肥皂盒模具設計說明書(編輯修改稿)
2025-02-09 17:40 本頁面
【文章內容簡介】 件體積或質量，cmз或g； ，其初步設定方案如下 澆注系統(tǒng)示意圖 查表文獻2得選用 XSZY125型號注射機五 澆注系統(tǒng)的設計 主流道是指澆注系統(tǒng)中從注射機噴嘴與模具處到分流道為止 塑料熔體 流動通道 根據選用的XSZY125型號注射機的相關尺寸得 噴嘴前端孔徑：； 噴嘴前端球面半徑：； 根據模具主流道與噴嘴的關系 取主流道球面半徑：； 取主流道小端直徑：； 為了便于將凝料從主流道中取出，將主流道設計成圓錐形，起斜度為，取其值為，經換算得主流道大端直徑為 主流道示意圖 分流道的設計 分流道選用圓形截面：直徑D=10cmз 分流道示意圖流道表面粗糙度 分型面的選擇設計原則1） 分型面應選在塑件外形最大輪廓處；2） 分型面的選擇應有利于塑件的順利脫模；3） 分型面的選擇應保證塑件的精度要求；4） 分型面的選擇應滿足塑件的外觀質量要求；5） 分型面的選擇要便于模具的加工制造；6） 分型面的選擇應有利于排氣；7） 分型面的選擇還要考慮到型腔在分型面上投影面積的大小。 圖5 .3 分型面示意圖 澆口的設計根據澆口的位置選擇要求，盡量縮短流動距離，避免熔體破裂現(xiàn)象引起塑件的缺陷，澆口應開設在塑件壁厚處等要求 澆口示意圖 冷料穴的設計 冷料穴是澆注系統(tǒng)的結構組成之一。冷料穴的作用是容納澆注系統(tǒng)流道中料流的前鋒冷料，以免這些冷料注入型腔。這些冷料既影響熔體充填的速度，有影響成型塑件的質量，另外還便于在該處設置主流道拉料桿的功能。注射結束模具分型時，在拉料桿的作用下，主流道凝料從定模澆口套中被拉出，最后推出機構開始工作，將塑件和澆注系統(tǒng)凝料一起推出模外。 其設計如下圖（Z字型） 冷料穴示意圖 排氣系統(tǒng)的設計利用配合間隙排氣是最常見也是最經濟的，更具有使用性。六 確定主要零件結構尺寸 選模架 模架的選擇， 模架模型圖七 成型零部件的設計 型腔、型芯工作尺寸計算%%平均收縮率: =（%%）/2=% 型腔內徑： (71)型腔深度： (72)型芯外徑： (73)型芯深度： (74) 型腔徑向尺寸（mm ）。 塑件外形基本尺寸（mm）。塑件平均收縮率；塑件公差（參考文獻[4]）成形零件制造公差，一般取1/4—1/6；塑件內形基本尺寸（ mm）。型芯徑向尺寸（mm）。型腔深度（mm）；塑件高度（mm）型芯高度（mm）；塑件孔深基本尺寸（mm）；基本尺寸/mm 公差值/mm 計算100 4 30 104 324 6
黨政相關相關推薦
鄂ICP備17016276號-1