記錄。(5)拋石護(hù)岸施工進(jìn)度必須嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)進(jìn)度要求分段、分區(qū)實(shí)際控制，未經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)不得提前結(jié)束拋填或改變區(qū)域拋填，一單元拋填結(jié)束后，須經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格同意后方可移動(dòng)定位船進(jìn)行下一單元施工。（五）木棧道施工根據(jù)技術(shù)可行、經(jīng)濟(jì)合理、充分利用現(xiàn)場(chǎng)資源及工期、安全方面和盡量減少施工機(jī)具設(shè)備種類的原則，采用先下后上的原則進(jìn)行。施工順序總體施工流程：放線基槽開挖墊層施工鋼筋綁扎模板安裝混凝土澆筑混凝土養(yǎng)護(hù)木龍骨安裝 欄桿安裝及棧道收邊面板鋪裝主要項(xiàng)目施工方法放線場(chǎng)地初平，按施工圖紙測(cè)設(shè)放線，撒好基槽灰線。這項(xiàng)工作精度要求很高，并要防止差錯(cuò)，以免日后構(gòu)件安裝不成。在經(jīng)自檢合格后，要請(qǐng)監(jiān)理和建設(shè)單位代表驗(yàn)線。驗(yàn)線合格才可正式開挖。開挖基槽沿灰線直邊切出槽邊的輪廓線，然后自上而下分層開挖。棧道基礎(chǔ)土方量較小，采用人工開挖，挖至糟底標(biāo)高后，由兩端軸線引樁拉通線，檢查距槽邊尺寸，然后修槽、清底。將基礎(chǔ)回填所用土方量置于基坑周邊，以備回填?；油练介_挖時(shí)應(yīng)用一臺(tái)水準(zhǔn)儀進(jìn)行標(biāo)高的跟蹤監(jiān)控。平臺(tái)基坑可先采用機(jī)械開挖，機(jī)械開挖至墊層底標(biāo)高上30cm處，采用人工清土，將基礎(chǔ)回填所用土方量置于基坑周邊，以備回填。基坑土方開挖時(shí)應(yīng)用一臺(tái)水準(zhǔn)儀進(jìn)行標(biāo)高的跟蹤監(jiān)控。墊層施工用于基層填筑的碎石，要求大小適中，無(wú)風(fēng)化現(xiàn)象，以確?；鶎拥膹?qiáng)度。石塊之間要求密實(shí)，無(wú)松動(dòng)。并預(yù)先控制好標(biāo)高、坡向、厚度。砂石層厚度不小于20cm，滿足設(shè)計(jì)要求，碎石攤鋪應(yīng)均勻、平整。砼墊層采用C15砼，厚度10cm，因現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地較小，采用機(jī)械拌和，人工入倉(cāng)的方式進(jìn)行。鋼筋施工（1）施工準(zhǔn)備：做好抄平放線工作，彈好水平標(biāo)高線，基礎(chǔ)外形尺寸線。（2）鋼筋綁扎a、所有進(jìn)場(chǎng)的鋼筋必須有出廠合格證，并經(jīng)抽檢復(fù)試合格方能使用。b、木棧道基礎(chǔ)先綁扎基礎(chǔ)底板鋼筋并預(yù)留柱、梁鋼筋，然后澆注基礎(chǔ)混凝土，待基礎(chǔ)混凝土達(dá)到達(dá)到50%強(qiáng)度后進(jìn)行柱和梁鋼筋綁扎。(3)梁筋的搭接：由于梁的受力鋼筋直徑小于25mm ，可采用綁扎接頭，搭接長(zhǎng)度要符合規(guī)范的規(guī)定。搭接長(zhǎng)度末端與鋼筋彎折處的距離，不得小于鋼筋直徑的10 倍。接頭不宜位于構(gòu)件最大彎矩處，接頭位置應(yīng)相互錯(cuò)開，當(dāng)采用綁扎搭接接頭時(shí)，在規(guī)定搭接長(zhǎng)度的任一區(qū)段內(nèi)有接頭的受力鋼筋截面。(4)鋼筋在鋼筋作業(yè)場(chǎng)內(nèi)加工制作，現(xiàn)場(chǎng)綁扎。(5)現(xiàn)場(chǎng)綁扎時(shí)應(yīng)注意鋼筋擺放順序，鋼筋接頭相互錯(cuò)開，同一截面處鋼筋接頭數(shù)量應(yīng)符合規(guī)范要求，按圖紙施工。(6)鋼筋保護(hù)層為50mm，鋼筋保護(hù)層厚度采用與混凝土強(qiáng)度等級(jí)相同的砼墊塊來保證，墊塊梅花形交叉布置。(7)底板鋼筋上下層之間用鋼筋凳支撐將上下層鋼筋間距固定。模板工程模板工程是影響混凝土質(zhì)量的重要因素之一。為使外漏部分砼的外形尺寸、外觀質(zhì)量達(dá)到清水砼效果，采用竹膠合模板施工工藝，其他埋地部分采用組合鋼模板。（1）地下板墻模板板墻模板采用單塊就位組拼，在組拼時(shí)，要求先從一端開始，組配好一側(cè)模板，然后用臨時(shí)斜撐撐牢，穿好對(duì)拉螺栓后，再進(jìn)行另一側(cè)模板組拼，并隨安裝隨穿好對(duì)拉螺栓，臨時(shí)撐固后，進(jìn)行內(nèi)外鋼愣組裝并緊固螺栓，最后垂線校正墻模板垂直度。材料要求：對(duì)拉螺栓采用M16 螺栓，內(nèi)鋼愣間距為700mm，外鋼愣間距為600mm，內(nèi)外鋼愣均采用φ40 鋼管。（2）框架柱模板框架柱模板采用定型木框竹膠合板，模型制作采用18mm 厚竹膠合板與5080mm 的方木，柱模加固采用鋼管、扣件、對(duì)拉螺栓加固，構(gòu)造柱考慮到磚和模板都是剛性材料， 厚吸塑紙貼在砌體兩面的馬牙槎處，即在磚和模板之間增加一道柔性材料，以填平磚砌體平整度的不足，杜絕了漏漿，確保了構(gòu)造柱等小構(gòu)件混凝土的外觀質(zhì)量，使砌體與構(gòu)造柱接口的馬牙槎整齊美觀。（3）框架柱模板安裝施工工藝：彈柱位置線→抹找平層（定位墩）→搭設(shè)柱鋼管斗架→安裝柱模板→加固校正→辦理模板驗(yàn)檢。1）按標(biāo)高要求抹好水泥砂漿找平層彈出位置線，（模板內(nèi)線）做好定位墩臺(tái)，保證柱軸線與標(biāo)高的準(zhǔn)確。2）安裝柱模板，通排柱先安裝兩端柱，經(jīng)校正固定后，拉通線校正中間各柱。模板預(yù)拼時(shí)，按柱子大小拼成一片，后用“U”型卡將兩側(cè)模板卡緊。3）加固校正，根據(jù)彈出的模板邊線（或軸線），校核柱子的位置是否準(zhǔn)確，用鋼管、扣件將柱模固定，用經(jīng)緯儀（或線吊）將模板垂直度校正后再將柱箍固定牢固。4）配制高度：有梁柱，有梁一側(cè)柱模板配至梁底模處（梁底模搭在柱模板上），其余配至板底（或圈梁底），這樣配制有利于梁上下兩段柱的接縫平順過度，杜絕了梁底以下一次支設(shè)短柱模板跑?，F(xiàn)象，砼澆至梁底下30mm 處。5）框架柱模板加固間距按每800mm 加固一道，底層加固距地200mm，上部距砼澆筑面不大于300mm，在加固構(gòu)造柱模板時(shí)應(yīng)同時(shí)加固柱邊墻體?？蚣苤０宓撞繎?yīng)留設(shè)清掃口。(4)現(xiàn)澆梁模板施工工藝：引測(cè)梁底標(biāo)高→搭設(shè)鋼管支架→調(diào)整支架頂端托架橫桿標(biāo)高→安裝梁底?！壴摻睢惭b側(cè)板→辦理驗(yàn)檢。1）引測(cè)底標(biāo)高及軸線：柱拆模后在砼表面彈出軸線和水平線，并標(biāo)注此間是否偏軸等。2）搭設(shè)鋼管支架：鋼管支架采用兩排支柱，支柱間距為800， 支柱距地面500mm 設(shè)拉桿，以上每隔2 米設(shè)一道。3）將主梁梁底模頂面標(biāo)高調(diào)整為梁底標(biāo)高，梁底模采用厚50mm 厚寬250300mm 木板，當(dāng)梁長(zhǎng)大于8 米時(shí)，梁底板按2‰起拱。4）安裝側(cè)模板：梁底模安裝后，綁扎梁鋼筋，經(jīng)檢驗(yàn)合格辦理隱檢后，安裝側(cè)模板，注意斷面尺寸及標(biāo)高，拼縫嚴(yán)密，對(duì)拉鋼片沿梁長(zhǎng)每隔750mm 設(shè)一根。5）模板加固：模板加固時(shí)注意梁側(cè)模的立桿間距，控制在800mm以內(nèi)，梁高≤700mm 時(shí)， 設(shè)對(duì)拉鋼片一排，而在兩板模板中間接縫處沿梁長(zhǎng)每750mm 設(shè)一根，梁高≥700mm 時(shí)， 設(shè)對(duì)拉鋼片二排，設(shè)置方法為板縫間各設(shè)一排，間距為750mm。6）梁柱節(jié)點(diǎn)的方正與否，是清水混凝土框架模板設(shè)計(jì)的難點(diǎn)，也是施工中產(chǎn)生質(zhì)量通病的部位，為此在本工程柱模板設(shè)計(jì)和施工中，采取將柱模高度分兩節(jié)設(shè)計(jì)的技術(shù)措施。7）模板校正：對(duì)軸線，標(biāo)高，斷面尺寸予以復(fù)檢，清理模內(nèi)雜物，辦理驗(yàn)檢。(5)模板工程的質(zhì)量要求按砼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定進(jìn)行驗(yàn)收。(6)模板工程的成品防護(hù)1）模板成型后，任何人不得擅自拆除模板支撐或硬砸硬撬模板。2）模板工及其他作業(yè)人員在模板面上操作時(shí)應(yīng)注意保持模板內(nèi)的清潔，嚴(yán)禁掉入木削，磚渣等雜物。(7)模板的拆除為保證已澆筑成型的砼表面不因拆模而受到破壞和砼結(jié)構(gòu)的安全，必須建立嚴(yán)格的拆模審批制度，未經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員許可，任何人不得拆除模板，拆模時(shí)不得使用大錘，撬棍硬撬，拆除時(shí)經(jīng)底部輕微撬動(dòng)，保證砼表面及棱角的完整。1）柱、梁的側(cè)模拆除以不破壞棱角為準(zhǔn)，可準(zhǔn)確掌握拆模時(shí)間，必須留置同條件試塊， 時(shí)允許拆模。2）梁板底模的拆除、梁板等承重構(gòu)件必須達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的100%時(shí)方可允許拆模。(8)模板工程控制要點(diǎn)1）澆筑前必須檢查支撐是否牢固，扣件有無(wú)松動(dòng)，支撐在基土上時(shí)，基土必須夯實(shí)，并在立桿下部墊50mm 厚通長(zhǎng)木板，澆筑砼時(shí)，必須由模板支設(shè)班組專人看模，隨時(shí)檢查支撐并及時(shí)修復(fù)。2）模板使用前，應(yīng)檢查模板表面的清理和隔離劑涂刷情況。3）本工程結(jié)構(gòu)層現(xiàn)澆梁板均要達(dá)到不抹灰的要求，現(xiàn)澆梁、板的標(biāo)高和大面平整度及梁的起拱高度都必須嚴(yán)格控制，認(rèn)真進(jìn)行技術(shù)復(fù)核。4）框架柱模板在留設(shè)施工縫的部位必須留設(shè)清掃口，以利于施工縫部位的清理，防止砼出現(xiàn)夾渣現(xiàn)象。5）現(xiàn)澆梁、柱節(jié)點(diǎn)等易漏漿部位應(yīng)認(rèn)真檢查和控制，防止出現(xiàn)砼外觀質(zhì)量的缺陷和污染墻面等現(xiàn)象?；炷凉こ瘫竟こ叹捎蒙唐讽牛笊唐讽派a(chǎn)廠家必須提供資格證書、生產(chǎn)許可證，然后根據(jù)項(xiàng)目經(jīng)理部的要求提供符合要求的砼。（1）砼澆筑前的準(zhǔn)備1）指定施工方案并進(jìn)行技術(shù)交底每次砼澆筑前應(yīng)編制詳細(xì)的施工方案，并對(duì)施工人員進(jìn)行技術(shù)交底，使整個(gè)澆筑過程有組織，有分工連續(xù)有序的進(jìn)行，現(xiàn)場(chǎng)澆筑實(shí)行分段分區(qū)掛牌負(fù)責(zé)。2）機(jī)具準(zhǔn)備及檢查砼泵車、運(yùn)輸車、料斗、串筒、振搗器等機(jī)具設(shè)備按方案準(zhǔn)備充足，并考慮發(fā)生故障時(shí)的修理時(shí)間，應(yīng)有備用的振搗器，所用的機(jī)具場(chǎng)地應(yīng)在澆筑前進(jìn)行檢查核試轉(zhuǎn)，同時(shí)配有專職技工，隨時(shí)檢查砼澆筑設(shè)備的完好性。3）掌握天氣季節(jié)變化情況加強(qiáng)氣象預(yù)報(bào)的聯(lián)系，在砼施工階段掌握天氣變化的情況，以保證砼連續(xù)澆筑順利進(jìn)行，確保砼質(zhì)量；4）檢查模板、鋼筋、預(yù)埋管和預(yù)埋件在砼澆筑前，應(yīng)檢查和控制模板、鋼筋、保護(hù)層、預(yù)埋件、預(yù)埋管等的尺寸、規(guī)格、數(shù)量和位置，其偏差只應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。在“三檢”合格后，請(qǐng)監(jiān)理人員驗(yàn)收隱蔽。5）檢查安全設(shè)施，勞動(dòng)力配備是否妥當(dāng)，能否滿足澆筑速度的要求。6）在地基或基礎(chǔ)上澆筑砼，應(yīng)清除淤泥和雜物，設(shè)置排水、防水措施；7）準(zhǔn)備好塌落度筒，按規(guī)定檢查砼的塌落度，并做好記錄。（2）底板砼工程施工1）施工順序要求每段砼澆筑時(shí)要從一端開始向另一端推進(jìn)，采用一次性連續(xù)澆筑。2）砼澆筑方法：澆筑采用斜面分層布料方法施工，即“一個(gè)坡度、分層澆筑、循序漸進(jìn)、一次到頂”。坡度為1:6—1:10 之間，振搗時(shí)從澆筑層的下端開始逐漸上移，確保不漏振。3）砼振搗采用插入式振搗棒進(jìn)行振搗，為使砼振搗密實(shí)，每個(gè)砼工作面配備2臺(tái)插入式振搗棒（1 臺(tái)工作，1臺(tái)備用），分三道布置：第一道布置在出料口，是砼形成自然流動(dòng)坡度，第二道布置在坡角處，確保砼下部密實(shí)，第三布置在斜面中部，在斜面上各點(diǎn)要嚴(yán)格控制振搗時(shí)間，移動(dòng)距離和插入深度，每個(gè)澆筑帶的每道振搗手固定專人負(fù)責(zé)，嚴(yán)防漏振、欠振且不超振。砼沁水處理。底板砼在前期澆筑過程中，沁水會(huì)被砼趕向井、坑等低洼處，然后用軟抽水機(jī)抽出沁水，底板砼澆筑的后期，處理沁水方法是改變砼的澆筑方向，即最后澆筑砼時(shí)從后端往回澆筑，與原澆筑斜坡相交成一條集水溝，另外有意加強(qiáng)兩側(cè)砼的澆筑速度，這樣集水溝逐步在中間縮小成小水坑，然后用抽水機(jī)抽出沁水。砼的表面處理，大體積砼的表面水泥漿較厚，在需要的情況下表面均勻的撒上一層薄薄的小石子，在澆筑后4~8 小時(shí)內(nèi)，初步用長(zhǎng)刮尺刮平，初凝前用鐵滾碾壓兩遍，再用木抹子搓平壓實(shí)，以控制砼表面龜裂。4）砼養(yǎng)護(hù)砼澆筑完畢，在其上部剛可行人時(shí)，就立即覆蓋塑料薄膜，根據(jù)測(cè)溫情況，隨時(shí)調(diào)整覆蓋厚度，控制砼內(nèi)外溫差不大于25℃。養(yǎng)護(hù)重點(diǎn)為底板與板墻交接處，此處容易形成較大的溫度而引起板墻裂縫，因此要覆蓋嚴(yán)密。(3)框架柱、梁砼的澆筑本工程柱砼澆筑垂直運(yùn)輸采用商品砼輸送泵車將砼送至操作面上，同振搗采用振搗棒。在新老砼接茬處鑿毛并用水沖洗干凈。在澆筑砼前，先鋪一層50mm 厚與砼同強(qiáng)度等級(jí)的去石子砂漿。1）插入式振搗棒操作時(shí)要快插慢拔，不能在砼內(nèi)留有棒孔，當(dāng)柱子截面尺寸大于500500mm 后，不得只在柱中一處進(jìn)行振搗，應(yīng)在柱四角出分別進(jìn)行振搗，以防漏振。2）柱內(nèi)砼每填400mm 厚即振搗一次。振搗上一層砼時(shí)棒頭應(yīng)插入下一層混凝土中50mm 深，以便與下層溶和在一起，避免產(chǎn)生漏振。3）施工縫留在框架梁底50mm 處，澆筑完畢后，拆模時(shí)注意保護(hù)柱不受損壞，并注意養(yǎng)護(hù)。4）澆筑完畢后，要及時(shí)將鋼筋整理到位，用木抹子按標(biāo)高線將墻上表面砼找平。5）砼澆筑過程中，不可隨意挪動(dòng)鋼筋，要加強(qiáng)檢查鋼筋保護(hù)層厚度及所有預(yù)埋件（洞）的牢固程度和位置的準(zhǔn)確性。（4）砼施工縫的留置1)砼施工縫的留設(shè)應(yīng)符合國(guó)家規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)的要求，具體位置如下：柱的施工縫留置在基礎(chǔ)的頂面，梁底下面50 mm 的位置。2）樓梯：留置在樓梯踏步板跨度的中間1/3 向下范圍，并垂直于底板留置。（5）砼的養(yǎng)護(hù)混凝土澆筑完12 小時(shí)內(nèi)，設(shè)專人進(jìn)行覆蓋和澆水養(yǎng)護(hù)，澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土處于濕潤(rùn)狀態(tài)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7 天。（6）砼試塊的留置每一工作班、同配合比、同一澆筑部位的砼取樣4 組，其中一組標(biāo)養(yǎng)，一組作為結(jié)構(gòu)實(shí)體檢驗(yàn)用同條件養(yǎng)護(hù)試塊，其等效養(yǎng)護(hù)齡期規(guī)定為28 天，這樣可以更好地和標(biāo)養(yǎng)試塊進(jìn)行比較，真實(shí)、客觀地反映出施工質(zhì)量水平。其它作為同條件試塊，作為下道工序的施工依據(jù)。同條件試塊根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的需要還可增加制作組數(shù)。木棧道、欄桿施工（1）施工準(zhǔn)備：施工前認(rèn)真熟悉施工圖及相關(guān)的規(guī)范、規(guī)定。依據(jù)施工圖要求提出各種木構(gòu)件的材料、規(guī)格、數(shù)量，并逐項(xiàng)核實(shí)。（2）常用工具、機(jī)具：木工圓鋸機(jī)、木工平刨機(jī)、手工鋸、手工刨、錘子等。（3）作業(yè)條件：1） 施工圖及會(huì)審紀(jì)要、施工方案齊全，并向施工班組進(jìn)行技術(shù)交底，做好各種施工交底記錄。2） 按施工圖要求分類材料、材質(zhì)、規(guī)格、數(shù)量已運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)。3） 施工暫設(shè)用水、電已具備。4） 基礎(chǔ)工程已驗(yàn)收合格。（4）木結(jié)構(gòu)施工工藝：材料準(zhǔn)備 木構(gòu)件加工制安 木構(gòu)件組裝 木構(gòu)件涂飾1）木料準(zhǔn)備：木材品種、材質(zhì)、規(guī)格、數(shù)量必須與施工圖要求一致。板、木方材不允許有腐朽、蟲蛀現(xiàn)象，在連接的受剪面上不允許有裂紋，木節(jié)不適過于集中，且不允許有活木節(jié)。原木或方木含水率不應(yīng)大于25%，木材結(jié)構(gòu)含水率不應(yīng)大于18%。防腐、防蟲、防火處理按設(shè)計(jì)要求施工。2）木構(gòu)件加工制作：各種木構(gòu)建按施工圖要求下料加工，根據(jù)不同加工精度留足加工余量。加工后的木構(gòu)件及時(shí)核對(duì)規(guī)格及數(shù)量，分來堆放整齊。對(duì)易變形的硬雜木，堆放時(shí)適當(dāng)采取防變形措施。采用鋼材連接件的材質(zhì)、型號(hào)、規(guī)格和連結(jié)的方法、方式等必須與施工圖相符。連接的鋼構(gòu)件應(yīng)作防銹處理。3） 木構(gòu)件組裝：A． 結(jié)構(gòu)構(gòu)件質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求，堆放或運(yùn)輸中無(wú)損壞或變形。B． 木結(jié)構(gòu)的支