【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 萬元 序號(hào) 名 稱 (規(guī)格型號(hào) ) 數(shù)量 單 價(jià) 總 價(jià) 1 多級(jí)泵 2臺(tái) 2 4 2 電機(jī) 2臺(tái) 1． 5 3 3 專用水池 1個(gè) 5 4 φ 108 無縫鋼管 100 米 1萬 /噸 2 5 φ 108 焊接彎頭 10個(gè) 0． 005 0． 05 6 φ 108 不銹鋼閥門 10個(gè) 0． 5 5 7 異徑三通 20個(gè) 0． 005 0． 1 8 J422 電焊條φ 50kg 0． 0006 0． 03 9 防銹漆 50kg 0． 001 0． 05 10 設(shè)計(jì)費(fèi) 5 11 施工費(fèi) 5． 8 12 調(diào)試費(fèi) 2 13 其它費(fèi) 2 合計(jì) 34． 03 技術(shù)要求 利用 原來 系統(tǒng)的 大部分管道， 改從廠公用水系統(tǒng)取水； 各段管道均采用電焊焊接，材質(zhì)為 φ 108 無縫鋼管 。各 彎頭部分用φ 108 等徑焊接彎頭焊接，接出部分用異徑三通導(dǎo)出 ； 所有管道的安裝必須走地下及空中管架橋，不得有阻礙路面 、 煤流通道、沖洗水流出通道 的情況 ； 各帶鋪設(shè)管道用角鐵 作撐架， 打膨脹螺栓固定，固定間距根據(jù)實(shí)際情況定 ； 整個(gè)管道的低位應(yīng)設(shè)排污口，以備定期排放管道內(nèi)沉濾的雜質(zhì) ； 各帶應(yīng)有獨(dú)立的控制閥，控制閥應(yīng)不影響其它各帶的通水情況，以利于不需要停泵就可以停水檢修； 焊接完工后整條管路用 倍壓 力測(cè)試，保證不漏水、不滲水； 安裝前，落煤管刷兩遍鐵紅防銹漆；安裝后，再刷一遍中灰面漆； 噴霧除塵專用多級(jí)泵的啟、停應(yīng)與皮帶聯(lián)鎖，第一條皮帶啟動(dòng)時(shí)多級(jí)泵也啟動(dòng)，最后一條皮帶停止時(shí)，多級(jí)泵停運(yùn)； 噴霧除塵專用多級(jí)泵的設(shè)計(jì)壓力應(yīng)使各帶噴嘴出水成霧化狀； 1 各管道鋪設(shè)處原有的管道及設(shè)施應(yīng)予以保留，如因安裝需要改動(dòng)，安裝完成后應(yīng)及時(shí)恢復(fù)； 1 竣工后，交竣工圖叁份；一份交廠資料室備案，一份留作車間、班組設(shè)備維修用。 各皮帶導(dǎo)料槽改造可研報(bào)告 項(xiàng)目名稱： 各皮帶導(dǎo)料槽改造 項(xiàng)目性質(zhì)：技改 可研編制人： XX 項(xiàng)目負(fù) 責(zé)部門：燃料運(yùn)輸二處 項(xiàng)目負(fù)責(zé)人： XX 編制部門： XX 發(fā)電廠 編制時(shí)間： 2021 年 11 月 各皮帶導(dǎo)料槽改造 可行性研究報(bào)告 一、前言 （一）項(xiàng)目名稱： 各皮帶導(dǎo)料槽改造 （二）項(xiàng)目性質(zhì)：技改 （三）可研編制人： XX （四）項(xiàng)目負(fù)責(zé)部門：燃料運(yùn)輸二處 （五）項(xiàng)目負(fù)責(zé)人： XX 二、項(xiàng)目提出的背景及改造的必要性： （一）承擔(dān)可行性研究的單位： 華銀 XX火力發(fā)電分公司。 （二）項(xiàng)目提出的背景： 現(xiàn)有的導(dǎo) 料槽 由于落煤管落差大，誘導(dǎo)風(fēng)量大，除塵器的風(fēng)量小，不能在 導(dǎo)料槽 內(nèi)形成負(fù)壓，導(dǎo)致粉塵外泄，工作現(xiàn)場(chǎng)粉塵污染嚴(yán)重 超標(biāo)，工作環(huán)境極為惡劣。 （三）進(jìn)行的必要性： 工作現(xiàn)場(chǎng)粉塵污染嚴(yán)重超標(biāo)，工作環(huán)境極為惡劣。 嚴(yán)重影響了 職工的身心健康和 文明生產(chǎn)以及安全性評(píng)價(jià)工作的正常進(jìn)行。 必須進(jìn)行改造。 （四）調(diào)查研究的主要依據(jù)、過程及結(jié)論： 現(xiàn)有的導(dǎo) 料槽由于落煤管落差大，誘導(dǎo)風(fēng)量大，除塵器的風(fēng)量小， 工作現(xiàn)場(chǎng)粉塵污染嚴(yán)重超標(biāo)，工作環(huán)境極為惡劣。通過改造后，可 保證導(dǎo)料槽四周實(shí)現(xiàn)微負(fù)壓，使含塵氣體不會(huì)從導(dǎo)料槽四周逸出，徹底解決導(dǎo)料槽頭、尾部噴煤粉的污染環(huán)境問題。 （五）存在的主要問題： 1. 缺陷情況的記錄和敘述： 不能在 導(dǎo) 料槽 內(nèi)形成負(fù)壓，導(dǎo) 致粉塵外泄，工作現(xiàn)場(chǎng)粉塵污染嚴(yán)重超標(biāo)。 ： 未發(fā)生安全生產(chǎn)事故。 ３．系統(tǒng)匹配：無變化 ４．環(huán)境保護(hù)：無 ５．節(jié)能降耗、提高經(jīng)濟(jì)性：無 ６．改善勞動(dòng)環(huán)境和條件等。打煤時(shí)，由于粉塵濃度大，嚴(yán)重影響安全文明生產(chǎn)和職工的身心健康。 （七）需要通過技術(shù)改造解決哪些問題 通過改造可解決 導(dǎo) 料槽 設(shè)計(jì)落后，跑煤跑粉情況嚴(yán)重，各轉(zhuǎn)運(yùn)站環(huán)境污染嚴(yán)重等問題。 三、方案論證： （一）方案描述： 在原各皮帶 導(dǎo) 料槽 的基礎(chǔ)上加高加長(zhǎng)，作成 雙層導(dǎo)料槽 ，中間增加一層 導(dǎo)料槽 密封板， 安裝導(dǎo)料槽 皮子。 （二）預(yù)期達(dá)到的效果： 在原各皮 帶 導(dǎo) 料槽 的基礎(chǔ)上加高加長(zhǎng)，作成 雙層導(dǎo)料槽 ，中間增加一層 導(dǎo)料槽 密 封板， 安裝導(dǎo)料槽 皮子。使粉塵有沉降的空間， 保證導(dǎo)料槽四周實(shí)現(xiàn)微負(fù)壓，使含塵氣體不會(huì)從導(dǎo)料槽四周逸出，徹底解決導(dǎo)料槽頭、尾部噴煤粉的污染環(huán)境問題。 （三）施工方案、過渡方案： 在原各皮帶 導(dǎo) 料槽 的基礎(chǔ)上加高加長(zhǎng)，作成 雙層導(dǎo)料槽 ，中間增加一層 導(dǎo)料槽 密封板， 安裝導(dǎo)料槽 皮子。 逐條皮帶改造。 （四）是否需要停機(jī)停爐或結(jié)合機(jī)組大、小修等： 否 （五）并從技術(shù)、效果、經(jīng)濟(jì)等方面論證其實(shí)施可行性、合理性、存在問題和解決辦法： 此方案利用原有 導(dǎo)料槽 基礎(chǔ)改進(jìn)， 投資節(jié)省 ，更換后，可解決 導(dǎo) 料槽 設(shè)計(jì)落后，跑煤跑粉情況嚴(yán)重，各轉(zhuǎn)運(yùn)站環(huán)境污染嚴(yán)重等問題，間接增大了經(jīng)濟(jì)效益，技術(shù)上方案可行。 （六）要求定量、準(zhǔn)確地對(duì)其性能指標(biāo)、投資費(fèi)用、效益、投資回收作出綜合比較： 在原各皮帶 導(dǎo) 料槽 的基礎(chǔ)上加高加長(zhǎng)，作成 雙層導(dǎo)料槽 ，中間增加一層 導(dǎo)料槽 密封板， 安裝導(dǎo)料槽 皮子，使粉塵有沉降的空間， 保證導(dǎo)料槽四周實(shí)現(xiàn)微負(fù)壓，使含塵氣體不會(huì)從導(dǎo)料槽四周逸出，徹底解決導(dǎo)料槽頭、尾部噴煤粉的污染環(huán)境問題 ， 使我車間安全文明生產(chǎn)上一個(gè)臺(tái)階。 （七）提出推薦方案： 建議由株洲國(guó)華電力設(shè)備制造安裝有限公司設(shè)計(jì)并安裝更 換。 四、項(xiàng)目規(guī)模和主要內(nèi)容： （一）項(xiàng)目方案及內(nèi)容綜述（不超過 40個(gè)字）； 在原各皮帶 導(dǎo) 料槽 的基礎(chǔ)上加高加長(zhǎng)，作成 雙層導(dǎo)料槽 ，中間增加一層 導(dǎo)料槽 密封板， 安裝導(dǎo)料槽 皮子 （二）工程計(jì)劃開竣工時(shí)間； 2021 年 11 月，逐條皮帶改造，每條皮帶更換時(shí)間 10 天左右。 （三）項(xiàng)目范圍： 在原各皮帶 導(dǎo) 料槽 的基礎(chǔ)上加高加長(zhǎng)，作成 雙層導(dǎo)料槽 ，中間增加一層 導(dǎo)料槽 密封板， 安裝導(dǎo)料槽 皮子 （四）項(xiàng)目的主要設(shè)備材料構(gòu)成； 不銹鋼板，不銹鋼角鋼，不銹鋼擋風(fēng)裝置。 （五）地址選擇及地理位置、路徑及方案； 在原各皮帶 導(dǎo) 料槽 的基礎(chǔ)上加高加 長(zhǎng)，作成 雙層導(dǎo)料槽 ，中間增加一層 導(dǎo)料槽 密封板， 安裝導(dǎo)料槽 皮子 。 （六）完成后系統(tǒng)布置的變化： 系統(tǒng)布置無變化 （七）性能和有關(guān)參數(shù)及必要的圖紙； 徹底解決導(dǎo)料槽頭、尾部噴煤粉的污染環(huán)境問題 ， 應(yīng)結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)尺寸進(jìn)行設(shè)計(jì)安裝。 （八）環(huán)境保護(hù)措施、治理方案和回收情況，對(duì)環(huán)境保護(hù)的評(píng)價(jià)： 通過改造可解決 導(dǎo) 料槽 設(shè)計(jì)落后，跑煤跑粉情況嚴(yán)重，各轉(zhuǎn)運(yùn)站環(huán)境污染嚴(yán)重等問題 （九）對(duì)勞動(dòng)定員和技術(shù)水平的要求及培訓(xùn)情況： 對(duì)檢修人員要進(jìn)行相應(yīng)的技術(shù)培訓(xùn)。 （十）主要設(shè)備制造（訂貨）周期： 不銹鋼 導(dǎo)料槽 制造周期為 15 天。 （十一）對(duì) 灰場(chǎng)工程、構(gòu)筑物及一般土建工程，應(yīng)注意氣象、水文、地質(zhì)、地形、地下物等資料的收集和敘述： 在建筑物內(nèi)部進(jìn)行施工，無需考慮上述因素。 五、工程實(shí)施條件： （一）工程項(xiàng)目有關(guān)征地、占地、施工臨時(shí)用地、拆遷、賠償?shù)韧獠織l件的落實(shí)情況： 無 （二）設(shè)計(jì)、施工單位的選擇： 設(shè)計(jì)和施工選擇由株洲國(guó)華電力設(shè)備制造安裝有限公司設(shè)計(jì)并安裝。 （三）工程施工周期： 單項(xiàng)工期需要 10天 （四）設(shè)備制造周期： 不銹鋼 導(dǎo)料槽 制造周期為 15 天。 （五）勘測(cè)設(shè)計(jì)周期： 20天． （六）資金來源等的落實(shí)情況： 需華銀公司撥款。 （六）有關(guān) 規(guī)劃、消防、征地、搬遷等的落實(shí)情況； 無征地、搬遷等問題，消防設(shè)施原已齊全。 （七）需要停機(jī)停爐等計(jì)劃的落實(shí)情況： 無 （八）進(jìn)口設(shè)備是否具備采購條件： 無 （十）主要設(shè)備及材料的采購是否采用招議標(biāo)方式進(jìn)行：是 （十一）主要設(shè)備及材料采購的被招標(biāo)對(duì)象（制造商）的選擇： 建議由株洲國(guó)華電力設(shè)備制造安裝有限公司設(shè)計(jì)并安裝更換。 （十二）其它外部條件是否具備： 是 六、投資估算表及設(shè)備、材料明細(xì)表： 投資估算表： （一）設(shè)備材料費(fèi)： 萬元（部分材料可利用費(fèi)用減半） （二）設(shè)計(jì)施工費(fèi)： 65 萬元 （三）其它費(fèi) ： 20 萬元 （四）工程總投資： 萬元 （五）設(shè)備、材料明細(xì)表：見附表 七、經(jīng)濟(jì)效益分析： （一）對(duì)于提高系統(tǒng)和本單位綜合生產(chǎn)能力與經(jīng)濟(jì)效益的計(jì)算分析，包括節(jié)能降損、提高效益、降低成本、增加利潤(rùn)等： 無直接經(jīng)濟(jì)效益、但提高了安全可靠性。 （二）對(duì)投資回報(bào)等指標(biāo)的分析計(jì)算： 無直接經(jīng)濟(jì)效益。安全性和可靠性提高。 九、評(píng)價(jià)結(jié)論： （一）運(yùn)用各種數(shù)據(jù)，從安全、技術(shù)、財(cái)務(wù)、經(jīng)濟(jì)等方面，論述工程項(xiàng)目的可行性和存在問題。 現(xiàn)有系統(tǒng)中采用隔柵進(jìn)行“三大塊”的清除工作，存在嚴(yán)重的安全隱患，對(duì)系統(tǒng)正常運(yùn)行有重大影響。進(jìn) 行更換改造后可以大大提高安全可靠性。 （二）對(duì)改進(jìn)前后安全生產(chǎn)情況、經(jīng)濟(jì)運(yùn)行情況、社會(huì)環(huán)境影響等方面的對(duì)比分析。包括：節(jié)能降耗方面、提高安全性、提高可靠性等；對(duì)環(huán)境的影響；經(jīng)濟(jì)效益；社會(huì)效益等。 改進(jìn)后，提高了安全運(yùn)行的可靠性，沒有任何負(fù)面影響。 十一、設(shè)備、材料明細(xì)表 單位：萬元 序號(hào) 名 稱 (規(guī)格型號(hào) ) 數(shù)量 單 價(jià) 總 價(jià) 21. 不銹 鋼板 δ 10 160 噸 1 萬 /噸 160 萬 22. 不銹鋼 電焊條 Φ 200 Kg 0． 01 萬 / Kg 2 萬 23. 不銹鋼型材 5噸 1 萬 /噸 5 萬 24. 不銹鋼螺栓 Φ 16 70 2021 套 0． 0015萬 /套 3 萬 25. 不銹鋼皮帶卡子 2021 套 0． 005 萬 /套 10 萬 26. 防銹漆 100Kg 0． 001 萬 / Kg 0． 1 萬 27. 導(dǎo)料槽 皮子 B=1400mm 250m 0． 08 萬 /m 20 萬 28. 密封用橡膠墊 200m2 0． 02 萬 / m2 4 萬 29. 設(shè)計(jì) 、 施工費(fèi) 65 萬 30. 其它費(fèi) 20 萬 合計(jì) 189． 1萬 因可利用原部分導(dǎo)料槽，所以材料費(fèi)用可減半。 技術(shù)要求 所有設(shè)備均應(yīng)正確設(shè)計(jì)和制造，保證功能完整，技術(shù)先進(jìn)，在正常工況下能安全、持續(xù)運(yùn)行，能滿足人身安全和勞動(dòng)保護(hù)條件。 設(shè)備零部件均應(yīng)采用可靠的加工制造技術(shù)， 所有焊接處先打坡口處理，保證焊接質(zhì)量和 良好的表面幾何形狀 。 對(duì)于易于磨損、腐蝕、老化或需要調(diào)整、檢查和更換的部件 要求能比較方便地拆卸、更換和修理。所有重型部件均應(yīng)設(shè)有便于安裝和維修的起吊裝置。 導(dǎo)料槽改造后，應(yīng)能保證導(dǎo)料槽四周實(shí)現(xiàn)微負(fù)壓，使含塵氣體不會(huì)從導(dǎo)料槽四周逸出，徹底解決導(dǎo)料槽頭、尾部噴煤粉的污染環(huán)境問題。 改造后的導(dǎo)料槽不得有漏煤 現(xiàn)象。在沒有其它塵源點(diǎn)污染的前題下，室內(nèi)環(huán)境可以達(dá)到國(guó)家規(guī)定的工業(yè)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)，即氣體含塵濃度每立方米小于 4 毫克。 雙層導(dǎo)料槽的改造，要充分考慮皮帶跑偏的問題，以防磨損雙層導(dǎo)料槽的外緣部分。 在落煤斗、中心落煤管的適當(dāng)部位設(shè)置大小合適、密封良好的檢查門，以便于檢查料流及人工疏導(dǎo)堵塞。 、 導(dǎo)料槽中心與皮帶中心線偏差不大于 10mm， 導(dǎo)料槽兩側(cè)導(dǎo)料板與皮帶表面有 30mm 左右間隙 。 安裝完后，刷一遍中灰面漆； 竣工后， 提供有關(guān)技術(shù)文件資料、計(jì)算書和各類圖紙 叁份；一份交廠資料室備案，一份留作車間、班 組設(shè)備維修用。 煤倉間煤倉鎖氣器改造可研報(bào)告 項(xiàng)目名稱 ： 煤倉間煤倉鎖氣器改造可研報(bào)告 項(xiàng)目性質(zhì)：技改 可研編制人： XX 項(xiàng)目負(fù)責(zé)部門：燃料運(yùn)輸分公司 項(xiàng)目負(fù)責(zé)人： 盧順新 編制部門： XX 發(fā)電廠 編制時(shí)間： 2021 年 11 月 煤倉間煤倉鎖氣器改造可研報(bào)告 一、前言 （一）項(xiàng)目名稱： 煤倉間煤倉鎖氣器改造可研報(bào)告 （二）項(xiàng)目性質(zhì)：技改 （三）可研編制人： XX （四）項(xiàng)目負(fù)責(zé)部門：燃料運(yùn)輸分公司 （五）項(xiàng)目負(fù)責(zé)人：盧順新 二、項(xiàng)目提出的背景及改造的必要性： （一）承擔(dān)可行性研究的單位 ： 華銀 XX火力發(fā)電分公司。 （二）項(xiàng)目提出的背景： 6 帶煤倉間的煤斗由于原始設(shè)計(jì)失誤，煤斗尺寸過小，內(nèi)部沒有加耐磨襯板，個(gè)別煤斗已磨穿孔；鎖氣器開啟不靈活，無負(fù)荷時(shí)不能自動(dòng)復(fù)位關(guān)閉， 造成6皮 帶粉塵飛揚(yáng)，煤粉堆積，粉 塵 濃度極高 。 （三）進(jìn)行改造的必要性： 6 帶煤倉間的煤斗由于原始設(shè)計(jì)失誤，煤斗尺寸過小，內(nèi)部沒有加耐磨襯板，個(gè)別煤斗已磨穿孔，跑漏煤嚴(yán)重；鎖氣器開啟不靈活，無法自動(dòng)開啟和關(guān)閉。 造成 各皮 帶粉塵飛揚(yáng)，煤粉堆積，煤粉濃度極高，嚴(yán)重 損害了工作人員的身心健康，影響了文明生產(chǎn)以及