【文章內(nèi)容簡介】 準項序檢 查 項 目允許偏差或允許值檢 查 方 法單位數(shù)值主控項目1水泥及外摻劑質(zhì)量符合出廠要求查產(chǎn)品合格證書或抽樣送檢2水泥用量設計要求查看流量及水泥漿水灰比3樁體強度或完整性檢驗設計要求按規(guī)定方法4地基承載力設計要求按規(guī)定方法一般項目1鉆孔位置mm≤50用鋼尺量2鉆孔垂直度%≤經(jīng)緯儀測鉆桿或?qū)崪y3孔深mm177。200用鋼尺量4注漿壓力按設定參數(shù)指標查看壓力表5樁體搭接mm200用鋼尺量6樁體直徑mm≤50開挖后用鋼尺量7樁身中心允許偏差≤開挖后樁頂下500mm處用鋼尺量，D為樁徑13．水泥土攪拌樁地基技術交底卡技術交底內(nèi)容： 強 制 性 條 文 .1 對水泥土攪拌樁復合地基、高壓噴射注漿樁復合地基、砂樁地基、振沖樁復合地基、土和灰土擠密樁復合地基、水泥粉煤灰碎石樁復合地基及夯實水泥樁復合地基，其承載力檢驗，數(shù)量為總數(shù)的%~1%，但不應少于3處。有單樁強度檢驗要求時，%~1%，但不應少于3根。 水泥土攪拌樁地基 施工前應檢查水泥及外摻劑的質(zhì)量、樁位、攪拌機工作性能及各種計量設備完好程度（主要是水泥漿流量計及其他計量裝置）。 施工中應檢查機頭提升速度、水泥漿或水泥注入量、攪拌樁的長度及標高。 施工結束后，應檢查樁體強度、樁體直徑及地基承載力。 進行強度檢驗時，對承重水泥土攪拌樁應取90d后的試件；對支護水泥土攪拌樁應取28d后的試件。 。 水泥土攪拌樁地基質(zhì)量檢驗標準項序檢 查 項 目允許偏差或允許值檢 查 方 法單位數(shù)值主控項目1水泥及外摻劑質(zhì)量設計要求查產(chǎn)品合格證書或抽樣送檢2水泥用量參數(shù)指標查看流量計3樁體強度設計要求按規(guī)定辦法4地基承載力設計要求按規(guī)定辦法一般項目1機頭提升速度m/min≤量機頭上升距離及時間2樁底標高mm177。200測機頭深度3樁頂標高mm+10050水準儀(最上部500mm不計入)4樁位偏差mm＜50用鋼尺量5樁徑＜用鋼尺量，D為樁徑6垂直度%≤經(jīng)緯儀7搭接mm＞200用鋼尺量14．鋼筋混凝土預制樁技術交底卡技術交底內(nèi)容： 強 制 性 條 文 打（壓）入樁（預制混凝土方樁、先張法預應力管樁）的樁位偏差。斜樁傾斜度的偏差不得大于傾斜角正切值的15%（傾斜角系樁的縱向中心線與鉛垂線間夾角）。 預制樁（鋼樁）樁位的允許偏差(mm)項項 目允 許 偏 差1蓋有基礎梁的樁：(1) 垂直基礎梁的中心線(2) 沿基礎梁的中心線100+150+2樁數(shù)為1~3根樁基中的樁1003樁數(shù)為4~16根樁基中的樁1/2樁徑或邊長4樁數(shù)大于16根樁基中的樁：(1) 最外邊的樁(2) 中間樁1/3樁徑或邊長1/2樁徑或邊長注：H為施工現(xiàn)場地面標高與樁頂標高的距離。 靜力壓樁包括錨桿靜壓樁及其他各種非沖擊力沉樁。 施工前應對成品樁（錨桿靜壓成品樁一般均由工廠制造，運至現(xiàn)場堆放）做外觀及強度檢驗，接樁用焊條或半成品硫磺膠泥應有產(chǎn)品合格證書，或送有關部門檢驗，壓樁用壓力表、錨桿規(guī)格及質(zhì)量也應進行檢查。硫磺膠泥半成品應每100kg做一組試件（3件）。 壓樁過程中應檢查壓力、樁垂直度、接樁間歇時間、樁的連接質(zhì)量及壓入深度。重要工程應對電焊接樁的接頭做10%的探傷檢查。對承受反力的結構應加強觀測。 施工結束后，應做樁的承載力及樁體質(zhì)量檢驗。 。項序檢 查 項 目允許偏差或允許值檢 查 方 法單位數(shù)值主控項目1樁體質(zhì)量檢驗按基樁檢測技術規(guī)范按基樁檢測技術規(guī)范2樁位偏差用鋼尺量3承載力按基樁檢測技術規(guī)范按基樁檢測技術規(guī)范一般項目1成品樁質(zhì)量：外觀外形尺寸強度表面平整，顏色均勻，掉角深度10mm，%滿足設計要求查產(chǎn)品合格證書或鉆芯試壓2硫磺膠泥質(zhì)量（半成品）設 計 要 求查產(chǎn)品合格證書或抽樣送檢3電焊接樁：焊縫質(zhì)量電焊結束后停歇時間min秒表測定硫磺膠泥接樁：膠泥澆注時間澆注后停歇時間minmin27秒表測定秒表測定4電焊條質(zhì)量設計要求查產(chǎn)品合格證書5壓樁壓力（設計有要求時）%177。5查壓力表讀數(shù)6接樁時上下節(jié)平面偏差接樁時節(jié)點彎曲矢高mm101/1000l用鋼尺量用鋼尺量，l為兩節(jié)樁長7樁頂標高mm177。50水準儀 混凝土預制樁 樁在現(xiàn)場預制時，應對原材料、鋼筋骨架（）、混凝土強度進行檢查；采用工廠生產(chǎn)的成品樁時，樁進場后應進行外觀及尺寸檢查。 施工中應對樁體垂直度、沉樁情況、樁頂完整狀況、接樁質(zhì)量等進行檢查，對電焊接樁，重要工程應做10%的焊縫探傷檢查。 施工結束后，應對承載力及樁體質(zhì)量做檢驗。 對長樁或總錘擊數(shù)超過500擊的錘擊樁，應符合樁體強度及28d齡期的兩項條件才能錘擊。 。 預制樁鋼筋骨架質(zhì)量檢驗標準（mm）項序檢 查 項 目允許偏差或允許值檢查方法主控項目1主筋距樁頂距離177。5用鋼尺量2多節(jié)樁錨固鋼筋位置5用鋼尺量3多節(jié)樁預埋鐵件177。3用鋼尺量4主筋保護層厚度177。5用鋼尺量一般項目1主筋間距177。5用鋼尺量2樁尖中心線10用鋼尺量3箍筋間距177。20用鋼尺量4樁頂鋼筋網(wǎng)片177。10用鋼尺量5多節(jié)樁錨固鋼筋長度177。10用鋼尺量 項序檢 查 項 目允許偏差或允許值檢 查 方 法單 位數(shù) 值主控項目1樁體質(zhì)量檢驗按基樁檢測技術規(guī)范按基樁檢測技術規(guī)范2樁位偏差用鋼尺量3承載力按基樁檢測技術規(guī)范按基樁檢測技術規(guī)范一般項目1砂、石、水泥、鋼材等原材料(現(xiàn)場預制時)符合設計要求查出廠質(zhì)保文件或抽樣送檢2混凝土配合比及強度(現(xiàn)場預制時)符合設計要求檢查稱量及查試塊記錄3成品樁外形表面平整，顏色均勻，掉角深度10mm，%直觀4成品樁裂縫(收縮裂縫或起吊、裝運、堆放引起的裂縫)深度20mm，寬度，橫向裂縫不超過邊長的一半裂縫測定儀，該項在地下水有侵蝕地區(qū)及錘擊數(shù)超過500擊的長樁不適用5成品樁尺寸：橫截面邊長 樁頂對角線差 樁尖中心線 樁身彎曲矢高 樁頂平整度mmmmmmmm177。510101/1000L2用鋼尺量用鋼尺量用鋼尺量用鋼尺量，L為樁長用水平尺量6電焊接樁：焊縫質(zhì)量 電焊結束后停歇時間 上下節(jié)平面偏差 節(jié)點彎曲矢高秒表測定用鋼尺量用鋼尺量，L為兩節(jié)樁長minmin101/1000L7硫磺膠泥接樁：膠泥澆注時間 澆注后停歇時間minmin27秒表測定秒表測定8樁頂標高mm177。50水準儀9停錘標準設計要求現(xiàn)場實測或查沉樁記錄15．盾構法隧道技術交底技術交底內(nèi)容： 控 項 目、規(guī)格、性能必須符合設計要求。 檢驗方法：檢查出廠合格證、質(zhì)量檢驗報告和現(xiàn)場抽樣試驗報告。 鋼筋混凝土管片的抗壓強度和抗?jié)B壓力必須符合設計要求。 檢驗方法：檢查混凝土抗壓、抗?jié)B試驗報告和單塊管片檢漏測試報告。 般 項 目 隧道的滲漏水量應控制在設計的防水等級要求范圍內(nèi)。襯砌接縫不得有線流和漏泥砂現(xiàn)象。 檢驗方法：觀察檢查和滲漏水量測。 管片拼裝接縫防水應符合設計要求。 檢驗方法：檢查隱蔽工程驗收記錄。 環(huán)向及縱向螺栓應全部穿進并擰緊，襯砌內(nèi)表面的外露鐵件防腐處理應符合設計要求。 檢驗方法：觀察檢查。16．滲排水、盲溝排水技術交底卡技術交底內(nèi)容： 主 控 項 目 反濾層的砂、石粒徑和含泥量必須符合設計要求。 檢驗方法：檢查砂、石試驗報告。 集水管的埋設深度及坡度必須符合設計要求。 檢驗方法：觀察和尺量檢查。 一 般 項 目 滲排水層的構造應符合設計要求。 檢驗方法：檢查隱蔽工程驗收記錄。 滲排水層的鋪設應分層、鋪平、拍實。 檢驗方法：檢查隱蔽工程驗收記錄。 盲溝的構造應符合設計要求。 檢驗方法：檢查隱蔽工程驗收記錄。17．隧道、坑道排水技術交底卡技術交底內(nèi)容： 主 控 項 目 隧道、坑道排水系統(tǒng)必須暢通。 檢驗方法：觀察檢查。 反濾層的砂、石粒徑和含泥量必須符合設計要求。檢驗方法：檢查砂、石試驗報告。 土工復合材料必須符合設計要求。 檢驗方法：檢查出廠合格證和質(zhì)量檢驗報告。 般 項 目 隧道縱向集水盲管和排水明溝的坡度應符合設計要求。 檢驗方法：尺量檢查。 隧道導水盲管和橫向排水管的設置間距應符合設計要求。 檢驗方法：尺量檢查。 中心排水盲溝的斷面尺寸、集水管埋設及檢查井設置應符合設計要求。檢驗方法：觀察和尺量檢查。 復合式襯砌的緩沖排水層應鋪設平整、均勻、連續(xù)，不得有扭曲、折皺和重疊現(xiàn)象。 檢驗方法：觀察檢查和檢查隱蔽工程驗收記錄。18．模板安裝(含預制構件)工程技術交底卡技術交底內(nèi)容： 強 制 性 條 文 模板及其支架應根據(jù)工程結構形式、荷載大小、地基土類別、施工設備和材料供應等條件進行設計。模板及其支架應具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受澆筑混凝土的重量、側(cè)壓力以及施工荷載。 主 控 項 目 安裝現(xiàn)澆結構的上層模板及其支架時，下層樓板應具有承受上層荷載的承載能力，或加設支架；上、下層支架的立柱應對準，并鋪設墊板。 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。 檢驗方法：對照模板設計文件和施工技術方案觀察。 在涂刷模板隔離劑時，不得沾污鋼筋和混凝土接槎處。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。 檢驗方法：觀察。 一 般 項 目 模板安裝應滿足下列要求：、模板的接縫不應漏漿；在澆筑混凝土前，木模板應澆水濕潤，但模板內(nèi)不應有積水；、模板與混凝土的接觸面應清理干凈并涂刷隔離劑，但不得采用影響結構性能或妨礙裝飾工程施工的隔離劑；、澆筑混凝土前，模板內(nèi)的雜物應清理干凈；、對清水混凝土工程及裝飾混凝土工程，應使用能達到設計效果的模板。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。 檢驗方法：觀察。 用作模板的地坪、胎模等應平整光潔，不得產(chǎn)生影響構件質(zhì)量的下沉、裂縫、起砂或起鼓。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。 檢驗方法：觀察。 對跨度不小于4m的現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板，其模板應按設計要求起拱；當設計無具體要求時，起拱高度宜為跨度的1/1000~3/1000。檢查數(shù)量：在同一檢驗批內(nèi)，對梁，應抽查構件數(shù)量的10%，且不少于3件；對板，應按有代表性的自然間抽查10%，且不少于3間；對大空間結構，板可按縱、橫軸線劃分檢查面，抽查10%，且不少于3面。檢驗方法：水準儀或拉線、鋼尺檢查。 固定在模板上的預埋件、預留孔和預留洞均不得遺漏，且應安裝牢固，（表略）的規(guī)定。檢查數(shù)量：在同一檢驗批內(nèi)，對梁、柱和獨立基礎，應抽查構件數(shù)量的10%，且不少于3件；對墻和板，應按有代表性的自然間抽查10%，且不少于3間；對大空間結構，墻可按相鄰軸線間高度5m左右劃分檢查面，板可按縱橫軸線劃分檢查面，抽查10%，且均不少于3面。檢驗方法：鋼尺檢查。 （表略）的規(guī)定。檢查數(shù)量：在同一檢驗批內(nèi)，對梁、柱和獨立