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正文內(nèi)容

采氣設(shè)備單體操作規(guī)程概述(編輯修改稿)

2025-07-26 17:32 本頁(yè)面
 

【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】               7.清管發(fā)球(清管器)圖629發(fā)球裝置 球筒進(jìn)氣閥;輸氣管主進(jìn)氣閥;球筒放空閥;平衡閥;球筒球閥;輸氣管放空閥;快開盲板。 發(fā)球前應(yīng)對(duì)清管器進(jìn)行有關(guān)尺寸測(cè)量和外觀描述,檢查其是否符合要求,不合格者不能使用;使用前確保清管器電量充足,電路接通。 確認(rèn)發(fā)球筒球閥關(guān)閉嚴(yán)密不漏氣,球筒放空閥打開、平衡閥打開。 確認(rèn)發(fā)球筒壓力為零后,打開快開盲板。開盲板時(shí),人應(yīng)站在盲板側(cè)面,不能正對(duì)盲板。同時(shí)檢查筒內(nèi)有無(wú)固體雜物、FeS粉末等,如有立即用水清除。 從球筒灌入適量的甲醇,把清管器送入球筒底部大小頭處。 關(guān)閉快開盲扳,裝好盲板防松楔塊。 關(guān)球筒放空閥。 開球筒進(jìn)氣閥。 全開球筒球閥。 關(guān)球筒平衡閥。 關(guān)閉輸氣管主進(jìn)氣閥,發(fā)球。 1開輸氣管主進(jìn)氣閥。 1關(guān)球閥。 1關(guān)球筒進(jìn)氣閥。 1開球筒平衡閥。 1開球筒放空閥卸壓。 1開盲板,檢查清管器是否發(fā)出,若已發(fā)出,做好記錄并通知下游站。 1關(guān)盲板,裝防松楔塊。工具、用具表序號(hào)名稱規(guī)格數(shù)量備注1活動(dòng)扳手450mm2把2活動(dòng)扳手375mm1把3專用搖柄2把4撬杠1根5加力管1根6管鉗600mm2把7管鉗900mm1把8平口螺絲刀300mm1把9平口螺絲刀75mm1把10榔頭1把11鋼板尺1把12游標(biāo)卡尺1把13清管器2套14黃油15棉紗16油盆1個(gè)17鋼絲刷1把 清管發(fā)球(以皮碗清管器為例)評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)試題名稱清管發(fā)球(以皮碗清管器為例)序號(hào)考核項(xiàng)目評(píng)分要素配分評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)結(jié)果扣分得分備 注1準(zhǔn)備工作勞保穿戴5勞保用品少穿戴一件扣2分,不穿戴扣5分2工具、用具、材料準(zhǔn)備10工具、用具、材料少準(zhǔn)備或錯(cuò)一件扣2分,檢查清管器是否符合要求,皮碗唇部過(guò)盈量為2%~5%,~3通信聯(lián)系10未認(rèn)真檢查通信設(shè)備,通信不暢通扣3分;通球中不與有關(guān)單位取得聯(lián)系,一次扣2分4發(fā)球操作檢查儀表及閥門10檢查發(fā)送筒各部位儀表和閥門是否正常完好,各閥門開關(guān)狀況正確。5安全10操作時(shí)人正對(duì)著快速盲板的位置一次扣10分6按規(guī)定程序操作 40發(fā)球不按操作程序規(guī)定操作,一項(xiàng)扣5分7收尾工作工作作風(fēng)5場(chǎng)地不清掃扣3分,工具、用具用后不擦凈,不按規(guī)定要求回收,一件扣2分8記錄和資料10發(fā)球工作無(wú)記錄扣10分,記錄寫字潦草,使人無(wú)法確認(rèn),,錯(cuò)一處扣2分,缺一項(xiàng)扣5分合 計(jì) 8.清管收球圖6210收球裝置 輸氣管主氣閥;輸氣管放空閥;球筒球閥;平衡閥;球筒放空閥;球筒氣閥;球筒排污閥;快開盲板; 通過(guò)計(jì)算和分析判斷,球到前半小時(shí)左右,關(guān)閉球筒放空閥和排污閥。 開球筒進(jìn)氣閥。 全開球筒球閥。 關(guān)輸氣管注氣閥。 球快到時(shí)緩慢開收球筒放空閥和排污閥進(jìn)行放空排污,引球入筒。 收球(清管器)進(jìn)筒。 立即打開輸氣管注氣閥。 關(guān)球筒球閥。 關(guān)收球筒進(jìn)氣閥。 開平衡閥。 1打開收球筒放空閥放空,確認(rèn)筒內(nèi)壓力為零后,打開上水管線向筒內(nèi)充水,卸防松楔塊,開盲板。 1取清管球(清管器)。 1關(guān)盲板,裝防松楔塊。 1電話通知發(fā)球站,恢復(fù)正常輸氣。 1檢查清管球(清管器),清洗保養(yǎng),做詳細(xì)描述,匯報(bào)作業(yè)區(qū)值班室,由值班人員匯報(bào)給廠調(diào)度室。工具、用具表序號(hào)名稱規(guī)格數(shù)量備注1活動(dòng)扳手450mm2把2活動(dòng)扳手375mm1把3專用搖柄2把4撬杠1根5加力管1根6管鉗600mm2把7管鉗900mm1把8平口螺絲刀300mm1把9平口螺絲刀75mm1把10榔頭1把11鋼板尺1把12游標(biāo)卡尺1把13清管器2套14黃油15棉紗16油盆1個(gè)17鋼絲刷1把18對(duì)講機(jī)1對(duì)清管收球評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)試題名稱清管收球序號(hào)考核 項(xiàng)目評(píng)分要素配分評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)結(jié)果扣分得分備 注1準(zhǔn)備工作勞保穿戴5勞保用品少穿戴一件扣2分,不穿戴扣5分2工具、用具材料準(zhǔn)備10工具、用具、材料少準(zhǔn)備一件扣2分,工具使用不當(dāng)一次扣2分, 3通過(guò)指示器5通過(guò)指示器未調(diào)試好扣5分4保持通信暢通無(wú)阻5未認(rèn)真檢查通信設(shè)備,未保證通信暢通無(wú)阻扣3分。收球中不隨時(shí)與有關(guān)單位取得聯(lián)系,用電話吹牛閑談一次扣2分5檢查各部件及儀表10未認(rèn)真檢查收球筒各部位儀表、閥門是否完好少一處扣2分5計(jì)算分析球所在點(diǎn)5不通過(guò)計(jì)算和分析判斷球在管線中運(yùn)行情況扣5分6按操作程序規(guī)定執(zhí)行30不按操作程序規(guī)定進(jìn)行收球,一項(xiàng)扣5分7開快速盲板時(shí)應(yīng)注意安全10打開快速盲板前未考慮到FeS會(huì)自燃,而未向收球筒內(nèi)注一定的水再開扣5分;開快速盲板時(shí),操作人員正對(duì)盲板站立扣5分8收尾工作完善記錄和資料的重要性10收球工作無(wú)記錄扣10分,記錄寫字潦草,使人無(wú)法確認(rèn),,錯(cuò)一處扣2分,缺一項(xiàng)扣5分9工作作風(fēng)10球筒、場(chǎng)地不清掃扣5分,工具、用具用后不擦凈,不按規(guī)定要求回收一件扣2分合 計(jì)   清管注意事項(xiàng) 通球(清管器)前,應(yīng)對(duì)收球設(shè)備、儀表、閥門、放空設(shè)施、防松楔塊進(jìn)行仔細(xì)檢查。 觀察點(diǎn)發(fā)出收球(清管器)信號(hào),應(yīng)按統(tǒng)一指揮開、關(guān)輸氣管主氣閥,放空閥等。 打開盲板前,應(yīng)仔細(xì)檢查球筒壓力是否降為零,球閥、旁通閥是否關(guān)嚴(yán)不漏氣,否則不能打開盲板。 如有上水管線,打開上水管線向筒內(nèi)充水,以防FeS粉末出現(xiàn)自燃。 如無(wú)上水管線,應(yīng)先設(shè)法通過(guò)收球筒注水口灌入一定量清水后,方可打開盲板,對(duì)FeS粉末應(yīng)用清水澆濕,并及時(shí)處理。 應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)配備滅火器材和滅火氈。 開盲板時(shí)人應(yīng)站在盲板側(cè)面,不能正對(duì)盲板。 清管球(清管器)取出后,應(yīng)測(cè)量其直徑、重量,并進(jìn)行外觀描述。 清管器的發(fā)送端和接收端應(yīng)有可靠的通訊聯(lián)系,運(yùn)行中應(yīng)不斷監(jiān)視管段始末端的壓力和壓差變化,中間站和沿線監(jiān)測(cè)人員要及時(shí)報(bào)告清管器通過(guò)時(shí)間。 清管器的投入不應(yīng)對(duì)管道輸送形成顯著影響。 1如遇清管作業(yè)段的壓差增大,流量變小,以及未按預(yù)定時(shí)間通過(guò)監(jiān)測(cè)點(diǎn)或到達(dá)接收站時(shí),要及時(shí)分析原因。 1清管過(guò)程中應(yīng)注意控制管道分流區(qū)的壓力梯度。 1發(fā)球以后,可通過(guò)容積法計(jì)算了解球的運(yùn)行速度,提前作好收球的準(zhǔn)備工作。計(jì)算式如下: 式中 v——球運(yùn)行速度,米/小時(shí);Q——發(fā)送站的輸入量,基米/小時(shí);D——輸氣管內(nèi)徑,m;Pb、Tb——基準(zhǔn)狀態(tài)下的壓力和溫度(760毫米汞柱和293。K);P、T、Z——清管器前段管道的平均壓力、溫度和壓縮系數(shù)。清管器運(yùn)行的距離L=vt(t為清管器發(fā)出以后的時(shí)間),亦可由上式推算。計(jì)算時(shí)可根據(jù)管道實(shí)際情況乘以一個(gè)修正系數(shù)(~),使結(jié)果更準(zhǔn)確。 9.啟停注醇泵操作一、啟泵1.檢查泵體減速箱內(nèi)機(jī)油液位,確保在機(jī)油窗1/2~2/3之間。2.盤泵,使泵運(yùn)轉(zhuǎn)兩個(gè)往復(fù)以上,檢查有否影響運(yùn)轉(zhuǎn)的障礙。3.檢查流程,關(guān)閉泵出口閥門,打開泵進(jìn)口閥門通液。4.將行程調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)調(diào)節(jié)指示為零。5.接通電源啟泵。6.慢慢調(diào)大行程,但不要急驟增大,此時(shí)檢查各部位是否正常。7.打開壓力表考克放空口排氣,待上量穩(wěn)定后關(guān)閉。8.當(dāng)泵壓升至比井口壓力略高時(shí),迅速打開泵出口閥門,同時(shí)調(diào)節(jié)排量至所需值,放好標(biāo)識(shí)牌。9.確信泵已正常工作,否則停泵檢查。二、停泵1.切斷電源。2.關(guān)閉泵進(jìn)出口閥門,從壓力表考克處泄壓。3.清潔泵體,將標(biāo)識(shí)牌翻到“停用”位置。4.做好記錄。工具、用具表序號(hào)名稱規(guī)格數(shù)量備注1管鉗18in1把2油盆
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