【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 隊(duì)、二隊(duì)第 6 頁(yè) 共 13 頁(yè)工程名稱(chēng)涵洞工程施工日期交底內(nèi)容：（1）焊接鋼筋工人，必須持證上崗，每次改變鋼筋類(lèi)別、直徑或調(diào)換工種時(shí)，為了保證焊接質(zhì)量，應(yīng)檢查既定的焊接參數(shù)，焊工應(yīng)預(yù)先焊接兩組試件進(jìn)行試驗(yàn)，合格后方可投入批量生產(chǎn)。（2）在同條件下（指鋼筋生產(chǎn)廠、批號(hào)、級(jí)別、直徑、焊工、焊接工藝和焊機(jī)等）完成并經(jīng)外觀檢查合格的焊接接頭，以200個(gè)作為一批（不足200個(gè)也按一批計(jì)）從中切取6個(gè)試件，3個(gè)作拉力試驗(yàn)，3個(gè)作冷彎試驗(yàn)。工序要求:（1）下料時(shí)根據(jù)水頭立交蓋板中橋施工圖結(jié)構(gòu)配筋圖中鋼筋的編號(hào)和下料尺寸的長(zhǎng)短，統(tǒng)籌安排以減少鋼筋的損耗。（2）鋼筋下料時(shí)要先下長(zhǎng)料，后下短料，去掉外觀有缺陷的地方；鋼筋下料長(zhǎng)度誤差為177。5mm。（3）在加工過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)鋼筋有裂紋，立即停止工作并及時(shí)向現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員反映，妥善處理；鋼筋斷口不得有起彎現(xiàn)象。 鋼筋彎制:（1）彎制鋼筋時(shí)，當(dāng)鋼筋直徑≥20mm時(shí)，每次最多不得超過(guò)2根；鋼筋直徑≤12mm時(shí)不得超過(guò)5根。（2）箍筋的末端向內(nèi)彎曲，以避免伸入保護(hù)層。（3）鋼筋加工成型后，按編號(hào)分類(lèi)、分批存放整齊，設(shè)置標(biāo)識(shí)牌，并做防銹蝕和污染。鋼筋的連接:鋼筋的連接采用搭接焊 ，為質(zhì)量控制要點(diǎn)。鋼筋焊接必須滿(mǎn)足搭接焊施工工藝的要求。鋼筋綁扎注意事項(xiàng)：（1）在鋼筋的交叉點(diǎn)，用直徑22鉛絲綁扎，按逐點(diǎn)改變繞絲方向（8字形）交錯(cuò)扎結(jié)。箍筋、涵洞頂板面筋其兩端交點(diǎn)均綁扎；鋼筋彎折角與縱向分布筋交點(diǎn)均綁扎；下緣箍筋彎起部分與蹬筋相交點(diǎn)綁扎；其余各交點(diǎn)采用梅花跳綁；綁扎點(diǎn)擰緊，如有扭斷的扎絲必須重綁；為保證綁扎后的鋼筋骨架不變形，骨架所有綁扎點(diǎn)的綁扎方向?yàn)椤叭俗中巍?，?duì)焊接頭在受彎構(gòu)件的受拉區(qū)不大于50%。（2）蓋板中的箍筋應(yīng)與主筋垂直；箍筋的末端應(yīng)向內(nèi)彎曲；箍筋轉(zhuǎn)角與鋼筋的交接點(diǎn)均應(yīng)綁扎牢固。箍筋的接頭（彎鉤結(jié)合處），在梁中應(yīng)沿縱向方向交叉布置。編制： 　復(fù)核： 　簽收：　　　　 年　　月　　日注： 對(duì)重點(diǎn)工程、關(guān)鍵部位及質(zhì)量要求高的特殊工程除口頭交底外，還要以書(shū)面形式進(jìn)行技術(shù)交底?！凹夹g(shù)交底書(shū)”一式兩份，一份交施工單位作為施工依據(jù)，一份留存?zhèn)洳?，并辦理交接手續(xù)。技　術(shù)　交　底 書(shū)單位：中鐵十一局集團(tuán)五公司渝黔鐵路土建11標(biāo)項(xiàng)目部 編號(hào)： 主送單位第7 頁(yè) 共 13 頁(yè)工程名稱(chēng)涵洞工程施工日期交底內(nèi)容：（3）鋼筋綁扎、接頭的其他要求按照規(guī)范要求施工。（4）綁扎鋼筋時(shí)，配置的鋼筋級(jí)別、直徑、根數(shù)和間距符合設(shè)計(jì)圖紙要求。（5）在綁扎鋼筋前，對(duì)照施工圖核對(duì)鋼筋直徑、規(guī)格、數(shù)量和編號(hào)，備足材料，同時(shí)備足混凝土墊塊，綁扎工具及扎絲。頂板鋼筋參照二設(shè)橋參（2005）6032《》布設(shè)。斜交涵洞T型板鋼筋及進(jìn)出口基礎(chǔ)強(qiáng)身鋼筋參照二設(shè)橋參（2005）3223《斜交鋼筋混凝土蓋板涵洞》布置。混凝土澆筑應(yīng)注意事項(xiàng)（1）混凝土澆筑前，用人工及吹風(fēng)機(jī)將模板內(nèi)雜物清除干凈，對(duì)支架、模板、鋼筋和預(yù)埋件進(jìn)行全面檢查，同時(shí)對(duì)泵車(chē)、拌合站、罐車(chē)、發(fā)電機(jī)和振搗棒等機(jī)械設(shè)備進(jìn)行檢查，確保萬(wàn)無(wú)一失。（2）混凝土澆筑應(yīng)對(duì)稱(chēng)縱向中心線，先中心，后兩側(cè)對(duì)稱(chēng)澆筑。混凝土分層厚度為30cm，澆注過(guò)程中，隨時(shí)檢查混凝土的坍落度。（3）混凝土振搗采用插入式振動(dòng)棒，作用半徑約為振動(dòng)棒半徑的8～9倍。（4）振動(dòng)棒振搗時(shí)與側(cè)模保持5～10cm的距離，避免振搗棒接觸模板和預(yù)應(yīng)力管道等。振搗上層混凝土?xí)r，振搗棒要插入下層混凝土10cm左右。對(duì)每一振動(dòng)部位振搗至混凝土停止下沉，不再冒氣泡，表面平坦、泛漿為止，避免漏振或過(guò)振，每一處振完后應(yīng)徐徐提出振動(dòng)棒。（5）在混凝土澆筑過(guò)程中安排專(zhuān)人跟蹤檢查支架和模板的情況，模板若出現(xiàn)漏漿現(xiàn)象，要用海綿條進(jìn)行填塞，澆注過(guò)程中派專(zhuān)人觀測(cè)模板的是否有漲模、松動(dòng)情況，若發(fā)生異常情況，立即停止?jié)仓炷?，查明原因后再繼續(xù)施工。（6）混凝土收漿抹面后養(yǎng)生，采用土工布覆蓋灑水養(yǎng)生，保證混凝土表面始終處于濕潤(rùn)狀態(tài)，養(yǎng)生時(shí)間不少于7天。在進(jìn)行翼墻和洞口施工時(shí)按照設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行測(cè)量放樣，各部位的施工要認(rèn)真仔細(xì)確保各結(jié)構(gòu)尺寸的準(zhǔn)確。八字墻和洞口施工時(shí)嚴(yán)格按照規(guī)范和設(shè)計(jì)要求進(jìn)行施工，控制好截面尺寸和模板的加固交通涵洞限高防護(hù)架參照貳橋（2010）6030辦理。出入口鋪砌參照二設(shè)橋參（2005）6031圖辦理。編制： 　復(fù)核： 　簽收：　　　　 年　　月　　日注： 對(duì)重點(diǎn)工程、關(guān)鍵部位及質(zhì)量要求高的特殊工程除口頭交底外，還要以書(shū)面形式進(jìn)行技術(shù)交底?！凹夹g(shù)交底書(shū)”一式兩份，一份交施工單位作為施工依據(jù)，一份留存?zhèn)洳?，并辦理交接手續(xù)。技　術(shù)　交　底 書(shū)單位：中鐵十一局集團(tuán)五公司渝黔鐵路土建11標(biāo)項(xiàng)目部 編號(hào)： 主送單位架子一隊(duì)、二隊(duì)第 8 頁(yè) 共 13 頁(yè)工程名稱(chēng)涵洞工程施工日期交底內(nèi)容：10沉降縫、防水層施工沉降縫（1）沉降縫的位置、尺寸、構(gòu)造形式檢查。檢查沉降縫斷面豎直度、平整度、縫寬。（2）沉降縫清理是否干凈，是否干燥的檢查。（3）沉降縫止水帶的安裝部位、外露及埋入的寬度的測(cè)量檢查。（4）縫內(nèi)填料的檢查，檢查填塞填料的質(zhì)量，填塞厚度。（5）沉降縫處防水卷材，檢查貼縫材料的幅寬，搭接長(zhǎng)度，貼縫密實(shí)度。防水層（1）施工前先對(duì)表面進(jìn)行清潔，除尖銳突出物，保持表面平整、干燥，麻布在浸制前應(yīng)保持干燥、清潔，然后才可浸制，浸制時(shí)應(yīng)保