【文章內(nèi)容簡介】 輸出傳動輪，齒輪箱的下側(cè)裝有電機，在上支架上裝有汽缸套，汽缸套內(nèi)設(shè)有活塞桿，活塞桿的底端設(shè)有冬瓜固定爪，在螺旋桿及導(dǎo)向桿上裝有刀架，刀架上裝有刀桿，刀桿上裝有冬瓜削皮刀。 冬瓜削皮機，由底座、中心支承架、上支架、導(dǎo)向桿、螺旋桿、齒輪箱、電機、刀架及汽缸套、活塞桿組成，其特征在于：底座為箱式結(jié)構(gòu)，底座的上中部設(shè)有中心支承架，中心支承架的上端設(shè)有上支架，中心支承架的左右兩側(cè)設(shè)有導(dǎo)向桿，導(dǎo)向桿的外側(cè)裝有螺旋桿，螺旋桿由軸承安裝在上支架及底座上，其底端位于底座的箱體內(nèi)，底軸上裝有冬瓜旋轉(zhuǎn)軸傳動輪及螺旋桿皮帶輪，螺旋桿的外側(cè)裝有冬瓜支承座，支承座的上端設(shè)有冬瓜托架，座內(nèi)設(shè)有旋轉(zhuǎn)軸，軸的下端裝有旋轉(zhuǎn)軸皮帶輪，在冬瓜支承座外側(cè)的箱體上裝有齒輪箱，齒輪箱的前側(cè)設(shè)有動力輸入皮帶輪，上側(cè)設(shè)有動力輸出皮帶輪，齒輪箱的下側(cè)裝有電機，電機上設(shè)有電機皮帶輪，螺旋桿及導(dǎo)向桿上裝有刀架。本文主要設(shè)計切削式冬瓜去皮機，該機采用立式機型，主要包括夾緊冬瓜裝置，機架，切削部分和傳動部分等。其結(jié)構(gòu)總圖如下2. 2。 加緊裝置是指加緊冬瓜使其正常工作的裝置，在本設(shè)計中主要包括兩個工作圓盤及一個氣缸組成。其中一個工作圓盤為托起冬瓜，其上部焊接四個鐵片錐，用于從下至上打入冬瓜內(nèi)部，使其與冬瓜固定，其下部焊接帶內(nèi)螺紋的裝置，用于與從動軸相連。另一工作圓盤其結(jié)構(gòu)與上一個工作圓盤基本相同，用于與氣缸相連接，利用氣缸的強大推力至上到下打入冬瓜內(nèi)部，由此固定冬瓜，使冬瓜只能做旋轉(zhuǎn)運動。機架主要由角鋼，支撐板，墊塊，連接塊，螺栓，墊圈及螺母相連，主要用于支撐及安裝冬瓜去皮機其他各類零件。用角鋼連接的機架不但可以減輕重量，還容易被拆卸。切削部分主要包括刀具、刀架、導(dǎo)向塊、扭簧、扳手組成。刀具做成圓筒斜截式，這樣一來，即使是凹凸不平不規(guī)則的冬瓜，也能保證切削冬瓜皮的厚度在一定固定范圍之內(nèi)，另外一個作用就是切削下來的冬瓜皮沿著圓筒內(nèi)飛奔而出。刀架一端與刀具相連，另一端套于導(dǎo)向軸上，其兩刀架間用扭簧使其接觸冬瓜并夾緊冬瓜，考慮到要夾住兩刀架，則需要的扭力是非常大的，所以扭簧的簧絲直徑為5mm，并選用琴鋼絲材料。而用螺母焊接的兩個導(dǎo)向塊一端也套于導(dǎo)向軸，把刀架和扭簧夾在中間，另一端與絲杠軸以螺紋的形式連接，絲杠主軸的轉(zhuǎn)動，帶動導(dǎo)向塊運動，進而推動刀架連同刀具做軸向運動，而冬瓜本身做旋轉(zhuǎn)運動，從而達到刀具切削冬瓜的目的。扳手用于切換左右刀具。 該傳動系統(tǒng)采用V帶一級傳動。電機安裝在機架上，整機結(jié)構(gòu)簡單、緊湊。以電機為動力， 出來連接減速器減速，再與絲杠主軸相連，絲杠軸和從動軸通過V帶傳動，而冬瓜固定于與從動軸相連的工作圓盤上，因此冬瓜做旋轉(zhuǎn)運動。與此同時，刀具通過與絲杠軸的螺紋連接，做軸向運動，而刀架靠扭簧的力度緊緊貼緊冬瓜，通過絲杠軸與從動軸的速度差，從而達到切削冬瓜的目的。第3章 冬瓜去皮機的參數(shù)確定去皮機工作時，工作圓盤以一定的速度旋轉(zhuǎn)，冬瓜主要在刀具對它的摩擦力作用下，利用絲杠軸和從動軸間的相對速度差，將冬瓜皮去掉。根據(jù)實驗經(jīng)驗得出切削冬瓜的力大約為100N左右，冬瓜做旋轉(zhuǎn)運動的轉(zhuǎn)速大約定在100r/min左右，日常生活中，冬瓜直徑約為2050mm，質(zhì)量為12kg.所以切削冬瓜消耗的功率為p1=2ΠnrF=≈由于V帶、軸承、聯(lián)軸器、加速器、減速器、刀架等要損耗功率，通過查閱唐建兵主編的《機械基礎(chǔ)與機構(gòu)設(shè)計課程設(shè)計手冊》，得出損耗功率約為35%。所以電機所需功率p=（135%）≈.考慮到其他摩擦，電動機效率及意外情況。因此選用常用異步電機Y100L6，同步轉(zhuǎn)速為1000r/min。 由于電機的額定轉(zhuǎn)速是1000r/min，并考慮到冬瓜去皮機的體積大小，所以不宜直接采用V帶一級傳動。初步估算冬瓜的的轉(zhuǎn)速亦是傳動軸的轉(zhuǎn)速為100r/min，V帶的傳動比為2，難么絲杠主軸的轉(zhuǎn)速為200r/min。所以電機通過減速器的減速后的轉(zhuǎn)速為200r/min，因此所選減速器的傳動比為5。根據(jù)查閱資料所得減速器的型號為BDY160,。由前面已經(jīng)得出，絲杠主軸的轉(zhuǎn)速為200r/min，而從動軸的轉(zhuǎn)速為100r/min。結(jié)合實際情況考慮，刀具的寬度太寬，對于切削具有凹凸不平不規(guī)則的曲面的冬瓜來說，損耗是相當(dāng)?shù)拇蟮?，并且相?dāng)大部分是切削不到的，反之如果刀具太窄，切削冬瓜的效率就變得太低，會造成浪費太多的資源，綜上，由于設(shè)計的刀具是圓筒型，由此確定刀具的外徑為Φ14mm，刀具的實際寬度亦是內(nèi)徑為Φ12mm。而又把刀具設(shè)計成斜截式，所以切削冬瓜皮的理想厚度為3mm。由前面已知，刀具的寬度為有效寬度為Φ12mm，而從動軸的轉(zhuǎn)速為100r/min，絲杠主軸的速度為200r/min，也就是說絲杠主軸轉(zhuǎn)兩圈，從動軸才轉(zhuǎn)一圈。為了避免切削冬瓜出現(xiàn)間隙，所以切削時必須有一定的重復(fù)寬度，但是這個寬度不宜太大，以免造成冬瓜的損耗和降低效率，聯(lián)系絲杠的設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)，綜合考慮，確定絲杠軸的導(dǎo)程為4mm。此時，冬瓜旋轉(zhuǎn)一圈，刀具上升兩個導(dǎo)程即8mm，切削的寬度是12mm，重復(fù)切削的寬度是4mm，非常合理適用。氣缸用于與其一工作圓盤相連,與另一工作圓盤一起打入冬瓜內(nèi)部,固定冬瓜做旋轉(zhuǎn)運動。因此氣缸的理論推力要適中，不能太小，這樣就不能把圓盤打入冬瓜內(nèi)部，且及時打進，氣缸的柱塞強度也承受不了冬瓜做旋轉(zhuǎn)運動產(chǎn)生的離心力，如果太大，就會在推出柱塞的一瞬間，打破冬瓜。經(jīng)過計算，冬瓜做旋轉(zhuǎn)運動所產(chǎn)生的離心力為：F=mv2/r=m(dnΠ)2/r=15x（）2/≈411。所以所選氣缸的型號為CDJ2B32320 A R CB，此氣缸為雙作用氣缸，自帶安裝系統(tǒng)，柱塞的頂部帶螺紋，缸徑為32mm，行程為320mm，柱塞直徑為16mm，理論推力為483N。經(jīng)驗證，柱塞的強度足夠承受冬瓜旋轉(zhuǎn)運動產(chǎn)生的拉力，并且能打入冬瓜，且不打破冬瓜，完全符合要求。第4章 主要零件的結(jié)構(gòu)設(shè)計與計算此節(jié)的設(shè)計參照唐建兵主編的《機械基礎(chǔ)與結(jié)構(gòu)設(shè)計》。帶傳動的主要失效形式為帶在帶輪上打滑和疲勞破壞（脫層、撕裂或拉斷）。所以帶傳動的設(shè)計準(zhǔn)則是：1. 保證帶在工作環(huán)境中不打滑。2. 具有足夠的疲勞強度。3. 滿足一定的適用壽命。設(shè)計帶傳動的原始數(shù)據(jù)一般為傳動用途、工作條件、傳遞功率、帶輪轉(zhuǎn)速或傳動比及對傳動外廓尺寸的要求等。其設(shè)計的主要任務(wù)是合理選擇參數(shù)，確定帶的截型、長度、根數(shù)及帶輪材料、結(jié)構(gòu)和尺寸。設(shè)計一般步驟如下：已知點擊的額定功率P=，減速器的傳動比i1=5，帶傳動的傳動比i2=2，工作時間為1016小時，要求中心距a≤600mm。那么經(jīng)過減速減速之后，P=%=，轉(zhuǎn)速n1=1000/5=200r/min。1. 選擇普通V帶型=，由式（）Pc=KAP==。2. 確定帶輪基準(zhǔn)直徑，推薦的小帶輪基準(zhǔn)直徑為75100mm，則取dd1=100mm＞75mm。故有dd2=idd1=2x100=200mm，取dd2=200mm。實際從動輪轉(zhuǎn)速n12=ndd1/dd2=200x100/200=100r/min轉(zhuǎn)速誤差為（n2n12）/n2