斷橋窗安裝項目施工組織設(shè)計(編輯修改稿)
2025-07-27 01:37 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 良質(zhì)量標準。(2).有齊全的質(zhì)量憑證、原始記錄。如：“分部工程驗收單”、“隱蔽工程、窗框、窗扇安裝質(zhì)量檢查記錄表”等。(3).技術(shù)質(zhì)量問題已經(jīng)得到處理，且手續(xù)完備。(4).竣工檢驗所用的檢驗設(shè)備、量具、儀器、工裝和儀表經(jīng)檢定合格，其精度滿足規(guī)定的要求。(5).竣工交驗是對工程質(zhì)量的全面評定和驗收，工程項目負責人逐一自檢并達到合格要求。(6).復查中遺留問題，經(jīng)復查要全部整改完畢。四、三級檢驗程序1）每道工序進行完畢后，由各班組嚴格組織自檢，自檢后由上一工序操作者填寫質(zhì)量跟蹤卡，待項目質(zhì)檢員復核合格后簽字轉(zhuǎn)下一工序。2）公司質(zhì)檢員不定期對各道工序進行抽檢。五、出廠檢驗項目1)檢驗項目出廠檢驗要對成品門窗的主要項目和一般項目進行檢驗，包括構(gòu)件連接、扇的啟閉、門窗裝配質(zhì)量、外形尺寸、表面質(zhì)量等方面的檢驗。其檢驗項目、技術(shù)要求如表所示鋁合金門窗出廠檢驗項目單位：mm項目名稱序號檢驗項目技術(shù)要求主要項目1構(gòu)件連接窗構(gòu)件連接應牢固、不缺件、不松動2扇的啟閉扇的啟閉力小于50N3附件安裝附件齊全、位置正確、安裝牢固、保證滿足要求一般項目4槽口寬度、高度構(gòu)造內(nèi)側(cè)尺寸差＜1500177。≥1500177。6窗槽口對角線尺寸之差（△L）≤1500≤＞1500≤7框扇構(gòu)件接縫高低差≤8裝配間隙≤9搭接寬度偏差窗177。門177。10附件質(zhì)量附件應符合同級質(zhì)量標準規(guī)定，外表無飛邊、毛刺、金屬件鍍層完整，無脫落、腐蝕等現(xiàn)象。11色澤質(zhì)量相鄰構(gòu)件的著色表面應基本一致，無明顯色差12表面質(zhì)量表面不應有鋁屑、毛刺、油斑或其他污跡、錘痕、裝配連接處不應有粘接膠劑外溢。2)抽樣方法外觀和裝配質(zhì)量為全數(shù)檢驗。門窗及框扇裝配尺寸偏差檢驗，從每個出廠檢驗（交貨）批中的不同品種、系列、規(guī)格分別隨機抽取10％且不得少于3樘。3)檢驗器具：鋼板尺、鋼卷尺、游標卡尺、深度尺、塞尺、0～100N管形測力計、檢驗工作臺、螺絲刀、涂層測厚儀等。4）檢驗方法(1） 構(gòu)件連接。目測構(gòu)件是否齊全，鋼板尺測量連接件是否使用合理、正確；手試檢查窗框料之間、框與內(nèi)裝料之間、扇料之間、框或扇與五金件之間的連接是否牢固。(2） 扇的啟閉。將窗安裝在工作臺架上，使之處于工作狀態(tài)，開啟鎖具，用0～100N管形測力計檢測。檢驗平開窗時，使測力計作用力垂直于窗平面；檢驗推拉窗時，使測力計作用力平行于窗平面；作用點處于窗把手處。測量三次，取其平均值。(3） 附件安裝。目測附件是否齊全，用鋼板尺、鋼卷尺測量安裝位置是否正確，手試是否牢固和滿足使用要求。(4） 門窗槽口寬度、高度尺寸。(5） 門窗槽口對邊尺寸之差（E）。即兩次測量的寬度或高度方向尺寸之間的差值。(6） 門窗槽口對角線尺寸之差（ΔL）.(7） 同一平面高低差和裝配間隙。將窗平放于工作臺架或平臺上，用深度尺或直尺和塞尺測量同一平面兩構(gòu)件之間的高低不平度，以最大高低差為該窗的高低差。測量構(gòu)件之間的裝配間隙，用塞規(guī)從小到大（或厚薄組合）依次試測，直至松緊適度為止，計算出塞規(guī)的厚度即可。(8） 搭接寬度偏差。將窗關(guān)閉，平放于工作臺架或平臺上，在框與扇搭接配合部位邊緣用鉛筆劃出直線作記號，用深度尺或游標卡尺測量搭接配合面，計算出偏差即可。(9） 附件質(zhì)量。采取目測、手試、測量等方式，檢查表面質(zhì)量是否滿足使用要求。(10）膜厚。用涂層測厚儀測量，測量時將涂層測厚儀的觸頭垂直靠在型材表面上，直接讀出膜厚數(shù)值，每樘至少測量三個點。(11） 色澤質(zhì)量。在接近垂直于門窗平面的方位上觀察，相鄰構(gòu)件的表面色澤應基本均勻一致，無明顯色差。觀察時，照射的散射光源最好在觀察者的后面。(12） 型材表面質(zhì)量。目測檢查擦傷、劃傷處數(shù)，用鋼板尺、鋼卷尺測量擦傷、劃傷的長度、寬度并計算面積。擦傷、劃傷深度用深度尺檢測。型材表面允許存在由模具造成的縱向擠壓痕。(13）表面質(zhì)量。目測檢查門窗型材表面，不允許有裂紋、起皮、腐蝕和氣泡存在。門窗表面不允許有鋁屑、毛刺、錘痕、油斑或其它污跡，裝配連接處不應有粘接膠劑外溢。整個窗表面應光潔明亮。5） 判定規(guī)則（1） 單樘窗（含二項）以上不符合技術(shù)要求，判該產(chǎn)品為不合格。，同時一般項目有二項（含兩項）以上不符合技術(shù)要求，判該產(chǎn)品為不合格；（含五項）以上不符合技術(shù)要求，判該產(chǎn)品為不合格。（2） 每項工程同品種、同規(guī)格的一批抽樣產(chǎn)品抽檢產(chǎn)品檢驗結(jié)果全部符合標準要求時，判該批產(chǎn)品合格。抽檢產(chǎn)品檢驗結(jié)果如有多于1樘不符合標準要求時，判該批產(chǎn)品不合格。抽檢項目中如有1樘（不多于1樘）不合格，可再從該批產(chǎn)品中抽取雙倍數(shù)量產(chǎn)品進行重復檢驗。重復檢驗的結(jié)果全部達到標準要求時判定該項目合格，復檢項目全部合格。六、型式檢驗1)檢驗項目型式檢驗除對成品窗出廠檢驗項目（主要項目、一般項目）進行檢測外，還要對窗的關(guān)鍵項目，即抗風壓性能、空氣滲透性能、雨水滲透性能等物理性能指標進行檢測。2)檢驗方法物理性能試驗由國家認定的專門檢測機構(gòu)依據(jù)GB/T7106《建筑外窗抗風壓性能分級及檢測方法》、GB/T7107《建筑外窗空氣滲漏性能分級及檢測方法》、GB/T7108《建筑外窗雨水滲漏性能分級及檢測方法》、GB/T8484《建筑外窗保溫性能分級及檢測方法》、GB/T8485《建筑外窗空氣聲隔聲性能分級及檢測方法》等進行檢驗和判定產(chǎn)品等級，并給生產(chǎn)企業(yè)出具產(chǎn)品性能檢測報告。鋁合金門窗生產(chǎn)過程中應建立自檢、互檢
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