【正文】 直接從儲罐打入氧化槽，無配酸工序，無配酸廢氣產(chǎn)生。儲罐溫度為常溫，根據(jù)《硫酸手冊》以及《化學(xué)化工物性數(shù)據(jù)手冊》等相關(guān)資料，其中的數(shù)據(jù)均為溫度 100℃以上，在常溫下，硫酸蒸汽壓為零。無組織排放進(jìn)入大氣環(huán)境中，通過加強(qiáng)車間通風(fēng)減小無組織排放廢氣的環(huán)境影響。（2）焊錫廢氣在接線盒加工工藝中，焊錫工序因松香受熱揮發(fā)少量的非甲烷總烴，同時焊錫過程會產(chǎn)生少量的錫及其化合物。本項(xiàng)目有組織廢氣非正常排放源強(qiáng)匯總詳見表 。具體產(chǎn)生及排放情況見表 。具體產(chǎn)生及排放情況見表 。水吸收+堿液吸收塔對硫酸霧吸收率為 85%。表 熔鑄廢氣產(chǎn)生及排放情況產(chǎn)生源強(qiáng) 排放源強(qiáng)項(xiàng)目產(chǎn)生量 產(chǎn)生濃度 處理措施 排放量 排放濃度煙氣量 1575 萬 Nm3 1575 萬 Nm3 煙（粉）塵 SO2 NOX 布袋除塵（2）硫酸霧廢氣 G21本項(xiàng)目脫脂工槽硫酸濃度約 1%左右，中和硫酸濃度約為 3%左右，氧化槽硫酸濃度約為 15%左右，該工序會有硫酸霧。布袋除塵按去除率 99%計，SONO X 去除量不計，煙（粉）塵排放量為 。熔鑄鋁棒（鋁錠）量為 50000t/a，產(chǎn)生的粉塵按萬分之一計，產(chǎn)生量約為 50t/a。熔鑄過程產(chǎn)生的廢氣主要為SONO X 和煙（粉）塵。表 項(xiàng)目評價工作范圍環(huán)境因素 評價工作范圍環(huán)境空氣 排氣筒為中心 3km 圓形范圍地表水環(huán)境 廢水接管可行性論證聲環(huán)境 廠界外 1~200m 范圍環(huán)境風(fēng)險 以廠址為中心，半徑 3km 范圍123 建設(shè)項(xiàng)目環(huán)境影響預(yù)測及擬采取的主要措施與效果 建設(shè)項(xiàng)目主要污染源強(qiáng)及污染物排放量分析 大氣污染物產(chǎn)生及排放分析（一）有組織廢氣運(yùn)營期有組織排放的廢氣主要來源于熔鑄廢氣和氧化工藝產(chǎn)生的硫酸霧廢氣。 聲環(huán)境各廠界晝間噪聲在 ~(A)之間，夜間噪聲在 ~(A)之間，均不超標(biāo)。造成堯塘河污染的主要原因：一是沿線部分工業(yè)企業(yè)環(huán)境行為不規(guī)范，清污、雨污分流不徹底，污水直接從雨水管網(wǎng)排放至堯塘河或其支流，甚至還有個別企業(yè)存在偷排、直排工業(yè)廢水的嚴(yán)重環(huán)境違法行為；二是部分區(qū)域污水未實(shí)施接管或污水管網(wǎng)破損，污水直接排入堯塘河或其支流；三是規(guī)模畜禽養(yǎng)殖場以及農(nóng)業(yè)面源污染；四是河道淤積導(dǎo)致水流不通暢，河水自凈能力差等。通過大氣現(xiàn)狀評價分析得出，建設(shè)項(xiàng)目所在地周圍大氣環(huán)境質(zhì)量良好，具有一定的環(huán)境承載力。 環(huán)境質(zhì)量現(xiàn)狀評價 大氣環(huán)境11根據(jù)現(xiàn)狀監(jiān)測結(jié)果總匯及評價結(jié)果總匯，常規(guī)監(jiān)測因子 SONO PM 10及特征污染因子硫酸霧在各監(jiān)測點(diǎn)均未出現(xiàn)超標(biāo)現(xiàn)象。廠區(qū)包括生產(chǎn)車間（A、B、C 、D 、E） 、研發(fā)車間、堆場、辦公樓、配電房、廁所、門衛(wèi)等。項(xiàng)目廠界周圍狀況詳見圖五。2 建設(shè)項(xiàng)目周邊環(huán)境現(xiàn)狀 項(xiàng)目周圍環(huán)境概況本項(xiàng)目位于金壇市堯塘鎮(zhèn)，項(xiàng)目北側(cè)為金武路，隔路為農(nóng)田；西北側(cè)隔金武璐為億晶光電科技有限公司；西側(cè)為經(jīng)十一路，隔路為農(nóng)田；東側(cè)為農(nóng)田；南側(cè)為農(nóng)田。東與常州市武進(jìn)區(qū)相連；西接茅山，與句容市接壤；南瀕洮湖，與溧陽、宜興市依水相望；北與丹陽市、鎮(zhèn)江丹徒區(qū)毗鄰。（3）項(xiàng)目所在地區(qū)域、基礎(chǔ)設(shè)施優(yōu)越本項(xiàng)目位于金壇市堯塘鎮(zhèn)億晶路 99 號。根據(jù)環(huán)境影響預(yù)測結(jié)果分析，項(xiàng)目外排的各污染物對環(huán)境空氣影響很小，在廠界及敏感點(diǎn)均未出現(xiàn)超標(biāo)現(xiàn)象；項(xiàng)目廢水對金壇市第二污水處理廠的沖擊負(fù)荷較小，對水環(huán)境污染負(fù)荷貢獻(xiàn)很小，基本不影響區(qū)域水環(huán)境質(zhì)量；項(xiàng)目投產(chǎn)后噪聲貢獻(xiàn)值較小，基本不改變項(xiàng)目附近聲環(huán)境現(xiàn)狀。堯塘河水環(huán)境專項(xiàng)整治工作方案見附件 11。堯塘河水質(zhì)已不能滿足《地表水環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》 （GB38382022）中Ⅳ類標(biāo)準(zhǔn)要求，金壇市二污廠上游 500 米處氨氮濃度超標(biāo)，超標(biāo)率為 100%；二污廠下游 1500 米處氨氮濃度超標(biāo)，超標(biāo)率均為%。項(xiàng)目 500m 范圍內(nèi)敏感點(diǎn)主要包括東側(cè) 250m 外黃塘村，西側(cè)180m 外的徐莊村，北側(cè) 250m 外的黃塘沿村。綜上，本項(xiàng)目與地方規(guī)劃相符。本項(xiàng)目能滿足以上條例的要求。本項(xiàng)目從用地、選址、產(chǎn)業(yè)定位到污染均符合堯塘鎮(zhèn)總體規(guī)劃中的相關(guān)要求。9 建設(shè)項(xiàng)目選址合理性及與規(guī)劃相符性分析（1）廠址選擇與地方規(guī)劃相符性根據(jù)《國民經(jīng)濟(jì)行業(yè)分類》 （GB/T47542022，C3311 金屬結(jié)構(gòu)制造） ，本項(xiàng)目不屬于《限制用地項(xiàng)目目錄（2022 年本） 》和《禁止用地項(xiàng)目目錄（2022年本） 》中所列項(xiàng)目，屬于允許用地項(xiàng)目類。（2）接線盒工藝流程接 線 盒 外 盒 、 螺 絲 、外 接 線組 裝 焊 錫 檢 驗(yàn)S 4 2成 品G 3S 4 1圖 接線盒生產(chǎn)工藝流程圖工藝流程簡述：將接線盒外盒（已安裝好線路板，線路板上含有 3 個三極管） 、螺絲和外接線等進(jìn)行手工組裝，組裝后用錫絲點(diǎn)焊，將線路板上的三極管和外連線一段（每個產(chǎn)品 2 條外連線）連接起來，使用松香作為助焊劑，最后用示波器檢驗(yàn)，合格品即為成品。 型材加工生產(chǎn)工藝（1）鋁框加工工藝流程鋁 材N 2 2切 割 沖 壓 包 裝S 3 2成 品N 2 1S 3 1圖 鋁框加工工藝流程圖工藝流程簡述：將表面氧化的鋁材，按照需要尺寸經(jīng)切割機(jī)機(jī)械切割，然后采用沖壓機(jī)打孔，最后進(jìn)行包裝，即為鋁框成品。產(chǎn)生的廢水主要為酸堿廢水 W1，產(chǎn)生的固廢主要為氧化不8合格產(chǎn)品 S2表面氧化廢渣 S22。⑦風(fēng)干：表面氧化最后一道工序?yàn)轱L(fēng)干，在室內(nèi)自然條件下風(fēng)干。⑥封孔及水洗：型材入封孔槽，其主要作用是將鋁材表面細(xì)小毛孔封閉，使鋁材起到耐腐蝕作用，溫度 30℃，時間 10 分鐘。⑤著色及水洗：鋁件經(jīng)發(fā)陽極氧化后，表面形成了能吸附以共價鍵等鍵型合著色劑而成有色絡(luò)合物，出現(xiàn)色澤。作為陽極的鋁被其上析出的氧所氧化，形成無水的 Al2O3 膜：4Al+3O2=2Al2O3另外硫酸除了作為電解液之外，還參與成膜過程：Al2O3+SO42+H2O→[Al 2O3]X[SO4]Y氧化后進(jìn)入兩道逆流清洗，清洗溫度維持室溫，每道清洗工序持續(xù) 2 分鐘。該項(xiàng)目采用硫酸陽極氧化，槽液硫酸濃度控制在 150～170g/L，鋁離子濃度不高于 15g/L，溫度控制在 20℃177。其原理是以鋁件為陽極置于電解液中，利用電解作用使其表面形成氧化薄膜的過程。槽液的成分為硫酸，硫酸濃度控制在 3%，中和過程溫度控制在常溫，時間約為 3 分鐘；經(jīng)酸中和后進(jìn)入兩極逆流清洗，清洗溫度維持室溫，每道清洗工序持續(xù) 2 分鐘。②堿蝕及水洗：通過堿蝕工序，可為型材表面增光增亮，槽液的成分是堿蝕劑（片堿） ，堿液濃度控制在 50 克/升，堿蝕溫度約為 45℃～60℃（反應(yīng)放出的熱量） ，時間約為 8 分鐘；堿蝕后進(jìn)入水洗，溫度維持室溫，持續(xù) 2 分鐘。然后在上述生產(chǎn)線的基礎(chǔ)上增加著色工序，生產(chǎn)工藝及產(chǎn)污環(huán)節(jié)見圖 。噴砂的過程就是用帶棱角的砂去切削工件表面的氧化皮，鐵銹，毛刺，毛邊，等等其他雜質(zhì)，被切削下來的雜質(zhì)有的很小，有的較大，小的就以粉塵形式飛濺在噴砂機(jī)工作艙內(nèi)，再和砂材破碎產(chǎn)生的粉塵一起被抽風(fēng)機(jī)抽到集塵布袋里，噴砂機(jī)除塵效率 99%，粉塵廢氣有組織排放。；應(yīng)均勻地旋轉(zhuǎn)或翻轉(zhuǎn)零件并緩慢地來回移動零件或噴嘴，使零件表面受到均勻噴射，直到零件表面全呈銀灰色為止。噴砂時，應(yīng)傾斜噴頭 30176。②再將鋁型材送入工作箱內(nèi)，關(guān)上箱門。本項(xiàng)目噴砂磨料為不銹鋼砂丸和玻璃砂丸，噴砂機(jī)三臺（不銹鋼砂丸機(jī) 2 臺、玻璃砂丸機(jī) 1 臺） 。表面氧化過程見圖 。5擠壓工藝產(chǎn)生固廢 S1，主要為邊角料和不合格型材產(chǎn)品。加熱爐的煙氣因溫度較高，進(jìn)入時效段，當(dāng)溫度不能滿足要求時，取用保溫爐，保溫爐使用的燃料為天然氣。（4）時效：擠壓后的型材經(jīng)強(qiáng)風(fēng)冷卻后，型材的硬度較差，為了提高型材硬度，將冷卻后的型材進(jìn)行時效。擠壓機(jī)出口溫度約為 420℃。（2）擠壓：從加熱爐軟化后的鋁棒經(jīng)擠壓機(jī)擠壓成所需的型材。本項(xiàng)目設(shè)有 2 臺加熱爐，每臺一次最大熔鑄鋁棒 15 噸。4鋁 棒 （ 鋁 錠 ）G 1N 2熔 鑄 擠 壓 工 序 表 面 處 理 工 序W 1型 材 加 工 工 序S 3G 2G 3S 1產(chǎn) 品N 1S 2S 4圖 建設(shè)項(xiàng)目生產(chǎn)工藝流程圖 熔鑄擠壓生產(chǎn)工藝流程 熔鑄擠壓生產(chǎn)工藝及產(chǎn)污環(huán)節(jié)見圖 。熔鑄擠壓過程由天然氣燃燒提供熱能，節(jié)能環(huán)保；表面處理采用當(dāng)前先進(jìn)的噴砂和陽極表面氧化工藝。3表 項(xiàng)目公用及輔助工程類型 建設(shè)名稱 設(shè)計能力 備注配料區(qū)（原料堆場） 1610m2 室內(nèi)，原料堆場（70m23m8m ）成品倉庫 10780m2 圖中生產(chǎn)車間 D（110m98m8m）貯運(yùn)工程固廢堆場 100m2 廠內(nèi)污水處理站北側(cè)新鮮水 用水量約119850m3/a 由市政給水管網(wǎng)供給給水系統(tǒng)循環(huán)水 24 萬 m3/a 循環(huán)利用率達(dá) 98%排水系統(tǒng) 廢水 285t/d 接管金壇市第二污水處理廠供配電系統(tǒng) 150 萬度 /a 區(qū)域供電公用工程天燃?xì)?150 萬 m3/a /生產(chǎn)車間 E 加熱爐廢氣處理裝置 1207 萬 m3/a 經(jīng)布袋除塵后通過 15m 高 1排氣筒排放生產(chǎn)車間 A 硫酸霧廢氣處理裝置 21600m3/h水吸收+堿液吸收塔處理后通過 15m 高 2排氣筒排放生產(chǎn)車間 A 噴砂粉塵廢氣處理裝置 1800m3/h 經(jīng)布袋除塵后通過 15m 高 3排氣筒排放污水處理系統(tǒng) 300m3/d雨污分流管網(wǎng)及排污口 / 自建廠內(nèi)雨污水管網(wǎng)及排污口冷卻塔 1100m3/h 4 臺 150m3/h 冷卻塔；2 臺 250m3/h 冷卻塔冷卻水系統(tǒng)循環(huán)水池 50m3 552m3事故應(yīng)急池 100m3 自建，防腐防滲噪聲 隔聲、減震、 吸聲措施 /土壤、地下水 / 固 廢 堆 場 設(shè) 防 滲 地 坪 、 雨 棚環(huán)保工程固體廢物 2 處 危險廢物、一般廢物堆場各一處 建設(shè)項(xiàng)目生產(chǎn)工藝流程簡述項(xiàng)目生產(chǎn)過程包括熔鑄擠壓工序、表面處理工序和型材加工工序三大步驟，選擇目前比較成熟的先進(jìn)生產(chǎn)工藝。（1）主體工程與產(chǎn)品方案根據(jù)項(xiàng)目可行性研究報告以及項(xiàng)目相關(guān)備案文件，本項(xiàng)目具體產(chǎn)品方案見表 ，主體工程見表 。通過環(huán)境影響評價，了解建設(shè)項(xiàng)目建設(shè)前的環(huán)境現(xiàn)狀，預(yù)測項(xiàng)目建設(shè)過程中和建成后對周圍水環(huán)境、大氣環(huán)境及聲環(huán)境的影響程度和范圍，并提出防治污染措施，治理并預(yù)防項(xiàng)目建設(shè)對周圍環(huán)境影響，為建設(shè)項(xiàng)目的工程設(shè)計、施工和項(xiàng)目建成后的環(huán)境管理提供科學(xué)依據(jù)。為此建設(shè)單位于 2022 年 4 月委托蘇州科太環(huán)境技術(shù)有限公司承擔(dān)該項(xiàng)目環(huán)境影響報告書的編制工作。熔鑄擠壓工序中采用天然氣燃料，產(chǎn)生的（粉）塵、SONOx 廢氣應(yīng)經(jīng)布袋除塵后由 15m 高的排氣筒有組織排放，布袋除塵裝置尚未安裝，建議盡快安裝運(yùn)行；表面氧化過程產(chǎn)生的硫酸霧廢氣經(jīng)堿液吸收后由 15m 高排氣筒有組織排放，運(yùn)行正常，達(dá)標(biāo)排放；表面噴砂過程短期內(nèi)不采用，尚未安裝，上馬后產(chǎn)生的噴砂粉塵經(jīng)布袋除塵后由 15m 高的排氣筒有組織排放。項(xiàng)目生產(chǎn)過程包括熔鑄擠壓工序、表面處理工序和型材加工工序三大步驟，選擇目前比較成熟的先進(jìn)生產(chǎn)工藝。項(xiàng)目建成投產(chǎn)后，預(yù)計年加工鋁框 1600萬套、接線盒 1600 萬只。III目 錄1 建設(shè)項(xiàng)目概況 ........................................................................................................................................1 建設(shè)項(xiàng)目地點(diǎn)及相關(guān)背景 .............................................................................................................1 建設(shè)項(xiàng)目主要內(nèi)容、生產(chǎn)工藝、生產(chǎn)規(guī)模、建設(shè)周期和投資 .................................................1 建設(shè)項(xiàng)目基本情況 ..................................................................................................................1 建設(shè)項(xiàng)目生產(chǎn)工藝流程簡述 ..................................................................................................3 熔鑄擠壓生產(chǎn)工藝流程 ..........................................................................................................4 表面處理生產(chǎn)工藝流程 ..........................................................................................................5 型材加工生產(chǎn)工藝 ..................................................................................................................8 建設(shè)項(xiàng)目選址合理性及與規(guī)劃相符性分析 .............................