【文章內(nèi)容簡介】 于600mm時，用四填六打，即每次填灰1/3，共三次，每次打四遍，最后用填灰找平，打兩遍；直徑小于600mm時，用四填八打，即每次填灰1/3，共三次，每次打兩遍，最后用填灰找平，打兩次。養(yǎng)護用草袋或草繩蓋嚴，養(yǎng)護時間不少于7天。五．閉水試驗本工程管道試水分段進行，每段長度為30米。管道閉水試驗必須在溝槽回填前進行，井室砌筑完成后，進行閉水試驗的管段兩頭應(yīng)堵嚴，閉水試驗的水位，應(yīng)為試驗段上游管內(nèi)頂以上2m。閉水過程中同時檢查管堵、管道、井身，無漏水和滲水，再浸泡1—2天后進行檢查，無滲漏為合格。六．管溝回填管道回填以前要經(jīng)過閉水試驗，土方回填按規(guī)范要求分層進行。（1）、回填前應(yīng)符合下列條件：（2）、預(yù)埋管敷設(shè)管道的現(xiàn)澆混凝土基礎(chǔ)強度、。（3）、槽底至管頂以上500mm范圍內(nèi)，不得含有機物、凍土以及大于50mm的磚、石等硬塊；回填時，應(yīng)由溝槽兩側(cè)對稱運入槽內(nèi)，不得集中推入。（4）、對于圓形或矩形的檢查井，其磚石砌體水泥砂漿強度應(yīng)達到設(shè)計規(guī)定，預(yù)制蓋板應(yīng)裝好。溝槽回填土的壓實，應(yīng)符合以下要求：溝槽位于路基范圍，管頂以上250mm范圍內(nèi)，其壓實度不應(yīng)小于87%，其它部位不應(yīng)小于90%。檢查井周圍的回填（1）、路面范圍的井室周圍，應(yīng)采用10%石灰土等材料回填，并分層夯實，其寬度不能小于40cm。（2）、井室周圍的回填應(yīng)與管道溝槽的回填同時進行，當(dāng)不便同時進行時，應(yīng)留臺階接槎。施工工藝 基坑底清理→檢驗土質(zhì)→分層鋪土、耙平→夯打密實→檢驗密實度→修整找平驗收。填土前應(yīng)將基坑底或地坪上的垃圾等雜物清理干凈；基槽回填前，必須清理到底面標高，將回落的松散垃圾、砂漿、石子等雜物清除干凈。檢驗回填土內(nèi)是否含有雜物，粒徑是否符合規(guī)定，以及回填土的含水量是否在控制的范圍內(nèi)；如含水量偏高，可采用翻松、晾曬或均勻摻入干土等措施；如遇回填上的含水量偏低，可采用預(yù)先灑水潤濕等措施。 回填土應(yīng)分層鋪攤。每層鋪土厚度應(yīng)根據(jù)土質(zhì)、密實度要求和機具性能確定。 機械碾壓每層鋪土厚度為120～150mm；機械不能作業(yè)的部位采用人工夯實，每層虛鋪不大于150mm。鋪攤完成后，要用鐵耙耙平。 回填時，為防止管道中心線位移或損壞管道，應(yīng)用人工先在管子兩側(cè)填土夯實；并應(yīng)由管道兩側(cè)同時進行，在不損壞管道的情況下，方可采用機械夯實。 回填土每層填土夯實后，應(yīng)按規(guī)范規(guī)定進行環(huán)刀取樣，測出干土的質(zhì)量密度； 達到要求后，再進行上一層的鋪土。 修整找干：填土全部完成后，應(yīng)進行表面拉線找平，凡超高處，及時依線鏟平；凡低于標準高程的地方，應(yīng)補土夯實。施工注意事項（1）、施工時，對定位標準樁、水準基點等，填運土?xí)r不得撞碰，并應(yīng)定期復(fù)測和檢查。夜間施工時，應(yīng)合理安排施工順序，夜間回填要有足夠的照明設(shè)施，防止鋪填超厚，嚴禁汽車直接倒土入槽。（2）、砌磚及管道抹帶應(yīng)達到一定強度，不致因填土而受損壞時，方可回填。（3）、回填土每層都應(yīng)測定夯實后土的干密度，符合設(shè)計要求后才能鋪攤上層土。試驗報告要注明土料種類、試驗日期、試驗結(jié)論及試驗人員簽字。未達到設(shè)計要求部位，應(yīng)有處理方法和復(fù)驗結(jié)果。應(yīng)注意的質(zhì)量問題：（1）、回填土下沉：因虛鋪土超過規(guī)定厚度或夯實不夠遍數(shù)，甚至漏夯，坑底有有機雜物或落土清理不干凈，以及施工用水滲入墊層中等造成。這些問題均應(yīng)在施工中認真執(zhí)行規(guī)范的有關(guān)各項規(guī)定，并要嚴格檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時糾正。（2）、管道下部夯填不實：管道下部應(yīng)按標準要求填夯回填土，如果漏夯不實會造成管道下方空虛，造成管道折斷而滲漏。（3）、回填土夯壓不密：應(yīng)在夯壓時對干土適當(dāng)灑水加以潤濕；如回填土太濕同樣夯不密實呈“橡皮土”現(xiàn)象，這時應(yīng)將“橡皮土”挖出，重新?lián)Q好土再予夯實。第4節(jié) 檢查井砌筑工程施工一、施工準備材料（1）、砌筑用磚：品種、規(guī)格、外觀、強度、質(zhì)量等級必須符合設(shè)計要求，磚進場應(yīng)有產(chǎn)品質(zhì)量合格證，進場后應(yīng)抽樣復(fù)試，其質(zhì)量應(yīng)符合國家現(xiàn)行標準有關(guān)規(guī)定。（2）、水泥：，水泥進場應(yīng)有產(chǎn)品質(zhì)量合格證和出廠檢驗報告，進場后應(yīng)對強度、安定性及其他必要的性能進行取樣復(fù)試，其質(zhì)量必須符合現(xiàn)行國家有關(guān)規(guī)定。（3）、砂：宜采用質(zhì)地堅硬、潔凈的中粗砂，過5mm孔徑的篩子，砂和含泥量不超過3%。砂的品種、質(zhì)量應(yīng)符合國家現(xiàn)行標準有關(guān)規(guī)定要求，進場后應(yīng)按規(guī)定進行取樣試驗合格。技術(shù)準備（1）、編制施工方案，對操作人員進行技術(shù)交底。（2）、根據(jù)設(shè)計圖紙，統(tǒng)計材料數(shù)量，編制材料計劃。（3）、做好施工前的各項試驗工作。二、作業(yè)條件混凝土基礎(chǔ)施工完畢，經(jīng)檢查合格。進出檢查井各種管道已經(jīng)安裝就位，伸入井內(nèi)壁的尺寸、標高及坡度等符合設(shè)計要求。三、操作工藝準備工作→井室砌筑→流槽與腳窩→踏步安裝→蓋板安裝→井筒砌筑→抹面勾縫→井圈及井蓋安裝。操作方法（1）、準備工作（2）、井位放線：根據(jù)設(shè)計圖紙，測放檢查井墻體內(nèi)外邊線及井室中心線。（3）、基礎(chǔ)及管口鑿毛：對應(yīng)墻體的混凝土基礎(chǔ)及管口外壁表面進行鑿毛處理，以利于與墻體連接。井室砌筑（1）、砌筑前，應(yīng)將砌筑部位清理干凈。（2）、井室為矩形時，在墻體的轉(zhuǎn)角處立皮數(shù)桿，以控制墻體垂直度和高度。砌筑前先盤角，然后掛線砌墻。采用滿丁滿條砌法，磚墻轉(zhuǎn)角處，每皮磚均加砌七分頭磚。井室為圓形時，以圓心為控制線，隨砌隨檢查井室尺寸，采用丁磚砌法，兩面排磚，外側(cè)大灰縫用“二分棗”砌。砌完一層后，再灌一次砂漿，然后再鋪漿砌筑上一層，上下兩層磚間豎向縫應(yīng)錯開。（3）、砌磚宜采用“三一”砌磚法，鋪漿長度不超過500mm。（4）、砌體水平灰縫砂漿飽滿度不得低于90%，豎向灰縫宜采用擠漿或加漿法，便其砂漿飽滿，嚴禁用水沖漿灌縫。（5）、砌筑時，要上下錯縫，相互搭接，水平灰縫和豎直灰縫控制在8—12mm。（6）、拱券及支管檢查井接入圓管時，管頂應(yīng)砌磚券加固。預(yù)留支管應(yīng)隨砌隨安，管口應(yīng)伸入井壁30mm，預(yù)留管的管徑、方向、標高應(yīng)符合設(shè)計要求，管與井壁銜接處應(yīng)嚴密不得漏水。用截斷的短管安裝預(yù)留管時，基斷管破茬不得朝向井內(nèi)。（7）、流槽與腳窩流槽應(yīng)與井室同時進行砌筑。流槽高度為干線管頂高，表面采用20mm厚1：，壓實抹光，與上下游管線順接一致。腳窩提前用1：，現(xiàn)場安放。踏步安裝（1）、踏步為鑄鐵踏步，安裝前一天應(yīng)刷防銹漆兩遍。（2）、踏步的豎向間距為375mm，踏步外露長度為100mm，踏步水平間距為150mm，踏步安裝時，要求上下垂直，尺寸一致。圓形井踏步安裝時，必須向圓中心安裝。（3）、踏步應(yīng)隨井墻砌筑隨安裝，位置準確，隨時用尺測量其間距，在砌磚時用砂漿埋牢，不得事后鑿洞補裝，砂漿未凝固前不得踩踏。（4）、蓋板安裝時要求位置準確，底部平穩(wěn)牢固。（5）、井筒砌筑井筒高度應(yīng)符合設(shè)計要求，砌筑時應(yīng)掛中心線，隨砌筑隨測量內(nèi)徑尺寸，防止尺寸偏差。砌筑排磚要求同圓形檢查井井室。圓形收口井筒砌筑時，根據(jù)設(shè)計要求進行，四面收口時每層不應(yīng)超過30mm；三面收口時每層不應(yīng)超過40—50mm。砌筑收口井上部收口時，若需抹面，應(yīng)按坡度將磚頭打成破茬，以便于井內(nèi)順坡抹面。（6）、抹面井室內(nèi)墻面由下游管底至井頂以下全部使用1：，厚20mm，其余用1：2水泥砂漿勾縫：如位于地下水位以下，則外墻用1：3水泥砂漿抹面，厚20mm，至地下水位以上500mm。抹面完成后，井頂應(yīng)覆蓋養(yǎng)護。（7）、井圈及井蓋安裝預(yù)制混凝土井圈下鋪1：3水泥砂漿座底。為了保證檢查井井蓋與道路路面平順，應(yīng)按照路面設(shè)計高程、縱橫坡度，安裝井圈和井蓋。第5節(jié) 化糞池施工一、土方開挖工程（一）、本工程采用天然地基及受力擋土式剪力墻、連體底板池墻基礎(chǔ)、帶形基礎(chǔ)，地基承載力按各構(gòu)筑物要求等。根據(jù)工程實際情況和施工現(xiàn)場情況，擬定土方開挖采用機械配合人工開挖方法。：土方開挖前，應(yīng)先按照設(shè)計或施工要求范圍和標高平整場地，在施工范圍內(nèi)，影響施工的軟弱土層、淤泥、腐殖土、石塊、垃圾、樹根、草皮等，應(yīng)分別情況予以清除。：土方開挖前，應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場已有的控制坐標和水準點，進行基礎(chǔ)放線。放線采用全站儀和經(jīng)緯儀進行，定位采用龍門樁控制。見下圖：：根據(jù)施工放線確定開挖范圍。開挖時，可根據(jù)實際情況確定放坡系數(shù)。，回填土部分地基土采用夯實處理，處理后地基土的承載力特征值達到要求。，待確認地基承載力后方可進行基礎(chǔ)施工。、標高必須符合設(shè)計要求。：由于施工現(xiàn)場狹小，土方開挖后，應(yīng)及時清運。土方場內(nèi)內(nèi)運應(yīng)注意環(huán)境的保護工作，運輸土方的車輛應(yīng)加蓋，防止塵土飛揚；車輛在出施工現(xiàn)場前應(yīng)沖洗干凈輪胎，防止污泥影響路面。（二） 、施工工藝流程定位放線→機械開挖（開挖至底板底）→邊坡維護 →人工清理→建立排水系統(tǒng)。（三）、施工順序定位放線完畢，由挖土機從西北方向往東南方向開挖，邊挖邊清理邊外運。（四）、施工人員和機具配備挖土人員：現(xiàn)場指揮1人，技術(shù)員1員，安全員1人。測量放線人員2~3人，機械維修人員1人，挖土人員15人。施工機具：反鏟挖土機1臺、自卸汽車2輛、水泵5臺。（五）、土方開挖措施 1）根據(jù)圖紙設(shè)計。放坡值：1：～1：，放坡系數(shù)可根據(jù)實際情況確定。本工程土方采用機械開挖、人工配合修整形式。為了減少對地基土的擾動，應(yīng)留出最后20~30㎝厚土方采用人工開挖和修整；基坑周邊、集水井處、底板水溝處、相鄰標高高差處等部位，應(yīng)嚴格按照附圖施工。盡量避免任何部位超挖和少挖。 2）小部分基坑土方先由小斗挖掘機開挖，為防止機械超挖和保持邊坡度正確，機械開挖至接近設(shè)計坑底標高或邊坡界時，應(yīng)預(yù)留20~30㎝厚土層，后采用人工開挖和修坡。3）挖機開挖時，根據(jù)基坑面積的大小應(yīng)配備雜工2～5人隨跟挖機修整基坑邊坡土方，修整的土方應(yīng)及進集中在挖機操作半徑范圍內(nèi)由挖掘機運至置土點，以充分利用機械發(fā)揮工作效率，節(jié)省勞動力，降低工程成本。4）在基礎(chǔ)部分開挖過程中應(yīng)盡可能減少對土層的擾動，減少機械挖土量，加快施工速度，一次性挖完機械退出場地。如仍存在特殊情況，必須及時上報業(yè)主、監(jiān)理部及項目部，根據(jù)現(xiàn)場實際地質(zhì)情況重新確立施工方案。5）土方開挖時應(yīng)放出基坑灰線后，開挖承臺基礎(chǔ)梁土方，開挖邊線應(yīng)考慮磚胎模的位置，土方開挖中派專人控制平面尺寸和底標高。 6）土方開挖結(jié)束后，應(yīng)由各有關(guān)部門進行基坑驗收，做好隱蔽驗收后，方可進行下道工序施工。（六）、質(zhì)量要求：必須嚴格按照規(guī)范要求施工，杜絕超標現(xiàn)象發(fā)生。（七）、安全措施(1)、挖土機之間間距應(yīng)大于10m，在挖機旋轉(zhuǎn)半徑內(nèi)不得站人；在挖土機工作范圍內(nèi)不允許進行其它作業(yè)。(2)、操作時應(yīng)隨時注意土壁的情況，發(fā)現(xiàn)裂紋或坍塌現(xiàn)象要及時支撐或放坡。(3)、挖土機離邊坡應(yīng)有一定的安全距離。以防止坍方造成翻機事故。(4)、深基坑上下應(yīng)先挖好階梯或支撐靠梯，或開斜坡道并采取防滑措施，禁止踩踏支撐?？铀闹軕?yīng)設(shè)安全欄桿。(5)、重物距邊坡的安全距離：汽車不小3m，材料堆放應(yīng)不小于1 m。(6)、進入施工現(xiàn)場人員，必須戴好安全帽；基坑內(nèi)施工人員必須隨時注意臨邊土方的穩(wěn)定情況，如有險情施工人員必須及時全部撤離。二、基礎(chǔ)降水及排水措施：基坑開挖要注意預(yù)防基坑浸泡，引起崩塌滑坡事故，保證基礎(chǔ)干作業(yè)。（一）、降水井：在建筑位置邊線外已設(shè)置降水井3方，井深以化糞池底板以下1米。降排水井抽水量約半井3 m3/h，布置好排水溝和集水坑。其布置見第4頁基礎(chǔ)平面圖。（二）、坑內(nèi)排水：基坑內(nèi)排水由明溝，集水井組成系統(tǒng)布設(shè)。排水溝沿地下室基坑腳四周連續(xù)布置，采用紅磚砂漿襯砌，采用污水泵排水至地面排水溝截流溝系統(tǒng)。~。具有一定排水坡（4~18%），溝內(nèi)真直徑3~5cm碎石，其頂面為墊層底，溝距10~15米為宜，向基坑邊排水溝集水坑排水。（三）、防止地面水流入基坑，并收集坑內(nèi)排水和降水井水通過設(shè)置沉砂池排入市政管渠。三、防水混凝土工程施工防水混凝土結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量的優(yōu)劣，除取決于優(yōu)良的設(shè)計、材料的性質(zhì)及配合成分以外，還取決于施工質(zhì)量的好壞。因此，對施工中的各主要環(huán)節(jié)，如混凝土攪拌、運輸、澆筑、振搗、養(yǎng)護等，均應(yīng)嚴格遵循施工及驗收規(guī)范和操作規(guī)程的規(guī)定進行施工。施工人員應(yīng)樹立保證工程質(zhì)量的責(zé)任心，對施工質(zhì)量要求，做到思想重視、組織嚴密、措施落實、施工精細。（一）、施工準備編制施工組織設(shè)計，選擇經(jīng)濟合理的施工方案，健全技術(shù)管理系統(tǒng)，制定技術(shù)措施，落實技術(shù)崗位責(zé)任制，做好技術(shù)交底，以及質(zhì)量檢驗和評定的準備工作。進行原材料檢驗，各種原材料必須符合規(guī)定標準；備足材料，并妥善保管，按品種、規(guī)格分別堆放，注意防止骨料中滲混泥土等污物。將需用的工具、機械、設(shè)備配備齊全，并經(jīng)檢修試驗后備用。根據(jù)設(shè)計抗?jié)B等級進行防水混凝土的送檢試配配合比工作。做好基坑排水工作,要防止地面水流入基坑,以避免在帶水或帶泥漿的情況下,施工防水混凝土結(jié)構(gòu)。 （二）、模板模板應(yīng)平整，且拼縫嚴密不漏漿，并應(yīng)有足夠的剛度、強度，吸水性要小，以鋼模、木模為宜。模板構(gòu)造應(yīng)牢固穩(wěn)定，可承受混凝土拌合物的側(cè)壓力和施工荷載，且應(yīng)裝方便。當(dāng)采用對拉螺栓固定模板時，應(yīng)在預(yù)埋套管或螺栓上加焊止水環(huán)。止水環(huán)直徑及環(huán)數(shù)應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定。設(shè)計無規(guī)定情況下，止水環(huán)直徑一般為8~10cm，且至少一環(huán)。采用對拉螺栓固定模板時的方法如下：在對拉螺栓中部加焊止水環(huán)，止水環(huán)與螺栓必須滿焊嚴密。拆模后應(yīng)沿混凝土結(jié)構(gòu)邊緣將螺栓割斷。（三）、鋼筋鋼筋相互間應(yīng)綁扎牢固，以防澆搗混凝土?xí)r因碰撞、振動使綁扣松散，鋼筋位移，造成露筋。綁扎鋼筋時，應(yīng)按設(shè)計規(guī)定留足保護層，不得有負誤差。留設(shè)保護層，應(yīng)以相同配合比的細石混凝土或水泥砂漿制成墊塊鋼筋墊起，嚴禁以鋼筋墊鋼筋，或?qū)摻钣描F釘、鐵絲直接固定在模板上。鋼筋及鐵絲均不得接觸模板，若用鐵馬凳上加焊止水環(huán)，防止水沿鐵馬凳滲入混凝土結(jié)構(gòu)。當(dāng)鋼筋排列稠密，以致影響混凝土正常澆筑時，可同設(shè)計人員協(xié)商，采取措施，以保證混凝土的澆筑質(zhì)量。（四）混凝土攪拌：為保證防水混凝土有良好的均質(zhì)性，采用商品砼。商品混凝土