【文章內(nèi)容簡介】 持續(xù) 2 分鐘。⑥封孔及水洗：型材入封孔槽，其主要作用是將鋁材表面細小毛孔封閉，使鋁材起到耐腐蝕作用，溫度 30℃，時間 10 分鐘。該項目封孔采用新型封孔劑乙酸。⑦風干：表面氧化最后一道工序為風干，在室內(nèi)自然條件下風干。鋁材表面氧化工藝產(chǎn)生的廢氣 G2，主要有組織排放硫酸霧廢氣 G21 和噴砂粉塵廢氣 G22。產(chǎn)生的廢水主要為酸堿廢水 W1，產(chǎn)生的固廢主要為氧化不8合格產(chǎn)品 S2表面氧化廢渣 S22。脫脂水洗池、堿蝕水洗池、中和水洗池、氧化水洗池、封孔水洗、著色水洗池定期排空清理池底廢渣，每半年清理一次，產(chǎn)生的表面氧化廢渣 S22，作為危廢處理。 型材加工生產(chǎn)工藝（1）鋁框加工工藝流程鋁 材N 2 2切 割 沖 壓 包 裝S 3 2成 品N 2 1S 3 1圖 鋁框加工工藝流程圖工藝流程簡述：將表面氧化的鋁材，按照需要尺寸經(jīng)切割機機械切割，然后采用沖壓機打孔，最后進行包裝，即為鋁框成品。本工藝過程產(chǎn)生噪聲，產(chǎn)生固廢 S3，固廢主要為切割邊角料 S31 和沖壓的邊角料 S32。（2）接線盒工藝流程接 線 盒 外 盒 、 螺 絲 、外 接 線組 裝 焊 錫 檢 驗S 4 2成 品G 3S 4 1圖 接線盒生產(chǎn)工藝流程圖工藝流程簡述：將接線盒外盒（已安裝好線路板，線路板上含有 3 個三極管） 、螺絲和外接線等進行手工組裝，組裝后用錫絲點焊，將線路板上的三極管和外連線一段（每個產(chǎn)品 2 條外連線）連接起來，使用松香作為助焊劑，最后用示波器檢驗，合格品即為成品。本工藝過程產(chǎn)生噪聲；產(chǎn)生焊錫廢氣 G3，主要為非甲烷總烴 G31 和煙塵G32；產(chǎn)生固廢 S4，主要為焊錫廢渣 S41 和不合格產(chǎn)品 S42。9 建設項目選址合理性及與規(guī)劃相符性分析（1）廠址選擇與地方規(guī)劃相符性根據(jù)《國民經(jīng)濟行業(yè)分類》 （GB/T47542022，C3311 金屬結(jié)構(gòu)制造） ，本項目不屬于《限制用地項目目錄（2022 年本） 》和《禁止用地項目目錄（2022年本） 》中所列項目，屬于允許用地項目類。本項目選址位于堯塘鎮(zhèn)，用地為工業(yè)用地，對照堯塘鎮(zhèn)總體規(guī)劃產(chǎn)業(yè)和布局的要求，本項目不屬于禁止類工業(yè)項目，符合區(qū)域產(chǎn)業(yè)定位。本項目從用地、選址、產(chǎn)業(yè)定位到污染均符合堯塘鎮(zhèn)總體規(guī)劃中的相關(guān)要求。本項目位于太湖三級保護區(qū)內(nèi)，對照《江蘇省太湖水污染防治條例》，“禁止在該保護區(qū)內(nèi)新建、改建、擬建化學制漿造紙、制革、釀造、染料、印染、電鍍以及其他排放含磷、氮等污染物的企業(yè)和項目；禁止銷售、使用含磷洗滌用品；禁止向水體排放或者傾倒油類、酸液、堿液、劇毒廢渣廢液、含放射性廢渣廢液、含病原體污水、工業(yè)廢渣以及其他廢棄物”。本項目能滿足以上條例的要求。此外，本項目不屬于金壇市轄區(qū)內(nèi)重要生態(tài)功能保護區(qū)中的禁止開發(fā)區(qū)與限制開發(fā)區(qū)。綜上，本項目與地方規(guī)劃相符。（2）項目建設與區(qū)域環(huán)境功能的相符性本項目位于金壇市堯塘鎮(zhèn)，項目北側(cè)為金武路，隔路為農(nóng)田；西北側(cè)隔金武璐為億晶光電科技有限公司；西側(cè)為經(jīng)十一路，隔路為農(nóng)田；東側(cè)為農(nóng)田；南側(cè)為農(nóng)田。項目 500m 范圍內(nèi)敏感點主要包括東側(cè) 250m 外黃塘村，西側(cè)180m 外的徐莊村，北側(cè) 250m 外的黃塘沿村。根據(jù)環(huán)境現(xiàn)狀監(jiān)測結(jié)果分析，評價范圍內(nèi)空氣質(zhì)量較好，常規(guī)監(jiān)測因子 SONO PM 10 及特征污染因子硫酸霧在各監(jiān)測點均未出現(xiàn)超標現(xiàn)象。堯塘河水質(zhì)已不能滿足《地表水環(huán)境質(zhì)量標準》 （GB38382022）中Ⅳ類標準要求，金壇市二污廠上游 500 米處氨氮濃度超標，超標率為 100%；二污廠下游 1500 米處氨氮濃度超標，超標率均為%。造成堯塘河污染的主要原因：一是沿線部分工業(yè)企業(yè)環(huán)境行為不規(guī)范，清污、雨污分流不徹底，污水直接從雨水管網(wǎng)排放至堯塘河或其支流，甚至還10有個別企業(yè)存在偷排、直排工業(yè)廢水的嚴重環(huán)境違法行為；二是部分區(qū)域污水未實施接管或污水管網(wǎng)破損，污水直接排入堯塘河或其支流；三是規(guī)模畜禽養(yǎng)殖場以及農(nóng)業(yè)面源污染；四是河道淤積導致水流不通暢，河水自凈能力差等。堯塘河水環(huán)境專項整治工作方案見附件 11。各廠界晝間噪聲在 ~(A)之間，均不超標。根據(jù)環(huán)境影響預測結(jié)果分析，項目外排的各污染物對環(huán)境空氣影響很小，在廠界及敏感點均未出現(xiàn)超標現(xiàn)象；項目廢水對金壇市第二污水處理廠的沖擊負荷較小，對水環(huán)境污染負荷貢獻很小，基本不影響區(qū)域水環(huán)境質(zhì)量；項目投產(chǎn)后噪聲貢獻值較小，基本不改變項目附近聲環(huán)境現(xiàn)狀。項目選址與周邊用地較協(xié)調(diào)。（3）項目所在地區(qū)域、基礎設施優(yōu)越本項目位于金壇市堯塘鎮(zhèn)億晶路 99 號。金壇市地處江蘇省南部，茅山東麓，為寧（南京） 、滬（上海） 、杭（杭州）三角地帶之中樞。東與常州市武進區(qū)相連；西接茅山，與句容市接壤；南瀕洮湖，與溧陽、宜興市依水相望；北與丹陽市、鎮(zhèn)江丹徒區(qū)毗鄰。綜 上 ， 本項目交通方便，廠址自然條件優(yōu)越，場地平整，廠區(qū)四周道路有市政給排水、電氣、通訊等實施，基礎實施較完善。2 建設項目周邊環(huán)境現(xiàn)狀 項目周圍環(huán)境概況本項目位于金壇市堯塘鎮(zhèn)，項目北側(cè)為金武路，隔路為農(nóng)田；西北側(cè)隔金武璐為億晶光電科技有限公司；西側(cè)為經(jīng)十一路，隔路為農(nóng)田；東側(cè)為農(nóng)田；南側(cè)為農(nóng)田。項目 500m 范圍內(nèi)敏感點主要包括東側(cè) 250m 外黃塘村，西側(cè)200m 外的徐莊村，北側(cè) 250m 外的黃塘沿村。項目廠界周圍狀況詳見圖五。擬建項目廠區(qū)總占地面積 66668m2，其中綠化面積 8000m2。廠區(qū)包括生產(chǎn)車間（A、B、C 、D 、E） 、研發(fā)車間、堆場、辦公樓、配電房、廁所、門衛(wèi)等。廠區(qū)道路為城市型水泥混凝土路面，廠區(qū)總平面布置見圖六。 環(huán)境質(zhì)量現(xiàn)狀評價 大氣環(huán)境11根據(jù)現(xiàn)狀監(jiān)測結(jié)果總匯及評價結(jié)果總匯，常規(guī)監(jiān)測因子 SONO PM 10及特征污染因子硫酸霧在各監(jiān)測點均未出現(xiàn)超標現(xiàn)象?，F(xiàn)狀監(jiān)測值能夠滿足項目所在地區(qū)的環(huán)境功能區(qū)劃要求。通過大氣現(xiàn)狀評價分析得出，建設項目所在地周圍大氣環(huán)境質(zhì)量良好，具有一定的環(huán)境承載力。 地表水環(huán)境地表水水質(zhì)現(xiàn)狀監(jiān)測及評價結(jié)果表明，堯塘河水質(zhì)已不能滿足《地表水環(huán)境質(zhì)量標準》 （GB38382022）中Ⅳ類標準要求，金壇市二污廠上游 500 米處氨氮濃度超標，超標率為 100%；二污廠下游 1500 米處氨氮濃度超標，超標率均為 %。造成堯塘河污染的主要原因：一是沿線部分工業(yè)企業(yè)環(huán)境行為不規(guī)范，清污、雨污分流不徹底，污水直接從雨水管網(wǎng)排放至堯塘河或其支流，甚至還有個別企業(yè)存在偷排、直排工業(yè)廢水的嚴重環(huán)境違法行為；二是部分區(qū)域污水未實施接管或污水管網(wǎng)破損，污水直接排入堯塘河或其支流；三是規(guī)模畜禽養(yǎng)殖場以及農(nóng)業(yè)面源污染；四是河道淤積導致水流不通暢，河水自凈能力差等。 地下水環(huán)境根據(jù)地下水現(xiàn)狀監(jiān)測結(jié)果，監(jiān)測項目均能達到《地下水質(zhì)量標準》（GB/T1484893）的Ⅳ類標準。 聲環(huán)境各廠界晝間噪聲在 ~(A)之間，夜間噪聲在 ~(A)之間，均不超標。 建設項目環(huán)境影響評價范圍項目不同環(huán)境要素評價工作范圍見表 。表 項目評價工作范圍環(huán)境因素 評價工作范圍環(huán)境空氣 排氣筒為中心 3km 圓形范圍地表水環(huán)境 廢水接管可行性論證聲環(huán)境 廠界外 1~200m 范圍環(huán)境風險 以廠址為中心，半徑 3km 范圍123 建設項目環(huán)境影響預測及擬采取的主要措施與效果 建設項目主要污染源強及污染物排放量分析 大氣污染物產(chǎn)生及排放分析（一）有組織廢氣運營期有組織排放的廢氣主要來源于熔鑄廢氣和氧化工藝產(chǎn)生的硫酸霧廢氣。（1）熔鑄廢氣 G1熔鑄擠壓車間加熱采用天然氣為燃料，用氣量為 150 萬 m3/a，產(chǎn)生的廢氣經(jīng)布袋除塵后，由 15m 高排氣筒 1排放。熔鑄過程產(chǎn)生的廢氣主要為SONO X 和煙（粉）塵。燃氣污染物排放量計算參考《環(huán)境保護實用數(shù)據(jù)手冊》 （機械工業(yè)出版社） ，引用數(shù)據(jù)如下：煙氣量 、SO 2 產(chǎn)生量 （天然氣） 、NO x 產(chǎn)生量 （天然氣） 、煙塵產(chǎn)生量（天然氣） 。熔鑄鋁棒（鋁錠）量為 50000t/a，產(chǎn)生的粉塵按萬分之一計，產(chǎn)生量約為 50t/a。本項目熔鑄廢氣量 1575 萬 Nm3，污染物產(chǎn)生量分別為：SO 、NO 、煙（粉）塵 。布袋除塵按去除率 99%計，SONO X 去除量不計，煙（粉）塵排放量為 。具體產(chǎn)生及排放情況見表 。表 熔鑄廢氣產(chǎn)生及排放情況產(chǎn)生源強 排放源強項目產(chǎn)生量 產(chǎn)生濃度 處理措施 排放量 排放濃度煙氣量 1575 萬 Nm3 1575 萬 Nm3 煙（粉）塵 SO2 NOX 布袋除塵（2）硫酸霧廢氣 G21本項目脫脂工槽硫酸濃度約 1%左右，中和硫酸濃度約為 3%左右，氧化槽硫酸濃度約為 15%左右，該工序會有硫酸霧。在脫脂槽、中和槽和氧化槽槽壁開抽風口，利用風機（6 臺風機，每臺 3600m3/h，共風量 21600m3/h）抽風，根據(jù)實際測算，收集率約為 90%，收集的硫酸霧廢氣接入水吸收+堿液吸收塔，處理后由 15m 高排氣筒 2排放。水吸收+堿液吸收塔對硫酸霧吸收率為 85%。13根據(jù)實際測算，硫酸霧產(chǎn)生量約占硫酸總用量（1165t/a）的 1‰，即 ，有組織產(chǎn)生量 ，有組織排放量約 t/a，無組織排放量約為 。具體產(chǎn)生及排放情況見表 。表 硫酸霧廢氣產(chǎn)生及排放情況產(chǎn)生源強 排放源強污染物產(chǎn)生量 產(chǎn)生濃度 處理措施 排放量 排放濃度有組織 +堿液 吸收塔 無組織 合計 （3）噴砂粉塵廢氣 G22噴砂的過程就是用帶棱角的砂去切削工件表面的氧化皮，鐵銹，毛刺，毛邊，等等其他雜質(zhì)，被切削下來的雜質(zhì)有的很小，有的較大，小的就以粉塵形式飛濺在噴砂機工作艙內(nèi)，再和砂材破碎產(chǎn)生的粉塵一起被抽風機抽到集塵布袋里，抽風機風量 1800m3/h，粉塵產(chǎn)生量約 3t/a，噴砂機除塵效率 99%，粉塵排放量約為 ，為有組織排放。具體產(chǎn)生及排放情況見表 。表 噴砂粉塵廢氣產(chǎn)生及排放情況產(chǎn)生源強 排放源強項目產(chǎn)生量 產(chǎn)生濃度 處理措施 排放量 排放濃度廢氣量 108 萬 Nm3 108 萬 Nm3 粉塵 3t/a 本項目有組織廢氣正常排放源強匯總詳見表 。本項目有組織廢氣非正常排放源強匯總詳見表 。14表 有組織廢氣產(chǎn)生及正常排放情況產(chǎn)生狀況 排放狀況 執(zhí)行標準 排放源參數(shù)編號污染源名稱排氣量m3/h污染物名稱濃度(mg/m3)速率(kg/h)年產(chǎn)生量（t/a）治理措施去除率%污染物名稱濃度(mg/m3)速率(kg/h)年排放量（t/a ）濃度(mg/m3)速率(kg/h)高度m直徑m溫度℃排放方式煙塵 99 煙塵 120 SO2 0 SO2 500 熔鑄 爐 6563NOX 布袋除塵0 NOX 240 15 1 50 連續(xù)G21氧化車間 21600硫酸霧 水+堿液吸收塔 85硫酸霧 45 15 20連續(xù)G22噴砂工序 1800 粉塵 布袋除塵 99 粉塵 120 15 20間歇表 有組織廢氣產(chǎn)生及非正常排放情況產(chǎn)生狀況 排放狀況 執(zhí)行標準 排放源參數(shù)編號污染源名稱排氣量m3/h污染物名稱濃度(mg/m3)速率(kg/h)年產(chǎn)生量（t/a）治理措施去除率%污染物名稱濃度(mg/m3)速率(kg/h)年排放量（t/a ）濃度(mg/m3)速率(kg/h)高度m直徑m溫度℃排放方式煙塵 0 煙塵 120 SO2 0 SO2 500 熔鑄 爐 6563NOX 0 NOX 240 15 1 50 連續(xù)G21氧化車間 21600硫酸霧 0硫酸霧 45 15 20連續(xù)G22噴砂工序 1800 粉塵 0 粉塵 120 15 20間歇1（二）無組織廢氣本項目無組織排放廢氣主要氧化車間沒有收集的硫酸霧廢氣、接線盒加工工藝產(chǎn)生的焊錫廢氣和非甲烷總烴廢氣，主要產(chǎn)生情況如下：（1）硫酸霧廢氣根據(jù)實際運行情況，無組織排放量約為 。（2）焊錫廢氣在接線盒加工工藝中，焊錫工序因松香受熱揮發(fā)少量的非甲烷總烴，同時焊錫過程會產(chǎn)生少量的錫及其化合物。本項目使用焊錫量為 4t/a，松香 1t/a，非甲烷總烴產(chǎn)生量約松香總量的 1%，焊錫煙氣產(chǎn)生量約為焊錫總量的 %，所以，產(chǎn)生非甲烷總烴廢氣量約 ，產(chǎn)生焊錫煙氣量約為 。無組織排放進入大氣環(huán)境中，通過加強車間通風減小無組織排放廢氣的環(huán)境影響。另外，本項目設硫酸儲罐 2 個，儲罐容積分別為 8m16m 3。儲罐溫度為常溫，根據(jù)《硫酸手冊》以及《化學化工物性數(shù)據(jù)手冊》等相關(guān)資料，其中的數(shù)據(jù)均為溫度 100℃以上，在常溫下，硫酸蒸汽壓為零。因此，在儲存過程中不會有大呼吸和呼吸廢氣產(chǎn)生。該項目硫酸經(jīng)計量泵直接從儲罐打入氧化槽，無配酸工序，無配酸廢氣產(chǎn)生。本項目無組織廢氣排放源強詳見表 。表 本項目無組織排放廢氣