采取綜合措施治理窯尾粉塵污染-展示頁
2025-07-08 17:33本頁面
【正文】 ，經(jīng)喂灰裝置喂入窯內(nèi)，滿足了生產(chǎn)要求。窯尾收塵設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)率曾一度低于85%，收塵效率亦極低，根本不能做到達(dá)標(biāo)排放。關(guān)鍵詞：窯尾系統(tǒng)、電收塵、運(yùn)轉(zhuǎn)率、收塵效率0 前言 幾年前，為某水泥廠探索了一種花錢不多，效果顯著的“治理污染”的方法，走出了一條“加強(qiáng)管理”與“改造設(shè)備”相結(jié)合的治理污染之路，取得了較好的效果。采取綜合措施治理窯尾粉塵污染摘要：某水泥廠窯尾系統(tǒng)存在“生產(chǎn)工藝欠合理、設(shè)備陳舊、崗位分工不合理和管理措施不得力”等問題，電收塵運(yùn)轉(zhuǎn)率和收塵效率極低，嚴(yán)重污染環(huán)境。采取“改造設(shè)備和加強(qiáng)管理”相結(jié)合的綜合治理措施后，電收塵運(yùn)轉(zhuǎn)率和收塵效率均大大提高，即節(jié)約了資源又保護(hù)了環(huán)境?，F(xiàn)將有關(guān)措施小結(jié)如下：1 治理前的狀況 該廠是一家有近40年歷史的老廠，由于生產(chǎn)工藝、設(shè)備落后，治理之前經(jīng)常出現(xiàn)因收塵器內(nèi)積灰太多（堆到收塵器電場(chǎng)極板之間），不能正常工作，而造成停窯，更為嚴(yán)重的是曾出現(xiàn)數(shù)次因收塵器內(nèi)積灰太多，積灰從收塵入口倒入窯尾風(fēng)機(jī)內(nèi)，不得不停窯進(jìn)行人工清理。2 存在的問題 造成該廠環(huán)境污染較嚴(yán)重的原因主要是設(shè)備陳舊、生產(chǎn)工藝欠合理、崗位分工不合理和管理措施不得力等。而1和2窯系統(tǒng)存在明顯的設(shè)計(jì)缺陷，其窯尾收塵器均采用的是60m2的立式電收塵，兩窯尾共用同一輸送系統(tǒng)，由兩條Φ250mm的螺旋絞刀、一條Φ300mm的螺旋絞刀、(如圖1所示)。圖1 改造前的窯
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