【文章內(nèi)容簡介】 補平后并干燥后，用滲透型底漆涂刷一遍，以加固疏松的基面。c．舊的漆膜保存較好的基面用鋼刷等使漆面變得粗糙，清理干凈表面并用水沖凈晾干。漆膜破損嚴(yán)重的基面需清除松脫、剝離的漆膜，清理干凈表面。如果裸露的墻體基面疏松，剝落現(xiàn)象嚴(yán)重還需注意清除表面的碎塊、浮灰，用抗裂膩子鋪網(wǎng)補平，再用滲透型底漆涂刷一遍，以加固基面。d．外墻面磚或抹灰基層，應(yīng)徹底鏟除空鼓部分，剔除破碎損壞的舊磚，用外墻抗裂砂漿鋪鋼絲網(wǎng)將墻面填補平整，然后清理干凈，確認(rèn)無油脂、疏松、粉塵、瀝青等影響粘接強度的物質(zhì)。需整治的墻面有的是水泥砂漿墻面有的是外墻面磚，均為較陳舊老化的墻面，原墻面表層侵蝕嚴(yán)重、固體污垢較多。墻面會存在外墻面磚空鼓易掉的情況。a. 首先對整個墻面做全面的檢查發(fā)現(xiàn)空鼓部分。b. 對空鼓部分需要敲出部分的做安全保護(hù)，采用木工板才敲打部分下不進(jìn)行防護(hù)；c. 對空鼓進(jìn)行敲出；d. 對敲出位置采用水泥砂漿填補處理；e. 特殊處理部位墻面錨栓處理方法一、采用機械（角磨機）將凸出墻面部分割除使用水泥砂漿填補；方法二如錨栓松動可直接取出，將其直接取出使用水泥砂漿填補。清洗作業(yè)時，一般由高到低的順序，順風(fēng)方向清洗，應(yīng)徹底清除疏松、起皮、空鼓、粉化的基層，然后去除灰塵、油污等污染物及固體污垢。作業(yè)時有專人警戒行人安全，配合清洗作業(yè)。 ，用目的指示牌提醒路人“正在施工，請繞行”。：油漆刷、鏟刀、安全帽、安全帶、操作桶、刮水器、涂水器高壓等。：全能油污劑、中性全能水、酸性洗石水、外墻清潔劑等。開始操作：先用袖珍鏟刀將外墻表面明顯污垢及膠狀多余雜物輕輕鏟掉，確保外墻表面光滑平整。，并用百潔布擦拭，如遇有起砂、裂縫、空鼓、疏松的墻面，應(yīng)將該處墻皮剔除、鑿凈。對墻面出現(xiàn)“泛堿物”必須用鋼絲或鏟刀清除，然后清潔干凈?；鶎忧謇硪螅骸　?、堅實、干燥、PH值小于10，含水率≤10% ；，平整率偏差應(yīng)小于4mm；% ,PH值小于10；；:用于處理脫膜后光滑混凝土、瓷磚面、加氣混凝土、灰砂磚及粉煤灰磚及基層板等表面。解決由于這些表面吸水特性或光滑，使界面不易粘結(jié)而引起的抹灰層空鼓、開裂、剝落等問題。界面劑表面粗糙，可取代傳統(tǒng)混凝土表面的鑿毛工序或取代以液體膠為粘結(jié)劑的聚合物砂漿。更大地增強新舊混凝土之間及混凝土與抹灰砂漿的粘結(jié)力。本產(chǎn)品具有很好的保水性，使界面劑的水份不能很快被吸收和蒸發(fā)，給水泥一定量的固化水份，保證界面劑的強度。界面劑阻斷了找平層水泥砂漿中的水份不被混凝土、加氣混凝土很快吸收，從而保證水泥砂漿的硬化時間和強度。產(chǎn)品科學(xué)合理的顆粒組合。具有很好的冷熱交變性?？朔艘蚴湛s和膨脹的差異而產(chǎn)生的開裂。本產(chǎn)品抗壓強度高，室溫固化28天后，進(jìn)行抗壓強度試驗。，克服了因強度不高引起的開裂。界面劑的PH值與一般混凝土、加氣混凝土相同，不會產(chǎn)生影響。本產(chǎn)品為單組份，加水即使用，操作簡單，其性能不受施工環(huán)境、計量手段、人員素質(zhì)等因素的影響。本產(chǎn)品是綠色環(huán)保產(chǎn)品，所采用十幾種原料都是固體粉沫，不含有任何有毒氣體。本工程項目的大面墻體的油漆，有原瓷磚面的整治，表面清洗后較為光滑，為確保工程質(zhì)量和耐久性，界面劑工序必不可少，涂刷遍數(shù)宜為23遍最佳。：按界面劑：水=4：1（重量比）的比例攪拌調(diào)至奶油狀，靜止15分鐘，界面劑會變稠，此時可稍加點水調(diào)勻，即可使用（比例參照產(chǎn)品使用說明書）。：按界面劑：水=3：1（重量比）的比例攪拌調(diào)勻，靜止15分鐘，界面劑會變稠，此時可稍加點水調(diào)勻，即可使用。為確保工程質(zhì)量及整治后工程的耐久性，基層采用抗裂砂漿、外墻耐水成品膩子，面層膩子采用細(xì)質(zhì)外墻防水成品膩子。工具：刮刀、靠尺等做法：用抗裂砂漿滿鋪耐堿網(wǎng)格布初步找平，并填補大的孔洞和縫隙，待干燥后，局部打磨；用靠尺檢查所有墻面，無脫落和露底為標(biāo)準(zhǔn)。b. 專用粗找平耐水成品膩子三遍（宜采用柔性外墻防水膩子）工具：刮刀、靠尺等材料：外墻專用耐水膩子做法：視原墻面水平或垂直度而定，滿刮膩子23道，平整度符合優(yōu)良工程標(biāo)準(zhǔn)。、注意控制整體平整度以保障質(zhì)量。d. 在找平膩子層中間滿鋪防裂玻纖網(wǎng)格布，墻體或門窗陰陽角另加強300寬增加強度，防止開裂。、第二遍、精細(xì)打磨（宜采用柔性外墻防水膩子）工具：刮刀、靠尺等材料：外墻專用耐水膩子做法：待第一道膩子完全干燥后，再施工刮涂強力膩子第二道，平整度達(dá)到3mm，陰陽角垂直度達(dá)到4mm單體工程的原墻面平整度到達(dá)到要求。墻體堿性測試工具：PH試紙做法：標(biāo)準(zhǔn)PH≤10，若大于11則進(jìn)行除堿處理，用稀酸堿處理液進(jìn)行墻面除堿處理，到達(dá)到要求。墻體含水率檢測工具：測試儀做法：用含水率測試儀檢測墻體表面含水率，每面墻檢測不少于30點，含水率不得超過10%。局部含水率超過10%處要做明顯標(biāo)記，并記錄。外墻膩子為水泥體系的，同樣需要進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，至PH值小于含水率小于10%后，方可進(jìn)行下一道工序的施工。、注意控制整體平整度以保障質(zhì)量。，按施工設(shè)計方案劃分墻面分割線,在涂刷一遍專用界面劑，清楚打磨粉塵。，涂刷底漆。，不可過量稀釋。涂刷自下而上，窗口處用分線隔離保護(hù)。涂完了底漆后打上格，用美紋紙或者是膠條按照中間的縫貼上，貼完了用刮板把質(zhì)感涂料（類似于水泥砂漿的東西）刮上去，快干的時候，把膠條給揭下來，就成了“中”字縫磚效果。,，再用專用噴槍，試噴點狀達(dá)到要求后，一次成型；，干燥后噴涂專用罩面漆. 三、質(zhì)量保障措施a. 一級自檢：公司現(xiàn)場施工監(jiān)督技術(shù)員和施工管理員組織施工隊長自檢。主要檢查漏涂、透底、局部不平整等等。：項目負(fù)責(zé)人匯同施工管理員自檢。合格后，組織竣工驗收報告及相關(guān)資料，申請驗收。 ，同一批號的產(chǎn)品應(yīng)盡可能一次備足，防止由于批號不同造成的色差而影響裝飾效果和給施工帶來的不便。 ，一般腳手架的攀結(jié)鉛絲或支撐點總有一些是直接與外墻面接觸的，如果在涂刷后再移位，然后再修補處理，顯然會影響整個墻面的色澤，故強調(diào)在涂刷前應(yīng)妥善移位，修補平整，以保證涂刷后色澤一致。，應(yīng)特別注意在批刮或噴涂油漆時，必須一次性做完一個界面，不允許半途停工，否則會造成接頭色差。、輥筒、涂料托盤必須立即用香蕉水洗凈。，不得沾污窗框。如有沾污，立即用濕布擦干凈。 、打磨或噴涂油漆前需對各住戶進(jìn)行通知關(guān)閉門窗，且提前采用塑料薄膜對門窗進(jìn)行封閉保護(hù)處理，力求做到文明施工，避免揚塵及油漆污染。第六節(jié) 人行道改造一、 測量控制方法項目部配備專業(yè)技術(shù)人員，認(rèn)真閱讀圖紙，從每條路、每個點、每條線開始，扎實控制好局部的標(biāo)準(zhǔn)精度，進(jìn)而組織好全局的施測工作，提高施測精度和施測效率。主要采用的儀器設(shè)置及工具為：水準(zhǔn)儀和 經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)尺、鋼尺、花桿。水準(zhǔn)的控制方法將建設(shè)方移交給項目部的水準(zhǔn)點做為整個工程水準(zhǔn)的基點，采取四等水準(zhǔn)將高程引測到施工路段的兩側(cè)比較合適的地方，設(shè)固定的水準(zhǔn)點。要求該點均布在全線兩側(cè)，兩點相間以不超出100 米。設(shè)置在高程樁上或者固定建筑物上，如以樁設(shè)定則用混凝土做好保護(hù)。平面控制方法利用控制點放出道路中心線上的施工控制點，直線部分50 米一點，具體施工時加密為10米一點，如有必要加密為5米一點。曲線部分每5 米一點。曲線半徑較小時根據(jù)施工情況具體加密，保證滿足施工精度要求。各施工控制點護(hù)樁。護(hù)樁測定后，用砼固定，以備道路施工、管線施工時使用。二、各項工程施工方法（一）、工程安全圍護(hù)在各個施工作業(yè)面內(nèi)用施工護(hù)欄沿路邊向外1米處擺放并固定，夜晚增設(shè)紅色警示燈。在沿線保留路口，保證沿路的行人和車輛進(jìn)出。作業(yè)段兩端設(shè)置安全禁止牌，以示前方施工。（二）、人行道基底平整及夯實、壓實路基平整與找坡對挖填出的新地面進(jìn)行整理。要鏟平地面，使地面平整度限制在177。2cm內(nèi)。根據(jù)根據(jù)現(xiàn)場情況對人行道施工平面進(jìn)行找坡，保證場地內(nèi)各處地面都基本達(dá)到設(shè)計的坡度及高程。素土夯實原地面可用打夯機進(jìn)行素土夯實，達(dá)到設(shè)計要求素土夯實的密實度。有條件時可用810T壓路機碾壓，當(dāng)夯實或壓實過程中如果打夯機的夯頭印跡或壓路機輪跡基本看不出時，可用環(huán)刀法進(jìn)行密實度測試。如果密實度尚未達(dá)到設(shè)計要求，應(yīng)不斷夯實，直到達(dá)到設(shè)計要求為止。如出現(xiàn)局部土基含水量過高時，及時申請業(yè)主和監(jiān)理，對其進(jìn)行更換用料，確保達(dá)到路基的強度。（三）、人行道基層及面層施工施工工藝施工放線→50mm厚碎石層→混凝土面層施工放線根據(jù)設(shè)計圖紙和現(xiàn)場居民房屋進(jìn)行放線，路寬1000mm，放線做到便于行人行走到家，兼顧美觀便于施工。用人工推車或三輪車將小碎石運到位，再人工鋪平夯實，保證夯實后厚度為50mm，寬度為1000mm均勻的鋪完整個人行道。拌和與運輸攪拌的混凝土前先做砂、碎石、水泥配合比通過質(zhì)檢站檢驗，然后按照質(zhì)檢站合格的C20砼的配合比按重量比例摻配，并以重量比加水。拌和時加水時間及加水量應(yīng)有記錄；攪拌的混凝土每一批次在監(jiān)理在場取試壓磴經(jīng)保養(yǎng)到期送質(zhì)檢站檢測；攪拌時嚴(yán)格按照配合比進(jìn)行稱重投料，投完一批料后攪拌均勻后出料，攪拌時間不得少于強制性標(biāo)準(zhǔn)的最短時間。運輸混凝土的運輸設(shè)備，主要用斗車或者三輪車，出料立即運到攤鋪處攤鋪。在卸料時注意卸料速度、數(shù)量與攤鋪厚度及寬度。拌和好的混凝土要盡快攤鋪并及時用振動棒搗振。攤鋪和整型 攤鋪時采用攤鋪機進(jìn)行或人工，使混凝土按要求的松鋪厚度，均勻地攤鋪在要求的寬度上。并按規(guī)定的路面進(jìn)行整形收光。養(yǎng)護(hù)混凝土面層在鋪筑、搗實后隔天立即進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)，保持溫度符合要求。第五章 質(zhì)量保證措施一、質(zhì)量目標(biāo)實現(xiàn)對業(yè)主的質(zhì)量承諾，以領(lǐng)先行業(yè)水平為目標(biāo)，嚴(yán)格按照合同條款要求及現(xiàn)行規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)組織施工，工程一次驗收合格率達(dá)100%，