鏈勺式馬鈴薯播種機(jī)性能試驗(yàn)臺(tái)的設(shè)計(jì)畢業(yè)論文(編輯修改稿)
2025-07-25 22:39 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 被篩出托勺，重新返回薯箱。剩下的單顆種薯在重心力矩的作用下逐漸采取以厚軸平置的方式穩(wěn)躺在托勺內(nèi)。當(dāng)托勺攜薯塊繞過被動(dòng)鏈輪的頂端后，即改變方向朝下，薯塊被拋向前行的托勺背上，并進(jìn)入投薯管。隨著鏈勺的繼續(xù)下移，種薯沿著投薯管壁摩擦碰撞，采取運(yùn)動(dòng)阻力最小最穩(wěn)定的薯塊厚軸與地面平行的狀態(tài)移到下端的投薯口。當(dāng)托薯勺通過出口時(shí)，活門打開，種薯投落到開溝器開出的種植溝內(nèi)，再由圓盤覆土，完成種植過程。,整個(gè)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的傳動(dòng)比會(huì)改變,進(jìn)一步改變傳動(dòng)鏈的線速度,從而達(dá)到改變株距的目的.鏈勺式排薯器工藝計(jì)算如下：主動(dòng)鏈輪由地輪驅(qū)動(dòng)，旋轉(zhuǎn)一周鏈條移動(dòng)距離S為 S= (1 1 )式中d一鏈輪直徑。同時(shí)，鏈輪1旋轉(zhuǎn)一周通過投薯口的托勺數(shù)N為N=d／k (12)式中k一固定在鏈條上的托勺間距。馬鈴薯種植機(jī)地輪旋轉(zhuǎn)一周通過投薯口的托勺N1為N1．=dI／k (13)式中i一速比。與此同時(shí)，種植機(jī)的前進(jìn)距離S1為S1=D (14)式中D一地輪直徑。如果每個(gè)托勺只舀一顆種薯，則理論薯距或株距L為L=S1／N1=D k／ i=D k／d ?i (15)由上述排薯工藝過程可知，種薯的投放點(diǎn)高低或投放相位的遲早都將影響株距的大小即種植均勻性.。鏈勺式排薯器結(jié)構(gòu)緊湊，重量輕，調(diào)整保養(yǎng)方便，排薯性能可靠，無論從種植精度方面，還是從通用性方面，都是比較先進(jìn)的技術(shù)方案。馬鈴薯播種不同于其它作物 播種部件有其特殊的形式 馬鈴薯種植部件是馬鈴薯種植機(jī)的核心技術(shù) ,為了保證馬鈴薯播種的工作要求 .本機(jī)采用鉤形鏈勺式排種機(jī)構(gòu). 由于普通鉤形鏈 勺式排種機(jī)構(gòu)農(nóng)機(jī)作業(yè)條件惡劣,且封閉 潤滑困難,作業(yè)速度低 為了提高機(jī)具可靠性能,我們選用節(jié)距30mm的鉤形鏈勺式排種機(jī)構(gòu),具有可靠性高 造價(jià)低 株距調(diào)節(jié)方便和維護(hù)簡便等特點(diǎn) 為了使通風(fēng)透光好 土地和肥力的利用率高 到增產(chǎn)的目的 單行之內(nèi)交叉種植 行與行也交叉種植.因此對(duì)相鄰鉤形鏈上的料勺采取交叉配置 料勺的大小應(yīng)可以盛裝 30～ 50 mm 的種薯 同時(shí)為了適應(yīng)不同大小的薯塊的作業(yè)要求. 在通用的料勺上配備有相應(yīng)大小的塑料種薯杯 對(duì)直徑小于 30 mm的薯塊 可在原有料杯里套用塑料種薯杯 經(jīng)試驗(yàn)表明 該排種裝置解決了馬鈴薯播種的精確度.鏈勺線速度與作業(yè)速度成正比,試驗(yàn)表明當(dāng)鏈勺速度為 m / s 時(shí), 作業(yè)質(zhì)量較好 ,當(dāng)鏈輪線速度為 m/s ,但基本上能滿足農(nóng)業(yè)技術(shù)要求,若鏈勺速度大于 m/s 時(shí),作業(yè)質(zhì)量則顯著變壞 ,漏播嚴(yán)重 . m/s . 鏈條參數(shù)的設(shè)計(jì),大鏈輪齒數(shù) 主動(dòng)鏈輪轉(zhuǎn)速n1=w160/2=60/2=（r/min） 從動(dòng)鏈輪轉(zhuǎn)速n2=v 60/r2=60/=( r/min) 所以，傳動(dòng)比i=n1/n2=小鏈輪齒數(shù)z2按表范圍選擇，在z2≥9，大鏈輪齒數(shù)z1按z1=iz2≤120選擇，取z2=25，則z1=38 修正功率pc Pc =pf1f2 其中p —輸入功率(kw) f1 — 工況系數(shù)，取1 f2 — 主動(dòng)鏈輪齒數(shù)系數(shù)，取1 所以Pc = pf1f =1=（kw ）鏈條節(jié)距P （mm） 根據(jù)修正功率Pc 和小鏈輪轉(zhuǎn)速有機(jī)械設(shè)計(jì)手冊選用合理的節(jié)距p 在此選鏈號(hào)08A。查表得p= （mm） 首先考慮結(jié)構(gòu)要求定中心距ao，有張緊裝置或托板時(shí)．a(chǎn)0可大于80p；對(duì)中心距不能調(diào)整的傳動(dòng)，a。min=30p。采用下面推薦口a。min=0．2Z1(i+1)p的計(jì)算式，可保證小鏈輪的包角不小于1200，且大小鏈輪不會(huì)相碰： a。 min=0．2Z1(i+1)p=38= 再次，取a。=48= 鏈長節(jié)數(shù) X0 X0=2a0/p+(z1 +z2)/2+f3 p/a0 式中f3=(z2z1/)2 ,f3也可由查表得到。 x。應(yīng)圓整成整數(shù)x，宜取偶數(shù)，以避免過渡鏈節(jié)。有過渡鏈節(jié)的鏈條(x0為奇數(shù)時(shí))，其極 限拉伸載荷為正常值的80％f3= 4．281 計(jì)算如下： x。=2a0/p+(z1 +z2)/2+f3 p/a0 =2+(25+38)/2+=127實(shí)際鏈條節(jié)數(shù)X Xo圓整成X，取128鏈條長度L=Xpm/1000=128(mm) a=p(2XZ2一Z1)f4=12．7x(2128—38—25) =612．2mm 實(shí)際中心距a,(mm) a,=a 其中a=(O．002～0．004)a 所以 a,= ~ mm V=z1n1p/60000 = 25 ．13m／s 圓周力F F=1000p/v=作用于軸上的拉力FQ FQ =1．05f1F=1O．3769=0．3957 N 鏈傳動(dòng)是一種撓性傳動(dòng),它由鏈條和鏈輪組成,鏈傳動(dòng)沒有彈性滑動(dòng)和整體打滑現(xiàn)象,能保持準(zhǔn)確的平均傳動(dòng)比,傳動(dòng)效率高,因鏈條不需要象帶那樣張的很緊,軸上徑向壓力較小,結(jié)構(gòu)緊湊,，鏈速不超過15m/s最大傳動(dòng)比imax=：ISO鏈號(hào)08A。節(jié)距p 滾子直徑d1max= 內(nèi)鏈節(jié)內(nèi)寬b1min= 軸銷直徑d2max= 內(nèi)鏈板高度h2max= 排拒p1= ， 雙排最小為 。（ 一 ）。鏈輪的設(shè)計(jì)主要是確定其結(jié)構(gòu)和尺寸，選擇材料和熱處理。在GB/T12431297中沒有規(guī)定具體的鏈齒齒形，緊規(guī)定了最小和最大齒槽形狀結(jié)構(gòu)及其參數(shù)見表92 表92名稱符號(hào)計(jì)算公式最小齒槽形狀最大齒槽形狀齒側(cè)圓弧半徑reRemax=（ z+2 ）Remin=(( z2++180 )滾子定位圓弧半徑ririmin=rimax=+滾子定位角aamax=1400900/zamin=1200900/z（ 二）鏈輪的基本參數(shù)和主要尺寸鏈輪的基本參數(shù)是配用鏈條的節(jié)距p ，套筒的最大外徑d1 ，排距p1和齒數(shù)z。鏈輪的主要尺寸和計(jì)算公式見表 93 和94 。名稱符號(hào)計(jì)算公式 備注分度圓直徑 dp= ( 1800/z ) p/sin齒頂圓直徑dadamin=d+p( )d1damax d+d啊min和damax對(duì)于最小齒槽形狀和最大齒槽形裝狀均可用。daman受到刀具的限制齒根圓直徑dfdf=dd1 齒高 hahamin=( pd1 )hamax=+ha為節(jié)距多邊形以上部分的齒高，用于繪制放大尺寸的齒槽的形狀hamin與 damin對(duì)應(yīng)hamax和damax對(duì)應(yīng)確定的最大軸凸緣直徑dgDg=p cot1800/h2為內(nèi)鏈板高度見表91 da 和 dg 值取整數(shù)。滾子鏈鏈輪選用45號(hào)鋼，鏈輪的基本參數(shù)和主要尺寸 1)鏈輪齒數(shù)z Z，=38 Z，=25 2)配用鏈條的節(jié)距、滾子外徑、排距 P=12．7mm ,dr=7．92mm． Pf=14．38mm 二、主要尺寸 1)Z．=25的鏈輪 分度圓直徑d：101．330mm 齒頂圓直徑da：最大值=108．695mm , 最小值=104．707mm 推薦值=108mm , 齒根圓直徑d，：92．820mm , 圓柱測量距：109．640mm , 最大齒側(cè)凸緣d。=87．488mm 鏈輪主要結(jié)構(gòu)尺寸： 輪轂厚度h=l0．91mm, 輪轂的長度1= ,輪轂的直徑dh=42．82mm ,齒寬bf=(bl為內(nèi)鏈節(jié)內(nèi)寬)=*7．75=7．21mm 2)Z2=38的鏈輪 分度圓直徑d：153．791mm , 齒頂圓直徑da：最大值
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