【文章內(nèi)容簡介】 裝。 2. 木材種類繁多可，并且具有獨特的性質(zhì)，如多孔性、各異、吸濕與脫水、膨脹與收縮、易腐朽等缺點，這些變化，都易降低木制品的價值和使用壽命。要避免如此不良因素的影響，又要把他們的木紋理、色彩、質(zhì)感等自然美感顯現(xiàn)出來，對于涂裝具有許多困難。 3. 由于資源的枯竭，要整件家具使用一種木材已經(jīng)不可能，但不同的木材拼接組裝，色彩和紋理又千差萬別，要獲得良好的涂裝效果，除對木材性質(zhì)及涂料有深刻的了解外，對色劑、填充劑等多種有色產(chǎn)品的運用技 術(shù)和各種涂裝設(shè)備的配套都提出了更高的要求。 4. 從木材制作到成品，涂裝最能體現(xiàn)木材的美感與價值。因而除對產(chǎn)品有的特色、用途及各種涂裝方法有充分的了解外，對與 25 木材的物理性質(zhì)、外觀解剖特性也應(yīng)有深刻的體會，對各種木器涂料的特性要有相當(dāng)?shù)恼J(rèn)知、才能制造出品質(zhì)優(yōu)良的產(chǎn)品。 第二部分 木材的分、組成及取材方式 一、 木材的分類： 木材通常分為針葉樹和闊葉樹兩大類 針葉材 針葉材一般被稱作無空材和軟材，木材紋理不明顯。 針葉材一般由管胞、縱向薄壁細(xì)胞、木質(zhì)腺組織及樹脂溝等要素組成，其中以管胞為主要成分，約占 90%，木質(zhì)均勻，材 質(zhì)較軟，易與加工，所以稱之為軟 材。常見的有松木，杉木，柏木等。 闊葉材 闊葉材一般被稱為硬材和和有孔材，有美麗的花紋。 闊葉材一般由管胞、木纖維、縱向薄壁細(xì)胞、木質(zhì)腺所構(gòu)成。各組成部分分別為纖維占 32~56%,導(dǎo)管占 12~41%，木質(zhì)腺占 4~20%。由于細(xì)胞的末端有穿孔，所以闊葉樹又稱為孔材。樹干通直部分較短，材質(zhì)較硬，較難加工，故又稱硬材。 闊葉材具有明顯的花紋，具有較強的裝飾作用，多用于家裝和家具。常見的有胡桃木、橡木、櫸木、楓木、水曲柳、桐樹、櫻桃木、花梨木等。 闊葉材依導(dǎo)管在橫切面上的分布情況，又 可分為環(huán)孔材、散孔材、半環(huán)孔材和放射孔材。 26 環(huán)孔材：早材的導(dǎo)管顯然比晚材的導(dǎo)管粗，并形成一個十分明顯的管孔帶，一般以溫帶產(chǎn)木材最多 ，如櫸木、橡木、梧桐等。 散孔材：管孔在整個生長輪內(nèi)起大小和分布均勻或變化不大，如櫻桃木、椴木、樺木等。 半環(huán)孔材：介與上述二者之間，如胡桃木。 放射孔材：導(dǎo)管會從樹心向外周呈線狀或帶狀的方式排列。 木材的取材方式： 木材的取材方式，假設(shè)把原木當(dāng)作是圓柱體的，以對中心軸的切斷方法來切割，會出現(xiàn)各種的花紋表面。 ① 橫切面：與中心軸成直角，垂直地截斷年輪是同心圓 ② 徑切面：通過中心軸與 樹干平行方向切面，年輪呈平行線排列。 ③ 弦切面：與中心軸平行，但不通過中心軸的縱 切面，年輪呈：“ U”或“ V”字形狀。 第三部分 木材含水率及測定方法 一、含水率的測定與計算 木材含水率有以下兩種方法： 絕對含水率：木材所含水分的質(zhì)量占其絕干木材質(zhì)量的百分率為絕對含水率 W，可按下列式子計算： W=（ GG0） /G0 100% 式中： W—— 絕對含水率 % G—— 濕木材質(zhì)量 克 G0—— 絕干木材質(zhì)量 克 27 相對含水率：木材所含水分的質(zhì)量占濕木材質(zhì)量的百分率為相對含水率 W1，可按下式計算： W1=（ GG0） /G 100%一般常用絕對含水率。 木材含水率的測定方法有兩種：干燥法和電測法。 干燥發(fā)：取一定規(guī)格的木材（ 2 ㎝ 2 ㎝ 2 ㎝）試樣稱重 G），準(zhǔn)確至 克，然后放入烘箱以 103176。 C+2176。 C 溫度烘干（一般軟材烘6h,硬材烘 10h）然后進行秤重，以后每 2h 稱重一次，當(dāng)兩次稱重相差不過 克時結(jié)束干燥，將木材放置入裝有氯化鈉的玻璃瓶干燥器內(nèi)冷卻至室溫，再稱絕干重 G0，用上述公式計算得絕對含水率值。 電測法：用含水率表進行直接讀數(shù)。 二、平衡含水率與木材涂裝前的干燥 由于木材具有吸濕性，木材的含水率會隨著木材 所處環(huán)境的變化而變化，但無論在哪里，木材在一個地方水分蒸發(fā)與吸收總有一個平衡點。在這個平衡點上，木材含水率不受當(dāng)?shù)販貪穸茸兓黠@改變；木材也不會發(fā)生物理性變形。我們把處于這個平衡點時木材含水率稱為平衡含水率。 所以涂裝前木材必須干燥至木制品使用地區(qū)平衡含水率，才可以避免木材喊水率因使用地區(qū)空氣濕度溫度的變化而變化，防止木材變形，開裂、影響涂裝后的使用壽命或年限。 第四部分 木材各部分組成及對涂裝的影響 一、 邊材和心材 28 邊材 —— 靠近樹皮方向，一般顏色較淺 心材 —— 靠近樹心方向，一般顏色較深 從邊材轉(zhuǎn)化為 心材，這是一個復(fù)雜的生物化學(xué)變化過程，在這個轉(zhuǎn)化過程中，邊材的細(xì)胞逐漸死亡，水分輸導(dǎo)系統(tǒng)阻塞，細(xì)胞腔內(nèi)出現(xiàn)樹膠， CaCO色素、單寧、樹脂等沉積物，因此，使心材形成各種顏色。 在涂裝上，邊材對涂料吸收顯著，所以著色容易，而心材結(jié)構(gòu)致密，對涂料吸收量低，因而著色困難。 二、 年輪、早材和晚材 年輪：木材中心部分環(huán)繞著很多深淺不同的同心圓圈。 早材：又叫春材，在生長初期所形成的細(xì)胞形狀大，細(xì)胞壁薄，內(nèi)腔大，此部分淡而柔軟的組織，一般在春、夏季生長。 晚材：又叫秋材，在生長季節(jié)期所形成的細(xì)胞狀大小，細(xì)胞內(nèi)腔壁厚，內(nèi)腔小，此部分生長遲緩，一般在秋、冬季生成。 年輪和早晚材是形成美麗花紋的重要因素，在涂裝中要處理好早晚材形成紋理方面的差異，讓木材的紋理得以清晰的呈現(xiàn)。同時，著色和對油漆的吸收程度的差異也應(yīng)區(qū)別對待。 三、 導(dǎo)管和管孔 導(dǎo)管 —— 闊葉樹中一種用以輸送樹液的管狀組織，在徑切面和弦切面上稱為鬃眼。 管孔 —— 導(dǎo)管在橫切面上表現(xiàn)為圓形或橢圓形的小孔，我們一般在涂裝中叫木眼。 29 在木材構(gòu)造特性中，管孔對木器涂裝的影響最大，由于有較大空隙，一般在涂裝中常以水灰或膩子進行填孔作業(yè)，否則涂料下滲，會造成滲陷，收縮甚至開裂等涂裝不良 ，造成油漆浪費。 管孔深的木材一般吸色性較強，我們可依據(jù)要求進行開放、半開放的效果涂裝，是木材特有的天然紋理得以完美展現(xiàn)。 四、 木材的水分及干燥 木材固有一定比例的水分，沒有水分便沒有木材的形成，但由于木材中水分含量回隨著環(huán)境溫度的變化而變化，給涂裝工作帶來極大的困擾和不便，所以涂裝前的木材一定要進行干燥。 木材中水分存在的狀態(tài)： 木材中水分，按其與木材的結(jié)合形式與位置，一般分為化學(xué)水、自由水和吸著水（水分的含量常用水重與木材重之比的百分率稱之為含水率用 %來表示） 化學(xué)水：存在與木材化學(xué)成分中，與木材呈化學(xué)結(jié)合 ，結(jié)合有最緊，通常溫度下的熱處理無法除去，此種水分?jǐn)?shù)量少，一般不予考慮。 自由水：在木材縫隙中自由存在，與木材呈物理機械的結(jié)合，濕木材在空氣中首先蒸發(fā)的就是自由水。自由水的數(shù)量最大，隨木材孔隙的增大而增多。自由水的最大量一般在 60~70%到 200~250%之間。 吸著水：又稱結(jié)合水。存在于木材分子之間微毛細(xì)管中，與木材呈物理化學(xué)性結(jié)合。吸著水的數(shù)量取決于木材表面的大小和游離基的多少。一般平均在 24%左右。我們通常說水分對木材性質(zhì)的影響多指吸著水。 30 五、 木材含水率高對涂裝的影響 當(dāng)木材干燥不當(dāng)，含水率未達(dá)到與當(dāng)?shù)?環(huán)境相適應(yīng)的平衡點時就開始涂裝，一般回造成涂膜不良、影響色彩和光澤，產(chǎn)生氣泡、針孔、白化等涂裝缺陷，涂膜附著不良，涂裝后木材發(fā)生膨脹引起涂膜開裂、剝離等。 引起濕涂層白化 當(dāng)木材干燥不良，木材中的水分會隨著稀釋劑揮發(fā)的作用而進入涂層，出現(xiàn)白化現(xiàn)象。水分不能是釋出還會因霧狀影響油漆透明度。 產(chǎn)生針孔、氣泡 由于 PU 漆易與水分發(fā)生反應(yīng)產(chǎn)生氣體，氣體逸出時會形成氣泡，氣泡破裂即產(chǎn)生針孔，造成涂膜缺陷。 影響涂層干燥與固化 由于木材含水率高，使涂層與木材的接觸面處于濕度狀態(tài)，影響稀釋劑的揮發(fā)和樹脂與固化劑的交聯(lián)反應(yīng) ，因而也影響了涂層的干燥速度和順利固化，造成不干或干燥不全。 影響色澤的鮮明 含水率高會影響木材的著色性，當(dāng)木材含水率發(fā)生變化時，涂層會隨著木材的收縮變色而至顏色不鮮明。 影響油漆的附著力 含水率高的木材，隨著水分的吸收，涂層會龜裂、隆起、剝離，造成附著力不良。 31 造成菌類滋生 由于水分高可能造成腐朽菌、霉菌與變色菌的滋生、將造成木制品腐朽與損壞。 造成木制品變形 由于含水率高，涂過漆的木制品仍可與外界進行水分轉(zhuǎn)移造成木制品因收縮而翹曲變形，導(dǎo)致與木制品的損壞。 我國各省市以及世界各地木材平衡含水率請見下表： 省 市 名稱 平衡含水率（ %） 省市名稱 平衡含水率（ %） 最大 最小 平均 最大 最小 平均 黑龍江 湖北 吉林 湖南 遼寧 廣東 新疆 廣西 青海 四川 甘肅 貴州 寧夏 云南 陜西 西藏 內(nèi)蒙古 臺灣 山西 北京 河北 天津 山東 上海 32 江蘇 ?？? 安徽 哈市 浙江 廣州 江西 拉薩 福建 大連 河南 香港 第五部分木器涂裝的常用板材及涂裝前的處理 一、 木器涂裝的常用板材 以為實木原材料的日益枯竭，家具，家裝常用許多復(fù)合材料進行涂裝，以適應(yīng)家裝市場急劇增 長的需要，經(jīng)常用的有： 實木材料 中密度板：密度一般在 ~,簡稱MDF 塑合板 :以木材小片為主要原料 ,密度一般介于 ~,簡稱 PB 夾板 :常用三夾板 ,五夾板等 . 貼木皮 :一般選用弦切 ,徑切薄片粘貼在中密度板 ,三夾板(面板 )等板上進行涂裝 刨花板 :中間層木片大 ,含膠兩小 ,兩邊層木片細(xì)小 ,含膠量大 ,強度較高 ,簡稱 BH 空心板 :中間用木料或其他板條支成支架 ,兩面用中纖板或 33 夾板涂膠后壓合而成 ,與其他材料相比 ,同樣尺寸條件下 ,質(zhì)量較輕 ,強度較高 . 二 木器涂裝前 的處理 木制品在完成木工制作 ,準(zhǔn)備涂裝前 ,一般應(yīng)先作以下處理 : 1. 木制品上的膠水、油污應(yīng)先除去。 2. 應(yīng)除去浮現(xiàn)在木材表面的樹脂成分。 3. 基本材料中造成的裂紋、碰撞傷必須用木絲、木屑修補平整。 4. 基本材料的色差予以補正。如漂白、素材調(diào)整等。、 5. 木才本身的缺陷如蟲孔、斑痕、死結(jié)撕裂等予以修補或剔除。 以上工序完成的程度，將直接影響后序的質(zhì)量，造成著色，填充工藝的障礙，所以必須引起高度重視。 第六部分板材于油漆的關(guān)系 一、 常見面板（三夾板貼皮）的種類 裝修市場常見的面板有： 水曲柳、橡木、胡桃木、花梨木、莎比利、櫻桃木、柚木 、楓木、白櫸、紅櫸、紅影、松木等。 二、 常見面板的分類： 面板木眼的深淺，顏色的深淺給油漆工藝的制定，油漆的選擇有著必然的聯(lián)系。為了油漆工藝的制定，油漆的選擇我們將面板進行分類。 裝修市場中常見的面板按木眼的深淺可分為：深木眼和淺木眼。 深木眼的板材有：水曲柳、橡木、胡桃木、花梨木、莎比利、櫻 34 桃木、柚木等。 淺木眼的板材有：楓木、白櫸、紅櫸、紅影、松木等。 按面板顏色的深淺可分為：深色板材、淺色板材、中色板材。 深色板材有：胡桃木、花梨木、莎比利、柚木等。 淺色板材有：楓木、白櫸、松木等。 中色板材有：水曲柳、 橡木、櫻桃木、紅櫸、紅影等。 三、 面板的認(rèn)識 常言道：“見白坯定工藝”，由于油漆工藝的制定，油漆的選擇都于選用的面板有直接關(guān)系。所以，在木器漆施工（銷售）這一行業(yè)中需要對板材有一定的認(rèn)識。面板的認(rèn)識抓住以下幾個方面： 面板的名稱 木眼的深淺狀況、區(qū)分深木眼面板、淺木眼面板。 按面板的顏色狀況，區(qū)分深色板材、淺色板材、中色板材。 面板木眼的紋理狀況。 面板木紋理狀況。 四、 板材木眼的深淺與工藝制定的關(guān)系 深木眼板材做全封工藝，基層刮涂膩子填平木眼，既能減少工時，又節(jié)約油漆的用量，漆膜效果好。深木眼板材做底著色工藝木紋立體感強效果好。深木眼面板（木眼紋理好）做實色漆現(xiàn)木眼工藝風(fēng)格別具一格。 淺木眼面板做全封閉效果時底層無需刮涂膩子。淺木眼面板不易 35 做實色工藝、實色現(xiàn)木眼工藝。 五、 面板顏色深淺與油漆的選用 木器漆的選用遵循深色板選用一般耐黃變油漆、淺色板選用超級耐黃變油漆，中色板選用耐黃變油漆的原則。一般情況，深色板本色工藝、深色底著色工藝選用透明度好的底漆。面著色工藝、中色板材工藝、淺色板材工藝可選用透明度一般的底漆。 六、 著色工藝對板材的意義 著色工藝可將抵擋板材變得高檔 著色工藝可將顏色不一的板材，變的顏色均勻 著色工藝可使 板材增強色彩效果。 涂裝篇 第一部分常見涂裝方式 木器涂裝工藝，在實際的操作中，實際上包含兩大部分，即砂光和涂飾。這里主要就砂光與涂飾的設(shè)備配置，理論基礎(chǔ)及相關(guān)要求以及在實際