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正文內(nèi)容

曲柄壓力機(jī)的傳動機(jī)構(gòu)設(shè)計(編輯修改稿)

2025-07-27 03:08 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 生噪聲。齒輪頂部的圓周叫做齒頂圓。齒輪根部的圓周叫做齒根圓。在工作圖上要注明齒頂圓直徑,齒坯外圓就是按這個尺寸加工的。齒根圓直徑一般不必標(biāo)注,但確定齒輪結(jié)構(gòu)時,有時要考慮這個尺寸的大小。例如戴鍵槽的齒輪(圖41),從齒跟圓到鍵槽之間,要有一定的厚度(δ>),否則齒輪受力時,將在此處裂開。當(dāng)齒根圓與鍵槽之間的距離δ小于此值時,應(yīng)將齒輪與軸做成整體,分度圓刀齒頂圓的距離,稱為齒頂高。分度圓到齒跟圓的距離,稱為齒根高。齒頂高和齒根高之和,稱為齒全高。寫成公式為: D0=df+2h′ Di=df2h′ h= h′+h″式中 D0—齒頂圓直徑; Di—齒根圓直徑; 41帶鍵槽的齒輪即齒輪軸 h′—齒頂高; h″—齒根高; h—齒全高。齒輪傳動類型和標(biāo)準(zhǔn)齒輪尺寸計算公式常用的齒輪傳動有兩大類,一類稱為標(biāo)準(zhǔn)齒輪傳動,另一類稱為變位齒輪傳動。分度圓上的齒厚與齒間相等,這是標(biāo)準(zhǔn)齒輪與變位齒輪的主要區(qū)別之一。一對嚙合的標(biāo)準(zhǔn)齒輪,模數(shù)相等,分度圓上的周節(jié)也相等,由于在分度圓上的齒厚與齒間相等,因此,主動輪和從動輪在分度圓上的齒厚與齒間彼此都是相等的,也就是說,一個齒輪在分度圓上的齒厚,等于另一個齒輪在分度圓上的齒間。這一特點,正好符合一個齒輪在節(jié)圓上的齒厚,應(yīng)等于另一個齒輪在節(jié)圓上的齒間的要求,所以標(biāo)準(zhǔn)齒輪的分度圓與節(jié)圓重合,即: d1=df1=mz1 d2=df2=mz2由于分度圓與節(jié)圓重合,所以嚙合角α等于分度圓上的壓力角α0,即α=α0。兩齒輪的中心距等于兩齒輪分度圓半徑子和,即: A0=+=(z1+z2)齒頂高h(yuǎn)′=f0m,式中f0稱為齒頂高系數(shù)。常用標(biāo)準(zhǔn)齒輪,f0=1;另外一種短齒輪標(biāo)準(zhǔn)齒輪,f0=。齒根高比齒頂高多一個徑向間隙C0m,以免兩齒輪牙齒頂死,和用來儲存潤滑油,故齒根高h(yuǎn)″=(f0+C0)m。常用標(biāo)準(zhǔn)齒輪,C0=;短齒輪標(biāo)準(zhǔn)齒輪,C0=。標(biāo)準(zhǔn)齒輪的齒頂圓直徑,為分度圓直徑加兩倍齒頂高,即: D0=df+2 h′df+2f0m=m(z+2f0) 對于常用標(biāo)準(zhǔn)齒輪: De=df +2f0m=df2mm(z2) 對于短齒標(biāo)準(zhǔn)齒輪: De=m(z+) 而齒根高直徑,為分度圓直徑減兩倍齒根高,即: Di=df2 h″=df2(f0C0)m=m(z2f02C0) 對于常用標(biāo)準(zhǔn)齒輪: Di=m()可不比驗算。為了便于使用,將標(biāo)準(zhǔn)直齒圓柱齒輪尺寸的計算公式列成表42。 表42 標(biāo)準(zhǔn)直齒圓柱齒輪尺寸計算名稱符號公式計算舉例(J31250型曲柄壓力機(jī)傳動齒輪,z1=18,z2=75)模數(shù)m由強(qiáng)度確定m=13mm周節(jié)tt=πmt=分度圓上的壓力角(齒形角)α0α0=20176。α0=20176。嚙合角αα=α0α=20176。分度圓直徑dfdf1=mz1,df2=mz2df1=234mm,df2=975mm節(jié)圓直徑dd1=df1,d2=df2d1=234mm,d2=975mm齒頂高h(yuǎn)′常用齒:h′=1m;短齒:h′=h′1=h′2=13mm齒根高h(yuǎn)″常用齒:h″=短齒:h″=h″1=h″2=齒全高h(yuǎn)常用齒:h= h′+ h″=短齒:h=h1=h2=齒頂圓直徑De常用齒:De1=m(z1+2)De2=m(z2+2)短齒:De1=m(z1+)De2=m(z2+)De1=260mmDe2=1001mm齒根圓直徑Di常用齒:Di1=m()Di2=m()短齒: Di1=m()Di1=m()Di1=Di2=基圓直徑d0d01=df1cosα0=mz1cosα0d02=df2cosα0=mz2cosα0d01=d02=基節(jié)tjtj=πmcosα0tj=中心距A0A0=(df1+df2)=m(z1+z2)A0= 皮帶傳動計算 皮帶傳動分三角皮帶傳動和平皮帶傳動兩種,其中三角皮帶傳動用得最多。下面介紹皮帶傳動的設(shè)計計算方法。 設(shè)計計算的任務(wù)是合理選用三角皮帶的截面型號、決定大小皮帶輪的直徑、中心距、皮帶的長度等。設(shè)計計算之前要掌握下面的已知條件:(1)皮帶傳動的使用場合;(2)皮帶傳遞的功率N;(3)主、從動皮帶輪的轉(zhuǎn)速n1和n2.三角皮帶傳動的設(shè)計步驟如下:選擇皮帶截面型號平常所說的三角皮帶實際上并不是“皮帶”,而是“膠帶”,它的型號有O、A、B、C、D、E、F七種,截面面積依次增大(見表43) 表43 標(biāo)準(zhǔn)三角膠型號及截面尺寸(HGB400360)型號截面尺寸及允許公差截面積F(mm178。)尺 寸a(mm)h(mm)Φ(度)yc(mm)a0(mm)O 40177。1 A11B 14C19D27E32F42 表44各種型號三角膠帶適用的功率范圍傳遞功率(千瓦)2040407575150150以上推薦型號OO、AO、A、BA、BB、CC、DD、EE、FF截面積大,單根皮帶所能承受的拉力大,能傳遞較大的功率。所以,傳遞功率較大時,應(yīng)選用較大的截面型號,以免皮帶根數(shù)過多,各根皮帶受力不均。具體確定截面型號時可參考表44。確定小皮帶輪的計算直徑D1 在傳動比一定時,小皮帶輪的直徑小,大皮帶輪的直徑也會相應(yīng)地減小,使結(jié)構(gòu)緊湊,但皮帶在輪子上彎曲得厲害,容易發(fā)生疲勞破壞,因此小皮帶輪直徑不能過小。對于不同截面型號的皮帶,下皮帶輪的推薦用最小計算直徑D1min見表43,可供設(shè)計時參
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