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正文內(nèi)容

應(yīng)用proe設(shè)計(jì)肥皂盒蓋注射模具(編輯修改稿)

2025-07-27 00:23 本頁(yè)面
 

【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 計(jì)全面的基本技能訓(xùn)練,為以后走向工作崗位打下一個(gè)良好的基礎(chǔ)。課題意義現(xiàn)代科學(xué)的日新月異,隨著現(xiàn)代工業(yè)發(fā)展的需要,塑料制品在工業(yè),農(nóng)業(yè)以及日常生活等各個(gè)領(lǐng)域越來(lái)越廣泛。模具被譽(yù)為“百業(yè)之首,工業(yè)之母”,是衡量一個(gè)國(guó)家產(chǎn)品制造水平高低的重要標(biāo)志,近年來(lái),中國(guó)模具工業(yè)以年均20%的速度持續(xù)快速增長(zhǎng)。截止2006年年底,中國(guó)模具銷售額達(dá)720億元,躍居世界第三。隨著塑料工業(yè)的不斷發(fā)展,塑料模具占模具總量的比例逐漸提高。據(jù)統(tǒng)計(jì),2000年中國(guó)塑料模具產(chǎn)值約100億元人民幣,2006年已發(fā)展到300多億元人民幣,年均增長(zhǎng)率超過21%,高于模具行業(yè)總體發(fā)展速度。塑料模具的發(fā)展?jié)摿κ遣豢傻凸赖模芰夏>呤钱?dāng)今工業(yè)生產(chǎn)中利用特定的形狀,通過一定的方式來(lái)成型塑件。塑料制品生產(chǎn)的關(guān)鍵在于模具,塑料制品的工藝裝備或工具,通常情況下,塑件質(zhì)量的優(yōu)劣及生產(chǎn)效率的高低,其模具因素占80%,然而模具的質(zhì)量好壞又直接與模具的設(shè)計(jì)與制造有很大關(guān)系。模具技術(shù),特別是設(shè)計(jì)與制造大型、精密長(zhǎng)壽命的模具技術(shù),便成為衡量一個(gè)國(guó)家機(jī)械制造水平的重要標(biāo)志。 第二章 塑件工藝性與結(jié)構(gòu)分析肥皂盒蓋尺寸為長(zhǎng)105mm,寬72mm,最高25mm。模型繪制采用PTC公司的產(chǎn)品Pro/ENGINEER ,繪制塑件三維圖過程如下。【新建】一個(gè)名為lid零件文件,取消使用缺省模板,選取mmns_partsolid模板,【拉伸 】以right面為草繪平面,繪制截面草圖,設(shè)置拉伸深度為25,即肥皂盒蓋厚度,對(duì)稱拉伸創(chuàng)建拉伸實(shí)體特征?!纠臁浚ㄈコ牧希┻xFront面為草繪平面,利用【中心線】、【樣條曲線】、【直線】等工具繪制取材料截面,設(shè)置以Front對(duì)稱向外【去除材料】72即肥皂盒寬度,去材料。再選Top面為草繪平面,同上繪制截面圖后,設(shè)置對(duì)稱向外【去除材料】深度為105,即肥皂盒長(zhǎng)度?!镜箞A角】倒半徑15的圓角,并利用【殼】工具選擇肥皂盒蓋底平面為參照,設(shè)置厚度為1抽殼,完成肥皂盒三維造型設(shè)計(jì)。本產(chǎn)品要求材料的著色性能好,表面硬度較高,有光澤,便于生產(chǎn)不同顏色的產(chǎn)品滿足各種消費(fèi)者的愛好。本產(chǎn)品還應(yīng)該無(wú)毒、無(wú)味。材料的流動(dòng)性應(yīng)滿足成型要求。經(jīng)查有關(guān)資料得知ABS是一種具有良好綜合性能的工程注塑,它的英文名字為acrylonitrtlebutadienestyrene coplymer,中文名字是:丙烯腈丁二烯苯乙烯共聚物。它具有聚苯乙烯的良好成型性,聚丁二烯的韌性,聚丙烯腈的化學(xué)穩(wěn)定性和表面硬度,其抗拉強(qiáng)度可達(dá)35~50Mpa。ABS粘度適中,流動(dòng)性較好。ABS注塑成型時(shí)注意事項(xiàng)如下: (1)因ABS原料粒料極易受潮,致使制品出現(xiàn)斑痕、云紋等缺陷,因此成型前需充分干燥。 2)ABS流動(dòng)性好,流動(dòng)距離比,即流動(dòng)長(zhǎng)度L與該處制品壁厚T之比達(dá)190,因而不易出現(xiàn)飛邊。熔融溫度低而寬,有利于成型,但含橡膠組分多的ABS流動(dòng)性較差。(3)耐熱級(jí)和電鍍級(jí)ABS的料筒要稍高,而阻燃級(jí)和抗沖擊級(jí)則稍低。所以本產(chǎn)品選擇ABS(阻燃級(jí)),影響塑件公差的主要因素是: 模具制造誤差及磨損誤差,尤其是成型零件的制造和裝配誤差以及使用中的磨損、塑料收縮的波動(dòng)、注射工藝條件的變化、塑件的形狀和飛邊厚度的波動(dòng)、脫模斜度及成型后塑件的尺寸變化。 (1)收縮率%~%,在設(shè)計(jì)本產(chǎn)品時(shí),結(jié)合產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)工藝特點(diǎn)和材料的特性,在本設(shè)計(jì)中,%。(2)零件壁厚。在設(shè)計(jì)完產(chǎn)品之后,為了確保產(chǎn)品的壁厚在確定的范圍之內(nèi),需要對(duì)塑件進(jìn)行檢測(cè),在Pro/ENGINEER Wildfire中。(3)脫模斜度根據(jù)產(chǎn)品的外型,結(jié)合產(chǎn)品的工作條件、工藝特點(diǎn),為提高產(chǎn)品的生產(chǎn)效率和表面質(zhì)量,脫模斜度設(shè)置為3176。由圖可以看出,塑件的外表明都呈粉紅色,符合拔模設(shè)計(jì)要求。(4)分型面結(jié)合零件的使用要求,應(yīng)保證其外表面的注塑質(zhì)量,零件的內(nèi)表面應(yīng)留在動(dòng)模側(cè),開模的時(shí)候,零件的外表面應(yīng)與定模分離,所以零件的分型面應(yīng)設(shè)置在沿零件的外表面上,并根據(jù)流道等條件進(jìn)行設(shè)置,具體設(shè)定在后文中表述。(5)圓角塑件在面與面之間都設(shè)計(jì)了圓角過渡,這樣不僅可以避免塑件尖角處的應(yīng)力集中,提高塑件強(qiáng)度,而且可以改善物料的流動(dòng)狀態(tài),降低充模阻力,便于充模。 第三章 注塑機(jī)的選用及參數(shù)較核~,,對(duì)于該肥皂盒蓋的參數(shù)在Pro/ENGINEER Wildfire —模型—質(zhì)量屬性中可以計(jì)算得出:質(zhì)量M=,體積V0=。根據(jù)本產(chǎn)品的體積和質(zhì)量查有關(guān)手冊(cè)選定國(guó)產(chǎn)注塑機(jī),型號(hào)為:xszy125注塑機(jī)參數(shù)如下:注塑機(jī)最大注塑量:125cm。鎖模力:900KN。注塑壓力:150MPa。最小模厚:200㎜。模板最大行程:300㎜。注塑機(jī)定位孔直徑:100㎜。注射行程:1
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