【文章內(nèi)容簡介】 配套連接器件的防液型金屬軟管，其護套應經(jīng)過阻燃處理；③、金屬軟管不宜退絞、松散，中間不應的有接頭，與設(shè)備、器具連接時，應采用專用接頭，連接處應密封可靠；防液型金屬軟管的連接處應密封良好；④、彎曲半徑不應小于軟管外徑的6倍，固定間距不應大于1m，管卡與終端 、彎頭中點的距離宜為300㎜；⑤、與燈具或類似器具連接的金屬軟管，其末端的固定管卡宜安裝在燈具、器具邊緣沿軟管長度的1m處。 二、 配線 ⑴、一般規(guī)定:①、配線所采用的導線型號、規(guī)格應符合設(shè)計規(guī)定；②、當設(shè)計無其它特殊規(guī)定時，導線的芯線應采用焊接線，壓板連接或套管連接；③、截面為10MM2及以下的單股銅芯線和鋁芯線可直接與設(shè)備、器具的端子相連接；④、 、器具的端子連接；⑤、除設(shè)備自逞插接式端子外，焊接或壓接端子后再與設(shè)備、器具端子連接；⑥、熔焊連接的焊縫，不應有凹陷、夾渣、斷股、裂縫及根部未焊合的缺陷；焊縫的外形尺寸應符合焊接工藝評定文件的規(guī)定，焊接后清除殘余焊刺和焊渣；⑦、壓板或其他專用工具應與導線芯規(guī)格相匹配，緊固件應擰緊到位，防松裝置應齊全；⑧、套管連接器和壓模等應與導線芯規(guī)格相匹配，壓接時壓接深度、壓口數(shù)量和壓接長度應符合產(chǎn)品技術(shù)文件的有關(guān)規(guī)定；⑨、剖開導線絕緣層時，不應損傷芯線，芯線連接，絕緣帶應包纏均勻緊密，其絕緣強度不應低于導線原絕緣層的絕緣強度。在接線端子的根部與導線絕緣層間的空隙處，應采用絕緣帶包纏包嚴密；⑩、在配線的分支線連接處，干線不應受到支線的橫向拉力；、配線工程施工后，應進行各回路的絕緣檢查，絕緣電阻值應符合現(xiàn)行國家標準《電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗標準》的有關(guān)規(guī)定，并應做好記錄；、配線工程施工后，保護地線（ＰＥ線）連接應可靠。對帶有漏電保護裝置的線路應作模擬動作試驗，并作好記錄。⑵、管內(nèi)穿線：①、對穿管敷設(shè)和絕緣導線，其額定電壓不低于500V；②、管內(nèi)穿線宜在建筑物抹灰、粉刷及地面工程結(jié)束后進行；穿線前，應將電線保護管內(nèi)的積水及雜物清除干凈；③、不同回路不同電壓等級和交流與直流導線不得穿在同一根管內(nèi)；但下列幾種或設(shè)計有特殊規(guī)定的除外:；；；，可穿入同一根管內(nèi)，管內(nèi)導線總數(shù)不應超過8根；。④、導線在管內(nèi)不應有接頭和結(jié)節(jié)，接頭應設(shè)在接線盒外；⑤、管內(nèi)導線包括絕緣層在內(nèi)的總面積不應大于管子內(nèi)空面積的40%；⑥、導線穿入鋼管時，管口處應裝設(shè)護線套保護導線；在不進入接線盒的垂直管口，穿入導線后應將管口密封。三、燈具安裝⑴、燈具及其配件應齊全并應無機械損傷、變形、油漆剝落和燈罩破裂等缺陷；⑵、根據(jù)燈具的安裝場所及用途，引向每一燈具的導線芯最小面應符合規(guī)定；⑶、燈具不得安裝在可燃構(gòu)件上。當燈具表面高度部位靠近可燃物時，應采取隔熱散 熱措施；⑷、在變電所內(nèi)，高壓、低壓配電設(shè)備及母線的正上方不應安裝燈具；⑸、室外安裝的燈具，距地面的高度不宜小于3m；當在墻安裝時，；⑹、對帶開關(guān)的燈頭，開關(guān)手柄不應有裸露的金屬部分；⑺、對裝有白熾燈泡的吸頂燈具，燈泡不應緊貼燈罩，當燈泡與絕緣臺之間的距離小于5㎜時，燈泡與絕緣臺之間應采取隔熱措施；⑻、燈具的安裝要采用鋼管作燈具的吊桿時，鋼管內(nèi)徑不應小于10㎜，㎜；⑼、公共場所用的應急照明燈和疏散指示燈，應有明顯的標志，無專人管理的公共場所照明宜裝設(shè)自動節(jié)能開關(guān)；⑽、固定在移動結(jié)構(gòu)上的燈具，其導線宜敷設(shè)在動構(gòu)架內(nèi)側(cè)；在移動構(gòu)架活動時，導線不應受拉力和磨損；⑾、當?shù)蹴敓艟咧亓看笥?㎏時，應采用預埋吊鉤或螺栓固定；當軟線吊頂燈燈具重量大于1㎏時，應增設(shè)吊鏈；四、 插座、開關(guān)⑴、插座：①、插座的接線應符合下列要求：單相兩孔插座，面對插座的右孔與相線相接；左孔或下孔與零線相接。單相三孔插座，面對插座的右孔與相線相接；左孔與零線相接；單相三孔，三相四孔及三相五孔插座的接地線或接零線均應接在上孔。插座的接地端子不應與零線端子直接相接。②、暗裝的插座，應采用專用盒。專用盒的四周不應有空隙且蓋板應端正并緊貼墻面；③、在潮濕場所，應采用密封良好防水防濺插座。⑵、開關(guān)：①、安裝在同一建筑物、構(gòu)筑物內(nèi)的開關(guān)，宜采用同一類產(chǎn)品。開關(guān)的通斷位置應一致，且操作靈活，接觸可靠；②、開關(guān)安裝的位置應便于操作。，；③、并列安裝的相同型號開關(guān)距地面高度一致。高度不應大于1㎜，同一室內(nèi)安裝的開關(guān)高度不應大于5㎜；④、相線應經(jīng)開關(guān)控制；⑤、暗裝的開關(guān)應采用專用盒；專用盒的四周不應有空隙且蓋板應端正并緊貼墻面。 走廊文化展示一、浮雕⑴、制作浮雕的主要材料有木刻和高分子纖維材料翻模，形式為掛壁和落地結(jié)構(gòu)。表面常見的為仿銅仿青銅的效果，可以達到以假亂真的工藝效果。也有一些為實銅浮雕及其少見，你所看到的大部分都是掛壁浮雕應該都是高分子纖維材料翻模。⑵、首先根據(jù)業(yè)主的要求，由雕塑專家組進行小稿創(chuàng)意，經(jīng)過論證和審核后，提交業(yè)主審閱，業(yè)主確認稿件后確定材質(zhì)與顏色，開始施工。⑶、高分子纖維浮雕工藝根據(jù)具體雕塑不同稍有變化，設(shè)計圖稿、小樣制作、泥稿放大（重點工序）、轉(zhuǎn)石膏陰模、陰模轉(zhuǎn)高分子纖維成品、脫石膏模、多道高分子纖維最后處理、上色完成。工序很多例如陰模轉(zhuǎn)高分子纖維成品就需要經(jīng)過加固化劑和填料層上浸原液玻璃絲布。就每一個階段工藝其實都是由眾多工序環(huán)節(jié)組成。⑷、高分子纖維材料可以經(jīng)受各種惡劣的環(huán)境，時間的風化考驗，且強度很高。所以應用范圍很廣，適合各種場合的室內(nèi)外雕塑材料。日常無需保養(yǎng)，大沖擊意外損壞修復都很方便。二、高光數(shù)碼輸出⑴、施工準備：①、材料：高光相紙：備好符合設(shè)計施工要求和按設(shè)計尺寸輸出好的相紙；②、工具：美工刀、美工刮板、噴壺、滾刷、膩刀、毛巾、直板尺、合梯；⑵、作業(yè)條件：①、施工現(xiàn)場清潔無灰塵，場地寬敞。②、表貼基礎(chǔ)表面按要求處理完畢。⑶、操作工藝：①、 高光相紙輸出：在取得業(yè)主與設(shè)計師的確認前提下，確認畫面內(nèi)容、版式、 顏色；按各畫面順次排列標注號碼，以便裱糊便于查找； ②、 基層處理：輕鋼龍骨石膏板底，底板要求滿刮膩粉，刮平打磨后，刷兩遍清油，打磨平整待用；③、 裱糊：首先將基層表面用干毛巾擦拭干凈，用滾刷將白乳膠滾刷均勻，膠液薄厚一定要均勻，不能有膠堆積和淋漓現(xiàn)狀，裱糊時應有兩人或三人同時作業(yè)，由一人在上方將相紙上端與底板上端對齊及左右對齊，下邊的人將下面對齊，確認畫面與底板垂直，用噴壺在畫面上噴一層清水，由上端畫面中心向左右用刮板將相紙刮平，刮板左右刮壓時，要一板壓一板刮平，如發(fā)現(xiàn)有氣泡時，可將氣泡搟壓出畫面邊緣，或用美工刀尖和針在氣泡出扎一小孔，用刮板刮平。如果是幾幅畫面拼接的，左右圖案要對接準確，不能出現(xiàn)圖案錯開現(xiàn)象。兩幅間縫，越嚴密越好，用刮板刮壓平整。④、 修整： 將畫面四邊多余部分裁掉，用刮板刮壓平整，畫面擦拭干凈；⑷、質(zhì)量標準：①、高光相紙材質(zhì)必須符合設(shè)計要求和施工及驗收規(guī)范的規(guī)定。②、相紙表面保持清潔無劃痕現(xiàn)象。③、板面裱糊無褶皺、氣泡等現(xiàn)象。④、幾幅畫面拼接不能出現(xiàn)色差、及對接處圖型錯開等現(xiàn)象⑸、質(zhì)量通病及防治方法：①、褶皺、氣泡：出現(xiàn)褶皺主要是刮板刮壓時，不按順序、方向亂刮，即易出現(xiàn)褶皺和氣泡。應從畫面上端中心處向左右依次向下刮平畫面，不要漏刮，上面刮壓時下面將畫面向下抻拉效果更好一些。②、錯縫：幾幅畫面拼接時，應先對齊畫面圖形，再刮壓平整畫面。③、翹邊：修整邊緣時注意有些地方是否漏涂膠液，如有應填補膠后用刮 板刮壓平整。三、鋁塑板噴繪⑴、根據(jù)深化設(shè)計施工圖立面確定的鋁塑板相關(guān)尺寸，進行材料定加工；⑵、材料加工時對基層進行施工，并進行基層的平整度處理，尤其是板材間的伸縮縫進行處理加工，以保證面層美工材料的粘貼無空鼓；⑶、平面設(shè)計師對輸出畫面進行小稿的深化設(shè)計，并通過業(yè)主方的確認后進行大稿的制作；⑷、將完成的圖片移交給采購的輸出公司，由輸出公司對加工好后的板材進行噴繪輸出，對完成輸出的板材進行表面防護膜的處理，以保證畫面的耐久度；⑸、最終對完成的噴繪板材進行粘貼上墻，并對完成的墻面進行半成品保護工作，以便于后期其他項目的施工；四、全透片施工工藝⑴、平面設(shè)計師對輸出畫面進行小稿的深化設(shè)計并通過業(yè)主方的確認后進行大稿的制作；⑵、將完成的圖片移交給采購的輸出公司，由輸出公司對全透片進行噴繪輸出，并對輸出的畫面進行檢查，核對是否畫面有誤及色差的問題；⑶、基礎(chǔ)裝飾施工對進行貼全透片的墻面進行處理，基層選用鋁塑板進行打底，已保證墻面的平整度，在輸出品上墻前對相對應墻面進行檢查，保證上墻施工的順利；⑷、當上述工序完成后，由現(xiàn)場美工根據(jù)深化設(shè)計業(yè)主確認的彩色立面稿，進行上墻施工，并對完成展墻墻面進行成品保護；五、有機玻璃字施工工藝⑴、根據(jù)深化設(shè)計確認的立體字，由現(xiàn)場美工根據(jù)字體進行1：1的樣稿制作，并進行現(xiàn)場放樣以達到最佳效果；⑵、最后的樣稿確定后將電子文稿交付選定的采購公司，采購公司根據(jù)樣稿，選料定料并對材料進行加工；⑶、選定好的材料，上專業(yè)切割機進行切割，并對切割后的立體字邊緣進行打磨拋光加工，使其表面光滑透亮；⑷、對加工好的立體字進行編號包裝運輸，到達施工現(xiàn)場后由美工根據(jù)其編號對應相應位置進行粘貼，粘貼前選擇絨布進行立體字表面清潔，以確保粘貼面無灰塵，再用無影膠進行粘貼完成；第二節(jié) 景觀改造 土石方工程（1）挖基槽土方充分發(fā)揮機械優(yōu)勢，以機械施工為主，人工作業(yè)為輔的施工方法。先采用挖掘機配合推土機進行開挖，考慮到挖出的土就近利用，因此，開挖過程中挖出的土配裝載機直接回填。當接近設(shè)計標高時，在推土機大致整平的基礎(chǔ)上，采用人工修整，最后用12T振動壓路機碾壓密實，使平整度、密實度達到設(shè)計及規(guī)范要求。（2）基槽素土夯實，回填碾壓本工程基槽素土夯實，回填碾壓必須認真按規(guī)范和設(shè)計要求填筑碾壓。填筑前應對基槽進行檢驗碾壓，經(jīng)檢驗合格后方可使用，基底處理是保證基層填筑質(zhì)量的重要因素之一，因此在填土前應對軟土、樹根、生活垃圾等進行認真處理，對地面有橫坡的要求作挖松及挖臺處理。填土前應先認真選定砂性土，施工中嚴格控制施工質(zhì)量，每層填筑厚度不超過30cm，用振動壓路機碾壓密實；每層填筑均必須進行密實度檢測合格后方可進行上一層填筑。、石渣墊層（1）準備工作：首先要對路基高程、中線、路邊線進行復測，并符合規(guī)范要求，表面整潔后，再進行墊層的施工放樣。（2）材料選用：％，％，％，且含泥量不超過25％，材料中的雜草、樹根等雜物要清理干凈，超過墊層厚度的石料應進行人工擊碎后方能使用。（3）攤鋪：攤鋪時應根據(jù)設(shè)計加虛高系數(shù)的高程掛線施工，采用人工配合機械攤鋪的方法，骨料要均勻，表面應平整。（4）碾壓：碾壓前如填料的含水量高于或低于最佳含水量4％，要進行涼曬式灑水處理，碾壓機是采用振動式壓路機和鋼輪壓路機配合使用，碾壓后的墊層表面應平整密實，同時還應控制好縱橫坡度，以利及時排放墊層上的雨水。（5）檢測：墊層碾壓后應進行寬度、厚度、坡度、頂面高程及彎沉值測試，均符合設(shè)計要求后才能進行水泥穩(wěn)定砂礫層的施工。 砼工程材料及控制：按招標文件要求，本工程本工程砼均采用現(xiàn)場攪拌砼。沙、石采用閩江砂石。施工中嚴格按實驗室配制的配合比拌制。材料進場時具有水泥出廠合格證、試驗報告、砼配合比報告，沙石料應符合質(zhì)量技術(shù)標準要求。砼施工前，應認真全面檢查摸板的軸線、標高、幾何尺寸、支撐剛度和強度、予埋件、予留孔的位置和尺寸、鋼筋的規(guī)格、數(shù)量、間距、接頭連接及其他各專業(yè)的予埋管、洞等，經(jīng)復核、檢查無誤和，并做好驗收記錄方可進行澆灌砼。砼配合比應及時送有資質(zhì)的單位進行試配。施工過程中應根據(jù)現(xiàn)場的骨料的含水率實時進行調(diào)整；澆灌過程中應按規(guī)定在澆灌地點隨機取樣制作試件，試件的留置應按如下進行：①每拌制100盤且不超過100m3的同配合比的砼，其取樣不得少于一次；②每工作班拌制的同配合比的砼不足100盤時，其取樣不得少于一次；③每一現(xiàn)澆樓層同配合比的砼，其取樣不得少于一次；④同一單位工程每一驗收項目中同配合比的砼，其取樣不得少于一次；⑤每次取樣應至少留置一組試件。⑥每組試塊應在同盤砼中取樣制作；⑦樓板梁板砼應另按規(guī)定制作同條件養(yǎng)護的試件，待同條件養(yǎng)護七天后送檢，以作為拆模的依據(jù)。砼的拌制 攪拌機在使用前應加水空轉(zhuǎn)數(shù)分鐘，將積水倒凈，使拌筒充分濕潤。攪拌第一盤時，考慮到筒壁的砂漿損失，石子用量應按配合比規(guī)定減半。砼攪拌應混合均勻，顏色一致，投料完畢后最短攪拌時間為≥90秒。攪拌好的砼要做到基本卸盡；在全部砼卸出之前不得再投入拌和料，更不得采取邊出料邊進料的錯誤做法。當在雨季攪拌時，應勤測現(xiàn)場細、粗骨料的含水率，隨時調(diào)整用水量和細、粗骨料用量。砼的運輸 廣場遠距離的砼運輸采用農(nóng)用車集中運輸，其余砼采用雙輪斗車運輸，運送砼的器具應不漏漿、不吸水，使用前須用水濕潤，裝料不要太滿，運送過程中應經(jīng)常清除器具內(nèi)粘附的硬化砼殘渣。砼在運送過程，應保持其勻