最新模具畢業(yè)設(shè)計(jì)——肥皂盒下蓋的注塑模具設(shè)計(jì)(編輯修改稿)
2025-07-23 14:11 本頁(yè)面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 螺釘固定在定模板。主流道影響制件的填充時(shí)間和流速。太小，相對(duì)增加了冷卻面積，加大熱能消耗和注射壓力損失，太大浪費(fèi)材料。所以，取值如下：d=d1+(～1)其中：d1為注射機(jī)噴嘴孔直徑；d為主流道孔直徑；本設(shè)計(jì)中取d1為3mm， 所以d取為5mm。α=1186?！?176。其中：α為主流道錐角，這里取α=1176。球面配合高度H一般?。?～8mm，這里H取為3mm。R=R1+（1～3）其中：R1為噴嘴球面半徑；這里取R1為10mm，所以R取為11mm。主澆道與分澆道過(guò)渡處采用的圓角半徑r一般取1～3mm。主交道L的取值要短，本設(shè)計(jì)取64mm。圖23 澆口套尺寸圖（2）分流道設(shè)計(jì)分流道的設(shè)計(jì)要點(diǎn)：1）分流道要短，而且光滑，彎折少，體積小。使得其流動(dòng)過(guò)程中要少消耗溫度，少損失壓力；2）相對(duì)于注塑件產(chǎn)品，要晚固化，從而來(lái)使得保壓和補(bǔ)縮過(guò)程中，壓力能夠正常傳遞。3）在熔料進(jìn)入型腔時(shí)，能夠均勻快速。表 32分流道的截面形狀性能比較流道的截面形狀流動(dòng)效率流動(dòng)阻力脫模加工性選用情況圓形小好不易對(duì)中常用梯形較小好好最常用半圓形較小好好較常用方形大不好好不用本設(shè)計(jì)采用平衡式分分道，平衡式分流道是最常用的一種布置形式，可以盡量減少壓力損失和融體溫度降低，還可以減少分流道的容積和保持壓力平衡，這樣就可以保證熔體順利地經(jīng)過(guò)澆口進(jìn)入到對(duì)稱的型腔里。由于流道設(shè)計(jì)簡(jiǎn)單，根據(jù)兩個(gè)型腔的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，分流道較短，故設(shè)計(jì)時(shí)可適當(dāng)選小些。單邊分流道長(zhǎng)度取35mm。分流道的當(dāng)量直徑確定，因?yàn)樵撍芗馁|(zhì)量約為120g200g，查《塑料成型工藝與模具設(shè)計(jì)》知直徑為下式：式中：D分為分流道當(dāng)量直徑；m——塑件總質(zhì)量；L為分流道長(zhǎng)度。代入數(shù)據(jù)得： D分=冷料穴在模具的動(dòng)模板上，分流道末端。注射間歇期間，噴嘴前端會(huì)有冷料，所以需要冷料穴儲(chǔ)存冷料，防止阻塞流道，或減緩流料速度。所以設(shè)計(jì)時(shí)設(shè)定其d稍大于D主，H約為D主。（3）澆口的設(shè)計(jì)澆口是連接主流道與型腔的一段口徑細(xì)短通道，它只要是控制料流的進(jìn)入型腔的速度，調(diào)節(jié)補(bǔ)料時(shí)間長(zhǎng)度，最為關(guān)鍵的是防止料液倒流。本設(shè)計(jì)中，肥皂盒上蓋的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，屬小型制品，可采用側(cè)澆口，具體采用點(diǎn)交口形式。點(diǎn)澆口錐角A一般為~，這里取20176。，傾斜角B取1176。， 澆口長(zhǎng)度為60mm。澆口位置確定，查《塑料成型工藝及模具設(shè)計(jì)》書(shū)，可得澆口的深度h計(jì)算公式為：h=nt 式中 t為塑件厚度；H為側(cè)澆口的深度；n為塑料成型系數(shù)，對(duì)于PC塑料，其成型系數(shù)n=。代入數(shù)據(jù)得:h=nt=2mm=（四）型芯與型腔的設(shè)計(jì)注塑成型時(shí)，塑料直接與型芯及凹模接觸，在其冷卻后成型塑件。因此，參與注塑件成型的關(guān)鍵零件的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，不僅考慮保證生產(chǎn)出合格塑件產(chǎn)品，而且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，便于模具的加工制造，以節(jié)省貴重模具材料，降低成本。型腔是成型塑件外部輪廓的關(guān)鍵零件。本設(shè)計(jì)采用整體式凹模，就是由整塊材料加工制成，它的優(yōu)勢(shì)是強(qiáng)度高、剛性好，而且避免了了塑件表面產(chǎn)生拼接縫痕跡等缺陷。另一方面優(yōu)勢(shì)，這種整體是型腔便于模具裝配，模架結(jié)構(gòu)相對(duì)簡(jiǎn)單。本設(shè)計(jì)凹模所用材料為45鋼，并且采用調(diào)質(zhì)處理，要求硬度為230270HBS。圖24 型腔零件圖考慮到模具的收縮等，%%，%。因此，為保證其塑件精度等級(jí)，需要在型腔設(shè)計(jì)時(shí)預(yù)留一定收縮量，其中制品尺寸D1=，D2=，H=。型芯直接接觸塑件內(nèi)表面的關(guān)鍵零件。一般的模具型芯有非為整體式和組合式兩種類型。這里我根據(jù)型腔的結(jié)構(gòu)，選擇組合式凸模，將型芯單獨(dú)加工后與動(dòng)模板進(jìn)行裝配而成。本設(shè)計(jì)中的型芯和動(dòng)模板都用45鋼做材料，經(jīng)調(diào)質(zhì)處理，要求達(dá)到硬度230270HBS。圖25 型芯零件圖（五）冷卻系統(tǒng)的設(shè)計(jì) 溫度對(duì)塑件質(zhì)量的影響起到非常關(guān)鍵的作用，較低溫度可以減小塑料塑件的收縮率，但是其流動(dòng)性也相應(yīng)降低，過(guò)高的溫度對(duì)成型也會(huì)產(chǎn)生一定影響。因此，模具溫度的控制有相互矛盾的地方，對(duì)冷卻系統(tǒng)的設(shè)計(jì)要根據(jù)材料特性和使用要求確定，把握主要因素。根據(jù)上表，本塑件材料為ABS，壁厚為2mm。本次設(shè)計(jì)采用并聯(lián)直通式冷卻水管，不會(huì)與其他零件產(chǎn)生干涉。冷卻水管之間由外部橡膠水管連接，使之能夠形成回路。模具設(shè)計(jì)時(shí)，還要考慮模具的排氣系統(tǒng)的設(shè)計(jì)，排氣槽是為使模具型腔中的氣體排出而在模具上開(kāi)設(shè)的通氣槽或通氣孔。，熔體注入型腔時(shí)，必須將型腔中的空氣和從熔體中溢出的揮發(fā)性氣體順利排出型腔。圖
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