【文章內(nèi)容簡介】 名 稱作業(yè)時間（h）1清 基42鋼筋綁扎63拉模就位64驗 收15砼澆筑46待拆模時間247脫 模 38合 計48(2) Ⅱ區(qū)砼工序流程桁架模板就位埋件、止水安裝鋼筋安裝施工縫處理養(yǎng) 護脫 模砼澆筑施工縫處理：施工縫按規(guī)范要求進行鑿毛處理，用風槍、水槍沖洗，確保施工縫的潔凈。鋼筋制安：鋼筋在鋼筋加工廠制作，用汽車運至工作面，鋼筋安裝在腳手架上完成，綁扎、焊接符合規(guī)范要求。桁架模板就位：桁架模板就位時在側頂面涂刷脫模劑。擋頭模板采用組合鋼模板，縱橫圍囹加固。砼澆筑：砼拌合站拌制，3m3砼罐車運送。砼入倉：入倉采用砼泵入倉，分層澆筑，采用插入式振搗器振搗。脫模：自然養(yǎng)護48小時后開始脫模，脫模后，側頂拱采用噴水養(yǎng)護14天。側頂拱砼為流水作業(yè)，每循環(huán)作業(yè)時間為3天。 側頂拱砼流水作業(yè)時間表序號工 序 名 稱作業(yè)時間（h）1施工縫處理22鋼筋綁扎53桁架模板就位54擋頭模板25驗 收16砼澆筑47待拆模時間488脫 模59合 計72(5) 主要設備配置及勞力組合 砼設備配置表序號機械名稱規(guī)格型號單位數(shù)量備 注1砼拖式泵新瀉TSA臺22砼罐車JCD3臺23剪斷機GJSY32臺14彎曲機GJ740臺15電 刨MB506B臺16壓 刨MB206臺17電焊機60KVA臺48皮帶機65cm寬臺29振搗棒70型臺1010附著式振搗器/臺011拌合機JZC350臺2 勞 力 組 合 表序號工 種人 數(shù)備 注1技 干4均按兩班作業(yè)2機械司機163電焊工84鋼筋工205木 工66砼 工107普 工608合 計12462人/班⑥ 施工進度計劃安排 砼襯砌進度計劃表序號部位澆筑區(qū)段工期（天）施工時段1進口Ⅰ區(qū)砼澆筑10～Ⅱ區(qū)砼澆筑40～2出口Ⅰ區(qū)砼澆筑10～Ⅱ區(qū)砼澆筑40～ 灌漿(1) 概況栗西5隧洞長254m，斷面尺寸BH=，i=1%。隧洞通過的地層進出口均為灰?guī)r，其中進口段20mⅤ類圍巖；出口段40mⅤ類圍巖；洞身段194mⅣ類圍巖。依據(jù)設計圖紙，隧洞襯砌的頂部需做回填灌漿。拱頂及側墻設排水孔，梅花型布置。(2)主要工程量依據(jù)設計圖紙，回填灌漿工程量1905㎡、排水孔工程量255m 。(3) 施工依據(jù)中國恩菲工程技術有限公司的“設計文件”；《水工建筑物水泥灌漿施工技術規(guī)范》DL/T51482001；《水工砼外加劑技術規(guī)程》DL/T51001999；《砼拌和用水標準》JGJ6389。(4) 施工方案在預埋好的灌漿管內(nèi)鉆孔灌漿，采用簡易鋼架臺車或搭設平臺架完成鉆孔和灌漿操作。由于洞身段較段，擬在洞外進出口設兩處制漿，回填灌漿擬按澆筑砼單元劃分區(qū)段，在區(qū)段內(nèi)由下游端向上游端推進灌漿施工。在該部位灌漿結束后，采用YT28型手風鉆完成排水孔。① 回填灌漿試驗 回填灌漿試驗擬在隧洞開挖以后，襯砌以前測量并描述空腔大小，襯砌后在砼達到70%設計強度后依據(jù)監(jiān)理工程師批準的試驗大綱，在不同代理區(qū)域進行灌漿試驗，提供技術參數(shù)。② 施工方法1) 回填灌漿施工方法回填灌漿按兩個次序進行，先施工Ⅰ序孔，后施工Ⅱ序孔。鉆孔：采用YT28型手風鉆完成，孔深要求深入表面10cm。灌漿：采用純壓式。壓力以設計圖紙或以批準的試驗結果為準，灌漿結束標準為灌漿孔停止吸漿連續(xù)灌注10min即可結束。，空隙大的部位灌注水泥砂漿。灌漿時應密切監(jiān)視襯砌砼的變形，若發(fā)現(xiàn)異常，應立即降壓，報告有關人員，并作好詳細記錄。灌漿漿液溫度控制在5～40℃之間，否則采取保暖或降溫措施。封孔：灌漿孔灌漿和檢查孔檢查結束后，用干硬性水泥砂漿將鉆孔封填密實，孔口壓抹齊平。質(zhì)量檢查：按規(guī)范要求實施。2) 排水孔施工方法該部位回填灌漿結束后，依據(jù)設計圖紙孔位采用YT28型手風鉆在已經(jīng)預埋好的管內(nèi)鉆排水孔。③ 灌漿材料采用標號不低于PO ，必須附有生產(chǎn)廠的質(zhì)量證明書證明為合格產(chǎn)品，每批采購的水泥入庫前均應由試驗室進行試驗，不合格的不使用，未經(jīng)檢驗的不使用。灌漿用水應符合《砼拌和用水標準》，拌漿水的溫度不得高于40℃。對遇空隙較大部位要拌制水泥砂漿，摻砂量不應大于重量的200%，水泥砂漿所用的砂子的質(zhì)量必須符合DL/T51482001規(guī)范要求。④ 供風、供水、供電采用統(tǒng)一規(guī)劃的風、水、電系統(tǒng)，由洞口向洞內(nèi)接鉆孔的風管和灌漿用的水管。⑤ 廢水、廢漿排除隧洞內(nèi)除經(jīng)常安排人員配備小型設備清理清除外，必要時配備排污泵進行定點抽排。⑥ 施工機械設備的配備情況 。 施工機械設備的配備情況表名 稱型 號單位數(shù)量單機功率(kw)備 注手風鉆YT28臺6灌漿泵SGB610臺6砂漿泵100B15臺6制漿機ZL400ZL800臺415漿液攪拌機JJS2B臺4排污泵BA63A9A臺4另外，在灌漿施工中，還需要有0～6MPa各標值防震壓力表，適用于各類灌漿、各種孔徑、方法、壓力的灌漿塞和孔口封閉器，、比重計、溫度計等。⑦ 施工進度計劃 施工進度計劃安排表序號部位項目名稱工期（天）施工 時段1進口回填灌漿25～排水孔7～2出口回填灌漿25～排水孔7～⑧ 施工組織與人員配備栗西5交通隧洞工程的回填灌漿和排水孔的施工由灌漿隊承擔完成，經(jīng)理部有分管總工程師，配備有專職專業(yè)管理人員具體負責。施工現(xiàn)場配有24小時三班不停的值班技術干部，內(nèi)業(yè)配有專業(yè)的資料收集、整理、保管技術干部。根據(jù)工期要求，栗西5交通隧洞工程的灌漿和排水孔施工高峰期需勞力約30人。 隧洞內(nèi)排水渠鋼筋混凝土永久襯砌隧洞內(nèi)排水渠鋼筋混凝土永久襯砌施工采用混凝土墻施工方法。5施工過程質(zhì)量保證的技術措施⑴ 收到業(yè)主提供的測量控制網(wǎng)資料后,先用全站儀對業(yè)主提供的測量控制點、施工測量用的基準點及水準點作一次全面的復查復核,確認資料準確無誤后方可進行隧洞方向線標定。標定隧洞中心線按一級導線的精度要求實地測設,基樁點在每側均不得少于三個,點間距不應小于20m。⑵ 洞內(nèi)導線應根據(jù)洞口投點向洞內(nèi)作引伸測量，洞口投點納入控制網(wǎng)內(nèi)，由洞口投點傳遞進洞方向的聯(lián)接角測量中誤差，不應超過測量等級的要求，后視方向的長度不宜少于300m。導線點盡量沿路線中線布設，導線邊長在直線段不宜短于200m；無閉合條件的單導線，應進行二組獨立觀測，相互校核。⑶ 隧洞掘進過程中，勤施勤測，中腰線及時跟上掘進工作面，鉆眼前由測量人員根據(jù)中腰線畫出掘進斷面輪廓線。對巷道主干線直線段，采用激光投點儀指向，在距巷道底板 3m高處安設錨桿支架平臺，將激光投點儀按已標設的巷道中心安在固定平臺上，以確保激光投點儀的穩(wěn)定性。⑷ 利用固定于洞口的特制中線牌板定期對激光指向儀的位置進行檢查和校正。適時利用激光管定位螺旋調(diào)整，使光斑規(guī)則，邊緣清晰。利用望遠鏡頭的改正螺絲，使光斑劃圈到最小程度。⑸ 每次打眼和支模前，都安排測量人員對激光指向儀進行檢查校正。必須將儀器精確整平，使長水準器的氣泡在各個位置嚴格居中。⑹ 每隔一段距離要檢查在四個方向上光斑（取光斑中點）是否投在同一個點上，如偏差應及時校正，并每隔100m用標準方向線對光束進行一次檢查和校正。對砼工程設立質(zhì)量控制點，從原材料到施工過程各環(huán)節(jié)進行重點監(jiān)控。⑴ 進場水泥、砂、石嚴格按要求取樣送檢。⑵ 堆放砂石料場澆筑水泥地坪，保持砂、石清潔，含泥量超標的骨料必須篩洗。⑶ 選用HPD800C型電子自動計量配料系統(tǒng)，配備專人負責配合比計量及試塊制作工作，嚴格按設計配合比要求計量，確保計量準確：水泥、外加劑計量誤差不超過2％,粗細骨料計量誤差不超過3％。預留試塊數(shù)量每12m隧洞混凝土不少于一組。 為確保計量準確，每工作班前對計量設備進行零點校核。⑷ 選用強制式攪拌機攪拌砼，砼攪拌時間自全部材料投入攪拌筒起不少于3分鐘，以使砼攪拌充分、均勻。⑸ 砼澆筑操作規(guī)程、質(zhì)量標準現(xiàn)場掛牌上墻，使作業(yè)人員按要求施工。⑹ 攪拌好的砼及時輸送到工作面澆筑，必須停歇時，停歇時間不得超過2小時。⑺ 砼實行分層對稱澆筑，分層厚度不超過30cm。切實搞好振搗工序質(zhì)量，做到“快插慢拔”，不過振、不漏振。⑻ 采用剛度大,整體性好的裝配式鋼模桁架組合襯砌混凝土,模板必須嚴格按中、腰線操平找正,經(jīng)反復檢查后,方可澆筑砼。⑼ 為保證砼表面光潔度，除振搗均勻密實外，每次立模均在表面涂抹脫模劑，防止脫模時扯壞砼面皮。⑴ 噴射作業(yè)前用高壓風水沖洗巖面，清除松石，埋設厚度標志。⑵ 調(diào)整好工作風壓和水壓，風壓以3～4kg/㎝2為宜，水壓比風壓大1kg/㎝2，以使受噴料充分濕潤。⑶ 控制好水灰比，以回彈粉塵少，砼表面平整，濕潤光澤，無干斑或滑移流淌為宜。⑷ 保持噴頭噴射射方向盡量垂直于受噴面。⑸ 噴射作業(yè)分段分片、由墻基至拱頂、自下而上呈螺旋狀進行，必須采取分層噴射時，后一層的噴射在前一層砼終凝且具有一定強度后進行。間隔時間超過2小時時，復噴前先噴水濕潤砼表面，以確保層間的良好粘結。⑹ 混合料應攪拌均勻，隨拌隨用，速凝劑在噴射前摻入，摻入量按現(xiàn)場試驗確定。⑺ 噴射砼終凝后開始灑水養(yǎng)護，經(jīng)常保持砼表面濕潤，養(yǎng)護時間不少于2周。6 爆破工程安全事故應急預案 則工程爆破可以移山填海，造福于人類。但如果控制失當，會造成人員傷亡，建（構）筑物毀于一旦。因此，爆破作業(yè)具有風險性。工程爆破中，如因設計失誤，措施失當，安全失控，有可能引發(fā)爆破事故，國內(nèi)外并非鮮見。早爆，拒爆，飛石傷人，震動毀物時有發(fā)生。對于頻繁的爆破作業(yè)，嚴格控制地震效應，確保人員、車輛、設備及周圍建（構）筑物、通訊、動力線路的安全，預防有毒、有害氣體中毒及火災的發(fā)生至關重要。爆破安全管理，除按照《爆破安全規(guī)程》（GB6722－2014）、《民用爆炸物品安全管理條例》要求，精心設計，精細施工，嚴格管理，最大程度地避免發(fā)生各種事故外，針對本工程的特點，對可能發(fā)生的意外事故制訂應急預案，可降低事故引發(fā)的災害，減少事故的損失。 應急預案編制依據(jù)及目的①《爆破安全規(guī)程》（GB6722－2014）②《民用爆炸物品安全管理條例》③《安全生產(chǎn)法》④《爆破作業(yè)項目管理要求》（GA9912012）本《預案》的目的是爆破施工過程中萬一發(fā)生安全事故時，以最快的速度發(fā)揮最大效能，切實可行、沉著有序地實施救援，達到盡快控制事態(tài)發(fā)展，降低事故危害，減少事故損失。 預案適用范圍本《預案》適用于金堆城鉬業(yè)股份有限公司栗西5交通隧洞工程。 危險辨識與風險評價下列危險存在高風險，一旦發(fā)生將有可能造成人員傷害，財產(chǎn)損失。l 工程爆破：滑坡、滾石、爆破飛石、振動，損壞機械設備、破壞房屋，傷及人員。l 現(xiàn)場炸藥堆：爆炸。l 裝藥、填塞、聯(lián)網(wǎng)時：早爆。l 起爆：警戒疏漏、清場不嚴傷及人員、毀壞設備。l 通訊、輸電線路：飛石擊中。l 房屋：爆破震動致其破壞。l 邊坡、輸水洞：震動局部溜坡、滑坍、裂縫。l 其它危害：觸電、火實、交通事故等。 爆破可能發(fā)生的事故種類① 早爆事故（1）明火引發(fā)的早爆。（2）現(xiàn)場臨時性炸藥庫爆炸。（3）起爆器漏電，儀表電、雷電、雜散電、靜電、感應電引發(fā)的事故。（4）運輸事故。（5）打殘眼事