【文章內(nèi)容簡介】 的確定：土方開挖時基槽底邊長按每側(cè)最大承臺基礎(chǔ)大腳墊層外邊線 ，加2米承臺基礎(chǔ)防側(cè)滑安全距離計算；上邊長度按底邊加上每側(cè)放坡寬度，根據(jù)工程地質(zhì)勘查報告確定土質(zhì)情況，挖土放坡系數(shù)為1：。2) 挖土順序和方式：根據(jù)設(shè)計和所提供地勘資料表明，本擬建筑物挖土深度嚴(yán)格參照施工圖紙。3) 機(jī)械開挖時，要配合少量人工清土，經(jīng)機(jī)械挖不到的地方運(yùn)至機(jī)械作業(yè)半徑內(nèi)，由機(jī)械運(yùn)走。機(jī)械開挖接近槽底時，由測量人員用水準(zhǔn)儀控制標(biāo)高，預(yù)留20cm土層人工開挖，以防止超挖。4) 開挖至距槽底50cm以內(nèi)后，測量人員測出距槽底50cm的水平控制線，然后在槽幫上或基坑底部釘上小木樁，清理底部土層時用它們來控制標(biāo)高。根據(jù)軸線及基礎(chǔ)輪廓檢驗(yàn)基槽尺寸，修整邊坡和基底。5) 挖方控制：a土方開挖完畢后，呈報到監(jiān)理工程師，經(jīng)建設(shè)單位、地勘部門、設(shè)計部門、質(zhì)監(jiān)部門進(jìn)行驗(yàn)收合格后方可進(jìn)入下一道工序的施工，做好隱蔽工程記錄。b基坑土方按設(shè)計標(biāo)高挖到基礎(chǔ)持力層時，要探測底層下有無軟臥土（淤泥層），遇有淤泥層要及時處理。 獨(dú)立基礎(chǔ)的施工本工程為獨(dú)立基礎(chǔ)，混凝土均采用C30砼。混凝土的標(biāo)號控制要按設(shè)計要求施工。獨(dú)立基礎(chǔ)開槽后，需經(jīng)勘查、設(shè)計、監(jiān)理等單位驗(yàn)槽同意后方可進(jìn)行基礎(chǔ)施工。 鋼筋砼獨(dú)立基礎(chǔ)的施工鋼筋砼獨(dú)立基礎(chǔ)施工要在地基驗(yàn)收合格后進(jìn)行。混凝土均采用C30砼?；炷恋臉?biāo)號控制要按設(shè)計要求施工。1) 獨(dú)立基礎(chǔ)鋼筋的制作安裝 獨(dú)立基礎(chǔ)鋼筋工程必須在土方和墊層經(jīng)現(xiàn)場監(jiān)理驗(yàn)收合格后進(jìn)行。所用鋼筋必須經(jīng)檢驗(yàn)合格和有出廠合格證后才能使用。鋼筋的規(guī)格和加工尺寸必須符合設(shè)計要求。鋼筋的保護(hù)層要符合設(shè)計和規(guī)范要求。鋼筋網(wǎng)片綁扎時，交叉點(diǎn)必須幫扎牢固，鋼筋型號及間距必須符合設(shè)計要求。一、 2) 獨(dú)立基礎(chǔ)模板工程a加工模板：詳細(xì)查看圖紙，算準(zhǔn)具體尺寸、規(guī)格后，方可下料。下料時找相應(yīng)尺寸、規(guī)格的模板、方料進(jìn)行拼模及制作，成品加工完成后，按照規(guī)格在指定位置，整齊堆放。b安裝組合：組合時認(rèn)清規(guī)格和尺寸后，準(zhǔn)確進(jìn)行按裝。c模板加固及支撐：加固前確保模板及構(gòu)件符合設(shè)計要求，具備過程能力，與上下工序銜接配合好后方可進(jìn)行可靠的加固；支撐構(gòu)件必須符合規(guī)范要求，具備足夠的過程能力，支撐點(diǎn)必須平整堅實(shí)，拉桿要按照規(guī)定組數(shù)設(shè)置，拉結(jié)點(diǎn)必須牢固可靠。3) 獨(dú)立基礎(chǔ)砼工程a為了按期完成施工進(jìn)度，砼采用商品砼。b砼的配比、攪拌和澆筑要嚴(yán)格按設(shè)計和規(guī)范要求施工。c砼仔細(xì)振搗密實(shí)，不得漏振，不得有蜂窩麻面。1) 墻壁模板安裝a 地下室墻壁厚30cm，模板采用木模板橫向拼裝，縱向固定采用5080方木，間距＜1m。橫向加固1010方木，間距60～80cm，上疏下密。里外模板之間用帶有3mm厚鋼板止水帶的拉結(jié)板聯(lián)結(jié)。b為控制墻壁厚度，㎝并焊有止水板的鋼筋，以頂撐里外模板?！?，,同時也控制和保證了墻壁豎向鋼筋的間距。2)異形柱模板工程在支設(shè)模板前，柱根部周邊10cm范圍內(nèi)用鑿子進(jìn)行鑿平，控制在一個水平面，以便于柱模的就位，在現(xiàn)場按設(shè)計尺寸和高度，預(yù)制好柱模板，為了保證柱模底部不移動，須在柱根底部主筋四角處按柱位線焊上“l(fā)”型鋼筋擋，控制柱底模板不跑位。將預(yù)制好的柱模板組裝就位后，按柱底墨線校正柱子方正及垂直度后，用頂柱在四面頂好，并固定好柱卡具，～，上疏下密。1)所用鋼筋必須經(jīng)檢驗(yàn)合格和有出廠合格證后才能使用。2)鋼筋的規(guī)格和加工尺寸必須符合設(shè)計要求。鋼筋的保護(hù)層和焊接、搭接要符合設(shè)計和規(guī)范要求。3)基礎(chǔ)底采用雙層雙向鋼筋。底板鋼筋保護(hù)層設(shè)置55cm 的1：2 水泥砂漿墊塊，,底板上下層鋼筋的彎鉤垂直于板面且彎入板內(nèi)側(cè)。雙層鋼筋之間必須設(shè)置φ16的鐵馬凳，并和上層鋼筋固定，以保證雙層筋之間的間距和上層筋的保護(hù)層厚度。鐵馬凳的間距為1m且相互錯開排列。4)墻內(nèi)柱、墻壁鋼筋在基礎(chǔ)底板施工時，要預(yù)留墻壁底部的搭接鋼筋（插筋），并且保證其位置正確。5)底板鋼筋每個交叉點(diǎn)都必須綁扎牢固。6)墻壁中的圓鋼筋兩端的彎鉤垂直于壁邊且朝向墻內(nèi)。橫豎向鋼筋的交叉點(diǎn)都要綁扎。里外層鋼筋網(wǎng)間支撐筋（拉結(jié)筋）要綁扎結(jié)實(shí)，真正起到保持縱向筋的作用。7)作好鋼筋的檢查和隱蔽工程記錄?；炷敛捎蒙唐坊炷?。要做好混凝土開盤鑒定、檢查混凝土的塌落度，混凝土必須保持均勻性，做到不分層，不離析，不漏漿，每次澆注混凝土要按規(guī)范要求留置混凝土試塊。1）地下室砼澆筑a砼采用商品砼。砼的配比、攪拌和澆筑要嚴(yán)格按設(shè)計和規(guī)范要求施工。b根據(jù)設(shè)計為滿足防水要求，在底板和墻壁在砼澆筑前先確定澆筑起始點(diǎn)和澆筑順序，以保證澆筑的連續(xù)性。砼仔細(xì)振搗密實(shí)，不得漏振，不得有蜂窩麻面。c因有抗?jié)B要求，底板砼整體澆筑到墻壁底部30cm高度處，作為基礎(chǔ)底板和墻壁的施工縫。施工縫水平標(biāo)高的控制可由模板高度來實(shí)現(xiàn)。墻體砼必須分層澆筑，分層振搗，每層高度不超過50cm。d止水帶的設(shè)置：地下室外墻設(shè)置垂直止水帶。止水帶的設(shè)置要平整順直、準(zhǔn)確、牢靠地固定底板和墻體中間。二次澆筑前要按規(guī)范要求清理施工縫。1) 根據(jù)基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)形式，本工程為獨(dú)立基礎(chǔ)，地下室形式，需分二次回填。第一次回填高度從獨(dú)立基礎(chǔ)底至地下室底板墊層底，待夯填合格后，再進(jìn)行地下室底板施工。待地下室側(cè)壁防水及保溫施工合格后，開始第二次回填，回填時可以利用后開挖的土方，回填到室外地坪高度。2) 土方回填前在周圈的排水溝內(nèi)埋設(shè)直徑300 mm的混凝土管， mm的入水孔，埋土前用篩網(wǎng)將砼管包裹嚴(yán)密，此砼管回填土后做基底降水的排水管道，砼管交圈匯入設(shè)置的幾個集水井內(nèi)，同井內(nèi)的涵管連接，集水井內(nèi)的涵管一直接出地面，直到降水結(jié)束后將涵管封死。3) 回填土方采用粘土或級配砂石。4) 回填土方采用人工夯填，蛙式打夯機(jī)打夯，每層的虛鋪厚度不大于30cm；墻壁根部 每層虛鋪厚度不大于20cm。主體框架工程的施工過程是合同的工期和質(zhì)量保證的關(guān)鍵過程。為施工段的流水通暢，項(xiàng)目經(jīng)理部首先要加強(qiáng)生產(chǎn)計劃管理，項(xiàng)目技術(shù)質(zhì)量的檢查在整個施工過程中要跟蹤到位，發(fā)現(xiàn)偏差及時糾偏，本工程難點(diǎn)為短支剪力墻，所以在對鋼筋、模板工程上，要有更嚴(yán)格的要求，確保工程質(zhì)量。并且隨時與監(jiān)理取得溝通聯(lián)系，減少檢查環(huán)節(jié)上的時間延誤。 鋼筋工程1)本工程所使用的鋼筋均為現(xiàn)場加工、安裝，對每一種型號的鋼筋進(jìn)入現(xiàn)場后，必須有出廠合格證，經(jīng)過有關(guān)單位進(jìn)行拉力及冷彎試驗(yàn)，可焊性分析，復(fù)檢合格后工地方可使用。鋼筋表面應(yīng)清潔無損傷，無污染，無鐵銹，在使用前必須清除干部，鋼筋應(yīng)按施工順序配套加工，每種規(guī)格的鋼筋必須掛牌標(biāo)注，堆放整齊。工程中使用的成品鋼筋型號、直徑、形狀、尺寸、數(shù)量必須和施工圖、料單相符。鋼筋按施工圖放樣并制作后，分規(guī)格、型號、部位碼放，并書寫標(biāo)志牌。 2)加工設(shè)備的選擇鋼筋加工集中設(shè)在現(xiàn)場進(jìn)行制作、綁扎。配備一臺鋼筋調(diào)直機(jī)、二臺鋼筋切斷機(jī)、二臺彎曲機(jī)、二臺電焊機(jī)。3)鋼筋的綁扎和安裝鋼筋綁扎時，根據(jù)現(xiàn)場情況在模板上用筆標(biāo)出箍筋或分布筋位置，并以此作為綁扎依據(jù)。鋼筋的綁扎及加工形狀，必須符合設(shè)計及規(guī)范要求。鋼筋搭接長度按設(shè)計要求加工、安裝，鋼筋綁扎要嚴(yán)格控制位置，柱子鋼筋上口應(yīng)設(shè)置鎖口箍筋。雙層鋼筋上下要保證用“幾”型鋼筋支撐，梁、板、柱鋼筋勻應(yīng)墊塊，以保證保護(hù)層厚度符合設(shè)計要求?，F(xiàn)澆懸挑構(gòu)件，上部鋼筋嚴(yán)禁踩踏，要設(shè)置鋼筋凳支穩(wěn)，以免澆灌混凝土?xí)r踩踏，柱子鋼筋采用電渣焊施工，在施工中必須確保構(gòu)造柱的柱子筋同心，并且焊接符合質(zhì)量要求。其支撐混凝土的墊塊標(biāo)號必須與所澆構(gòu)件相同。按圖紙設(shè)計施工，不得任意代換，若必須代換必須征得建設(shè)單位和設(shè)計單位同意。本工程要求混凝土工程使用的模板要有足夠的強(qiáng)度和剛度，為保證工程結(jié)構(gòu)施工的安全性和質(zhì)量性，所以模板施工計劃采用大面積復(fù)合木多層板，頂柱采用腳手鋼管配活動式鋼頂撐。為了保證工期，主體框架模板按三層需用量一次投入。按計劃采取平面和立體交叉流水段組織施工。多層板使用前要涂刷脫離劑方可使用。為了確?？蚣苣０宓妮S線位置正確性，首先對其軸線位置和柱鋼筋安裝位置進(jìn)行復(fù)測，檢測無誤后方可進(jìn)行模板安裝。1) 剪力墻模板：在支設(shè)模板前，柱根部周邊10cm范圍內(nèi)用鑿子進(jìn)行鑿平，控制在一個水平面，以便于柱模的就位，在現(xiàn)場按設(shè)計尺寸和高度，預(yù)制好柱模板，為了保證柱模底部不移動，須在柱根底部主筋四角處按柱位線焊上“l(fā)”型鋼筋擋，控制柱底模板不跑位。將預(yù)制好的柱模板組裝就位后，按柱底墨線校正柱子方正及垂直度后，用頂柱在四面頂好，并固定好柱卡具，～，上疏下密。柱模板安裝易出現(xiàn)問題：模板漲模，致使截面尺寸變大，漏漿，砼不密實(shí)，蜂窩麻面。原因分析：a柱箍不牢固，緊固器漏設(shè)或不牢固。b柱箍、立方間距過大。對拉螺栓未擰緊，擋片過薄，橫方與立方有縫隙，c模板強(qiáng)度不夠，達(dá)不到規(guī)范規(guī)定。d砼施工時，其傾落高度超過2米。砼不及時振搗，砼一次性施工到設(shè)計標(biāo)高。e施工前未對上次施工完畢的模板清理，表面、側(cè)邊有砼殘渣。模板組裝不嚴(yán)。f與模板接面不平，導(dǎo)致漏漿，砼施工前未按要求澆注50mm厚砼同配合比的砂漿，導(dǎo)致底部蜂窩麻面。g對拉螺栓螺母未固定牢固，擋片方向錯誤，卡具不牢固。預(yù)防措施a柱箍、緊固器按要求設(shè)置。b柱箍間距應(yīng)500mm設(shè)置一道，且第一道底部不得大于500mm，并加固牢固。豎向木方間距不得大于300mm，增強(qiáng)模板剛度。對拉螺栓在緊固器加固完畢后，將其檢查并擰緊，擋片厚度應(yīng)不小于5mm，橫方與立方有縫隙時須用木楔塞緊。c模板進(jìn)場前必須檢驗(yàn)其強(qiáng)度及合格證。d砼施工時，其傾落高度超過2米時，須用料具將砼澆注到其部位。砼分層澆注，在砼未達(dá)到初凝前進(jìn)行二次澆注。e施工完畢的模板及時清理。表面刷隔離劑。施工不認(rèn)真，應(yīng)加強(qiáng)質(zhì)量管理。f與模板接處面粘結(jié)雙面膠，將模板坐落在上面，避免漏漿現(xiàn)象。砼施工前按要求澆注50mm厚砼同配合比的砂漿。g模板施工完畢，要認(rèn)真檢查螺母，擋片的方向及卡具固定是否達(dá)到要求。2) 梁模板：梁長大于4米時，梁底按梁長1~3/1000起拱，起拱高度可用水平或拉線方式進(jìn)行檢查。梁模板采取現(xiàn)場預(yù)制。模板尺寸檢查正確無誤后，進(jìn)行就位拼裝，使梁柱連成整體。3) 樓板模板：采用多層板鋪設(shè)，鋪設(shè)時先鋪大面，然后根據(jù)乘余部分實(shí)際尺寸進(jìn)行下料加工，鋪設(shè)樓板模板時，要合理用料，避免浪費(fèi)多層板。板與板之間的拼縫處全部粘膠帶，絕對保證砼澆筑時不發(fā)生漏漿現(xiàn)象，板下頂柱采用腳手鋼管，高度調(diào)節(jié)采用可調(diào)節(jié)式鋼撐。4) 模板支撐：為保證工程質(zhì)量和安全，本工程支撐系統(tǒng)采用鋼管排架系統(tǒng)，它是由鋼管組合而成；分站桿、橫桿（水平桿）和斜拉桿，由旋轉(zhuǎn)卡扣把它們組合成鋼管整體排架系統(tǒng)，它的整體穩(wěn)定性和剛度都比較牢靠，且容易控制網(wǎng)架的底標(biāo)高，保證相應(yīng)梁板、模板及網(wǎng)架的平整度。a) 鋼管排架的安裝：在確保管架基底可靠的前提下，確定屋面梁的位置（把屋面梁位置投影到地面上），在屋面梁位置兩側(cè)外20厘米左右，立站桿（豎向鋼管），站桿在梁底的縱橫向間距要相應(yīng)一致，以便于橫桿的拉結(jié)。梁底的支撐桿采用短桿（短桿長度視梁底寬度而定，一般為一米），短桿下設(shè)兩道與梁同向的水平桿，短桿放在水平桿上。短桿僅連接梁底兩側(cè)的兩根站桿。短桿的安裝高度要根據(jù)該梁底結(jié)構(gòu)高度和梁底模板厚度等因素而定。站桿和橫桿的縱橫向連接是靠旋轉(zhuǎn)卡口固定，連接成一個整體。為使整體管架有足夠的穩(wěn)定性，需要在通梁的兩端設(shè)剪刀撐，視梁長度可在梁中段增設(shè)多道剪刀撐。b) 梁底高度的控制：在站桿立起之后，隨之就應(yīng)把樓層水平控制線標(biāo)示在每跨的梁底兩端桿上，梁底支撐短桿的高度就由此水平控制線向上量出拉通線確定。如果根據(jù)要求梁需要起拱，起拱的高度應(yīng)一次到位。c) 梁底雙排站桿、橫桿及其間距的確定：雙排站桿間距就是承受梁底荷載短桿的間距；其間距的確定，原則上要考慮其所承受的樓板、梁及施工所產(chǎn)生的各種荷載計算而定，鋼管的選型也要通過荷載的計算而定。d) 鋼管排架的整體性、穩(wěn)定性比較好，能滿足施工要求，但在施工中也要注意以下幾點(diǎn)：ⅰ安裝排架的基層必須牢靠，不會產(chǎn)生下沉現(xiàn)象，如硬地面（混凝土地面）；若是軟地面就必須做加固處理。ⅱ旋轉(zhuǎn)扣件的質(zhì)量必須保證。使用前要逐個檢查，澆筑混凝土前也要檢查一遍卡扣是否擰緊。e) 支撐系統(tǒng)的基地處理：為了滿足屋面梁板施工支撐系統(tǒng)對基底的要求首層地面要先打混凝土墊層。對模板的選用，梁柱及屋面板采用多層板，支撐系統(tǒng)采用扣件和鋼管排架結(jié)構(gòu)系統(tǒng)。f) 模板的檢查：模板安裝完畢后，必須對其標(biāo)高、尺寸、平整度、予留洞口、予埋件等進(jìn)行復(fù)核，對支撐系統(tǒng)做好全面驗(yàn)收，確保模板及支撐具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性。5) 梁和樓板底的支撐縱橫各設(shè)二道水平拉結(jié)，每道拉結(jié)要在同一水平上。同時在柱間的二端設(shè)剪刀撐（斜支撐），中間視情況可增設(shè)一道斜支撐。6) 梁板模板安裝后要進(jìn)行二次放線，檢查柱、梁位置、樓板水平標(biāo)高和鋪設(shè)的平整度，檢查合格后，才可轉(zhuǎn)入下道工序。7) 拆模強(qiáng)度梁板跨小于8m的，混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度的75%即可拆模。構(gòu)件為懸挑時，其混凝土強(qiáng)度必須達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度的100%，方可拆模。施工現(xiàn)場留置拆模試塊，試塊試壓強(qiáng)度達(dá)到要求后方可拆模，模板拆除后，要及時清理，便于重新使用。砼澆筑采用商品混凝土。5) 柱砼澆筑時，同一排柱從兩邊向中間進(jìn)行。柱底部在澆筑混凝土前先灌10cm厚與砼同配比的水泥砂漿。澆筑過程中必須分層澆筑分層振搗。6) 梁板砼澆筑從樓層一端向施工流水段方向進(jìn)行。澆當(dāng)發(fā)生必須留施工縫時，施工縫必須留直槎，留置在次梁跨中1/3范圍內(nèi)。二次澆筑時，必須按要求對施工縫作好處理措施。7) 澆筑混凝土?xí)r須認(rèn)真灌注，仔細(xì)振搗，保證砼的密實(shí)度。8) 砼養(yǎng)護(hù)：安排專人澆水，以保持砼表面濕潤狀態(tài)，養(yǎng)護(hù)天數(shù)為7天。養(yǎng)護(hù)用水采用高壓水泵將水直接泵到養(yǎng)護(hù)部位。為滿足施工工期，更好地保證工期，擬采用砌筑和主體框架砼立體交叉作業(yè)施工。為了保證安全，外墻砌筑在樓層內(nèi)進(jìn)行，安排施工時，避開和主體框架施工在同一垂直面上。在框架剪力墻結(jié)構(gòu)砼具備拆模條件后，組織安排人員進(jìn)行拆模，并清理場地，為砌筑創(chuàng)造工作面。待一層現(xiàn)場清理完畢后，開始進(jìn)行內(nèi)外墻體砌筑，砌筑層次順序?yàn)椋簭囊粚印攲?。在框架剪力墻結(jié)構(gòu)砼具備拆模條件后，組織