【文章內容簡介】 頁混凝土工程施工流程圖材料準備、出具合格證學習圖紙和資料申請混凝土合格證準備試模和坍落度模學習操作規(guī)程和質量標準準備工作模板、鋼筋、混凝土工序交接制定保證混凝土質量措施檢查腳手架及道路垂直水平運輸機械設備準備書面交底技術交底克服上道工序弊病的補救措施操作人員參加項目組織的專業(yè)會簽崗位分工、操作掛牌試塊制作一、每個工程班不少于3組；二、每拌制100m179。混凝土不少一組；三、現澆樓層每層不少于1組申請澆灌命令木工、鋼筋工跟班保質量執(zhí)行配合比根據情況調整配合比澆灌混灌土按時覆蓋養(yǎng) 護暖意季節(jié)定時澆水、冬季注意保溫防凍標準養(yǎng)護試塊執(zhí)行驗評標準清理現場、文明施工材料合格證按梁、柱和獨立基礎的件數，各抽查10%，但均不少于3件；帶型基礎、圓梁和板每30~50（㎡）各抽1處，但均不少于3處試塊報告單質量評定自檢記錄質量評定記錄資料整理不合格的處理（返工）混凝土澆灌命令測溫記錄事故處理記錄（七）砌筑工程砌前應將砂淋水，使其能與砂漿結合牢固；砂漿攪拌要均勻，要按配合比下料。磚砌體的砌筑質量要達到“橫平豎直，砂漿飽滿，上下錯縫，內外搭砌，接槎牢固”。砌磚到了梁底時，應使用斜砌，使砌體緊靠梁底。這樣可以預防由于砂漿的收縮而引起磚墻頂部抹灰面拉裂。又可以保證砌體的強度。對于窗框和門窗縫要用砂漿塞密實，以防下雨滲水。在砌磚砌體時，水電、弱電等專業(yè)的預留、預埋工作要跟上。不能有漏項。砌磚前應清掃和用水沖洗干凈砌體位置，并彈出砌體黑線，標出門窗位置，核對圖紙無誤后方能砌磚。砌磚至門窗洞口時，按洞口高度在2m內每邊砌三塊預埋有木磚或鐵塊的混凝土塊。在砌磚時，最底的一皮磚和門窗洞口兩邊的垂直磚洞，都要用砂漿填充密實。砌筑工程施工流程圖詳見下見。（八）水電、弱電的預埋在主體結構的施工中，各專業(yè)管線的預留和預埋工作按照設計圖紙由下往上逐層跟進。水電管道的預埋管和預埋件要按照設計圖紙的要求來施工，把好各預埋、預留位置的準確性。為以后管道和最后水電安裝創(chuàng)造砌磚工程施工流程圖學習圖紙和技術資料磚、水泥、砂準備、出具合格證準備工作平面尺寸、標高、測量放線學習操作規(guī)程和質量標準水平、垂直運輸工具準備腳手架、馬道準備按圖立皮桿數書面交底技術交底操作人員參加項目組織的對土建工序進行交接檢查每一層樓（基礎按一個樓層計）或250m179。砌體至少應制作一組試塊（每組6塊）申請砂漿配合比克服上道工序弊病的補救措施基底測量放線試塊預留、養(yǎng)護、定期試壓預埋件、預留孔洞按圖施工砌 磚中間抽查墻面平整、垂直砂漿飽滿、接搓合理自檢嚴格執(zhí)行重量比，攪拌均勻執(zhí)行檢驗標準材料合格證外墻：按樓層（4m高以內）每20m抽查1處。內墻：按有代表性的自然間數抽查10%。但不應小于2間，每間不應小于兩點。柱：不應小于5根試塊報告單質量評定自檢記錄質量評定記錄不合格的處理反返施工記錄資料清理清理現場文明施工事故處理記錄良好的前提條件。在施工各預埋件、預留洞時，應注意各預埋件的預埋洞不能破壞結構的重要部件，確保結構部件的完整性。對于各預留洞口應按設計要求做好洞口的加固配筋工作，確保洞口四周的強度。（九）裝修工程 抹灰工程⑴ 墻面抹灰及罩面① 施工前應將混凝土、墻等表面凸出部位鑿平。對蜂窩、麻面、露筋、疏松部位等鑿到實處，用水泥砂漿分層補平。把外露的筋頭和鉛絲頭等清除掉。抹灰前一天墻體澆水濕透；② 清除要抹灰部位灰塵、污垢、砂漿塊等附著物，并灑水濕潤。對光滑的混凝土墻面，可采用墻面鑿毛或用噴、掃的方法將1：1的水泥砂漿分散均勻地噴射到墻面上，待結硬后才進行底層抹灰作業(yè)，以增強底層與墻體的附著力；③ 套方、吊直，做灰餅。抹底層灰前必須做好四角規(guī)方，橫線找平，立線吊直，彈出基準線和墻裙，踢腳板線。先用托線板檢查墻面平整、垂直程度，確定抹灰厚度后，進行掛線?？上仍诘孛嫔蠌棾鍪志€作為基準線，并結合墻面平整、垂直程度大致確定墻面抹灰厚度；④ 待砂漿墩結硬后，使用與抹灰層相同的砂漿，在上下砂漿墩之間做寬約30~50的灰漿帶，并以上下砂漿墩為準用壓尺推平。沖筋完成后應待其稍干后才能進行墻面底層抹灰作業(yè)；⑤ 根據砂漿墩和門框邊離墻面的空隙，分別在陽角兩邊吊直和固定好靠尺板，抹出水泥砂漿護角，并用陰角抹子推出小圓角，最后利用靠尺板，在陽角兩邊50mm以外位置，以40176。斜角將多余砂漿切除、消凈；⑥ 在墻體濕潤的情況下抹底層灰，對混凝土墻壁表面宜先刷水泥砂漿一遍，隨刷隨抹底層來。底層灰按照設計要求做好水泥石灰砂漿，厚度為5~7mm待底層灰稍干后，再以同樣砂漿抹中層灰，厚度宜為7~9mm。若中層灰過厚，則應分遍涂抹。然后以沖筋為準，用壓尺刮平找直，用木磨板磨平。中層灰磨平后，全面檢查其垂直度、平整度、陰陽角等，發(fā)現問題及時修補，對于后做踢腳線上的上口及管背后位置等應及時清理干凈。⑵ 頂棚抹灰 ① 將混凝土頂板底表面凸出部位鑿平，對板底鑿毛，并用鋼絲刷滿一遍。對蜂窩、麻面、露筋等處應鑿到實處，用1：2水泥砂漿分層抹平，把外露鋼筋頭和鉛絲頭等清除掉。抹灰前一天濕潤基體；② 根據墻柱上彈出的水平墨線，用粉線在頂弧下100mm沿四周墻面上彈出水平線，作為頂板抹灰的水平控制線。對于面積較大的樓蓋頂棚或質量要求較高的頂棚，宜通線設置標準墩；③ 在頂板砼濕潤的情況下，先刷素水泥一道，隨刷隨打底，打底采用1：1：6水泥石灰砂漿；④ 底灰約六、七成干時，即可抹面層紙筋灰5厚。底層過分干燥則應用水濕潤。涂抹時先分兩遍抹平、壓實，其厚度不應大于2mm。天花板與墻邊或梁邊的陰角應成一條直線，梁端與墻面梁邊丁交處應成垂直線；⑤ 抹灰前砌體應保持濕潤，作灰餅定點沖筋，特別是陰陽轉角，天花與墻面的陰角均須方正平直；⑥ 抹灰前門窗框的框縫應采用水泥砂漿（1：3）填塞密實，并做好隱蔽工程驗收記錄；內衛(wèi)生間、廚房、備餐間、倉庫墻裙的瓷片飾面工程施工操作工藝：⑴ 清理基層，對于殘存在基層的砂漿粉渣、灰塵、油污等清理干凈，并提前澆水濕透；⑵ 1：2水泥砂漿打底15厚，打底要分層涂抹，每層厚度宜5~7mm，隨即抹平搓毛；⑶ 待底層有六、七層干時，按圖紙要求，磚規(guī)格及結合實際條件進行排磚、彈線；⑷ 用廢瓷片貼標準點，用做灰餅的混凝土貼在墻面上，用以控制貼瓷片的表面平整度；⑸ 墊底尺寸計算準確最下一皮磚下口標高，底尺上皮一般比地面低1cm左右，以此為依據放好底尺，要水平、安穩(wěn)；⑹ 貼瓷片前，應將面磚浸泡水中12h，然后取出晾干待用；⑺ 抹純水泥漿結合層，要刮平。隨抹隨自上而下粘貼面磚，要求水泥漿飽滿，虧灰時，取下重貼，并隨時用靠尺檢查平整度，同時保證縫隙寬度一致；⑻ 貼完經自檢無空鼓、不平、不直后，用棉絲擦干凈，然后用白水泥漿或拍干白水泥擦縫，用布將縫子的素漿擦勻，磚面擦凈。樓地面鋪貼工程：耐磨地磚、拋光磚、花崗巖鋪貼施工工藝如下：鋪貼耐磨地磚、拋光磚和花崗巖地磚，采用“干底”法施工。⑴ 抹結合層根據+50厘米水平線，打灰餅及用刮尺（靠尺）推好沖筋。澆水濕潤基層。根據沖筋厚度，用1：，不泌水為準，抹鋪結合層。結合層應用刮尺（靠尺）及木抹子壓平打實（抹鋪結合層時，基層應保持濕潤，已刷水泥漿不得有風干現象，結合層抹好后，以人站上面只有輕微腳印而無凹陷為準）。在結合層面上彈上面塊料控制線（靠墻一行面塊料與墻邊距離應保持一致，一般縱橫每五塊面料設置一度控制線）。⑵ 面磚鋪貼根據控制線先鋪貼好左右靠邊基準行（封路）的塊料，以后根據基準行由內向外掛線逐行鋪貼。用軟毛刷濕水適量將塊料表面灰塵掃凈，在結合層上均勻抹一層水泥膏后，將塊料貼上，并用平整木板壓在塊料上用木錘外向著力敲擊校平正。將擠出的水泥膏及時清理干凈。⑶ 灌縫待粘貼水泥膏凝固后，用白水泥、顏料（色澤根據面料顏色）灌縫，過大縫子要拌細砂填灌。再用鋸木、棉絲將表面擦干凈至不留殘灰為止。油漆工程⑴ 內墻、天花：（本工程內墻設計要求1：：4水泥石灰砂漿打底15厚，刮白色雙飛粉；天花設計要求1：1：6水泥石灰砂漿打底10厚，刮白色雙飛粉）操作工藝：① 清理內墻、天花表面起皮及松動處清理干凈，將灰渣鏟干凈，然后將內墻、天花表面掃凈；② 遍數可由內墻、天花平整程度決定，一般為兩遍，以纖維素溶液、福粉、加少量107膠，光油和石膏粉拌合而成。第一遍用抹灰鋼光匙橫向滿刮，一刮板緊接著一刮板，接頭不得留槎，每刮一刮板最后收頭要干凈平順。干燥后磨砂紙。將浮膩子及斑跡磨平磨光，再將內墻、天花表面清掃干凈。第二遍用抹灰鋼光匙豎向刮光。所用材料及方法同第一遍。⑵ 外墻（設計要求噴迷彩涂料，具體施工由甲方自理） （十）門窗工程本工程采用木門、不銹鋼框地彈門、鋁合金門、鋁合金窗、塑鋼窗等。門窗安裝采用預留洞口的方法，門窗裝入洞口應橫平豎直，施工時特別注意外墻門、窗的安裝，安裝前要在外墻彈出垂直線及標高線，以使各層門、窗上下一致,水平整齊。外框與洞口應連接牢固，框與墻體縫隙應分層填嵌飽滿密實，表面平整光滑，無裂縫，填塞材料與方法等應符合設計要求。門窗制作本工程所有門窗均在現場進行加工制作。門安裝⑴ 施工準備① 結構工程已完成并經驗收完畢，且質量符合標準要求，室內水平線已彈好。② 門框、扇在安裝前應檢查無竄角、翹扭、彎曲、劈裂、崩缺、榫槽間結合處無松離，如有上述情況應進行修理。③ 門框進場后，組織涂料工將預埋木磚及門框靠墻體或混凝土接觸的部分涂刷防腐材料，刷油后分類碼放平整，底層應墊平，墊高、露天堆放的應用塑料布遮蓋好。⑵ 門框安裝① 安裝時應按設計圖紙要求的水平標高和平面位置，按其開合方向，對應編碼安放。用通線及線錘作水平和吊直較正，然后用拉條與鄰近固定物連接牢靠。② 安裝門框時，均要用－253240扁鋼磨耳碼釘在門窗框與墻體間錨固，錨固點間距為700。③ 安裝時應考慮抹灰層厚度，立框時與抹灰外皮平。⑶ 門扇安裝① 依照圖紙及設計要求開啟方向和使用確定小五金，門鎖型號規(guī)格。② 用尺量框內上、中、下尺寸，對應畫在門扇上，修刨后先塞入框內校對，如不合適再畫線進行修刨直至合適為止。③ 門扇立挺與框接合部分要刨成斜面，以不影響縫隙為準。④ 門扇開啟后碰撞，為固定門扇位置應安裝門軋頭（止門器或門腳制）⑷ 門小五金的安裝① 合頁鉸距門上、下端宜取立挺高度的1/10，并避開上、下冒頭，安裝后應開頭靈活。② 小五金均應用木螺絲固定，不得用釘子代替，應先用錘打入1/3深度，然后擰入，嚴禁打入全部深度。采用硬木時，應先鉆2/3深度的孔。③ 不宜在中冒頭與立挺的結合處安裝門鎖。④ 門拉手應位于門高度中點以下，～。⑤ 小五金要安裝齊全，位置適宜，固定可靠。窗安裝⑴ 施工準備① 檢查窗的品種、規(guī)格、開啟形式是否符合設計要求，各種附件配套是否齊全，并檢查有開產品出廠合格證。② 檢查防腐材料、填縫材料、密封材料、保護材料、清潔材料是否符合設計要求和有關標準的規(guī)定。⑵ 操作工藝① 防腐處理窗框四周側面防腐處理如設計有要求時，按設計要求執(zhí)行。如設計無專門要求時，在窗框四周側面涂刷防腐瀝青漆連接鐵件、固定件安裝用金屬零件，除不銹鋼外，均應進行防腐蝕處理。② 就位和臨時固定根據窗安裝位置墨線，將窗裝入洞口就位，將木楔塞入窗框與四周墻體的安裝縫隙，調整好窗的水平、垂直、對角線長度等位置及形狀偏差符合檢評標準，用木楔或其他器具臨時固定。③ 窗框與墻體的連接固定用連接鐵件與預埋件焊接固定，鐵腳至窗角的距離不應大于180mm，鐵腳間距應按設計要求或間距不大于600mm。④ 窗框與墻體安裝縫隙的密封窗框安裝固定后，應先進行隱蔽工程驗收，檢查合格后再進行窗框與墻體安裝縫隙的密封處理。窗框與墻體縫隙的處理，