采取綜合措施治理窯尾粉塵污染(編輯修改稿)
2025-07-26 17:33 本頁面
【文章內容簡介】 。 崗位設置不合理 崗位分得過細。同時也常常出現(xiàn)各崗位之間工作不協(xié)調的現(xiàn)象。這樣不利于充分利用勞動力資源，加快設備搶修（檢修）進度?！」芾泶胧┎坏昧? 由于存在重生產、輕環(huán)保的思想，電收塵系統(tǒng)的管理沒有一個有效、得力的管理措施。具體存在下列現(xiàn)象：（1）設備檢修時責任心不強，設備檢修完畢剛運行幾個小時又出現(xiàn)故障；（2）在設備正常、二次電壓能升高的情況下故意降低二次電壓，降低收塵效率（尤其在晚上）；（3）窯中喂灰工故意關小喂灰閥門。 人員素質差 由于企業(yè)人員流動較大，崗位新工人相對較多，加上沒有具體的獎懲措施，有部分人不愿意學技術，不具備基本的設備操作、管理、維護的能力和經驗，常延長故障處理時間。3 采取的措施 針對系統(tǒng)中存在的上述問題，本著充分發(fā)揮原有設備的潛能、少花錢的原則，對設備進行了技術改造和綜合治理，具體采取了以下措施。 改造不合理的生產工藝將2窯尾輸送系統(tǒng)分開，即將原來的窯尾輸送系統(tǒng)廢除，在電收塵的下料口處恢復原來的鎖風閥，然后在鎖風閥下分別加裝Ф135mm的螺旋輸送泵，直接將窯尾灰送到窯中喂灰系統(tǒng)（如圖2）。這樣能解決圖2 改造后的窯尾系統(tǒng)以下問題：（1）恢復了鎖風閥，提高了收塵效率。（2）因螺旋輸送泵的工作壓力相對較低（∽）,解決了氣源壓力偏低的問題。（3）兩個系統(tǒng)獨立分開，既有了設備維修機會（可隨大窯進行同步檢修），也不存在兩條窯的窯尾灰
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