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正文內(nèi)容

粉塵綜合治理可行性研究報告(編輯修改稿)

2025-04-05 00:02 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 萬元 序號 名 稱 (規(guī)格型號 ) 數(shù)量 單 價 總 價 1 多級泵 2臺 2 4 2 電機(jī) 2臺 1. 5 3 3 專用水池 1個 5 4 φ 108 無縫鋼管 100 米 1萬 /噸 2 5 φ 108 焊接彎頭 10個 0. 005 0. 05 6 φ 108 不銹鋼閥門 10個 0. 5 5 7 異徑三通 20個 0. 005 0. 1 8 J422 電焊條φ 50kg 0. 0006 0. 03 9 防銹漆 50kg 0. 001 0. 05 10 設(shè)計費 5 11 施工費 5. 8 12 調(diào)試費 2 13 其它費 2 合計 34. 03 技術(shù)要求 利用 原來 系統(tǒng)的 大部分管道, 改從廠公用水系統(tǒng)取水; 各段管道均采用電焊焊接,材質(zhì)為 φ 108 無縫鋼管 。各 彎頭部分用φ 108 等徑焊接彎頭焊接,接出部分用異徑三通導(dǎo)出 ; 所有管道的安裝必須走地下及空中管架橋,不得有阻礙路面 、 煤流通道、沖洗水流出通道 的情況 ; 各帶鋪設(shè)管道用角鐵 作撐架, 打膨脹螺栓固定,固定間距根據(jù)實際情況定 ; 整個管道的低位應(yīng)設(shè)排污口,以備定期排放管道內(nèi)沉濾的雜質(zhì) ; 各帶應(yīng)有獨立的控制閥,控制閥應(yīng)不影響其它各帶的通水情況,以利于不需要停泵就可以停水檢修; 焊接完工后整條管路用 倍壓 力測試,保證不漏水、不滲水; 安裝前,落煤管刷兩遍鐵紅防銹漆;安裝后,再刷一遍中灰面漆; 噴霧除塵專用多級泵的啟、停應(yīng)與皮帶聯(lián)鎖,第一條皮帶啟動時多級泵也啟動,最后一條皮帶停止時,多級泵停運; 噴霧除塵專用多級泵的設(shè)計壓力應(yīng)使各帶噴嘴出水成霧化狀; 1 各管道鋪設(shè)處原有的管道及設(shè)施應(yīng)予以保留,如因安裝需要改動,安裝完成后應(yīng)及時恢復(fù); 1 竣工后,交竣工圖叁份;一份交廠資料室備案,一份留作車間、班組設(shè)備維修用。 各皮帶導(dǎo)料槽改造可研報告 項目名稱: 各皮帶導(dǎo)料槽改造 項目性質(zhì):技改 可研編制人: XX 項目負(fù) 責(zé)部門:燃料運輸二處 項目負(fù)責(zé)人: XX 編制部門: XX 發(fā)電廠 編制時間: 2021 年 11 月 各皮帶導(dǎo)料槽改造 可行性研究報告 一、前言 (一)項目名稱: 各皮帶導(dǎo)料槽改造 (二)項目性質(zhì):技改 (三)可研編制人: XX (四)項目負(fù)責(zé)部門:燃料運輸二處 (五)項目負(fù)責(zé)人: XX 二、項目提出的背景及改造的必要性: (一)承擔(dān)可行性研究的單位: 華銀 XX火力發(fā)電分公司。 (二)項目提出的背景: 現(xiàn)有的導(dǎo) 料槽 由于落煤管落差大,誘導(dǎo)風(fēng)量大,除塵器的風(fēng)量小,不能在 導(dǎo)料槽 內(nèi)形成負(fù)壓,導(dǎo)致粉塵外泄,工作現(xiàn)場粉塵污染嚴(yán)重 超標(biāo),工作環(huán)境極為惡劣。 (三)進(jìn)行的必要性: 工作現(xiàn)場粉塵污染嚴(yán)重超標(biāo),工作環(huán)境極為惡劣。 嚴(yán)重影響了 職工的身心健康和 文明生產(chǎn)以及安全性評價工作的正常進(jìn)行。 必須進(jìn)行改造。 (四)調(diào)查研究的主要依據(jù)、過程及結(jié)論: 現(xiàn)有的導(dǎo) 料槽由于落煤管落差大,誘導(dǎo)風(fēng)量大,除塵器的風(fēng)量小, 工作現(xiàn)場粉塵污染嚴(yán)重超標(biāo),工作環(huán)境極為惡劣。通過改造后,可 保證導(dǎo)料槽四周實現(xiàn)微負(fù)壓,使含塵氣體不會從導(dǎo)料槽四周逸出,徹底解決導(dǎo)料槽頭、尾部噴煤粉的污染環(huán)境問題。 (五)存在的主要問題: 1. 缺陷情況的記錄和敘述: 不能在 導(dǎo) 料槽 內(nèi)形成負(fù)壓,導(dǎo) 致粉塵外泄,工作現(xiàn)場粉塵污染嚴(yán)重超標(biāo)。 : 未發(fā)生安全生產(chǎn)事故。 3.系統(tǒng)匹配:無變化 4.環(huán)境保護(hù):無 5.節(jié)能降耗、提高經(jīng)濟(jì)性:無 6.改善勞動環(huán)境和條件等。打煤時,由于粉塵濃度大,嚴(yán)重影響安全文明生產(chǎn)和職工的身心健康。 (七)需要通過技術(shù)改造解決哪些問題 通過改造可解決 導(dǎo) 料槽 設(shè)計落后,跑煤跑粉情況嚴(yán)重,各轉(zhuǎn)運站環(huán)境污染嚴(yán)重等問題。 三、方案論證: (一)方案描述: 在原各皮帶 導(dǎo) 料槽 的基礎(chǔ)上加高加長,作成 雙層導(dǎo)料槽 ,中間增加一層 導(dǎo)料槽 密封板, 安裝導(dǎo)料槽 皮子。 (二)預(yù)期達(dá)到的效果: 在原各皮 帶 導(dǎo) 料槽 的基礎(chǔ)上加高加長,作成 雙層導(dǎo)料槽 ,中間增加一層 導(dǎo)料槽 密 封板, 安裝導(dǎo)料槽 皮子。使粉塵有沉降的空間, 保證導(dǎo)料槽四周實現(xiàn)微負(fù)壓,使含塵氣體不會從導(dǎo)料槽四周逸出,徹底解決導(dǎo)料槽頭、尾部噴煤粉的污染環(huán)境問題。 (三)施工方案、過渡方案: 在原各皮帶 導(dǎo) 料槽 的基礎(chǔ)上加高加長,作成 雙層導(dǎo)料槽 ,中間增加一層 導(dǎo)料槽 密封板, 安裝導(dǎo)料槽 皮子。 逐條皮帶改造。 (四)是否需要停機(jī)停爐或結(jié)合機(jī)組大、小修等: 否 (五)并從技術(shù)、效果、經(jīng)濟(jì)等方面論證其實施可行性、合理性、存在問題和解決辦法: 此方案利用原有 導(dǎo)料槽 基礎(chǔ)改進(jìn), 投資節(jié)省 ,更換后,可解決 導(dǎo) 料槽 設(shè)計落后,跑煤跑粉情況嚴(yán)重,各轉(zhuǎn)運站環(huán)境污染嚴(yán)重等問題,間接增大了經(jīng)濟(jì)效益,技術(shù)上方案可行。 (六)要求定量、準(zhǔn)確地對其性能指標(biāo)、投資費用、效益、投資回收作出綜合比較: 在原各皮帶 導(dǎo) 料槽 的基礎(chǔ)上加高加長,作成 雙層導(dǎo)料槽 ,中間增加一層 導(dǎo)料槽 密封板, 安裝導(dǎo)料槽 皮子,使粉塵有沉降的空間, 保證導(dǎo)料槽四周實現(xiàn)微負(fù)壓,使含塵氣體不會從導(dǎo)料槽四周逸出,徹底解決導(dǎo)料槽頭、尾部噴煤粉的污染環(huán)境問題 , 使我車間安全文明生產(chǎn)上一個臺階。 (七)提出推薦方案: 建議由株洲國華電力設(shè)備制造安裝有限公司設(shè)計并安裝更 換。 四、項目規(guī)模和主要內(nèi)容: (一)項目方案及內(nèi)容綜述(不超過 40個字); 在原各皮帶 導(dǎo) 料槽 的基礎(chǔ)上加高加長,作成 雙層導(dǎo)料槽 ,中間增加一層 導(dǎo)料槽 密封板, 安裝導(dǎo)料槽 皮子 (二)工程計劃開竣工時間; 2021 年 11 月,逐條皮帶改造,每條皮帶更換時間 10 天左右。 (三)項目范圍: 在原各皮帶 導(dǎo) 料槽 的基礎(chǔ)上加高加長,作成 雙層導(dǎo)料槽 ,中間增加一層 導(dǎo)料槽 密封板, 安裝導(dǎo)料槽 皮子 (四)項目的主要設(shè)備材料構(gòu)成; 不銹鋼板,不銹鋼角鋼,不銹鋼擋風(fēng)裝置。 (五)地址選擇及地理位置、路徑及方案; 在原各皮帶 導(dǎo) 料槽 的基礎(chǔ)上加高加 長,作成 雙層導(dǎo)料槽 ,中間增加一層 導(dǎo)料槽 密封板, 安裝導(dǎo)料槽 皮子 。 (六)完成后系統(tǒng)布置的變化: 系統(tǒng)布置無變化 (七)性能和有關(guān)參數(shù)及必要的圖紙; 徹底解決導(dǎo)料槽頭、尾部噴煤粉的污染環(huán)境問題 , 應(yīng)結(jié)合現(xiàn)場尺寸進(jìn)行設(shè)計安裝。 (八)環(huán)境保護(hù)措施、治理方案和回收情況,對環(huán)境保護(hù)的評價: 通過改造可解決 導(dǎo) 料槽 設(shè)計落后,跑煤跑粉情況嚴(yán)重,各轉(zhuǎn)運站環(huán)境污染嚴(yán)重等問題 (九)對勞動定員和技術(shù)水平的要求及培訓(xùn)情況: 對檢修人員要進(jìn)行相應(yīng)的技術(shù)培訓(xùn)。 (十)主要設(shè)備制造(訂貨)周期: 不銹鋼 導(dǎo)料槽 制造周期為 15 天。 (十一)對 灰場工程、構(gòu)筑物及一般土建工程,應(yīng)注意氣象、水文、地質(zhì)、地形、地下物等資料的收集和敘述: 在建筑物內(nèi)部進(jìn)行施工,無需考慮上述因素。 五、工程實施條件: (一)工程項目有關(guān)征地、占地、施工臨時用地、拆遷、賠償?shù)韧獠織l件的落實情況: 無 (二)設(shè)計、施工單位的選擇: 設(shè)計和施工選擇由株洲國華電力設(shè)備制造安裝有限公司設(shè)計并安裝。 (三)工程施工周期: 單項工期需要 10天 (四)設(shè)備制造周期: 不銹鋼 導(dǎo)料槽 制造周期為 15 天。 (五)勘測設(shè)計周期: 20天. (六)資金來源等的落實情況: 需華銀公司撥款。 (六)有關(guān) 規(guī)劃、消防、征地、搬遷等的落實情況; 無征地、搬遷等問題,消防設(shè)施原已齊全。 (七)需要停機(jī)停爐等計劃的落實情況: 無 (八)進(jìn)口設(shè)備是否具備采購條件: 無 (十)主要設(shè)備及材料的采購是否采用招議標(biāo)方式進(jìn)行:是 (十一)主要設(shè)備及材料采購的被招標(biāo)對象(制造商)的選擇: 建議由株洲國華電力設(shè)備制造安裝有限公司設(shè)計并安裝更換。 (十二)其它外部條件是否具備: 是 六、投資估算表及設(shè)備、材料明細(xì)表: 投資估算表: (一)設(shè)備材料費: 萬元(部分材料可利用費用減半) (二)設(shè)計施工費: 65 萬元 (三)其它費 : 20 萬元 (四)工程總投資: 萬元 (五)設(shè)備、材料明細(xì)表:見附表 七、經(jīng)濟(jì)效益分析: (一)對于提高系統(tǒng)和本單位綜合生產(chǎn)能力與經(jīng)濟(jì)效益的計算分析,包括節(jié)能降損、提高效益、降低成本、增加利潤等: 無直接經(jīng)濟(jì)效益、但提高了安全可靠性。 (二)對投資回報等指標(biāo)的分析計算: 無直接經(jīng)濟(jì)效益。安全性和可靠性提高。 九、評價結(jié)論: (一)運用各種數(shù)據(jù),從安全、技術(shù)、財務(wù)、經(jīng)濟(jì)等方面,論述工程項目的可行性和存在問題。 現(xiàn)有系統(tǒng)中采用隔柵進(jìn)行“三大塊”的清除工作,存在嚴(yán)重的安全隱患,對系統(tǒng)正常運行有重大影響。進(jìn) 行更換改造后可以大大提高安全可靠性。 (二)對改進(jìn)前后安全生產(chǎn)情況、經(jīng)濟(jì)運行情況、社會環(huán)境影響等方面的對比分析。包括:節(jié)能降耗方面、提高安全性、提高可靠性等;對環(huán)境的影響;經(jīng)濟(jì)效益;社會效益等。 改進(jìn)后,提高了安全運行的可靠性,沒有任何負(fù)面影響。 十一、設(shè)備、材料明細(xì)表 單位:萬元 序號 名 稱 (規(guī)格型號 ) 數(shù)量 單 價 總 價 21. 不銹 鋼板 δ 10 160 噸 1 萬 /噸 160 萬 22. 不銹鋼 電焊條 Φ 200 Kg 0. 01 萬 / Kg 2 萬 23. 不銹鋼型材 5噸 1 萬 /噸 5 萬 24. 不銹鋼螺栓 Φ 16 70 2021 套 0. 0015萬 /套 3 萬 25. 不銹鋼皮帶卡子 2021 套 0. 005 萬 /套 10 萬 26. 防銹漆 100Kg 0. 001 萬 / Kg 0. 1 萬 27. 導(dǎo)料槽 皮子 B=1400mm 250m 0. 08 萬 /m 20 萬 28. 密封用橡膠墊 200m2 0. 02 萬 / m2 4 萬 29. 設(shè)計 、 施工費 65 萬 30. 其它費 20 萬 合計 189. 1萬 因可利用原部分導(dǎo)料槽,所以材料費用可減半。 技術(shù)要求 所有設(shè)備均應(yīng)正確設(shè)計和制造,保證功能完整,技術(shù)先進(jìn),在正常工況下能安全、持續(xù)運行,能滿足人身安全和勞動保護(hù)條件。 設(shè)備零部件均應(yīng)采用可靠的加工制造技術(shù), 所有焊接處先打坡口處理,保證焊接質(zhì)量和 良好的表面幾何形狀 。 對于易于磨損、腐蝕、老化或需要調(diào)整、檢查和更換的部件 要求能比較方便地拆卸、更換和修理。所有重型部件均應(yīng)設(shè)有便于安裝和維修的起吊裝置。 導(dǎo)料槽改造后,應(yīng)能保證導(dǎo)料槽四周實現(xiàn)微負(fù)壓,使含塵氣體不會從導(dǎo)料槽四周逸出,徹底解決導(dǎo)料槽頭、尾部噴煤粉的污染環(huán)境問題。 改造后的導(dǎo)料槽不得有漏煤 現(xiàn)象。在沒有其它塵源點污染的前題下,室內(nèi)環(huán)境可以達(dá)到國家規(guī)定的工業(yè)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn),即氣體含塵濃度每立方米小于 4 毫克。 雙層導(dǎo)料槽的改造,要充分考慮皮帶跑偏的問題,以防磨損雙層導(dǎo)料槽的外緣部分。 在落煤斗、中心落煤管的適當(dāng)部位設(shè)置大小合適、密封良好的檢查門,以便于檢查料流及人工疏導(dǎo)堵塞。 、 導(dǎo)料槽中心與皮帶中心線偏差不大于 10mm, 導(dǎo)料槽兩側(cè)導(dǎo)料板與皮帶表面有 30mm 左右間隙 。 安裝完后,刷一遍中灰面漆; 竣工后, 提供有關(guān)技術(shù)文件資料、計算書和各類圖紙 叁份;一份交廠資料室備案,一份留作車間、班 組設(shè)備維修用。 煤倉間煤倉鎖氣器改造可研報告 項目名稱 : 煤倉間煤倉鎖氣器改造可研報告 項目性質(zhì):技改 可研編制人: XX 項目負(fù)責(zé)部門:燃料運輸分公司 項目負(fù)責(zé)人: 盧順新 編制部門: XX 發(fā)電廠 編制時間: 2021 年 11 月 煤倉間煤倉鎖氣器改造可研報告 一、前言 (一)項目名稱: 煤倉間煤倉鎖氣器改造可研報告 (二)項目性質(zhì):技改 (三)可研編制人: XX (四)項目負(fù)責(zé)部門:燃料運輸分公司 (五)項目負(fù)責(zé)人:盧順新 二、項目提出的背景及改造的必要性: (一)承擔(dān)可行性研究的單位 : 華銀 XX火力發(fā)電分公司。 (二)項目提出的背景: 6 帶煤倉間的煤斗由于原始設(shè)計失誤,煤斗尺寸過小,內(nèi)部沒有加耐磨襯板,個別煤斗已磨穿孔;鎖氣器開啟不靈活,無負(fù)荷時不能自動復(fù)位關(guān)閉, 造成6皮 帶粉塵飛揚,煤粉堆積,粉 塵 濃度極高 。 (三)進(jìn)行改造的必要性: 6 帶煤倉間的煤斗由于原始設(shè)計失誤,煤斗尺寸過小,內(nèi)部沒有加耐磨襯板,個別煤斗已磨穿孔,跑漏煤嚴(yán)重;鎖氣器開啟不靈活,無法自動開啟和關(guān)閉。 造成 各皮 帶粉塵飛揚,煤粉堆積,煤粉濃度極高,嚴(yán)重 損害了工作人員的身心健康,影響了文明生產(chǎn)以及
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