小型谷物播種機傳動機構設計畢業(yè)論文(編輯修改稿)
2025-07-22 07:34 本頁面
【文章內容簡介】 爭平臺的搭建，將使國內農業(yè)機械快速發(fā)展，農機工業(yè)裝備農業(yè)生產的能力不斷增強，農機產品科技含量也不斷提高，為中國農業(yè)機械化的發(fā)展奠定了重要物質技術基礎。國內農機企業(yè)在這種情況下應根據(jù)新的發(fā)展趨勢及時地調整發(fā)展策略，使農機行業(yè)發(fā)展呈現(xiàn)出一種新的發(fā)展局勢促使中國農機事業(yè)的快速發(fā)展。2 設計要求測繪已有微耕機基本尺寸，為此機設計配套小型谷物播種機傳動機構（鏈傳動）。1）設計數(shù)據(jù)：原微耕機刀輥輸出轉速—慢檔：90r/min 快檔：140r/min；改裝后播種機作業(yè)速度：～。2）工作條件：每天工作12小時，每年工作2個月，載荷較平穩(wěn)，室外工作，有粉塵；3）使用折舊期：8年。3 估算所需總傳動比和分配各級傳動比根據(jù)作業(yè)速度范圍:因為作業(yè)速度為: 取，所以： 所需傳動比：根據(jù)原機型結構條件和為了使改裝后機器結構緊湊合理采用兩級鏈輪傳動，因此可取各級傳動比為： ，4．計算傳動機構各軸動力參數(shù)由于原機型是微耕機，它所配用的發(fā)動機型號比較大，改裝成播種機后，它的行走部分和播種部分所消耗的功率只需約原有發(fā)動機額定功率的三分之一即可。所以只需要用該發(fā)動機額定功率的三分之一來進行設計傳動機構。又由于該機器是通過轉向離合器等裝置分別向兩邊傳出動力的，因此從變速器裝置一邊傳出的功率為：。在該傳動機構中各軸軸承均采用圓錐滾子軸承。查《機械設計課程設計手冊》效率表17可得：，第一軸的轉速：第二軸的轉速：第三軸的轉速：第一軸的輸入功率：第二軸的輸入功率：第三軸的輸入功率：第一軸的輸入轉矩：第二軸的輸入轉矩： 第三軸的輸入轉矩：5 傳動軸的設計 初估軸徑在設計鏈輪結構前需先確定安裝鏈輪的軸徑,從而提高設計效率,減少重復設計的工作量,并盡可能的降低生產成本。輸入軸采用原機型上的軸，中間軸與低速軸均采用40Cr材料。由《機械設計》式152,得中間軸和低速軸的最小直徑分別為:中間軸： 式中取低速軸： 式中取考慮到實際情況,將中間軸和低速軸的最小軸徑定為 。 初選軸承軸承是一個支撐軸的零件，它可以引導軸的旋轉，也可以承受軸上空轉的零件，它可分為滾動軸承和滑動軸承。在此設計中采用的是滾動軸承，它是一種將運轉的軸與軸座之間的滑動摩擦變成滾動摩擦，從而減少摩擦損失量的一種精密機械元件。滾動軸承的基本結構：滾動軸承一般由內圈、外圈、滾動體和保持架組成，其中內圈的作用是與軸相配合，并與軸一起旋轉，外圈作用是與軸承座相配合，起支撐作用，滾動體是借助于保持架均勻的將滾動體分布在內圈和外圈之間，其形狀的大小和數(shù)量直接影響到滾動軸承的使用性能和壽命，保持架能使?jié)L動體均勻分布，防止?jié)L動體脫落，并引導滾動體旋轉起潤滑的作用。 滾動軸承在使用中具有如下優(yōu)點：1） 摩擦阻力很小，機械效率較高，功率消耗較小，容易起動；2）尺寸標準化，具有互換性，也便于安裝拆卸，維修方便；3）結構比較緊湊，重量較輕，軸向尺寸更為縮小；4）精度較高，轉速高，磨損較小，使用壽命長；5）部分軸承還具有自動調心性能。各軸選用軸承如下：中間軸軸承：30206 , , ；低速軸軸承：30207 , , ；均為成對使用，面對面安裝。 潤滑及密封潤滑對于滾動軸承具有重要意義，軸承中的潤滑劑不僅可以降低摩擦阻力，還可以起著散熱、減小接觸應力、吸收振動、防止銹蝕等作用。在此處軸承潤滑采用脂潤滑，潤滑脂形成的潤滑膜強度高，能承受較大的載荷，不易流失，容易密封，一次加脂就可以維持相當長一段時間。6 傳動零件的設計由上可知:,。取小鏈輪齒數(shù)，大鏈輪的齒數(shù)為，?。ㄦ溳嘄X數(shù)一般取為奇數(shù)）。（額定功率）根據(jù)鏈傳動的工作情況、主動鏈輪齒數(shù)和鏈條排數(shù)，將鏈傳動所傳遞的功率修正為當量的單排鏈的計算功率；由《機械零部件選用與設計》表824查得，由《機械零部件選用與設計》表825查得，（取中心距），代入《機械零部件選用與設計》式（82）求得所需的計算功率為：在一定條件下，節(jié)距愈大，鏈條承載能力愈大，但在傳動中產生的沖擊、振動、噪聲越嚴重。所以，設計鏈傳動時，在滿足要求傳遞功率的前提下，應盡量選用較小節(jié)距。高速、大功率和大傳動比的鏈傳動，宜選用小節(jié)距多排鏈；低速、大中心距、小傳動比，方可選用稍大節(jié)距的單排鏈。根據(jù)，由《機械零部件選用與設計》圖87選取型號為10A 。根據(jù)鏈的型號由《機械零部件選用與設計》表82查得鏈節(jié)距，滾子外徑，內鏈節(jié)內寬。初選中心距，取。相應的鏈長節(jié)數(shù)為 取鏈長節(jié)數(shù)節(jié)（應圓整為整數(shù)，并優(yōu)先取偶數(shù)，以避免采用過渡鏈節(jié)）。查《機械設計》表97得到中心距計算系數(shù)，則鏈傳動的最大中心距為，確定潤滑方式 由和鏈號10A，查《機械設計》圖914可知應采用定期人工潤滑。在該級傳動中無劇烈沖擊振動，也沒有什么特殊性要求，因此，在此級鏈傳動中大小鏈輪均可采用45鋼，經過淬火、回火熱處理后可達到齒面硬度。能夠達到該級傳動的所需要求。小鏈輪采用整體式鋼制小鏈輪結構，根據(jù)《機械零部件選用與設計》表8886得各部分結構尺寸計算如下：根據(jù)鏈條型號10A已知：鏈節(jié)距為，滾子最大直徑為，內鏈節(jié)最小內寬為，內鏈板最大高度。分度圓直徑齒頂圓直徑 取 齒根圓直徑分度圓弦齒高齒側倒角取 齒側半徑齒側凸緣圓角半徑確定的最大軸凸緣直徑取 鏈輪輪轂直徑鏈輪轂長度取 鏈輪輪緣厚度鏈輪齒寬 由于大鏈輪結構比較大，因此采用腹板式結構。根據(jù)《機械零部件選用與設計
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