【文章內(nèi)容簡介】 ，保證砼坍落度、和易性符合規(guī)定要求，離析砼嚴禁灌注。，保證導(dǎo)管埋深在26m。，灌注操作要緊密配合，盡可能縮短灌注時間。，灌注后導(dǎo)管內(nèi)壁和接頭要清潔干凈，保證導(dǎo)管內(nèi)壁光滑。（6）堵管事故的處理一旦發(fā)生堵管事故，處理必須及時、果斷，人員及設(shè)備要緊密配合。首先采用竄動導(dǎo)管的方法，若無效，再采用鋼筋捅的方法，若仍無效，將導(dǎo)管全部拔出，疏通導(dǎo)管后仔細檢測砼面距護筒口深度，然后用小型排污泵將導(dǎo)管內(nèi)泥漿排出重新灌注。根據(jù)甲方提供的定位圖控制點，以及樓座基礎(chǔ)圖、基坑支護、止水設(shè)計施工平面圖，由專職測量員用全站儀將樁位控制點引入施工現(xiàn)場，經(jīng)甲方、監(jiān)理驗證無誤簽字后。用鋼尺按控制點放出深層攪拌樁樁位中心線，用鋼筋棍按分段釘好做好標記，再用白灰灑出明顯控制線；，根據(jù)放好的攪拌中心線，以鉆桿中心到機架上兩定位重錘間的距離為依據(jù)，在場地沿攪拌樁中心線方向平行放出機架控制線，鉆機移位必須以機架控制線為準。施工過程中根據(jù)現(xiàn)場實際情況隨時復(fù)核樁位控制點，確保樁位控制點準確。移動鉆機到樁位，通過油缸調(diào)節(jié)鉆機機座水平、機架垂直，使機架兩側(cè)重錘尖對準“零”位，垂直度偏差1%，鉆頭中心對準樁位點，偏差控制在小于3cm范圍內(nèi)，保證樁與樁的搭接尺寸滿足設(shè)計要求。，攪拌時間不少于3分鐘，待送漿時放入集料池，并連續(xù)保持一定的的人工攪動，防止沉淀。啟動鉆機鉆進到設(shè)計樁頂后開始噴漿，直至鉆到設(shè)計樁底，之后邊反轉(zhuǎn)勻速提升邊噴漿，噴灰量應(yīng)大于60kg/m。鉆頭提到設(shè)計樁頂后，再正轉(zhuǎn)下沉至設(shè)計樁底標高，再反轉(zhuǎn)提升，即為“雙噴四攪”，以便泥漿與土充分攪拌混合，即完成一根樁。全站儀、水準儀和鋼尺都是經(jīng)過校驗后使用的，測量放線由專職的測量人員負責。樁身垂直度的控制：在樁機兩個垂直方向各設(shè)置一個重錘，開鉆前使其兩個重錘尖對準零點，每根樁施工過程中都隨時進行查驗。樁徑控制：樁徑通過鉆頭控制，在開工前、施工中定期測量，保證鉆頭直徑小于500mm。水泥漿的控制：水泥進場應(yīng)具合格證，并且按規(guī)范要求進行復(fù)核。水泥進場后，做好防潮、防水工作，不合格水泥杜絕使用。樁身質(zhì)量的控制：成樁過程嚴格執(zhí)行雙噴四攪工藝，噴漿均勻。送漿人員緊密配合，如果送漿發(fā)生故障，立即通知機長停止提升，以保證樁身的連續(xù)性。如果噴漿過程中，泵出現(xiàn)故障立即停止提升，再開始噴漿時應(yīng)下沉500mm再送漿提升，防止斷樁。土釘?shù)募庸づc組裝→鉆孔→土釘插入鉆孔→一注漿（1）鉆孔按設(shè)計要求的孔位、傾角、深度進行，成孔采用錨桿機干作業(yè)成孔，根據(jù)地質(zhì)條件控制鉆進速度，一般以500800mm/min為宜。（2）土釘用人工及時插入鉆孔內(nèi)，注漿前必須將孔內(nèi)雜土清理趕緊。（3）注漿注漿時將注漿管插至距孔底250500mm處，孔口出漿后，邊注邊拔，孔口設(shè)置止?jié){塞，壓力注漿在注滿后保持壓力35分鐘并再次間歇注漿。（4）排水，構(gòu)成排水溝和水泥砂漿或混凝土地面，防止地表水向地下滲透?？拷悠马?4m的地面應(yīng)適當墊高，并且里高外低，便于徑流遠離邊坡。，應(yīng)在坑底設(shè)置排水溝和積水坑，坑內(nèi)積水應(yīng)及時抽出。，排水溝和積水坑宜用磚砌并用砂漿抹面以防止?jié)B漏。編網(wǎng)→掛網(wǎng)→噴漿→養(yǎng)護（1）編網(wǎng)鋼筋網(wǎng)采用248。6mm鋼筋編制200*200mm的鋼筋網(wǎng)，網(wǎng)格允許偏差為10mm，網(wǎng)筋綁扎隔一綁一，綁扎必須牢固。（2）掛網(wǎng)掛鋼筋網(wǎng)時，鋼筋網(wǎng)片必須牢固固定在邊坡上并符合規(guī)定的保護層厚度的要求。鋼筋網(wǎng)片可用插入土中的鋼筋固定，在混凝土噴射時應(yīng)不出現(xiàn)移動，網(wǎng)筋不可緊貼坡面，兩者距離在35mm左右。（3）噴漿噴射混凝土的噴射順序自下而上，射流方向垂直指向噴射面，在鋼筋部位應(yīng)先噴填鋼筋一方后再側(cè)向噴填鋼筋的另一方，以防止鋼筋背面出現(xiàn)空隙，為了保證噴射混凝土厚度達到規(guī)定值，可在邊坡上垂直插入短的鋼筋段作為標志。為了保證基坑安全，待上排噴錨完成后達到安全期再開挖下層土，不得欠挖，嚴禁超挖。（4）養(yǎng)護噴射砼終凝2小時后，進行覆蓋或噴水養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不得少于7天。（1）鋼筋網(wǎng)片采用綁扎而成，鋼筋網(wǎng)鋪設(shè)時每邊的搭接長度不小于一個網(wǎng)格的邊長。（2）噴射混凝土的配合比應(yīng)按設(shè)計要求通過試驗確定，粗骨料最大粒徑不宜大于12mm，噴射混凝土作業(yè)，應(yīng)事先對操作手進行培訓(xùn)，以保證噴射混凝土的水灰比和質(zhì)量能達到要求，噴射混凝土前，應(yīng)對機械設(shè)備、風(fēng)、水和電路進行全面檢查及試運轉(zhuǎn)。（3）在噴射混凝土初凝2小時后方可進行下一道工序，此后應(yīng)連續(xù)噴水養(yǎng)護7天（4）噴射混凝土強度可用邊長100mm立方試塊進行測定，制作試塊時應(yīng)將試模底面緊貼邊壁，從側(cè)向噴射混凝土，每批至少留取3組（每組三塊）試件。（1）井位布置根據(jù)設(shè)計圖紙要求，平均分布降水井位，井位錯開基礎(chǔ)承臺位置，做好標記。（2）成井采用SR150旋挖鉆機成井，鉆機就位后，鉆頭對準井位，旋挖鉆進成孔。（3）下井管成孔結(jié)束后，將準備好的井管放入井中，井管一定要放在孔中心，將濾料灌入井管外側(cè)，成井結(jié)束。（4）洗井用泥漿泵將井管中污水抽除，直至有清水流出。（5）降水降水井清洗干凈后，進入正常降水狀態(tài)。、觀測井及回灌井施工工藝控制①降水井設(shè)計井孔直徑Ф600mm，清水鉆進，終孔后下外徑Ф400mm，內(nèi)徑Ф300mm，水泥濾水管，下部兩根水泥實管，上部一根，其余位置為濾水管，每根濾管外包40目尼龍紗網(wǎng)，在井管和紗網(wǎng)中間包一層竹簾，井管四周環(huán)狀間隙填入Ф2~5mm的圓形濾料。②降水井采用旋挖鉆機成孔，嚴格保證設(shè)計井徑、井深。③井口護筒安放要準確、穩(wěn)固、水平。④下井管時要在3m和8m處各加一道扶正器，保持井管后垂直穩(wěn)固，下井管時管內(nèi)無水應(yīng)及時加入清水。⑤，用清水循環(huán)稀釋泥漿，邊循環(huán)邊用鐵鍬填濾料，保證濾料透水效果。⑥井管外濾料下完后要及時用空壓機清井，保證濾網(wǎng)暢通提高降水效果。①降水開始后，每6小時測量各觀測井水位，并記錄清楚，各班要安排專人記錄。②技術(shù)人員每日及時整理降水記錄，并報告監(jiān)理和業(yè)主簽字。③在監(jiān)理簽字后，技術(shù)員要認真繪制水位下降與時間的過程曲線，準確掌握水位變化情況。④抽水結(jié)束后，要編制降水和沉降位移竣工報告交有關(guān)部門存檔。①降水水泵不可放置太深，控制在止水帷幕樁樁底以上。②定期檢修降水設(shè)備，確保降水正常進行。③每班做好降水觀察記錄，觀察排水量，含砂量，發(fā)現(xiàn)異常及時調(diào)整。①土釘在成孔鉆進的過程中卡鉆時，控制鉆進速度，加快旋轉(zhuǎn)速度。慢速推進；如還不能正常施工時，更換扭距大的鉆機。②鉆進時孔壁坍塌，孔口處放入１~２m套管。③注漿量過大時，增加注漿量，采用間歇注漿法。④注漿量過小時，疏通注漿管，加大注漿壓力。⑤土方開挖后，止水帷幕滲水或漏水：Ⅰ如滲水量較小，不影響施工也不影響周圍環(huán)境的情況，采用坑底設(shè)溝排水的方法；Ⅱ滲水量較大，造成施工困難，而對周圍環(huán)境影響不大的情況，采用“引流－修補”法；Ⅲ對滲水量很大的情況，應(yīng)查明原因，可在止水帷幕后采用壓密注漿法，注入水泥漿，并摻入一定量的水玻璃，使其盡早凝結(jié)。⑥施工過程中懷疑可能是斷樁的，在土方開挖前應(yīng)先進行對樁位及樁背進行壓密注漿處理。⑦基坑開挖后，支護結(jié)構(gòu)發(fā)生一定的位移是正常的，但位移過大，或位移發(fā)展過快，則往往會造成嚴重后果，如開挖后位移量超過基坑深度的1/100時，應(yīng)引起重視，做好位移監(jiān)測，繪制“位移－時間”曲線圖，掌握發(fā)展趨勢，視情況做好補救措施，常用的方法有：墻后卸荷和架設(shè)支撐。為了保證基坑及基礎(chǔ)施工的安全，應(yīng)在前期的工程樁施工中對周邊建筑物和基坑四周建立水平位移及沉降觀測監(jiān)測點，由專人負責；基坑降水，開挖過程中及下雨天要加大觀測次數(shù)。①工程樁施工前在周邊影響范圍內(nèi)的建筑物上設(shè)立沉降觀測點并編號，記錄原始觀測數(shù)據(jù)，在基坑降水及開挖前再進行一次觀測，以檢查建筑物在基坑開挖降水前是否穩(wěn)定。②開始降水后每天進行一次觀測，下雨天要隨時觀測。③基坑開挖后每挖一層觀測一次，如中間位移及沉降較大要加密觀測次數(shù)，并且將觀測結(jié)果及時反饋給甲方、監(jiān)理，以便采取措施保證基坑安全。④沉降觀測水準點要牢固可靠不受外界影響，位移觀測點的坐標點要保護好，不能受基坑變形影響。⑤沉降、位移觀測要定人、定儀器，以保證測量結(jié)果準確。⑥當基坑變形累計橫向30mm（豎向20mm）或3mm/d以及鄰近建筑物變形累計10mm或1mm/d時要及時反映有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)，以便及時做好處理措施?，F(xiàn)場施工管理包括現(xiàn)場技術(shù)管理、現(xiàn)場材料管理和現(xiàn)場機具管理?，F(xiàn)場管理的要求是：實現(xiàn)“三高一底”和文明施工，即高質(zhì)量、高速度、高工效、低成本和文明施工。嚴格貫徹施工組織設(shè)計。②要熟悉施工組織設(shè)計的內(nèi)容，并參照有關(guān)技術(shù)文件和資料領(lǐng)會其實質(zhì)和做法。③做好施工組織設(shè)計的交底工作，在開工前，要向各班組進行交底，并組織認真學(xué)習(xí)，作出具體說明，提出具體要求，使全體施工人員了解工程的部署、施工方法、質(zhì)量要求及安全生產(chǎn)要求。④認真按照施工組織設(shè)計的要求指揮生產(chǎn)。⑤熟悉圖紙。通過會審圖紙、設(shè)計交底，將設(shè)計變更的內(nèi)容及時修改在圖紙上，對施工中的技術(shù)洽商，也應(yīng)及時在圖紙上說明。⑥技術(shù)要求根據(jù)不同情況，由項目總工程師、施工技術(shù)負責組織全面的技術(shù)交底，交底的內(nèi)容如下：a圖紙交底。b施工組織設(shè)計交底。c分項工程交底。應(yīng)由主管技術(shù)員組織，向各班長、質(zhì)量員、安全員等進行交底，必要時向全體班組人員交底，內(nèi)容如下：圖紙交底、材料和配合比交底、按照施工組織設(shè)計的有關(guān)事項，說明施工工序、方法、工序搭接等、提出質(zhì)量、安全、節(jié)約的具體要求和措施、提出班組責任制的要求，班組工人要做到定員定崗、任務(wù)明確、相對穩(wěn)定、提出克服質(zhì)量通病的要求和預(yù)防措施等。⑦督促班組按規(guī)范及工藝標準施工。⑧整理上報各種技術(shù)資料a重要分項工程或部位的技術(shù)交底b施工記錄、隱蔽工程驗收記錄c施工日記d工程質(zhì)量檢查評定和質(zhì)量處理記錄⑨施工階段的材料管理工作。a進場材料的驗收要做好材料的計量，約定好檢驗的方法，保證進場材料的數(shù)量。b進場材料必須有材料出場合格證，材料管理人員熟悉材料質(zhì)量的各種檢驗方法。⑩材料的保管材料要分別堆放，嚴格管理。對易變質(zhì)的材料，應(yīng)特別注意保管，防止變質(zhì)損壞。因現(xiàn)場保管條件差，多數(shù)材料都是露天堆放，容易散失，要采取相應(yīng)措施。九、質(zhì)量保證措施 堅持“質(zhì)量第一”的指導(dǎo)方針，認真按設(shè)計施工，嚴格執(zhí)行施工及驗收等規(guī)范，按照本公司程序文件，采取切實有效的施工技術(shù)組織措施，控制影響質(zhì)量的不利因素，預(yù)防質(zhì)量事故，確保工程質(zhì)量達到優(yōu)良。，公司總工、項目經(jīng)理及技術(shù)負責會同設(shè)計、甲方、監(jiān)理單位認真進行圖紙會審，了解設(shè)計意圖、工程任務(wù)及施工質(zhì)量要求，對有分歧的問題協(xié)商討論達成共識，確保工程質(zhì)量。圖紙會審必須形成會審紀要，會審紀要與施工圖紙具有同等效力，施工過程出現(xiàn)特殊情況，需要修改設(shè)計，須經(jīng)設(shè)計單位同意并辦理設(shè)計變更，保證嚴格按照設(shè)計施工。、安全交底，使施工人員了解設(shè)計意圖和技術(shù)要求及關(guān)鍵程序質(zhì)量保證措施，建立健全各級質(zhì)量責任制，增強施工人員的質(zhì)量意識，提高施工質(zhì)量，滿足設(shè)計要求?！督ㄖ鼗幚砑夹g(shù)規(guī)范》（JGJ792012）等國家技術(shù)標準施工。施工過程中及時填寫各種施工記錄及檢驗報表，并按規(guī)定填寫施工日志，工程竣工后提供全套完整的技術(shù)資料。，并定期校驗，保證計量精度。需對外委托的試驗、檢驗工作，必須委托有相應(yīng)資質(zhì)的試驗單位完成，保證其準確性和可靠性。：嚴格控制原材料質(zhì)量，所有材料按設(shè)計要求采購必須有出廠合格證，并按要求見證取樣進行試驗，不合格材料不允許使用。，不符合要求嚴禁進行下道工序，所有的生產(chǎn)班組必須對本班的工作質(zhì)量負責。完成或部分完成施工任務(wù)，應(yīng)及時進行自檢，如有不合格項目應(yīng)及時返工。交接班前進行交接檢驗，分清責任。針對現(xiàn)場施工情況，進行動態(tài)管理，按照程序文件質(zhì)量管理辦法，隨時進行現(xiàn)場分析討論，并作好記錄，找出影響工程質(zhì)量的不利因素，采取相應(yīng)措施確保施工質(zhì)量。，在自檢、專檢、交接檢的基礎(chǔ)上，認真填寫隱蔽工程驗收單，及時請監(jiān)理復(fù)檢。任何質(zhì)量活動均需書面記載，對隱蔽工程驗收中提出的問題要及時認真處理，處理后要復(fù)核，達到要求后，記錄處理情況并找相應(yīng)方簽字。未經(jīng)隱蔽工程驗收或驗收不合格者不許進行下道工序，并要及時處理至合格。十、安全、文明保證措施管理目標：杜絕人身死亡事故，不發(fā)生人身重傷、群傷事故，不發(fā)生重大機械和設(shè)備損壞事故，不發(fā)生重大火災(zāi)事故，不發(fā)生負主要責任的特大交通事故，不發(fā)生重大垮塌、職業(yè)傷害和重大環(huán)境污染事故，全員年度輕傷負傷率控制在3‰以內(nèi)，創(chuàng)建筑行業(yè)一流的安全文明施工現(xiàn)場。1．項目部成立安全管理小組，建立安全保證管理體系，設(shè)置2名專職安全員，嚴格要求，杜絕人身和機械等事故的發(fā)生。2．嚴格遵守太原地區(qū)有關(guān)建筑安全施工交底制度和崗前教育，做好記錄，執(zhí)行安全檢查，并定期評比總結(jié)。3．人員進入現(xiàn)場必須戴安全帽，高空作業(yè)系好安全帶。4．設(shè)立電工值班制度，非電工不得隨意安拆電器設(shè)備，電工應(yīng)隨時檢查電路、電器情況，及時排除隱患。5．不符合安全標準的陳舊設(shè)備不準進入現(xiàn)場，所有用電設(shè)備均設(shè)有安全可靠的接地裝置。6．經(jīng)常對職工進行文明教育，時刻注意樹立良好的企業(yè)形